帘线钢中夹杂物控制ppt课件.ppt
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1、切割丝用钢中切割丝用钢中CaO-SiOCaO-SiO2 2-Al-Al2 2O O3 3-(-(MgOMgO) )系系夹杂的来源及形成机理夹杂的来源及形成机理特殊钢中夹杂物控制研讨会特殊钢中夹杂物控制研讨会2016.10.12 2016.10.12 安徽安徽 合肥合肥指导老师:王新华 教授报 告 人:王昆鹏 博士生 作者单位:北京科技大学合作单位:邢台钢铁有限公司1内容提要内容提要研究意义及背景研究意义及背景研究方法研究方法结果与讨论结果与讨论结论结论21 研究背景及意义研究背景及意义 切割丝切割丝的直径仅为的直径仅为0.080.20mm,隶属光伏耗材,主要用于太阳能光伏行业的,隶属光伏耗材,
2、主要用于太阳能光伏行业的硅片切割硅片切割,具有直径小、强度高、切口损失小、切割精度高的特点,具有直径小、强度高、切口损失小、切割精度高的特点。随着。随着金刚线金刚线产品的成功开发,产品的成功开发,切割丝的用途将进一步拓宽切割丝的用途将进一步拓宽,除了充当多线锯的磨料载体外,除了充当多线锯的磨料载体外,还可用于切割还可用于切割宝石,金属,陶瓷,甚至名贵木材。宝石,金属,陶瓷,甚至名贵木材。 31 研究背景及意义研究背景及意义41 研究背景及意义研究背景及意义 由于由于切割钢丝广阔的切割钢丝广阔的市场前景,国内钢铁生产市场前景,国内钢铁生产企业纷纷开始开发切割丝用企业纷纷开始开发切割丝用盘条,然而
3、,目前国内钢铁企业尚不能供应高品质的切割丝用盘条盘条,然而,目前国内钢铁企业尚不能供应高品质的切割丝用盘条。 切割切割钢丝在拉拔过程需要钢丝在拉拔过程需要数百甚至数千公里不断丝数百甚至数千公里不断丝,另外,要求切割丝,另外,要求切割丝具有很高的强度并且具有很高的强度并且使用过程不能发生断丝使用过程不能发生断丝,因此,因此,对对切割丝切割丝的质量要求很的质量要求很高,其生产难度也很大。高,其生产难度也很大。51 研究背景及意义研究背景及意义研究表明,钢中夹杂物是引起切割钢丝断丝的主要原因。研究表明,钢中夹杂物是引起切割钢丝断丝的主要原因。为为防止生产和使用过程发生断丝,帘线钢和切割丝用钢在生产过
4、程应防止生产和使用过程发生断丝,帘线钢和切割丝用钢在生产过程应避免避免Al2O3Al2O3,MgOMgOAl2O3Al2O3等硬质夹杂。等硬质夹杂。为了避免上述有害夹杂的生产,目前帘线钢和切割丝用钢通常采用为了避免上述有害夹杂的生产,目前帘线钢和切割丝用钢通常采用Si-Si-MnMn脱氧,顶渣精炼并严格控制钢中脱氧,顶渣精炼并严格控制钢中AlsAls等措施实现钢中夹杂物为低熔点等措施实现钢中夹杂物为低熔点无害无害夹杂。夹杂。当前冶炼工艺条件下钢中存在两类夹杂,一类为当前冶炼工艺条件下钢中存在两类夹杂,一类为MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂,夹杂,一类为一类为CaO-
5、SiO2-Al2O3CaO-SiO2-Al2O3系夹杂。系夹杂。61 研究背景及意义研究背景及意义研究表明,钢中夹杂物是引起切割钢丝断丝的主要原因。研究表明,钢中夹杂物是引起切割钢丝断丝的主要原因。为为防止发生断丝,切割丝用钢在生产过程应避免防止发生断丝,切割丝用钢在生产过程应避免Al2O3Al2O3,MgOMgOAl2O3Al2O3等等硬质夹杂。硬质夹杂。为了避免上述有害夹杂的生产,目前帘线钢和切割丝用钢通常采用为了避免上述有害夹杂的生产,目前帘线钢和切割丝用钢通常采用Si-Si-MnMn脱氧,顶渣精炼并严格控制钢中脱氧,顶渣精炼并严格控制钢中AlsAls等措施实现钢中夹杂物为低熔点等措施实
6、现钢中夹杂物为低熔点无害无害夹杂。夹杂。当前冶炼工艺条件下钢中存在两类夹杂,一类为当前冶炼工艺条件下钢中存在两类夹杂,一类为MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂,夹杂,一类为一类为CaO-SiO2-Al2O3CaO-SiO2-Al2O3系夹杂。系夹杂。71 研究背景及意义研究背景及意义研究表明,钢中夹杂物是引起切割钢丝断丝的主要原因。研究表明,钢中夹杂物是引起切割钢丝断丝的主要原因。为为防止发生断丝,切割丝用钢在生产过程应避免防止发生断丝,切割丝用钢在生产过程应避免Al2O3Al2O3,MgOMgOAl2O3Al2O3等等硬质夹杂。硬质夹杂。切割切割丝用钢通常采用丝用钢
7、通常采用Si-Si-MnMn脱氧,顶渣精炼并严格控制钢中脱氧,顶渣精炼并严格控制钢中AlsAls等措施等措施实现钢中夹杂物为低实现钢中夹杂物为低熔点的无害夹杂。熔点的无害夹杂。当前冶炼工艺条件下钢中存在两类夹杂,一类为当前冶炼工艺条件下钢中存在两类夹杂,一类为MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂,夹杂,一类为一类为CaO-SiO2-Al2O3CaO-SiO2-Al2O3系夹杂。系夹杂。81 研究背景及意义研究背景及意义 当前冶炼工艺条件下(当前冶炼工艺条件下(Si-Si-MnMn脱氧,严格脱氧,严格控控AlsAls、顶渣精炼)钢中存在两类夹杂,、顶渣精炼)钢中存在两类夹
8、杂,一一、MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂,夹杂,二、二、CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂。)系夹杂。91 研究背景及意义研究背景及意义 MnO-SiO2-Al2O3 MnO-SiO2-Al2O3夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。而关于而关于CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,目前主要存在两种观点。目前主要存在两种观点。 其一,渣钢精炼过程,钢液中的其
9、一,渣钢精炼过程,钢液中的SiSi还原渣中的还原渣中的CaOCaO,导致,导致钢钢中中CaCa活度活度增加,进而使增加,进而使MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂中夹杂中CaOCaO含量增高,并含量增高,并最终最终转变为转变为CaO-CaO-SiO2-Al2O3-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂。)夹杂。 其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。101 研究背景及意义研究背景及意义 MnO-SiO2-Al2O3 MnO-SiO2-Al2O3夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。而关于
10、而关于CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,目前主要存在两种观点。目前主要存在两种观点。 其一,渣钢精炼过程,钢液中的其一,渣钢精炼过程,钢液中的SiSi还原渣中的还原渣中的CaOCaO,导致,导致钢钢中中CaCa活度活度增加,进而使增加,进而使MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂中夹杂中CaOCaO含量增高,并含量增高,并最终最终转变为转变为CaO-CaO-SiO2-Al2O3-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂。)夹杂。 其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起
11、。其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。111 研究背景及意义研究背景及意义 MnO-SiO2-Al2O3 MnO-SiO2-Al2O3夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。而关于而关于CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,目前主要存在两种观点。目前主要存在两种观点。 其一,渣钢反应的结果。渣钢精炼过程,钢液中的其一,渣钢反应的结果。渣钢精炼过程,钢液中的SiSi还原渣中的还原渣中的CaOCaO,导致导致钢钢中中CaCa活度增加,进而使活度
12、增加,进而使MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂中夹杂中CaOCaO含量增高,并含量增高,并最最终终转变为转变为CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂。)夹杂。 其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。121 研究背景及意义研究背景及意义 MnO-SiO2-Al2O3 MnO-SiO2-Al2O3夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。而关于而关于CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识
13、,)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,目前主要存在两种观点。目前主要存在两种观点。 其一,渣钢反应的结果。渣钢精炼过程,钢液中的其一,渣钢反应的结果。渣钢精炼过程,钢液中的SiSi还原渣中的还原渣中的CaOCaO,导致导致钢钢中中CaCa活度增加,进而使活度增加,进而使MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂中夹杂中CaOCaO含量增高,并含量增高,并最最终终转变为转变为CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂。)夹杂。 其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。CaMnO-SiO2-Al2O3CaO-SiO2-
14、Al2O3SiCaO131 研究背景及意义研究背景及意义 MnO-SiO2-Al2O3 MnO-SiO2-Al2O3夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。夹杂的来源已经十分明确,通常认为其为脱氧产物。而关于而关于CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,)系夹杂的来源目前尚未形成统一认识,目前主要存在两种观点。目前主要存在两种观点。 其一,渣钢反应的结果。渣钢精炼过程,钢液中的其一,渣钢反应的结果。渣钢精炼过程,钢液中的SiSi还原渣中的还原渣中的CaOCaO,导致钢中导致钢中CaCa活度增加,进而使活度增加,进而使M
15、nO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3夹杂中夹杂中CaOCaO含量增高,并最含量增高,并最终转变为终转变为CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂。)夹杂。 其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。其二,此类夹杂由精炼渣卷入引起。141 研究背景及意义研究背景及意义 目前研究者们对帘线钢中目前研究者们对帘线钢中CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂)夹杂的特征达成的特征达成了共识:了共识:(1 1)CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)尺寸比)尺寸比MnO-SiO2-
16、Al2O3MnO-SiO2-Al2O3小;小;(2 2)MgOMgO总是总是“选择性选择性”地存在于地存在于CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂中,)系夹杂中,MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3系夹杂中不含系夹杂中不含MgOMgO;(3 3) CaO-SiO2-Al2O3- CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂中的)系夹杂中的Al2O3Al2O3含量明显高于精炼渣中含量明显高于精炼渣中的的Al2O3Al2O3含量。含量。151 研究背景及意义研究背景及意义 目前研究者们对帘线钢中目前研究者们对帘线钢中CaO-S
17、iO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂)夹杂的特征达成的特征达成了共识:了共识:(1 1)CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)尺寸比)尺寸比MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3小;小;(2 2)MgOMgO总是总是“选择性选择性”地存在于地存在于CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂中,)系夹杂中,MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3系夹杂中不含系夹杂中不含MgOMgO;(3 3) CaO-SiO2-Al2O3- CaO-SiO2-Al2O
18、3-(MgOMgO)系夹杂中的)系夹杂中的Al2O3Al2O3含量明显高于精炼渣中含量明显高于精炼渣中的的Al2O3Al2O3含量。含量。161 研究背景及意义研究背景及意义 目前研究者们对帘线钢中目前研究者们对帘线钢中CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂)夹杂的特征达成的特征达成了共识:了共识:(1 1)CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)尺寸比)尺寸比MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3小;小;(2 2)MgOMgO总是总是“选择性选择性”地存在于地存在于CaO-SiO2-Al2O3-C
19、aO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂中,)系夹杂中,MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3系夹杂中不含系夹杂中不含MgOMgO;(3 3) CaO-SiO2-Al2O3- CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂中的)系夹杂中的Al2O3Al2O3含量明显高于精炼渣中含量明显高于精炼渣中的的Al2O3Al2O3含量。含量。171 研究背景及意义研究背景及意义 目前研究者们对帘线钢中目前研究者们对帘线钢中CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)夹杂)夹杂的特征达成的特征达成了共识:了共识:(1 1)CaO-SiO2-
20、Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)尺寸比)尺寸比MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3小;小;(2 2)MgOMgO总是总是“选择性选择性”地存在于地存在于CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂中,)系夹杂中,MnO-SiO2-Al2O3MnO-SiO2-Al2O3系夹杂中不含系夹杂中不含MgOMgO;(3 3) CaO-SiO2-Al2O3- CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂中的)系夹杂中的Al2O3Al2O3含量明显高于精炼渣中含量明显高于精炼渣中的的Al2O3Al2O3含量。含量。1
21、81 研究背景及意义研究背景及意义 明确明确CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂的来源和形成机理有助于正确)系夹杂的来源和形成机理有助于正确理解精炼过程渣钢反应的作用。理解精炼过程渣钢反应的作用。 191 研究背景及意义研究背景及意义 明确明确CaO-SiO2-Al2O3-CaO-SiO2-Al2O3-(MgOMgO)系夹杂的来源和形成机理有助于正确)系夹杂的来源和形成机理有助于正确理解精炼过程渣钢反应的作用。理解精炼过程渣钢反应的作用。 本文将结工业生产试验,提出一种本文将结工业生产试验,提出一种CaO-SiO2-Al2O3-(CaO-SiO2-
22、Al2O3-(MgOMgO) )夹杂的来夹杂的来源和形成机理。源和形成机理。 202 研究方法研究方法325280212 研究方法研究方法325280222 研 究 方 法研 究 方 法 共进行共进行8个炉次试验,每炉次取个炉次试验,每炉次取6个试样,共取个试样,共取48个。个。 使用使用Aspex对切割对切割丝冶炼过程丝冶炼过程的各个环节进行扫描分析,大量统计的各个环节进行扫描分析,大量统计分析夹杂物的成分、形貌、尺寸以及变形性能等分析夹杂物的成分、形貌、尺寸以及变形性能等。 233 结果与讨论结果与讨论帘线钢精炼过程夹杂物中CaO和MgO含量的关系总计总计4 4933933氧化物夹杂氧化物
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