常见塑胶产品成型缺陷课件.ppt

1、2022-4-301一、常见塑胶缺陷分类一、常见塑胶缺陷分类分类分类不良缺陷不良缺陷成形成形 不良不良a:缺胶缺胶 (断裂或走不齐断裂或走不齐) b:白化白化(发白发白) c:流纹流纹 d:拉伤拉伤 (拖伤拖伤) e:拉高拉高 f:料花料花 g:气纹气纹 h:多胶多胶 I:气泡气泡j:裂纹裂纹 爆裂爆裂开裂开裂 k:夹水纹夹水纹(夹线夹线) l:黑点黑点 m: 脱皮脱皮 n:色差色差混色混色 o:披锋披锋 p:缩水缩水 q:银丝银丝(冲花冲花)作业作业 不不 良良现品现品 票错票错a:水口漏加工水口漏加工水口高水口高 b:脏污脏污 c:划伤划伤 d:胶丝胶丝 e:修伤修伤 f:披锋漏加工披锋漏

2、加工 g:压伤压伤 h:手印手印 I:碰伤碰伤(齿伤齿伤) j:模号混装模号混装 I:油污油污a:品番写错品番写错 b:品名写错品名写错 c:数量写错数量写错 d:数量未填写数量未填写e:日期及箱号未填写日期及箱号未填写 f:日期及箱号写错日期及箱号写错2022-4-302成型品外观不良成型品外观不良BS（黑点）成型品表面出现的黑点现象。这是由于在机筒内已分解的树脂或被污染的杂物等混入到成型品中而造成的。 麻点成型品表面形成小凹坑的现象。注射速度较慢时易于发生这种现象 熔合纹成型品上有开孔时必然会产生熔合纹。熔合纹是指该熔合部分实际上看起来是一条线的现象。模具温度较低时容易出现这种现象。 气体

3、烧焦成型品充填末端烧焦的现象。排气不良时易于产生这种现象。玻纤析出成型品表面浮出玻璃纤维的现象。 光泽不好成型品表面光泽消失的现象。保压或模具温度较低时易于产生这种现象。 2022-4-303成型品外观不良成型品外观不良波纹:浇口附近出现波纹状皱纹的现象。射速过慢会产生这种现象。 喷射纹注射速度过快时树脂流动前端突出的现象。成型品表面会出现各种花纹。 充填不足成型品无法完全充填的现象。 银纹浇口附近呈现出细小流痕（树脂流动花纹）的现象。主要原因是带入了水分或气体。 压花不均匀在使用压花模具时，由于成型品的某些部位与模具没有完全吻合所引起的不均匀的现象。保压或模具温度较低时容易发生这种现象。 滑

4、痕已固化的表面发生移动并在表面留下当时移动的花纹的现象。顶出针或无R转角部容易发生这种现象。 2022-4-304成型品外观不良成型品外观不良飞边树脂进入模具分型线（PL）从而使薄膜附着在成型品四周的现象。树脂粘度较低或保压过高时会出现这种现象。 凹痕成型品表面出现凹陷的现象。厚壁产品容易出现这种现象。 空洞成型品内部产生空洞的现象。厚壁产品容易产生这种现象。 表面剥离成型品的表面层与内部层产生分离的现象。 气泡成型品表面拱状鼓起的现象。 变色成型品颜色发生变化的现象。原因估计是滞留或树脂分解等。2022-4-305常见塑胶缺陷种类常见塑胶缺陷种类BS（黑点）（黑点）(异物异物)v（1）何谓）

5、何谓“黑点黑点”（外观）？（外观）？黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的现象。黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的现象。 成型品表面上出现的黑色的点便是成型品表面上出现的黑色的点便是BS（黑点）。由于某（黑点）。由于某些原因，其成分估计是焦化树脂或碳化树脂。些原因，其成分估计是焦化树脂或碳化树脂。 A A2022-4-306 麻点麻点 v（1）何谓）何谓“麻点麻点”（外观）？（外观）？ v“麻点麻点”主要是指厚壁上产生的主要是指厚壁上产生的“凹坑凹坑”。 “麻点麻点”是由于树脂没有粘着在模腔（是由于树脂没有粘着在模腔（cavity）面上而）面上而产生。麻点的出现有多种原因，但主要原因是保压力不

6、产生。麻点的出现有多种原因，但主要原因是保压力不足。足。图图1. 试验型把手表面产生的试验型把手表面产生的“麻点麻点”（图片中的凹坑的尺寸约为（图片中的凹坑的尺寸约为0.10.5mm） B B2022-4-307v（）何谓熔合纹？（外观）（）何谓熔合纹？（外观）v熔合出现在树脂合流之处。如下图所示，在有开孔的部熔合出现在树脂合流之处。如下图所示，在有开孔的部分必然会现成熔合。分必然会现成熔合。 熔合纹熔合纹 (夹水线夹水线)图图1. 在本公司的外观评价用的试样上形成的熔合纹（在本公司的外观评价用的试样上形成的熔合纹（*图片中的孔的大小约为图片中的孔的大小约为2mm） 图图2在本公司的手柄型试样

7、上形成的熔合纹（在本公司的手柄型试样上形成的熔合纹（*手柄的大小约为手柄的大小约为7cm）C C2022-4-308v（1）何谓烧焦？（外观）何谓烧焦？（外观） 烧焦是指在成型时成型品表面的烧焦现象。烧焦是指在成型时成型品表面的烧焦现象。图图1. 手柄试样上出现的气体烧焦（手柄试样上出现的气体烧焦（*试样大小约为试样大小约为10cm） D D2022-4-309v当树脂填充模腔时，原有的空气会从排气口排出。此时，当树脂填充模腔时，原有的空气会从排气口排出。此时，树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是，如果模具树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是，如果模具的排气口被堵塞，或流动末端本来就没有排

8、气口，气体的排气口被堵塞，或流动末端本来就没有排气口，气体便无法排出，受到压缩后形成高温，从而导致树脂被烧便无法排出，受到压缩后形成高温，从而导致树脂被烧焦。焦。 气体通常这样从排气口排出。气体通常这样从排气口排出。 因排气口堵塞而导致排气因排气口堵塞而导致排气不畅时，无处可逃的气体便不畅时，无处可逃的气体便会受到压缩并形成高温，从会受到压缩并形成高温，从而导致树脂被烧焦。而导致树脂被烧焦。 2022-4-3010玻纤析出玻纤析出 v玻纤析出的起因与玻纤析出的起因与“光泽不好光泽不好”相同。相同。详情请参阅详情请参阅光泽不好光泽不好页。页。图图1. 120平板表面上出现的玻纤析出（例平板表面上

9、出现的玻纤析出（例1） 图图2. 120平板表面上出现的玻纤析出（例平板表面上出现的玻纤析出（例2） EE2022-4-3011 光泽不好光泽不好 v（1）何谓光泽不好？（外观）何谓光泽不好？（外观） 光泽不好是指成型品未粘着在模具上，即复制不良。图图1. 外观评价用的试样表面上出现的光泽不好（凹痕）外观评价用的试样表面上出现的光泽不好（凹痕）（*试样大小约为试样大小约为20cm/材料为材料为Duracon M90） 图图2. 120平板表面上出现的光泽不好（玻纤析出）（材料为平板表面上出现的光泽不好（玻纤析出）（材料为Fortron 1140A1） FF2022-4-3012喷射纹喷射纹 v

10、（1）何谓喷射纹？（外观）何谓喷射纹？（外观） 通常，溶融的树脂是以喷流的形式来流动的。不过，当从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为喷射纹。根据喷射纹在成品表面的表现方式，有的呈带状，有的则呈雾状，但它们的原因都是一样的。图图1. 在外观评价用的试样上出现的喷射纹（在外观评价用的试样上出现的喷射纹（* 试样大小约为试样大小约为20cm/材料为材料为Duracon M90） G G2022-4-3013喷射纹喷射纹 v（1）何谓喷射纹？（外观）何谓喷射纹？（外观） 通常，溶融的树脂是以喷流的形式来流动的。不过，当从狭窄处流到宽阔处时,如果

11、流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为喷射纹。根据喷射纹在成品表面的表现方式，有的呈带状，有的则呈雾状，但它们的原因都是一样的。图图2. 喷射时的填充状况（采用充填不足法）喷射时的填充状况（采用充填不足法） 2022-4-3014 波纹波纹 (皱纹皱纹)（1）何谓）何谓 波纹（外观）？波纹（外观）？ 波纹是指成型品表面出现皱纹状痕迹。波纹是指成型品表面出现皱纹状痕迹。 通常发生在注射速度慢、表层固化快于树脂填充的场合。通常发生在注射速度慢、表层固化快于树脂填充的场合。图图1. 手柄试手柄试验型表面上验型表面上出现的波纹出现的波纹 图图2. 手柄试验手柄试验型表面上

12、出现型表面上出现的波纹（的波纹（2） 2022-4-3015充填不足充填不足 (缺胶)v（1）何谓充填不足？（外观）何谓充填不足？（外观） 充填不足是指无法完全填充成型品。充填不足是指无法完全填充成型品。 正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法 得到所得到所希望的形状。希望的形状。充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。图图1. 充填不足时的状况充填不足时的状况2022-4-3016成型不良成型不良 银纹银纹 (冲花)v（1）何谓银纹（外观）？）何谓银纹（外观）？ 银纹是指

13、成型品表面出现气体或空气的一种现象。银纹是指成型品表面出现气体或空气的一种现象。气体是由树脂或添加剂的分解、或者不同树脂的混气体是由树脂或添加剂的分解、或者不同树脂的混入引起的，空气则是计量时卷入的。此外还有水分入引起的，空气则是计量时卷入的。此外还有水分的影响的影响。图图1. 120平平板表面上出现板表面上出现的银纹的银纹 图图2. 彩板表面彩板表面上出现的银纹上出现的银纹（板的尺寸约（板的尺寸约为为5cm）2022-4-3017压花不均匀压花不均匀 (蚀纹不匀）v（1） 何谓压花不均匀？（外观）何谓压花不均匀？（外观） 压花不均匀是指模具上的压花图案未能干净利落地复制在成型品上。压花不均匀

14、是指模具上的压花图案未能干净利落地复制在成型品上。图图1. 压花外观评价试样上压花外观评价试样上出现的压花不均匀出现的压花不均匀（* 试样长度约为试样长度约为10cm） （2）压花不均匀的生成原因）压花不均匀的生成原因 v(2-1) 保压力不足压花不均匀是由于将树脂粘着在模腔时所需的保压力不足而引起的。保压力降低的条件如下：（1）机筒温度偏低（包括喷嘴）机筒温度偏低（包括喷嘴）（2）模具温度偏低）模具温度偏低（3）浇口偏小）浇口偏小（4）分流道偏细）分流道偏细（5）保压力设定值偏低）保压力设定值偏低（6）注射速度偏低）注射速度偏低（7）材料流动性偏低）材料流动性偏低2022-4-3018滑痕滑

15、痕 (顶针刮花)v（1）何谓滑痕（外观）？）何谓滑痕（外观）？ “滑痕滑痕”是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的一种现象。一种现象。一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再次挤压到模具上，于是成型品表面出现其花纹。次挤压到模具上，于是成型品表面出现其花纹。图图1. 在外观评价在外观评价用的试样上出现用的试样上出现的滑痕的滑痕（* 图片中的针图片中的针孔大小约为孔大小约为2mm） 图图2. 120平板浇口附平板浇口附近的滑痕近的滑痕 2022-4-3019飞边飞边 (披锋)

16、v（1）何谓飞边（外观）？）何谓飞边（外观）？ 虽然制作模具时精度很高（虽然制作模具时精度很高（级），而且成型时采用高压合模，但由于树级），而且成型时采用高压合模，但由于树脂的填充压力也很高，所以实际上留有很小的缝隙。飞边就是因树脂进入这脂的填充压力也很高，所以实际上留有很小的缝隙。飞边就是因树脂进入这种缝隙而形成的。在种缝隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。飞边就是树脂挤入模具飞边就是树脂挤入模具PL面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当这样一种现象。当PL

17、面不敌树脂压力而分开，或面不敌树脂压力而分开，或PL面有缝隙时就会出现这种面有缝隙时就会出现这种情况。情况。图图1. 120平板平板PL面上出现的飞边面上出现的飞边 2022-4-3020空洞空洞 v（1）何谓空洞（外观）何谓空洞（外观） 是指成型品内部产生空洞的一种现象。是指成型品内部产生空洞的一种现象。图图1. 手柄手柄型试样的型试样的厚壁处出厚壁处出现的空洞现的空洞 上面的图片是软上面的图片是软X射线拍摄的透射图片。在软射线拍摄的透射图片。在软X光图片表明成型品内部存光图片表明成型品内部存在空穴，呈白色。在在空穴，呈白色。在OK品（合格品）中，仅在轴的插入部分（浇口附品（合格品）中，仅在

18、轴的插入部分（浇口附近）呈现白色。而在近）呈现白色。而在NG品（废品）中，除此以外还有品（废品）中，除此以外还有2处呈现白色，表处呈现白色，表明产生了空洞。明产生了空洞。 2022-4-3021（2）气体空洞与真空空洞的区别）气体空洞与真空空洞的区别 v空洞的原因大致分为两种：一种是大量气体的混入，另一种则空洞的原因大致分为两种：一种是大量气体的混入，另一种则是厚壁处的的树脂收缩。前者称为是厚壁处的的树脂收缩。前者称为“气体空洞气体空洞”，后者称为，后者称为“真空空洞真空空洞”，以示区别。，以示区别。图图2. 气体空洞与真空空洞的区别气体空洞与真空空洞的区别 2022-4-3022亿和塑胶电子

19、制品（深圳）有限公司 表面剥离表面剥离 (脱皮)v（1）何谓表面剥离（外观）？）何谓表面剥离（外观）？ 顾名思义，表面剥离是指成型品表层发生剥落的一种现象。顾名思义，表面剥离是指成型品表层发生剥落的一种现象。 注射成形品的构造通常分为表层（称为皮层）和内层（称为芯注射成形品的构造通常分为表层（称为皮层）和内层（称为芯层）。这是因为熔化了的树脂通过层）。这是因为熔化了的树脂通过喷流喷流进入模腔内，在表层固进入模腔内，在表层固化的同时，内部还在流动。这两层界面因某种原因而发生剥落化的同时，内部还在流动。这两层界面因某种原因而发生剥落的现象便是界面剥离的现象便是界面剥离。图图1. 120平板表面上出

20、现的剥离（本例中的剥离程度约为平板表面上出现的剥离（本例中的剥离程度约为2cm） 2022-4-3023 气泡气泡 v（1）何谓气泡（外观）何谓气泡（外观） 气泡是指成型品表面鼓起的一种现象。气泡是指成型品表面鼓起的一种现象。 以下二种情况容易出现气泡以下二种情况容易出现气泡,即注射成型后从模具取出时即注射成型后从模具取出时,制品表面开始制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。不论哪种情况，当成型渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。不论哪种情况，当成型品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起，从

21、而形成气泡。顶起，从而形成气泡。图图1. 120平平板表面上出板表面上出现的气泡现的气泡 图图2. 箱型箱型试样表面试样表面上出现的上出现的气泡气泡 2022-4-3024变色变色 v（1）何谓变色（外观）？）何谓变色（外观）？ 变色是指成型品的颜色变得与正常颜色不同。变色是指成型品的颜色变得与正常颜色不同。 由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它便会逐渐分解和变质。变色就是与此过程相伴而生的。便会逐渐分解和变质。变色就是与此过程相伴而生的。图图1. 发生变色的试样发生变色的试样 2022-4-3025浇口残留浇口残留 (水口高)v

22、（1）何谓浇口残留（外观）何谓浇口残留（外观） 是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。 点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状和大小不合适，则不能彻底断开和大小不合适，则不能彻底断开。图图1. 50平板的浇口残留（点浇口平板的浇口残留（点浇口0.7） 2022-4-3026凹痕凹痕 (缩水)v（1）何谓凹痕（外观）？）何谓凹痕（外观）？ “凹痕凹痕”是指因树脂收缩而产生坑凹的一种现象。是指因树脂收缩而产生坑凹的一种现象。 结晶性树脂冷却固化后，体积会大幅度减少。凹痕便是因结晶性树脂冷却固化后，体积会大幅度减少。凹痕便是因此而产生的。因为收缩比率（收缩率）大致固定，且厚度此而产生的。因为收缩比率（收缩率）大致固定，且厚度越厚收缩量越多，所以凹痕一般是在成型品的较厚部分产越厚收缩量越多，所以凹痕一般是在成型品的较厚部分产生的。生的。图图1. 在外观评价用的试样上出现的凹痕（在外观评价用的试样上出现的凹痕（* 试样大小约为试样大小约为20cm）