电焊工基础知识ppt课件.pptx
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1、1(一)焊接接头的组成及形式(二)焊缝符号表示法(三)常见焊接缺欠(四)焊接变形(五)焊接检验2(一)焊接接头的组成及形式 焊件在焊接过程中,未施加压力,仅通过焊件加热而熔化来完成连接的方法,称为熔化焊。 1、焊接接头的组成 焊接接头主要由焊缝和热影响区两大部分组成,其间有过渡区,称为熔和区。在焊接时,除必须保证焊缝金属的性能外,还必须保证焊接热影响区的性能。在焊接高强钢、铝合金、钛合金等材料时,热影响区存在的问题比焊缝更为突出,解决起来也更为困难。焊接接头示意图3(一)焊接接头的组成及形式熔化焊焊接接头处各部分名称如下图所示。坡口焊缝各部分名称示意图角焊缝各部分名称示意图4(一)焊接接头的组
2、成及形式 2、熔化焊的接头形式 熔化焊焊接接头可有多种形式,最常见的典型接头有对接接头、角接头、丁字接头、搭接接头等。(a)对接接头(b)搭接接头(c)角接接头(d)T型接头(a)对接接头(b)搭接接头(c)角接接头(d)T型接头(a)对接接头(b)搭接接头接头形式示意图5(一)焊接接头的组成及形式 2、熔化焊的接头形式 为使待焊部位满足焊接工艺要求以形成优质的焊接接头,如为了满足熔透和成形的要求或为了保证焊接电弧的可达性要求,常需要将待焊部位预先加工成一定形状,通称为坡口加工。一些典型的坡口形式如下图所示。熔焊坡口形式示意图6(二)焊缝的种类及其标注 1、焊缝的种类 (1)根据焊缝在空间的位
3、置,其可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝和仰焊缝。 (2)根据结合形式可分为对接缝、角焊缝、塞焊缝等。 (3)根据断续形式可分为连续焊缝和间断焊缝。7(二)焊缝的种类及其标注 2、焊缝的标注(GB/T 324-2008) (1)基本符号 (2)基本符号的组合 (3)补充符号 (4)指引线 (5)尺寸符号8(三)常见焊接缺欠 焊接缺欠可分为工艺因素引起的和冶金因素引起的两大类。工艺性缺欠主要是指工艺成形方面的缺欠,如咬边、未焊透、错边、角变形等。冶金缺欠是指焊接过程中,由于物理化学冶金过程未能满足一定的要求而产生的缺欠,主要是气孔和各种裂纹。9(三)常见焊接缺欠 1、气孔 气孔是指焊缝表面或内部形成的
4、连续的或不连续的孔洞。气孔的形成主要是由于熔池金属中的气体在金属结晶凝固前未能及时逸出,从而以气泡的形式残留在凝固的焊缝金属内部或出现在焊缝表面。 气孔的危害:减少了焊缝金属的有效工作断面,显著地降低了金属的强度和塑性。造成应力集中,引起裂纹,严重地影响到了动载强度和疲劳强度。弥散小气孔虽然对强度影响不显著,但会引起金属组织疏松,导致塑性、气密性和耐腐蚀性降低。10(三)常见焊接缺欠 1、气孔 气孔的防止: 消除气体来源。工件及焊丝表面的氧化膜、铁锈、油污和水分均可在焊接过程中向熔池中提供氧和氢,从而形成氢气孔和氧气孔。其中影响最大的是铁锈,还有焊条和焊剂受潮或烘干不足而残留的水分。空气入侵熔
5、池也是气孔的来源之一,特别是氮气孔。对于手工电弧焊,关键是要保证引弧的稳定性和药皮的完好及其发气量。气体保护焊时,关键是要保证足够的气体流量、气体纯度。 正确选用焊接材料。CO2保护焊时,引起气孔的主要原因是CO,因此焊丝中必须含有足够的脱氧元素Si、Mn等。 优化焊接工艺。焊接工艺参数主要由焊接电流、电压和焊接速度等,由于其对焊缝的影响是复杂的,因此这些参数应有一个最佳值来保证焊缝质量。11(三)常见焊接缺欠 2、夹杂 焊缝中的夹杂主要是指熔焊过程中生成、而未来得及排出于金属之外的氧化物等,如SiO2、MnO、Al2O3、TiO2等。 焊缝中有夹杂物存在对焊缝的不良影响主要是,当其含量较高或
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