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类型5S现场管理制度课件.pptx

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2533423
  • 上传时间:2022-05-01
  • 格式:PPTX
  • 页数:31
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    关 键  词:
    现场 管理制度 课件
    资源描述:

    1、5S5S现场管理制度现场管理制度5S现场管理制度现场管理制度“5S”现场管理不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户慕名而来参观学习,被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作,便于留住人才。(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产

    2、品。(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。(5)“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁(从上至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养)的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。员工在外面交朋结友时也自然体现出令人赞叹的高素质、好修养的优秀形象。 “5S”现场管理的作用现场管理的作用 a) 提供一个舒适的工作环境;

    3、 b) 提供一个安全的作业场所; c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神; d) 稳定产品的质量水平; e) 提高工作效率降低消耗; f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。推行推行“5S”现场管理的目的现场管理的目的 a) 员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升; b) 提高士气; c) 避免不必要的等待和查找,提高了工作效率; d) 资源得以合理配置和使用,减少浪费; e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象; f) 通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障; g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。最终最终目的目的 提高品质 降低成本 提高效率

    4、减少事故 提高素质 顾客满意实施要领实施要领 一、什么是5S管理 二、5S管理的定义、目的、实施要领 三、5S管理的效用什么是什么是5S管理管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件小事 ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的

    5、工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,生产材料堆放杂乱。再如,好不容易导进的新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工具、零部件也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。 5S管理的定义、目的、实施要领管理的定义、目的、实施要领 1S-整理 2S-整顿 3S-清扫 4S-清洁 5S-素养 1S-整理整理 定义: 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 不必要

    6、的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识-使用价值,而不是原购买价值。目的目的 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。注意点注意点 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: 、自己的工作场所(范围)全面

    7、检查,包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判别基准 、将不要物品清除出工作场所 、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 、制订废弃物处理方法 、每日自我检查 2S-整顿整顿 定义: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 明确数量,有效标识。 目的: 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素:场所、方法、标识 放置场所-物品的放置

    8、场所原则上要100%设定。 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法-易取。 不超出所规定的范围,在放置方法上多下工夫 标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。 现物的表示和放置场所的表示 ,某些表示方法全公司要统一,在表示方法上多下工夫 整顿的3定原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 重点: 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道 3S

    9、-清扫清扫 定义: 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 稳定品质 减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领: 1、建立清扫责任区(室内、外) 2、执行例行扫除,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。 4S-清

    10、洁清洁 定义: 将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的: 维持上面3S的成果 注意点: 制度化,定期检查。 实施要领实施要领 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度,加强执行 6、高层主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。 5S-素养素养 定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团

    11、队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。 目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。 注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯实施要领实施要领 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践) 5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等) 6、推动各种激励活动,遵守规章制度 5S管理的效用管理的效用 5S管理的五大效用可归纳为: 5个S, 即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推销员(Sales)-被顾客称赞为干净整洁的

    12、工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5S管理是节约家(Saving )-降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。 3、5S管理对安全有保障(Safety)-宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S管理是标准化的推动者(Standardization)-3定、3要素原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。 5、5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)-创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体

    13、人员进行改善的气氛。具体要求具体要求 1 车间应没有用途、内容不明之物 2 车间应没有闲置不用的容器纸箱之物 3 车间不得乱放个人物品 4 茶杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐 5 作业场所应予以划分并标示场所名称 6 所有物品应根据场所划分摆放并摆放整齐 7 作业员脚边无零乱东西 8 劳保用品应分开定位摆放并摆放整齐 9 清洗剂等物品应定位摆放并标示清楚 10 消耗品如擦布、手套、拖把等应定位摆放并摆放整齐 11 原材料等应定位摆放并摆放整齐 12 通道保持畅通,不得摆放任何物品 13 所有工具、零件应放在指定位置 14 划定位置摆放不良品 15 所有不良品应及时分类摆放在指定位置 16 所

    14、有易燃物品定位摆放,并尽量隔离 17 目前或短期不用物品、工具,应收拾放在指定区域 18 所有废料、余料等应及时清理 19 个人离开工作岗位,物品应摆放整齐 20 地板上应无油污、垃圾、纸屑等杂物 21 现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分要与不要 22 工作环境随时保持整洁干净 23 长期不用物品、材料、设备应加盖防尘并放在指定位置 24 墙上涂料剥落或划线剥落应及时修补 25 停工前应及时打扫整理 26 拉车用完后应放回指定位置,不得随意乱放 27 下班前工作区域应整理收拾干净 28 消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品 29 公共场所应有专人或轮流值日打扫、清洗、整

    15、理 30 每个小组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理谢谢观赏谢谢观赏踏实,奋斗,坚持,专业,努力成就未来。22.4.2222.4.22Friday, April 22, 2022弄虚作假要不得,踏实肯干第一名。5:31:145:31:145:314/22/2022 5:31:14 AM安全象只弓,不拉它就松,要想保安全,常把弓弦绷。22.4.225:31:145:31Apr-2222-Apr-22重于泰山,轻于鸿毛。5:31:145:31:145:31Friday, April 22, 2022不可麻痹大意,要防微杜渐。22.4.2222.4.225:31:145:31:14Apr

    16、il 22, 2022加强自身建设,增强个人的休养。2022年4月22日上午5时31分22.4.2222.4.22追求卓越,让自己更好,向上而生。2022年4月22日星期五上午5时31分14秒5:31:1422.4.22严格把控质量关,让生产更加有保障。2022年4月上午5时31分22.4.225:31April 22, 2022重规矩,严要求,少危险。2022年4月22日星期五5时31分14秒5:31:1422 April 2022好的事情马上就会到来,一切都是最好的安排。上午5时31分14秒上午5时31分5:31:1422.4.22每天都是美好的一天,新的一天开启。22.4.2222.4.225:315:31:145:31:14Apr-22务实,奋斗,成就,成功。2022年4月22日星期五5时31分14秒Friday, April 22, 2022抓住每一次机会不能轻易流失,这样我们才能真正强大。22.4.222022年4月22日星期五5时31分14秒22.4.22谢谢大家!谢谢大家!

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