五辊研磨机ppt课件.ppt
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1、 FIVE ROLL REFINER 五辊研磨机五辊研磨机 1FIVE ROLL REFINER一、操作及安全 二、设备结构三、工作原理及性能四、生产工艺五、设备维护及改善2 瑞士瑞士 布勒公司布勒公司 生产生产 安装时间安装时间Line#1 2013.04Line#2 2011.10 本设备的操作,主要通过机器上的触摸屏及前面OP侧操作开关,和机器后面的刮刀操作开关来实现。一、操作及安全一、操作及安全3一、操作及安全一、操作及安全故障信息故障信息1.1系统主图系统主图日常维护日常维护参数设置参数设置数字输入和输出数字输入和输出日期日期/时间时间密码管理密码管理控制面板控制面板-功能功能点击上
2、面各功能块进入该功能菜单页面点击上面各功能块进入该功能菜单页面,进行相关操作进行相关操作.4一、操作及安全一、操作及安全1.当前配方显示当前配方显示2.机器状态机器状态-自动自动3.电机电流电机电流4.配料斗物料位配料斗物料位5.轴棍冷却水电磁阀轴棍冷却水电磁阀6.冷却侧辊压冷却侧辊压7.物料探测器物料探测器-黑色黑色 有料有料/灰色灰色 无料无料8.压缩空气监测压缩空气监测9.空转探测器空转探测器-灰色运行灰色运行/红色空转红色空转/黄色脏污黄色脏污10.水压监控水压监控11.冷却冷却/热水供应热水供应12.预热预热13.间隙间隙14.出料传送带出料传送带15.液压泵液压泵16.辊温度辊温度
3、 17.齿轮油监控齿轮油监控18.驱动侧辊压驱动侧辊压19.操作工号操作工号1.2 运行页面简介运行页面简介6181 23478910111219171615141355一、操作及安全一、操作及安全配方页面配方页面日常维护页面日常维护页面1.3 部分页面浏览部分页面浏览日常维护页面日常维护页面辊温度设定辊温度设定参数设定参数设定6一、操作及安全一、操作及安全 人员安全 设备安全 品质安全7一、操作及安全一、操作及安全 人员安全1)通道)通道2手部防护手部防护5)轴辊皮带轮护罩)轴辊皮带轮护罩2)通道)通道4手部防护手部防护6)电机皮带轮安全护罩)电机皮带轮安全护罩3)产品排出槽,带安全开关)产
4、品排出槽,带安全开关7)带安全开关的防护栅栏)带安全开关的防护栅栏4)驱动侧门,带钥匙开关)驱动侧门,带钥匙开关8)冷却侧门)冷却侧门保护装置示意图保护装置示意图8一、操作及安全一、操作及安全 人员安全保护装置操作前需确认保护装置,是否牢靠、有效。操作前需确认保护装置,是否牢靠、有效。停机后,检修前把安全开关锁闭,拔下钥匙,随身携带。停机后,检修前把安全开关锁闭,拔下钥匙,随身携带。安全标识如果安全标识模糊不清,起不到警示作用,会对相关人员造成危险。如果安全标识模糊不清,起不到警示作用,会对相关人员造成危险。检查周围安全标识,必须保持清晰、醒目。避免大意造成事故。检查周围安全标识,必须保持清晰
5、、醒目。避免大意造成事故。请勿移除或遮盖安全标识,及时去除或更换模糊不清的安全标识。请勿移除或遮盖安全标识,及时去除或更换模糊不清的安全标识。工作环境操作前必须确认周边环境无积水,无残留油脂等。避免绊倒、滑倒。操作前必须确认周边环境无积水,无残留油脂等。避免绊倒、滑倒。生产中周边有残料,污物等应及时清理。生产中周边有残料,污物等应及时清理。整备检修时,工件、工具应摆放整齐,位置合适避免乱放绊倒人员。整备检修时,工件、工具应摆放整齐,位置合适避免乱放绊倒人员。使用清扫水清洗工器具时,注意防护,避免烫伤。使用清扫水清洗工器具时,注意防护,避免烫伤。更换刮刀时,注意防护,避免划伤。更换刮刀时,注意防
6、护,避免划伤。9一、操作及安全一、操作及安全 设备安全清扫、检修拆解检查施工后确认各部件安装紧固,避免清扫、检修拆解检查施工后确认各部件安装紧固,避免脱落。脱落。注意触摸屏避免磕碰注意触摸屏避免磕碰.定期点检来料沿途固定挡板、罩子等部位,避免异物混定期点检来料沿途固定挡板、罩子等部位,避免异物混入。入。一辊安装位置使用安全销,异物大于一辊安装位置使用安全销,异物大于3mm安全销断裂,安全销断裂,保护研磨辊。保护研磨辊。避免异物侵入避免异物侵入依据不同品种,设置辊转速、温度设置依据不同品种,设置辊转速、温度设置确认驱动侧及冷却侧压力,设置适合当前品种的喂料间确认驱动侧及冷却侧压力,设置适合当前品
7、种的喂料间隙。隙。确认各维护项的时间设定是否在正常范围。确认各维护项的时间设定是否在正常范围。操作参数设置操作参数设置确认楔条位置及压力,确保喂料状态正常,确认两边轴确认楔条位置及压力,确保喂料状态正常,确认两边轴辊亮条宽度,避免轴过度磨损。辊亮条宽度,避免轴过度磨损。不同品种,依据物料状态,设定合适的喂料间隙,确保不同品种,依据物料状态,设定合适的喂料间隙,确保主电机电流在主电机电流在140A以下。以下。确认正确刮刀位置,正常的刮刀状态,避免轴辊的非正确认正确刮刀位置,正常的刮刀状态,避免轴辊的非正常磨损。常磨损。机械调整细节机械调整细节10一、操作及安全一、操作及安全 确认生产品种及触摸屏
8、上配方设置是否正确。 确认粗研磨后粒度、温度。生产前 随时关注物料状态及物性。 及时调整相关参数保证满轮及研磨后产品粒度。生产中 设备及周边清扫 及时彻底。 关注进入CONCHE后产品整体状态。生产后 品质安全11二、设备结构二、设备结构1.设备总重量 8700KG2.单辊重量 750KG3.研磨辊长度 1800mm 直径400mm4.配料箱重量 300KG5.主电机重量 1300KG6.配电柜整理 650KG整机工作环境 温度10-40 相对湿度90%2.1 设备总体概貌.12二、设备结构二、设备结构1)独立配电柜2)6)驱动侧、冷却侧门3)驱动侧驱动装置、液压单元4)电机固定座5)冷却侧-
9、 操作装置 研磨辊冷却系统 气动元件 分布式输入/输出模块7)机座8)底板1)接料托盘 9)驱动电机2)喂料通道间隙 11)刮刀装置3)侧挡板卸料槽 12)出料槽4)防护栅栏 13)产品导出5)干转传感器 14)后防护栅栏6)料位传感器 15)研磨辊7)称重配料斗8)产品喂入2.2 总体示意图.13二、设备结构二、设备结构1.减压阀2.备用3.干运行传感器气缸4.配料斗制动气缸5.配料斗下料气缸6.刮刀架气缸1.工作压力 46bar2.整机用气量 0.30.55Nm/h3. Line #1 /Line #2 刮刀压力4bar2.3 气动系统.14二、设备结构二、设备结构 液压系统生成压力使研磨
10、辊互相挤压,驱动皮带张紧并调整压紧楔条,从而压紧侧挡板。1.液压阀岛单元2.液压泵站3.固定研磨辊4.冷却侧5.驱动侧2.4 液压系统.研磨通道研磨通道喂料通道喂料通道固定辊固定辊15二、设备结构二、设备结构 1.液压系统使用壳牌46#液压油 2.泵电机转动方向为顺时针转动 3.主压力60bar 皮带张紧压力24bar 4.研磨通道辊压力冷却侧小于驱动侧压力, 相差不超过10bar2.5 液压泵站.16二、设备结构二、设备结构1.2/2换向阀-皮带张紧2.4/2换向阀-研磨辊挤压和松开3.减压阀-喂料通道驱动侧4.减压阀-喂料通道冷却侧5.比例减压阀-研磨通道驱动侧6.比例减压阀-研磨通道冷却
11、侧7.压力传感器-研磨通道冷却侧8.压力传感器-研磨通道驱动侧9.10.断续放大器11.调节螺钉-喂料通道冷却侧12.调节螺钉-喂料通道驱动侧13.限压阀-主压力14.手动操作4/2换向阀15.调节螺钉-皮带张紧16.手动操作2/2换向阀2.6 液压泵站-液压集成块17二、设备结构二、设备结构2.7 水系统 研磨辊内部结构电磁阀集水管温度传感器PT100喷射管研磨辊喷淋状态示意研磨辊喷淋状态示意PT100测量出来温度是辊测量出来温度是辊筒内部冷却水的温度,筒内部冷却水的温度,而而非辊表面温度非辊表面温度18二、设备结构二、设备结构1.目前OFC五辊研磨机使用冷却水温 8,水压23bar。2.冷
12、却水温度12时,用水量2.22.9m/h。3.预热用的是80清扫水。4.冷、热水进水都有过滤器,1次/月清扫5.冷却水地下水箱1次/季度清扫5.研磨辊的喷淋管清扫周期:1次/季度2.7 水系统.1.压力表2.电磁阀每个电磁阀前均有截流阀,调节 流量3.冷却管4.感温探头5.回水管6.预热用热水管7.预热系统8.主阀9.进水过滤器10.截流阀 研磨辊水系统是开放系统,水可以研磨辊水系统是开放系统,水可以无压排空。运行时冷却系统可以调节轴无压排空。运行时冷却系统可以调节轴辊温度。辊温度。19二、设备结构二、设备结构2.8 其他部件.一、液压缸一、液压缸 用于喂料、研磨通道压紧、松开。用于喂料、研磨
13、通道压紧、松开。二、卸料箱二、卸料箱 研磨后产品导出,设有磁板过滤。研磨后产品导出,设有磁板过滤。 上开盖有安全开关。上开盖有安全开关。三、配料箱三、配料箱 用于承接粗研磨后的物料。带有称用于承接粗研磨后的物料。带有称 重功能,并有料位显示,下料阀气重功能,并有料位显示,下料阀气 缸角度打开。缸角度打开。20储料槽储料槽保存并分配配料箱下来的产品。料位通过传感器控制,依据物料物性调整。信号灯红色 持续亮 故障绿色 持续亮 自动模式正常白色 持续亮 自动模式维护状态绿色 闪烁 手动模式正常刮刀装置刮刀厚0.3宽30长1808,更换周期生产12H刮刀压紧压力4bar刮刀与轴辊相切四、设备结构四、设
14、备结构2.8 其他部件.21三、工作原理及性能三、工作原理及性能 布勒五辊研磨机采用模块化设计,其控制是:触摸屏通过 MPI 总线与PLC控制系统直接相连,并通过其所有功能支持五辊碾 压机操作.主电机的控制: Line #1 变频器-节能 Line #2 软启动器触摸屏触摸屏PLC3.1 控制原理22三、工作原理及性能三、工作原理及性能3.2 研磨原理 布勒研磨机研磨原理:物料通过钢带布勒研磨机研磨原理:物料通过钢带8进入研磨机配料箱进入研磨机配料箱7,配料箱分配物料至,配料箱分配物料至储料槽储料槽3,物料通过喂料通道,物料通过喂料通道2,到达研磨,到达研磨通道的轴辊通道的轴辊3#/4#/5#
15、上。通过研磨在上。通过研磨在5#辊辊刮刀刮刀11刮下研磨好的产品,产品进入卸料刮下研磨好的产品,产品进入卸料装置装置12,经钢带,经钢带13进入进入CONCHE。 研磨效果影响因素:研磨效果影响因素: 1.配合物料油脂含量配合物料油脂含量 2.粗研磨后物料粒度粗研磨后物料粒度/温度温度 3.辊温度、间隙、压力设置辊温度、间隙、压力设置R5R4R3R2R1 R2为固定辊,油缸将为固定辊,油缸将R1/R3、R4、R5向向R2施压施压 R1-R2 喂料通道喂料通道 R2-R3-R4-R5 研磨通道研磨通道固定辊固定辊研磨通道研磨通道喂料通道喂料通道23三、工作原理及性能三、工作原理及性能 1800m
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