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类型数控车刀的选择与使用-ppt课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2619599
  • 上传时间:2022-05-11
  • 格式:PPT
  • 页数:20
  • 大小:388KB
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    关 键  词:
    数控 车刀 选择 使用 ppt 课件
    资源描述:

    1、 1.9 数控车刀的选择与使用数控车刀的选择与使用 由于数控车床的加工对象多为回转体,一般使用通用三爪卡盘夹具,因而在工艺装备中,我们将以WALTER系列车削刀具为例,重点讨论车削刀具的选用及使用问题。 一、一、数控车床可转位刀具特点数控车床可转位刀具特点 二二 、数控车床刀具的选刀过程数控车床刀具的选刀过程 1ppt课件 数控车床所采用的可转位车刀,与通用车床相比一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的,因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具,具体要求和特点如表所示。 一、一、数控车床可转位刀具特点数控车床可转位刀具特点 2ppt课件3pp

    2、t课件 数控车床刀具的选刀过程,如图所示。从对被加工零件图样的分析开始,到选定刀具,共需经过十个基本步骤,以图中的10个图标来表示。选刀工作过程从第1图标“零件图样”开始,经箭头所示的两条路径,共同到达最后一个图标“选定刀具”,以完成选刀工作。其中,第一条路线为:零件图样、机床影响因素、选择刀杆、刀片夹紧系统、选择刀片形状,主要考虑机床和刀具的情况;第二条路线为:工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码、选择加工条件脸谱,这条路线主要考虑工件的情况。综合这两条路线的结果,才能确定所选用的刀具。下面将讨论每一图标的内容及选择办法。 二、二、数控车床刀具的选刀过程

    3、 4ppt课件5ppt课件1、机床影响因素 “机床影响因素”图标如图所示。为保证加工方案的可行性、经济性,获得最佳加工方案,在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素:(1)机床类型:数控车床、车削中心;(2)刀具附件:刀柄的形状和直径,左切和右切刀柄;(3)主轴功率;(4)工件夹持方式。 6ppt课件2、选择刀杆 “选择刀杆”图标如图所示。其中,刀杆类型尺寸见下表。 选用刀杆时,首先应选用尺寸尽可能大的刀杆,同时要考虑以下几个因素:(1)夹持方式;(2)切削层截面形状,即切削深度和进给量;(3)刀柄的悬伸。 7ppt课件3、刀片夹紧系统 刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统,“杠杆式夹紧系统”图标如

    4、图所示。 (1) 杠杆式夹紧系统 杠杆式夹紧系统是最常用的刀片夹紧方式。其特点为:定位精度高,切屑流畅,操作简便,可与其它系列刀具产品通用。(2)螺钉夹紧系统特点:适用于小孔径内孔以及长悬伸加工8ppt课件4、选择刀片形状“选择刀片形状”图标如图所示。主要参数选择方法如下:(1) 刀尖角刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下,应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35到90之间。图中R型圆刀片,在重切削时具有较好的稳定性,但易产生较大的径向力。 9ppt课件(2) 刀片基本类型 刀片可分为正型和负型两种基本类型。正型刀片:对于内轮廓加工,小型机床加工,工艺系统刚性较

    5、差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负型刀片:对于外圆加工,金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负型刀片。选择方法见下表。 10ppt课件11ppt课件 “工件影响因素”图标如图所示。选择刀具时,必需考虑以下与工件有关的因素:12ppt课件 (1)工件形状:稳定性;(2)工件材质:硬度、塑性、韧性、可能形成的切屑类型;(3)毛坯类型:锻件、铸件等;(4)工艺系统刚性:机床夹具、工件、刀具等;(5)表面质量;(6)加工精度;(7)切削深度;(8)进给量;(9)刀具耐用度。13ppt课件 6、选择工件材料代码“选择工件材料代码”图标如图所示。 按照不同的机加工性能,加工材料分成6个工件材料

    6、组,他们分别和一个字母和一种颜色对应,以确定被加工工件的材料组符号代码,见上表。 14ppt课件 7 7、确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码 负型刀片的断屑范围 正型刀片的断屑范围15ppt课件 “确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码”图标如前图所示。ISO标准按切削深度aP和进给量的大小将断屑范围分为A、B、C、D、E、F六个区,其中A、B、C、D为常用区域,WALTER标准将断屑范围分为图中各色块表示的区域,ISO标准和WALTER标准可结合使用,如前图所示。根据选用标准,按加工的切削深度和合适的进给量来确定刀片的WALTER断屑槽型代码或ISO分类范围。 16ppt课件 8、选择加工条件脸谱 “选择加工条件脸谱”图标如图所示,三类脸谱代表了不同的加工条件:很好、好、不足。下表表示加工条件取决于机床的稳定性、刀具夹持方式和工件加工表面。17ppt课件 9、选定刀具 “选定刀具”图标如图所示。选定工作分以下两方面:(1)选定刀片材料根据被加工工件的材料组符号标记、WALTER槽型、加工条件脸谱,就可得出WALTER推荐刀片材料代号。(2)选定刀具根据工件加工表面轮廓,从刀杆订货页码中选择刀杆。根据选择好的刀杆,从刀片订货页码中选择刀片。18ppt课件表选定刀片材料(选择负型刀片) 19ppt课件表选定刀片材料(选择正型刀片)20ppt课件

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