塑料的常用成型方法-ppt课件.ppt
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1、3.5 3.5 塑塑料的压注成型料的压注成型3.1 3.1 塑料塑料的注塑成型的注塑成型第第3 3章章 塑料的常用成型方法塑料的常用成型方法3.2 3.2 塑料的挤出成型塑料的挤出成型3.3 3.3 塑料的真空吹塑成型塑料的真空吹塑成型3.4 3.4 塑料塑料的压缩成型的压缩成型1PPT课件 内容简介:内容简介: 本章主要讲述塑料成型的常见方法。介绍热塑性塑料的注塑、挤出和中空吹塑成型方法的主要特点,以及热固性塑料的压制成型和压铸成型的主要区别;详细介绍了注塑成型工艺原理和模具前后热处理的方法。 第第3 3章章 塑料的常用成型方法塑料的常用成型方法2PPT课件 塑料的成型方法有注塑、挤压、吹塑
2、、发泡膨胀、压缩、压延、热成型等,其中应用最广泛的是压延、挤压和注塑成型三种。 注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重,注塑模塑制品约占塑料制品总量的2030,世界上注塑模具产量约占塑料成型模具总产量的50。3.1 3.1 塑料的注塑成型塑料的注塑成型3PPT课件 注塑成型的简单过程为:将粒状或粉状塑料经注塑机的料斗加到加热的料筒内,塑料受热熔融,在注塑机的螺杆或活塞的压力推动下,经喷嘴进入模具型腔,塑料充满型腔,经冷却硬化定型,脱模后而得到具有一定形状的塑件。 注塑成型原理及其对应的生产工艺过程可分别用图3-1和图3-2表示。3.1.1 3.1.1 注塑成型原理及其工艺过程注塑成型原理及其工艺
3、过程4PPT课件 图3-1 注塑成型 返回5PPT课件 图3-2 注塑成型生产工艺过程图返回6PPT课件 1.塑化2.流动与冷却 1) 充模阶段 2) 压实阶段 3) 倒流阶段 4) 冻结后冷却阶段3.1.1 3.1.1 注塑成型原理及其工艺过程注塑成型原理及其工艺过程7PPT课件3.1.2 3.1.2 注射成型的前处理注射成型的前处理 1. 1. 原料的预处理原料的预处理 2. 2. 预热嵌件预热嵌件 3. 3. 料筒的清洗料筒的清洗 4. 4. 脱模剂的选用脱模剂的选用 8PPT课件 对于单纯是吸湿的塑料,如SAN、PMMA、ABS、PVC等可用热风干燥器或者料斗干燥器在7585时进行干燥
4、;对于吸水率高的聚酰胺(尼龙)要采用真空烘箱干燥;聚碳酸酯吸水率虽然较小,但只要有少许水分就会造成水解,水解后分子量下降,使成型制件变得很脆,因此应在温度120时干燥10小时以上。为了防止聚碳酸酯在料斗内吸湿,需要采用料斗干燥器或红外线加热器进一步防止吸潮。1. 1. 成型前对原料的预处理成型前对原料的预处理9PPT课件3. 料筒的清洗料筒的清洗 当注塑成型因故中止,或者需要改变产品、更换原料时,都需要对料筒进行消清洗。 有些热敏性物料,当注塑中止时,由于长时间停留在成型温度或者过热,则很容易造成分解。如聚氯乙烯、聚甲醛、乙烯醋酸乙烯共聚物都是热敏性物料。特别是硬质聚氯乙烯的成型温度与分解温度
5、很接近,超过了热持续时间会造成脱氯分解,生成的氯化氢又作为触媒,促使聚氯乙烯进一步加速分解。因此,即使采用不易发生过热的变量螺杆注塑机,当成型中断时,也必须清洗料筒。 10PPT课件3.1.3 3.1.3 注射成型的后处理注射成型的后处理 1. 1. 退火处理退火处理 2. 2. 调湿处理调湿处理 11PPT课件3.1.4 3.1.4 主要成型工艺参数主要成型工艺参数 (1 1). .温度温度 :料筒温度、喷嘴温度、模具温度、脱模温度 (2 2). .压力压力:塑化压力 、注射压力 、保压压力 、模腔压力 (3 3). .时间时间:注射时间 、保压时间 、冷却时间 模塑周期模塑周期 :它由注射
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