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类型事故原因分析指导说明课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2576130
  • 上传时间:2022-05-06
  • 格式:PPT
  • 页数:31
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    关 键  词:
    事故 原因 分析 指导 说明 课件
    资源描述:

    1、2目目 录录人的不安全行为13类物的不安全状态4大类管理缺陷7类分析要点5点常用方法4种3分析要点:分析要点: 按照按照“人、物、管理人、物、管理”分析分析 找出真因找出真因- -关键原因关键原因 回归到现场进行分析回归到现场进行分析 安全专业人员和现场人员结合安全专业人员和现场人员结合 活用原因分析的方法活用原因分析的方法常用方法:常用方法:n 5WHY5WHY法(常用方法)法(常用方法)n鱼骨图法鱼骨图法n头脑风暴法头脑风暴法n黄纸条法黄纸条法集团建议常用此方法集团建议常用此方法4n 5WHY5WHY法(案例)法(案例) 现状:现场现状:现场“保险丝保险丝”断了断了影响生产影响生产电路超负

    2、荷电路超负荷1-WHY1-WHY润滑不足润滑不足2-WHY2-WHY润滑泵泵油不充分润滑泵泵油不充分3-WHY3-WHY泵压机的螺丝松了泵压机的螺丝松了4-WHY4-WHY铁屑跌入后摩擦大铁屑跌入后摩擦大5-WHY5-WHY没有防护罩没有防护罩增加防护罩、纳入点检增加防护罩、纳入点检5n人的不安全行为(人的不安全行为(13类)类) n物的不安全状态(物的不安全状态(4大类)大类)n管理缺陷(管理缺陷(7类)类)6物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(1 1)操作错误、忽视安全、忽视警告)操作错误、忽视安全、忽视警告1.1. 未经许可开动、关停、移动机器未经许可

    3、开动、关停、移动机器2.2. 开动、关停机器时未给信号开动、关停机器时未给信号 3.3. 开关未锁紧,造成意外转动、通电、或泄漏等开关未锁紧,造成意外转动、通电、或泄漏等4.4. 忘记关闭设备忘记关闭设备5.5. 忽视警告标志、警告信号忽视警告标志、警告信号6.6. 操作错误操作错误( (指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作) ) 7.7. 奔跑作业奔跑作业8.8. 供料或送料速度过快供料或送料速度过快9.9. 机器超速运转机器超速运转10.10.违章驾驶机动车违章驾驶机动车11.11.酒后作业酒后作业12.12.客货混载客货混载13.13.冲压机作业时,手伸进冲压

    4、模冲压机作业时,手伸进冲压模14.14.工件紧固不牢工件紧固不牢15.15.压缩空气吹铁屑压缩空气吹铁屑16.16.其他其他7物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(2)造成安全装置失效)造成安全装置失效1.1. 拆除了安全装置(如拆除防护栏、防护网、防护罩、限位)拆除了安全装置(如拆除防护栏、防护网、防护罩、限位)2. 擅自拆除竖放重物捆扎带(包装袋、收紧带)导致物件散落擅自拆除竖放重物捆扎带(包装袋、收紧带)导致物件散落3.3. 安全装置堵塞,失掉了作用(如安全阀)安全装置堵塞,失掉了作用(如安全阀)4.4. 调整的错误造成安全装置失效(如私自调整限位开关位

    5、置、改动调整的错误造成安全装置失效(如私自调整限位开关位置、改动砂轮防护罩形状)砂轮防护罩形状)5.5. 其他(如洒水等操作使手持电动工具受潮,外壳带电)其他(如洒水等操作使手持电动工具受潮,外壳带电)8物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(3)使用不安全设备使用不安全设备1. 临时使用不牢固的设施(如登高作业使用的折叠梯有破损)临时使用不牢固的设施(如登高作业使用的折叠梯有破损)2. 使用无安全装置的设备(如气割时使用的乙炔阀门不带防回火阀)使用无安全装置的设备(如气割时使用的乙炔阀门不带防回火阀)3. 其他(如葫芦吊超期未检验)其他(如葫芦吊超期未检验)9

    6、物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(4)用手代替工具操作用手代替工具操作 1. 用手代替手动工具用手代替手动工具 2. 用手清除切屑用手清除切屑3. 不用夹具固定,用手拿工件进行机加工不用夹具固定,用手拿工件进行机加工4. 其他其他10物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(5)物体存放不当物体存放不当物体:指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等。物体:指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等。11物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(6)冒险进入危险场所冒险进入危险场所1. 冒险进

    7、入涵洞冒险进入涵洞 2. 接近漏料处接近漏料处(无安全设施无安全设施)3. 采伐、集材、运材、装车时,未离危险区采伐、集材、运材、装车时,未离危险区4. 未经安全监察人员允许进入油罐或井中未经安全监察人员允许进入油罐或井中5. 未未“敲帮问顶敲帮问顶”开始作业开始作业6. 冒进信号冒进信号7. 调车场超速上下调车场超速上下8. 易燃易爆场合明火易燃易爆场合明火9. 私自搭乘矿车私自搭乘矿车10.在绞车道行走在绞车道行走11.未及时嘹望未及时嘹望12物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(7)攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩如平台护栏

    8、、汽车挡板、吊车吊钩13物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(8)在起吊物下作业、停留在起吊物下作业、停留强调:叉齿下、物料指挥、协作人员强调:叉齿下、物料指挥、协作人员14物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作强调:设备维修工更应该杜绝强调:设备维修工更应该杜绝15物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(10)有分散注意力行为有分散注意力行为如:开吊东张西望如:开吊东张西望16物的不安全状态

    9、管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用1. 未戴护目镜或面罩未戴护目镜或面罩2. 未戴防护手套未戴防护手套 3. 未穿安全鞋未穿安全鞋 4. 未戴安全帽未戴安全帽5. 未佩戴呼吸护具未佩戴呼吸护具 6. 未佩戴安全带未佩戴安全带7. 未戴工作帽未戴工作帽 8. 其他其他17物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(12)不安全装束不安全装束1. 在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2. 操纵带有旋

    10、转零部件的设备时戴(线)手套操纵带有旋转零部件的设备时戴(线)手套3. 其他其他18物的不安全状态管理缺陷人的不安全行为12345678910111213(13)对易燃、易爆等危险物品处理错误。对易燃、易爆等危险物品处理错误。19管理缺陷人的不安全行为物的不安全状态1243防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(1)无防护)无防护1. 无防护罩无防护罩 2. 无安全保险装置无安全保险装置3. 无报警装置无报警装置 4. 无安全标志无安全标志5. 无护栏、或护栏损坏无护栏、或护栏损坏6. (电气电气)未接地未接地 7. 绝缘不良绝缘不良8. 局扇无消音系统、噪声大局

    11、扇无消音系统、噪声大 9. 危房内作业危房内作业10.未安装防止未安装防止“跑车跑车”的挡车器或挡车的挡车器或挡车栏栏 11.其他其他(2)防护不当)防护不当1. 防护罩未在适当位置防护罩未在适当位置2. 防护装置调整不当防护装置调整不当3. 坑道掘进,隧道开凿支撑不当坑道掘进,隧道开凿支撑不当4. 防爆装置不当防爆装置不当 5. 放炮作业隐蔽所有缺陷放炮作业隐蔽所有缺陷6. 采伐、集材作业安全距离不够采伐、集材作业安全距离不够7. 电气装置带电部分裸露电气装置带电部分裸露 8. 其他其他20管理缺陷人的不安全行为物的不安全状态1243设备、设施、工具、附件有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷(

    12、1)设计不当,结)设计不当,结构不合安全要求构不合安全要求1. 通道门遮挡视线通道门遮挡视线 2. 制动装置有缺陷制动装置有缺陷3. 安全间距不够安全间距不够 4. 拦车网有缺陷拦车网有缺陷5. 工件有锋利毛刺、工件有锋利毛刺、毛边毛边6. 设施上有锋利倒棱设施上有锋利倒棱 7. 其他其他(2)强度不够)强度不够1.机械强度不够机械强度不够2.绝缘强度不够绝缘强度不够3.起吊重物的绳索起吊重物的绳索不合安全要求不合安全要求4.其他其他(3)设备在非正)设备在非正常状态下运行常状态下运行1. 设备带设备带“病病”运转运转2. 超负荷运转超负荷运转3. 其他其他(4)维修、)维修、调整不良调整不良

    13、1. 设备失修设备失修2. 地面不平地面不平3. 保养不当、保养不当、设备失灵设备失灵4. 其他其他21管理缺陷人的不安全行为物的不安全状态1243个人防护用品、用具缺少或有缺陷个人防护用品、用具缺少或有缺陷 防护用品、用具防护用品、用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1、无个人防护用品、用具、无个人防护用品、用具2、所用防护用品、用具不符合安全要求、所用防护用品、用具不符合安全要求22管理缺陷人的不安全行为物的不安全状态1243生产生产(施工施工)场

    14、地环境不良场地环境不良(1)照明光线不良)照明光线不良1. 照度不足照度不足2. 作业场地烟尘作业场地烟尘弥漫视物不清弥漫视物不清3. 光线过强光线过强(2)通风不良)通风不良1. 无通风无通风2. 通风系统效率通风系统效率低低3. 风流短路风流短路 4. 停电停风时放停电停风时放炮作业炮作业5. 瓦斯排放未达瓦斯排放未达到安全浓度放到安全浓度放炮作业炮作业6. 瓦斯超限瓦斯超限 7. 其他其他(3)作业场所狭窄)作业场所狭窄(4)作业场地杂乱)作业场地杂乱1. 工具、制品、工具、制品、材料堆放不材料堆放不安全安全2. 采伐时,未采伐时,未开开“安全道安全道”3. 迎门树、坐迎门树、坐殿树、搭

    15、挂殿树、搭挂树未作处理树未作处理4. 其他其他23管理缺陷人的不安全行为物的不安全状态1243生产生产(施工施工)场地环境不良场地环境不良(5)交通线路的配置不安全)交通线路的配置不安全(6)操作工序设计或配置不安全)操作工序设计或配置不安全(7)地面滑)地面滑1.地面有油或其他液体地面有油或其他液体2.冰雪覆盖冰雪覆盖3.地面有其他易滑物地面有其他易滑物(8)贮存方法不安全)贮存方法不安全(9)环境温度、湿度不当)环境温度、湿度不当24人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷1234567技术和技术和设计设计上有缺陷上有缺陷25人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷1234567教育教育培训培训不

    16、够,操作者未经培训,缺乏或不懂安全操作技术知识不够,操作者未经培训,缺乏或不懂安全操作技术知识26人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷1234567劳动劳动组织组织不合理不合理27人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷1234567对现场工作对现场工作缺乏检查缺乏检查或指导错误或指导错误28人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷1234567没有安全操作没有安全操作规程规程或不健全或不健全29人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷1234567没有或不认真实施事故没有或不认真实施事故防范措施防范措施;对事故隐患整改不力;对事故隐患整改不力30人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷1234567其他其他31结束

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