产品表面起泡不良8D分析报告课件.pptx
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《产品表面起泡不良8D分析报告课件.pptx》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 产品 表面 起泡 不良 分析 报告 课件
- 资源描述:
-
1、报告编制:姜志敏报告编制:姜志敏2017-2-21 产品表面起泡不良产品表面起泡不良8D分析报告分析报告更新更新2017-3-722qD1-问题描述 - 3qD2-成立8D小组 - 4qD3-临时围堵对策实施 - 5qD4-根本原因分析 - 6qD5-临时措施实施 - 7qD6-恒久措施实施 - 8qD7-恒久措施验证 - 9qD8-顾客反馈 - 10目 录33D1 问题描述 问题描述球铰球铰TX0001261起泡不良起泡不良客户端不良测试数据与不良图示证据 发生日期2017-2-13发生地点出货检验区客户投诉数量3件客户投诉批次2017-1-13对应生产线鑫汇达镀锌线事情严重度严重是否重复发
2、生第一次发生其它无44二、成立小组二、成立小组 TeamOCName Title Leader贺南海贺南海总经理总经理Member黄伟奇黄伟奇项目经理项目经理沈开文沈开文生产技术经理生产技术经理章秋飞质量工程师陈赛陈赛生产计划生产计划姜志敏体系工程师周同理时代新材轨道事业部杨兵博戈SQE55D3 临时的围堵措施LOCATION位置SUSPECT QTY可疑产品数CONTAINMENT ACTION 处理方法NG QTY. 不良品数CONFIRMED BY 确认人IMPLEMENT DATE 执行日期时代新材弹性本部约20000件100% 挑选截止3月2日1663姜志敏2017-2-20博戈仓库
3、约80000件100% 挑选截止3月7日约挑20000发现不良830件李顺兰2017-2-20在途品0/陈赛2017-2-14鑫汇达仓库660放置3天全部挑选40章秋飞2017-2-14D4 根本原因分析Root Causes(1)起泡产生原因可疑点分析)起泡产生原因可疑点分析步骤操作说明 影响因素影响度1原材料入厂检验冲压件油渍很大2人工擦洗3上挂4前处理油渍氧化皮未处理干净很大5镀锌光亮剂过量,电流过大很大6出光7钝化8吹干9烘干10下挂11挑选12包装检验不良流出很大13交付14存放产品电镀生产简易流程与不良关联分析步骤操作说明 影响因素验证方法确认结果是否要因?1原料冲压件 油渍过多1
4、.目视检查槽内油渍情况; 环形线当前非球铰专线生产,其它冲压件晚班生产,量较大多油渍,有污染下工序是2高温除油浮油过多带出交叉污染1.查验浓度分析记录; 2.目视检查槽内油渍情况; 1.查高温除油槽浓度分析结果OK; 2.槽体内表面浮油严重,有带出污染风险;否3电解除油电解除油剂 失效1.查验浓度分析记录; 2.检查除油槽维护记录; 1.查验分析记录正常; 2.电解槽更换最近的时间为2016年6月,长时间未进行槽体清洗,有杂质影响除油减弱风险; 是4酸洗浮油杂质污染1.查验纯度分析记录; 2.目视检查槽内油渍情况;1.盐酸纯度分析委外测试中; 2.槽体内表面浮油严重,有带出污染风险;是5镀前水
5、洗浮油污染; 1.目视检查槽内油渍情况; 1.槽体内表面有浮油,有吸附于工件表面造成影响;否6镀锌1.光亮剂过多,电流过大;2.杂质过多;1.赫尔槽试验; 2.槽液分析;1.赫尔槽试验结果显示有偏多,目前已停止添加光亮剂,降低电流20%;2.春节进行槽液杂质处理(活性炭,锌粉以及电解),且槽液分析杂质离子Cu,Gr,Pb等未超标;否(2)起泡产生原因现场验证;)起泡产生原因现场验证;D4 根本原因分析Root CausesD4 根本原因分析Root Causes3)生产影响分析验证资料附件12017-2-15从现场产品抽查结果分析,精加工产品存在起泡;D4 根本原因分析Root Causes3
6、)生产影响分析验证资料附件2起泡检验方法为高温测试和百格测试法;按照测试方法进行现场每款产品抽查发现TX001076镀层脱落D4 根本原因分析Root Causes3)生产影响分析验证资料附件3生产流程:查前处理槽参数浓度均在范围内,除12月5日高温除油更换,电解槽无更换记录;使用时间超出6个月有失效风险;5)起泡不良鱼骨图分析人人机机料料法法环环测测冲压件油渍过多冲压件油渍过多人工擦洗人工擦洗检验失效检验失效抽检频次不足抽检频次不足槽液维护失效槽液维护失效D4 根本原因分析Root Causes抽检数量不足抽检数量不足盐酸失效盐酸失效杂质污染杂质污染电镀锌控制失效电镀锌控制失效除油剂失效除油
展开阅读全文