03轴流式压气机b特性课件.pptx
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- 03 轴流 压气 特性 课件
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1、13:14:41n轴流式压气机的工作原理n压气机的特性曲线压气机的特性曲线n压气机的喘振及防喘措施压气机的喘振及防喘措施n轴流式压气机的结构第1页/共75页23:14:42第二节第二节 轴流压气机的工作特性轴流压气机的工作特性一、单级轴流压气机特性一、单级轴流压气机特性二、多级轴流压气机特性二、多级轴流压气机特性三、压气机通用特性三、压气机通用特性四、压气机的不稳定工况与扩稳四、压气机的不稳定工况与扩稳五、压气机相似准则五、压气机相似准则第2页/共75页33:14:42一、单级轴流压气机特性一、单级轴流压气机特性 在一般的情况下,压气机的工作状在一般的情况下,压气机的工作状况是由况是由进口压力
2、进口压力PaPa* *、进气温度、转速、进气温度、转速n n和流和流量量等四个独立变量决定的。在进气条件一定等四个独立变量决定的。在进气条件一定和转速不变的条件下,压气机的压比、效率和转速不变的条件下,压气机的压比、效率随流量变化的关系通常称为压气机的流量特随流量变化的关系通常称为压气机的流量特性。用曲线表示这些参数之间的关系称为特性。用曲线表示这些参数之间的关系称为特性曲线。性曲线。第3页/共75页43:14:421.单级压气机特性曲线的变化规律分析v 大流量工况大流量工况v 小流量工况小流量工况v设计点工况设计点工况第4页/共75页53:14:422. 单级轴流式压气机的流量特性(1 1)
3、随着压气机流量)随着压气机流量GvGv的的减少,减少, C C起初升高,然后起初升高,然后下降。每条特性线的高压比下降。每条特性线的高压比点将特性线分成左、右两支。点将特性线分成左、右两支。右支对应随右支对应随GvGv减少时压比增减少时压比增加的情况,左支则对应随加的情况,左支则对应随GvGv减少时压比下降的情况。减少时压比下降的情况。第5页/共75页63:14:42(2)当流量Gv减少到一定值时压气机的工作进入不稳定工况区,即进入喘振区。每个转速下的流量特性线都有自己产生喘振时的最小流量Gvmin。各转速下喘振流量点之联线称为喘振边界线。第6页/共75页73:14:42(3)随着压气机转速的
4、升高,流量特性线变得陡直。第7页/共75页83:14:42(4)在一定的转速下,当Gv增加到某一值时,压比和效率均急剧下降。这表明,Gv的增加是有一定限度的,我们把这个现象称为压气机的“阻塞”。在不同的转速下,发生“阻塞”的Gv是不同的。第8页/共75页93:14:423.单级压气机的实验特性曲线n亚声速压气机超跨声速压气机第9页/共75页103:14:421.为什么压气机级数远大于透平?要使每级压比增大加大气流折转角加大u叶片弯曲程度加剧叶片背弧处易发生边界层分离压气机易喘振二、多级轴流压气机特性第10页/共75页113:14:42n由于轴流式压气机的单级增压能力是有限的,特别是亚音速级,每
5、级增压比只有1.151.3,最高也不大于1.4(超音速级可以高一些),所以,工业燃气轮机均采用多级式轴流压气机,使压比高达1730。第11页/共75页123:14:422.多级轴流压气机在非设计工况下级间的不协调性 若工作压比高于设计值,此时流道收缩太慢,轴向速若工作压比高于设计值,此时流道收缩太慢,轴向速度逐级加速变小;度逐级加速变小;zazzaaacAcAcAcA333222111G第第一一级级第第二二级级末末级级 若工作压比低于设计值,此时流道收缩太快,轴向速度若工作压比低于设计值,此时流道收缩太快,轴向速度逐级加速变大。逐级加速变大。第12页/共75页133:14:43zazzaacA
6、cAcA222111Gconstpnnzzpp111constppccnzzaa111constccnzaza11111uccaazzazaucc 第13页/共75页143:14:433.四类非设计工况分析之一constccnzaza11(一),在设计转速,工作(一),在设计转速,工作点位于红点处。此时流量大于点位于红点处。此时流量大于设计值,压比小于设计压比。设计值,压比小于设计压比。第一级流量系数大于设计值,第一级流量系数大于设计值,由于各级压比小于设计值,导由于各级压比小于设计值,导致后面级流量系数加速放大,致后面级流量系数加速放大,并容易出现堵塞。这也是多级并容易出现堵塞。这也是多级压
7、气机的特性线要更陡峭一些压气机的特性线要更陡峭一些的原因。的原因。第14页/共75页153:14:43 目前燃气轮机中采用的压气机,由于设目前燃气轮机中采用的压气机,由于设计工况下的压比较大,流向动叶片的气流相计工况下的压比较大,流向动叶片的气流相对速度已经很大,增大空气流量(变工况)对速度已经很大,增大空气流量(变工况)时,在流道的喉部截面(最小截面)上速度时,在流道的喉部截面(最小截面)上速度很快达到局部声速而很快达到局部声速而“阻塞阻塞”。第15页/共75页163:14:43四类非设计工况分析之二constccnzaza11(二),在设计转速,工作(二),在设计转速,工作点位于红点处。此
8、时流量小于点位于红点处。此时流量小于设计值,压比大于设计压比。设计值,压比大于设计压比。第一级流量系数小于设计值,第一级流量系数小于设计值,由于各级压比大于设计值,导由于各级压比大于设计值,导致后面级流量系数加速变小,致后面级流量系数加速变小,此时容易出现喘振。此时容易出现喘振。第16页/共75页173:14:43四类非设计工况分析之三constccnzaza11(三),在中低转速,工作(三),在中低转速,工作点位于红点处。此时流量小于点位于红点处。此时流量小于设计值,压比小于设计压比。设计值,压比小于设计压比。第一级流量系数远小于设计值,第一级流量系数远小于设计值,由于各级压比小于设计值,导
9、由于各级压比小于设计值,导致后面级流量系数加速放大。致后面级流量系数加速放大。这就是压气机在中低转速容易这就是压气机在中低转速容易出现前喘后堵的原因。出现前喘后堵的原因。第17页/共75页183:14:43四类非设计工况分析之四constccnzaza11(四),在超转的情况下,工(四),在超转的情况下,工作点位于红点处。此时流量大作点位于红点处。此时流量大于设计值,压比也大于设计压于设计值,压比也大于设计压比。第一级流量系数大于设计比。第一级流量系数大于设计值,由于各级压比大于设计值,值,由于各级压比大于设计值,导致后面级流量系数加速变小。导致后面级流量系数加速变小。此时容易出现前堵后喘的情
10、况。此时容易出现前堵后喘的情况。第18页/共75页193:14:434. 多级轴流式压气机的流量特性(1)多级压气机的特性曲线较陡,流量变化范围也较窄,尤其在高转速情况下,流量的微小改变都会引起压升比很大的变化。第19页/共75页203:14:43(2 2)多级轴流式压气机中)多级轴流式压气机中的喘振可以在压比特性曲线的喘振可以在压比特性曲线的右支上发生,实验时得不的右支上发生,实验时得不到这些曲线的左支。这是由到这些曲线的左支。这是由于减少空气流量时,喘振不于减少空气流量时,喘振不是在所有各级中同时出现,是在所有各级中同时出现,而只是在少数几级中出现。而只是在少数几级中出现。这时,其余各级还
11、在特性曲这时,其余各级还在特性曲线的右支部分工作,即在空线的右支部分工作,即在空气流量减少、压气机压升比气流量减少、压气机压升比增加的部分工作。增加的部分工作。第20页/共75页213:14:43n什么是什么是“特性曲线特性曲线”?n为什么要使用通用特性为什么要使用通用特性曲线?曲线?三、轴流压气机通用特性曲线第21页/共75页223:14:431.压气机通用特性实验n测量截面的布置n测量参数的获得n流量的调节n反压的建立n换算特性n特性曲线的绘制 2 进口集流器; 3 流量管壁面静压孔;5 进口导叶 ; 6 压气机转子 ;8 压气机静子;9 压气机出口总压梳; 10 出口总压耙 ;11 异步
12、交流电动机; 12 排气管道; 13 流量调节堵锥。测得大气条件为P0*、T0 * ,电机额定转速为n,流量管直径为D,根据测量获得的以下数据,绘制轴流压气机通用特性曲线第22页/共75页233:14:43求解(1)由流量管静压,可获得压气机流量。111AvG换算到标准大气条件下的折合流量为:11)(*0*11*1*1TTkkk16.288101325*0*011TPGGcor*0*1*1PPkkPPPPD1*011*0*02)(24)(*01*021*01*0)(24PPDPPk)(0116.288Tnncor(3)压气机增压比为:)压气机增压比为:(4)绝热效率计算如下:)绝热效率计算如下
13、: (2)压气机)压气机折合转速折合转速:第23页/共75页243:14:43n以换算(折合)参数表示的轴流压气机的通用特性16.2880cornTn10132516.28800corGpTG则折合流量和折合转速分别为016.288Tnncor16.28810132500TpGGcor第24页/共75页253:14:432.认识通用特性曲线v自变量自变量相似流量相似流量v参变量参变量相似转速相似转速v变量变量压比、效率压比、效率v等转速线等转速线v等效率线等效率线v不稳定边界不稳定边界第25页/共75页263:14:43n压气机的通用特性曲线是由等折合转速线、喘振边界线和效率特性线等三部分组成
14、的。第26页/共75页273:14:43四、压气机的不稳定工况与扩稳n 定常与稳定的区别定常与稳定的区别第27页/共75页283:14:43n失速裕度的定义失速裕度的定义/.1100%/ssddGS MGv增压比稳定裕度增压比稳定裕度v综合稳定裕度的定义综合稳定裕度的定义v对于航空发动机用的压气机,一般情况,在设对于航空发动机用的压气机,一般情况,在设计转速下,压气机失速裕度应为计转速下,压气机失速裕度应为1520%左右。左右。vAL31F进口风扇级的失速裕度达到进口风扇级的失速裕度达到30%! v流量稳定裕度流量稳定裕度第28页/共75页293:14:43n不稳定工况的分类不稳定工况的分类v
15、压气机非稳定工况可以分为两大类。压气机非稳定工况可以分为两大类。v第一类属于气动弹性现象,这时叶片的振动属于自第一类属于气动弹性现象,这时叶片的振动属于自激振动,这种现象被称之为颤振。这种现象不在这里激振动,这种现象被称之为颤振。这种现象不在这里介绍。介绍。v第二类是单纯气动现象,它也会激发叶片的振动,但第二类是单纯气动现象,它也会激发叶片的振动,但这种叶片振动性质属于他激振动。这种叶片振动性质属于他激振动。v第二类非稳定工况又分为两种:一是旋转失速或称旋第二类非稳定工况又分为两种:一是旋转失速或称旋转分离;另一种是喘振现象。二者既有差别又有联系。转分离;另一种是喘振现象。二者既有差别又有联系
16、。第29页/共75页303:14:43n1.旋转失速旋转失速当转速一定而空气流量减少时,就会引起转子动叶攻角当转速一定而空气流量减少时,就会引起转子动叶攻角的增加。空气流量减少到一定程度就能观察到不稳定流动,的增加。空气流量减少到一定程度就能观察到不稳定流动,同时压气机发出特殊叫声,振动也增大。在转子后测得的同时压气机发出特殊叫声,振动也增大。在转子后测得的流场表明,有一个或多个低速气流区以某一转速沿动叶旋流场表明,有一个或多个低速气流区以某一转速沿动叶旋转方向转动,这种非稳定工况被称为旋转失速。转方向转动,这种非稳定工况被称为旋转失速。-0.50.00.51.01.52.02.53.03.5
17、-3000-2000-100001000200030004000-0.50.00.51.01.52.02.53.03.5-3000-2000-100001000200030004000t 50 Hz Low Pass Filter on stall3_05315stall_pointPstj 05-3-15 (Channel)第30页/共75页313:14:43 压气机在一定转速下工作时,由于某种原因而出现流量增大,冲角i将随轴向分速C1z的增大而减小、变为负值,在负值过大时,气流在叶片的腹面上产生附面层分离,此时叶片的通道变小,甚至出现喉口堵塞或变成“风车”状态。出现这种情况,会使效率下降,
18、流量受到限制。第31页/共75页323:14:43 但是,这个脱离区不会继续发展。不至于发展形成气流的倒流现象。原因惯性力压比减小第32页/共75页333:14:43 当压气机的转速一定,流量减小时,Clz下降,使冲角i增大,产生正冲角,到正冲角过大时,会在叶背引起气流分离这就是失速现象。这时气流转折角增加,扭速也增加,从而使叶栅通道中沿气流方向的压力梯度增大,气流拐弯产生的离心力场加剧了叶背的气流分离。失速使效率明显下降,甚至会导致喘振的发生。第33页/共75页343:14:44 实践证明,压气机叶栅中出现的失速区不是静止不动的,它围绕着叶轮轴线以低于叶轮的转速连续地旋转,所以这种失速现象称
19、为旋转失速。第34页/共75页353:14:44 旋转失速出现后,叶片会受到周期性交变的气动力作用,叶片材料会因此而产生疲劳。如失速频率接近叶片自振频率,将会使叶片产生很大的振动应力,造成叶片损坏。第35页/共75页363:14:44第36页/共75页373:14:44v 旋转失速现象的经典解释n当流量减少时,动叶排中的某几个叶片可能率先出现分离,于是这些叶片前面出现了明显的气流阻塞现象,受阻滞的气流区使周围的流动发生偏转,从而引起左面叶片攻角增大并分离,同时引起右面叶片的攻角减小并解除分离,因而分离区相对于叶片排向左传播,即相对转子叶片按照叶片旋转方向相反的方向转动。 站在绝对坐标系上观察,
20、旋转失速团以比压气机转速站在绝对坐标系上观察,旋转失速团以比压气机转速为低的速度,和压气机旋转方向相同作旋转运动。为低的速度,和压气机旋转方向相同作旋转运动。 第37页/共75页383:14:44v 失速的不同类型n有些情况下,失速团会贯穿整个叶高,这时,失速团通常只有一个。这样的失速形态一般发展为突变性失速。突变型失速较多地产生在轮毂比较大的压气机中,由于叶片短,旋转失速一旦产生就可能波及整个叶高 。 有时,失速团有多个,但每个失速团都没有贯穿叶高。其失有时,失速团有多个,但每个失速团都没有贯穿叶高。其失速形式称为部分展向失速。在一定的条件下,渐进型失速也速形式称为部分展向失速。在一定的条件
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