危化企业隐患排查与治理课件.ppt
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- 企业 隐患 排查 治理 课件
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1、危化企业隐患排查与治理 内容提要1隐患之概述2隐患的分类及表现形式3隐患排查的方式方法4隐患的治理隐 患 之 概 述第一章是管理不到位?是不可控的外力因素?是所处位置不对?是操作方式不对?为什么会发生事故?运气不好,倒霉催的?是设备设施不安全?是因为事故隐患的存在!6一首军中歌谣铁钉缺,马蹄裂;马蹄裂,战马蹶;战马蹶,骑士跌;骑士跌,军团削;军团削,战士折;战士折,帝国灭。小事件 之改变历史7 一件塑料祸事 美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因:航天飞机发射时一块固体塑料泡沫从外部燃料箱上脱落,并以高速撞击了左翼。8何谓事故隐患? 事故隐患实质是一种有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”; 在不
2、同的载体上有不同的表现方式,其载体包括人、物、作业环境和管理四个方面。 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。事故未遂事故事故隐患事件沉思:最高明的学习方法经历:最痛苦的学习方法模仿:最容易的学习方法事故隐患排查治理的思想事故隐患排查治理的思想先其未然谓之防,发而止之谓其救,行而责之谓之戒。 防为上, 救次之, 戒为下。第二章1事故隐患的分类2事故隐患的常见表现形式事故隐患的分类方法按照可能造成事故的原因分为4大类按照可能造成的严重后果和治理难度分2大类1、按可能造成事故的原因分类共 分 为 4 类人的不安全行为物的不安全状态管理上的缺陷环境的不安全因素指
3、危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。特点:容易被发现,容易被处置,但往往被忽视。 班组长一般情况下可以解决。一般事故隐患重大事故隐患2、按可能造成事故的严重后果和治理难度分 指危害和整改难度较大应当全部或者局部停产停业并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 特点:不易被发现,难以治理,班组长难以解决,但是可以预防、控制。1事故隐患的分类2事故隐患的常见表现形式 操作错误,忽视安全,忽视警告造成安全装置失效使用不安全设备1、人的不安全行为表现手代替工具操作物体存放不当冒险进入危险场所攀、坐不安全位置在起吊物下作业、停留机器运转时
4、进行维修清理等作业有分散注意力行为不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品对易燃、易爆等危险物品处理错误不安全装束1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告事故案例:死 亡未关闭设备进行清理作业 长春久隆仓储有限公司仓 储公 司2007年5月28日未发现酒后作业5月29日晨经抢救无效死亡雇佣搬运工装卸“福临门”食用油一名40岁工人酒后作业,从车上坠落事故案例:酒后作业事故案例手直接伸入运转的机器设备内TextTextTextTextTextText1.2 造成安全装置失效安全装置堵塞失效拆除了安全装置其 他调整错误导致安全装置失效调整措施导致安全装置失效事 故 案 例临时使用不牢固的设施使用无安全装置的设备1
5、.3 使用不安全设备管道支架焊口锈蚀老化脱落 抢救无效死亡 支撑叉车开走缺少堵板材料事故案例:某糖厂高处坠落事故4.5米高处坠落无安全保障习惯性攀爬管道 回车间取材料酒精车间安装水管盲板1.4 手代替工具操作用手代替工具操作用手清除切屑不用夹具固定、用手拿工件进行机加工事故案例:用手代替工具操作1.5 物体存放不当 指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。1.6 冒险进入危险场所10:4011:05将罐内糖水排尽抽调石灰窑工段季节工人进碳罐除垢发现罐内人员晕倒事故案例:某糖厂中毒窒息事故12:00凌晨3:002人在外监护,2人罐内作业抢救无效死亡事故案例:未及时观
6、望导致的事故1.7 攀、坐不安全位置 2007年6月24日,深圳某冷气公司在为云埔工业区某体育用 品公司安装中央空调时,一名安装人员站在3米高的空调净压箱上施工,净压箱突然跌落,将其压在箱下,由于头部伤势过重,经抢救无效死亡。1.8 在起吊物下作业、停留事故案例 2005年4月,南方某大型港口在吊装集装箱作业中,集装箱发生滑落,一青年正处于吊装的危险区域中,正好被集装箱砸中!惨不忍睹。1.9 机器运转时进行维修清理等作业 如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作,如使用汽、柴油等有机溶剂擦拭设备、场地或用湿布擦拭带电电气设备。1.10 有分散注意力行为 2010年8月,某工厂生产
7、部换装员工梁某在从速冻库内拉速冻产品储运车时,由于边走边打电话注意力分散,被车轮将左脚趾压伤,损失工作日30天。1 )未戴护目镜或面罩2 )未戴防护手套3 )未穿安全鞋4 )未戴安全帽5 )未佩戴呼吸护具6 )未佩戴安全带7 )未戴工作帽8 )其它1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品在有旋转零部件设备旁作业穿过肥大服装操纵带有旋转零部件的设备时戴手套女工在有旋转零部件设备旁作业长发未束1.12 不 安 全 装 束 1.13 对易燃、易爆等危险物品使用、存放及处理错误休息不好“疲惫人”易有不安全行为的人员类型 违章作业“大胆人”满不在乎“粗心人”难事缠身“忧愁人”冒险蛮干“危险人”冒失莽撞“勇
8、敢人”盲从指挥“糊涂人”吊儿郎当“马虎人”盲目侥幸“麻痹人”投机取巧“大能人”凑凑合合“懒怠人”满腹委曲“气愤人”急于求成“草率人”心神不定“心烦人”手忙脚乱“急性人”固执已见“怪僻人”单纯求快“效益人”变换工种“改行人”初来乍到“新工人”心余力亏“老工人”防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷2、物 的 不 安 全 状 态 表 现设备、设施、工具、附件有缺陷个人防护用品用具缺少或有缺陷生产(施工)场地环境不良2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1 )无防护罩2 )无安全保险装置3 )无报警装置4 )无安全标志5 )无护栏或护栏损坏6 )(电气)未接地7)绝缘不良8 )局扇无消音系统、噪声大
9、9 )危房内作业10)未安装防止“跑车”的档车器或档车栏(1) 无防护 (2) 防护不当1 )防护罩未在适当位置2 )防护装置调整不当3 )坑道掘进、隧道开凿支撑不当4 )防爆装置不当5 )采伐、集材作业安全距离不够6 )放炮作业隐蔽所有缺陷7 )电气装置带电部分裸露事 故 案 例 四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,李某进行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,因刨床的刨刀没有安全防护装置,右手脱离木板按到了刨刀上,瞬间李某的四个手指被刨掉。 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 通道门遮档视线,制动装置有缺欠,安全间距不够,拦车网有缺欠,工件有锋利毛刺、毛
10、边,设施上有锋利倒梭等。设计不当结构不合安全要求 机械强度不够,绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合安全要求 黄海承包商起重事故。强度不够设备带“病”运转,超负荷运转等。设备非正常状态运行设备失修,地面不平,保养不当、设备失灵等。维修、调整不良事故案例:安全间距不够 照度不强 场地烟雾尘弥漫 光线过强 地面滑:有冰雪或者油类液体及其他液体易滑物照明光线不良 通风不良作业场所狭窄作业场地杂乱交通线路配置不安全2.3 生产(施工)场地环境不良储存方法不安全 操作工序设计或配置不安全 环境温度、湿度不当 无通风 通风系统效率低事故案例:作业过程中通风不良6、3人死亡 2人受伤1、承包方在作业许可证失效情
11、况下进行最后的分子筛填装作业 2、先安装底部盲板形成受限空间 3、2名作业人员入罐后窒息1人进入施救并呼救 4、宿州生化项目负责人入罐 救出1人后昏倒在罐内5、施救过程中大量注水发生发热反应致使罐内缺氧事故案例:操作工序设计或配置不安全 螺旋输送机在安全盖板上预留的观察孔不便于清理,以往的清理作业均需要打开安全盖板,起不到防护作用。 启动和停止开关与螺旋输送机不在同一平台,有2米多的落差,且视线完全遮挡,开关操作人员无法看到螺旋输送机和清理堵料操作人员的状况。1人死亡!3. 管理上的缺陷的表现形式3、对现场工作缺乏检查或纠错1、安全生产教育培训不足5、事故预防和应急措施没有或不健全4、安全生产
12、管理规章制度和操作规程没有或不健全2、劳动组织不合理6、事故隐患整改不力,经费不落实1、承租方对承包商铺进行装修改造3、擅自在仓库内荧光灯且使用不合格整流器2、改造的服装仓库将烟感、喷淋等消防设施隔离在仓库外4、整流器发热引燃电线及存放的服装5、烟感喷淋无法覆盖导致火势扩大烧毁仓库事故案例:对日常工作缺乏检查隐 患 排 查 的 方 式 方 法第三章隐患排查工作总体要求谁主管,谁负责全员、全过程、全方位、全天候明确各级职责建立健全制度和保证有效执行管理体系及时发现、及时消除隐患体制机制要求主要负责人分管负责人其他负责人全面负责;保障资金投入;督促制定预防重大隐患的措施;明确分管负责人。检查制度落
13、实;研究问题、报告重大情况;负责分管隐患排查治理。负责分管部门隐患排查治理。隐患排查隐患上报隐患监控隐患治理 按专业和部位,明确排查的责任人、排查内容、排查频次和登记上报的工作流程。 根据规定上报对应管理部门 建立隐患信息档案,明确隐患级别,按照“五定”的原则,落实隐患治理的各项措施。 分类实施,重大隐患按“评估论证资金限期验收销号”的工作流程,实行闭环。隐患排查治理制度的建立1. 故障树分析法2. 海因里希因果链锁论法3. 瑟利理论4. 变化失误理论5. 轨迹交叉理论6. 以人失误为主因的事故模型7. 以管理失误为主因的事故模型隐患排查的方法(一)隐患排查方式(一)隐患排查方式内容内容日常隐
14、患排查日常隐患排查交接班、班中巡回检查等日常性检查交接班、班中巡回检查等日常性检查综合性隐患排查综合性隐患排查各有关专业和部门共同参与的全面检查、落实各项专业各有关专业和部门共同参与的全面检查、落实各项专业管理制度和安全生产管理制度管理制度和安全生产管理制度专业性隐患排查专业性隐患排查对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查季节性隐患排查季节性隐患排查(1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;点;
15、(2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点;、防暑降温为重点;(3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;(4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。为重点。重大活动及节假日前隐患重大活动及节假日前隐患排查排查对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。事故类比隐患排
16、查事故类比隐患排查对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查 特殊情况应及时组织隐患排查: (1)颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的; (2)组织机构和人员发生重大调整的; (3)装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的,应按变更管理要求进行风险评估; (4)外部安全生产环境发生重大变化; (5)发生事故或对事故、事件有新的认识; (6)气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。五、事故隐患排查的方式和治理要求1. 建立健全隐患排查治理管理制度2. 登记建档3. 隐患排查方式4
17、. 隐患排查的频次5. 隐患排查的内容6. 隐患治理7. 隐患上报1、建立健全隐患排查治理管理制度 包括隐患排查、隐患监控、隐患治理、隐患上报等内容。 隐患排查要按专业和部位,明确排查的责任人、排查内容、排查频次和登记上报的工作流程。 隐患监控要建立事故隐患信息档案,明确隐患的级别,按照“五定”(定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限、定控制措施)的原则,落实隐患治理的各项措施,对隐患治理情况进行监控,保证隐患治理按期完成。 隐患治理要分类实施:能够立即整改的隐患,必须确定责任人组织立即整改,整改情况要安排专人进行确认;无法立即整改的隐患,要按照评估治理方案论证资金落实限期治理验收评
18、估销号的工作流程,明确每一工作节点的责任人,实行闭环管理;重大隐患治理工作结束后,企业应组织技术人员和专家对隐患治理情况进行验收,保证按期完成和治理效果。 2、登记建档 隐患排查、监控、治理、验收评估、上报情况实行建档登记,重大隐患要单独建档。 某企业隐患排查治理通知单被检单位检查时间检查人员检查部门隐患级别签发人监理人接收人隐患部位存在问题整改措施整改期限资金来源责任人完成时间验收人3、隐患排查方式日常隐患排查:班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检 查。日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重 大危险源的
19、检查和巡查;综合性隐患排查:以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全面检查;专业隐患排查:对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。3、隐患排查方式季节性隐患排查:根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括:A. 春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;B. 夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点;C.秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;D.冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。重大活动及节假日前隐患排查:在重大活
20、动和节假日前,对装置生产是否存在 异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业保卫、应急工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。事故类比隐患排查:企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查关键装置、要害部位、关键环节 突出重点,对危险危害性大、易发生事故的生产系统、部位、装置、设备加强检查: 特种设备:锅炉、压力容器、起重设备、运输设备 重要设备:冶金、电气、冲压、火灾爆炸危险的设备 危险物品:易燃易爆品、剧毒品 危险作业:直接作业环节、高危作业 事故易发:设备、工种、场所、
21、作业人员 危害易发:中毒、尘毒场所、作业人员 重点区域:直接管理的部门、负责人4、隐患排查的频次 装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时,涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时,宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。 基层车间(装置)直接管理人员(主任、工艺设备技术人员)、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。 基层车间应结合岗位责任制检查,至少每周组织一次隐患排查,并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总;基层单位(厂)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次隐患排查。 企业应根据季节性特征及本单位的生产实际,每季度开展一次有
22、针对性的季节性隐患排查;重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。 企业至少每半年组织一次,基层单位至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查,两者可结合进行。 当获知同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时,应举一反三,及时进行事故类比隐患专项排查。 对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的,可依据实际变化情况确定排查周期,如果发生变化,应及时进行隐患排查。两重点一重大 重点监管危险化工工艺 重点监管危险化学品 重大危险源 5、隐患排查的内容 安全基础管理 区域位置和总图布置 工艺管理 设备管理 电气系统 仪表系统 危险化学品管理; 储运系统 公用工程 消防系统安全基础管理a. 安全生产管
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