吊装作业安全规范(5)[可修改版ppt]课件.pptx
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1、吊装作业安全规范(5)1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程(新增内容)。起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置(新增内容)、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等,不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。1 总则1 总则起重机械包括桥式起重机GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分:通用术语桥式起重机:其桥架梁通过运行装置直接支撑在轨道上的起重机。(属于桥架型起重机)1 总则
2、门式起重机门座起重机起重机械包括GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分:通用术语门式起重机:桥架梁通过支腿支撑在轨道上的起重机。(属于桥架型起重机)门座起重机:安装在门座上,下方可通过铁路或公路车辆的移动式回转起重机。(属于臂架型起重机)1 总则缆索起重机塔式起重机起重机械包括GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分:通用术语缆索起重机:以固定在支架顶部的承载索作为承载件的起重机。(属于缆索型起重机)塔式起重机:臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起重机。(属于臂架型起重机)1 总则汽车起重机轮胎起重机起重机械包括1 总则JB3301-83 汽车起重机和轮胎起
3、重机术语(机械工业部部标准)中说明:1.汽车起重机:起重作业部分安装在通用或专用的汽车底盘上的起重机。具有载重汽车的行驶性能。2.轮胎起重机:起重作业部分安装在特质的轮胎式的底盘上的起重机。其行驶速度一般比汽车起重机较低,可不用支腿进行起重作业,并可在平坦的路面上有限制地吊重行驶。汽车起重机轮胎起重机起重机械包括1 总则1. 底盘。前者用汽车底盘,后者用专用底盘。 2. 车身。前者车身长,后者车身短。 3. 行驶性能。前者较后者行驶性能好。 4. 轮距。前者较窄,后者较宽。5. 对路面要求。后者较前者高。 6. 支脚。由于底盘的原因,汽车式的前排支脚在车身中部,轮胎式的前排支脚靠近车头。 7.
4、 驾驶室。汽车式都分上下车,下车是行驶驾驶室,上车是起重操作驾驶室,轮胎式则只有一个驾驶室,行驶和操作在一起。汽车起重机轮胎起重机主要区别起重机械包括1 总则履带起重机变幅系统配重系统控制系统平衡吊钩臂架系统动力单元底盘系统起重机械包括1 总则桅杆起重机起重机械包括GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分:通用术语桅杆起重机:其臂架铰接在上下两端均有支撑的垂直桅杆下部的回转起重机。1 总则铁路起重机升降机起重机械包括1 总则液压提升装置(新增)起重机械包括1 总则电葫芦简易起重设备起重机械包括1 总则起重机械不包括浮式起重机石油钻井提升设备GB/T 6974.1-2008 起重
5、机 术语 第1部分:通用术语浮式起重机:以自航或拖航的专用浮船船体作支撑和运行装置的起重机。(属于臂架型起重机)1.2 起重作业按起吊工件重量和长度(新增)划分为三个等级,一级为重量100吨及以上或长度60米及以上(新增);二级为重量40吨(含40吨)至100吨;三级为重量40吨以下。原1.2条文:起重作业按起吊工件重量划分为三个等级,大型为100吨以上;中型为40吨至100吨;小型为40吨以下。1 总则1. 将原大、中、小三个等级调整为一级、二级、三级三个等级。2. 增加了按长度进行等级划分。依据:1. GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范中9.1条将吊装作业按吊装重物质量
6、不同分为三级。2. SH/T3536-2011 石油化工工程起重施工规范中第4.1.1条:起重施工作业划分为重大及一般两个等级,重大等级起重施工作业为符合以下条件之一者:a)工件质量在100吨及以上;b)工件长度在60米及以上。1 总则主要区别1.4 起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书;其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质,其安全、防护装置必须齐全、完备。1 总则1.5 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、三级(原规定:小型)起重机械),需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使
7、用许可证后,方可使用。1 总则特别说明:关于起重机械的定期检验特种设备安全技术规范TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则(二次修订版2011年1月1日执行)中要求:第五条 在用起重机械定期检验周期如下:(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次;(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。质检总局关于修订特种设备目录的公告(2014年第114号)中列出的流动式起重机包括:轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重
8、机和铁路起重机。说明:汽车起重机已经不属于特种设备,不需要定期检验。1 总则1.7 除机械制造厂、检维修车间、码头、油田野外施工设施搬家安装等固定起重作业和例行起重作业外,其他起重作业应办理作业许可证。本条款为新增内容,来源于集团公司安全管理手册(版本号:M01-2015)中2.3.2.1条规定:凡涉及用火、进入受限空间、高处作业、临时用电、动土、起重和盲板抽堵等作业必须实行作业许可证管理。1 总则1.8 作业期间应实行全程视频监控。本条款为新增内容,来源于集团公司安全管理手册(版本号:M01-2015)中2.3.3.2条规定:实行许可要求的作业必须全程视频监控。1 总则1.9 利用轮胎、履带
9、和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时,还应遵守定型起重机械的操作规程。本 条 款 为 新 增 内 容 , 来 源 于GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范中9.2.12条规定:用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规程。1 总则风速要求坡度要求本章为新增加章节,对起重作业方案编制、起重作业许可审批、起重设备设施机具的日常维护和使用管理、起重作业人员培训、起重作业许可制度的执行等管理职责进行了明确。2 管理职责安全方针生命至上 安全发展预防为主 综合治理领导承包 全员履责安全目标零缺陷 零违章 零事故2
10、.1 起重重量大于40吨的重物,或不足40吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物件,必须编制起重作业方案,作业方案由施工单位负责编制。来源于GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范中9.2.1条规定: 三级以上的吊装作业,应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案,吊装作业方案应经审批。2 管理职责2.2 基层管理单位负责其管辖范围内二、三级起重作业许可审批。2.3 一级起重作业由二级单位业务分管负责人审批。说明:1. 100吨以下由基层管理单位负责;2. 100吨或
11、60米以上由二级单位业务分管负责人负责。2 管理职责SEG炼化工程(集团)股份有限公司 工程建设公司 洛阳工程公司 上海工程公司 宁波工程公司 建安公司储运公司检维公司.二级单位基层管理单位2.4 机动和车辆管理部门负责自有起重设备、设施、机具的建账、日常维护、使用管理以及起重设备的租赁管理。2 管理职责2.5 人力资源管理部门负责起重作业人员的培训,确保作业人员持证上岗。2 管理职责提问:特种作业人员=特种设备作业人员?2 管理职责特种作业人员:指直接从事特种作业的从业人员。2010年7月1日起施行的特种作业人员安全技术培训考核管理规定中定义的特种作业指:容易发生事故,对操作者本人、他人的安
12、全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。其包括:1.电工作业;2.焊接与热切割作业;3.高处作业;4.制冷与空调作业;5.煤矿安全作业;6.金属非金属矿山安全作业;7.石油天然气安全作业;8.冶金(有色)生产安全作业;9.危险化学品安全作业;10.烟花爆竹安全作业。特种作业操作证有效期为6年,在全国范围内有效。特种作业操作证每3年复审1次。提问:特种作业人员=特种设备作业人员?2 管理职责特种设备作业人员:2011年7月1日起施行的特种设备作业人员监督管理办法中定义:锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆等特种设备的作业人员及
13、其相关管理人员统称特种设备作业人员。特种设备作业人员证每4年复审一次。作业人员2 管理职责按照2011年7月1日起施行的特种设备作业人员监督管理办法,国家质检总局修订了特种设备作业人员作业种类与项目目录,自2011年7月1日起实施。起重机械指挥流动式起重机司机2 管理职责特种设备相关管理特种设备相关管理2.6 安全监督部门负责许可证审批人员、监护人员的培训和资格认定,负责监督作业许可制度的执行。2.7 监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监督。2 管理职责本章内容与上一版本相比,除了部分语句的结构进行了调整外,原有条款基本没有变动。另外,根据实际工作情况,新增了5个条款
14、。3 管理内容及要求3.1 安全管理3.1.1 进行起重作业前,应针对作业内容进行JSA分析,确定相应的作业程序和安全措施(新增内容)。依据:GB30871:4.1 作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。3 管理内容及要求作业安全分析作业安全分析(JSA)记录表记录表所在单位:所在单位: 日期日期/ /时间:时间: 年年 月月 日日 时时项目名称:项目名称: 作业类别:吊装作业作业类别:吊装作业 JSA组长:组长: 风险分析人员:风险分析人员: 工作任务描述:工作任务描述: 作业涉及的危险介质作业涉及的危险介质 潜在的危险有害因
15、素潜在的危险有害因素 车 辆 伤 害 ; 起 重 伤 害 ; 车 辆 伤 害 ; 起 重 伤 害 ; 触 电 ; 触 电 ; 高 处 坠 落 ; 高 处 坠 落 ; 机 械 伤 害 ; 机 械 伤 害 ; 物 体 打 击 ; 物 体 打 击 ;其它危害;其它危害;工作步骤潜在危险有害因素描述(包括环境、人、物、管理)需要采取的安全控制措施作业准备作业人员没有持证上岗。起重指挥、司索和操作人员必须持有特种设备作业人员证作业人员、监护人员没有进行安全教育。已进行厂级、车间级安全教育,没有取得车间教育卡的不得作业。起重机械不符合要求起重机械具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书,防护装置齐全、完
16、备。没有安排视频监控。调整固定式视频监控,不能监控的采用移动式视频监控。没有安排作业监护人员。安排有资质的监护人。没有进行安全交底和风险告知。安排安全交底和风险告知,施工单位现场负责人签字确认。在装置内复杂区域未制定吊装方案。制定符合要求的吊装方案,并审批完成。跨天作业未联系车间职工对现场作业条件进行再次检查确认。施工负责人持一般作业许可证通知基层单位班长,对现场作业安全措施进行检查。使用的个体防护用品不合格或不适用。选择符合规定、适用的防护用品。现场存在交叉作业。进行吊装作业时,停止其他可能造成交叉的作业。起重机械、吊具、索具安全装置不符合要求。根据吊物质量选用符合要求的起重机械,吊具、索具
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