SMT各工序品质控制要点讲解课件.ppt
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- 关 键 词:
- SMT 工序 品质 控制 要点 讲解 课件
- 资源描述:
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1、Dongguan Sizhing Electronic Co. Ltd.资料仅供参考,不当之处,请联系改正。前言前言Ch04-01-01根據根據PCBPCB設計的不同設計的不同,SMT,SMT生產工藝也會不同生產工藝也會不同, ,如單面錫漿板如單面錫漿板/ /雙面錫漿板雙面錫漿板/ /一一面錫漿一面紅膠板面錫漿一面紅膠板, ,如如PCB/FPCPCB/FPC的不同的不同, ,其品質控制要點均會有所不同其品質控制要點均會有所不同本章將對所有的本章將對所有的SMTSMT工序作一講解工序作一講解, ,任一種工藝將會用到其中的若干種工序任一種工藝將會用到其中的若干種工序, ,每一種工序的講解是可獨立運
2、用的每一種工序的講解是可獨立運用的由於由於PCBPCB與與FPCFPC的生產工藝有很大的不同的生產工藝有很大的不同, ,所以所以, ,在講述每一工序時在講述每一工序時, ,會將會將PCBPCB與與FPCFPC分別講解分別講解, ,如不適用時如不適用時, ,亦會列出亦會列出本章講解的內容可能與前面章節有重復本章講解的內容可能與前面章節有重復, ,但本章的講解將會更詳盡但本章的講解將會更詳盡, ,所以均所以均須一一掌握須一一掌握Dongguan Sizhing Electronic Co. Ltd.资料仅供参考,不当之处,请联系改正。元件或元件或PCB(FPC)PCB(FPC)烘烤烘烤( (一一)
3、 )元件元件Ch04-02-01一般而言一般而言, ,下列元件均須烘烤后上線生產下列元件均須烘烤后上線生產-BGA(LGA/CSP):原裝或散裝-回收再使用的IC-開封超過48小時尚未使用完的IC-客戶要求上線前須烘烤的元件烘烤條件烘烤條件-客戶有明確要求的,依客戶要求(一般均會轉換成PI或會議記錄)-客戶無明確要求的,依下述條件:”125+/-5攝氏度 1272小時”控制要點控制要點-須有書面的文件規定烘烤條件-IC元件在IQC PASS物料時,會貼上”IC狀態跟蹤單”,須檢查生產線是否依要求真實填寫,且IC是在使用期限內-須檢查生產線烤箱溫度設定是否與要求相符-元件在進行烘烤前,是否寫狀態
4、紙並依要求烘烤Dongguan Sizhing Electronic Co. Ltd.资料仅供参考,不当之处,请联系改正。元件或元件或PCB(FPC)PCB(FPC)烘烤烘烤( (二二) )PCB(FPC)PCB(FPC)Ch04-02-02在有文件要求時在有文件要求時, ,須烘烤須烘烤(FPC(FPC一般均要求烘烤后使用一般均要求烘烤后使用) )-客戶要求-工程部要求烘烤(一般PCB上有BGA元件或FPC有排插時)-有特別的品質要求,須對PCB烘烤后再使用,以防PCB爐后起泡烘烤條件烘烤條件-客戶有明確要求的,依客戶要求(一般均會轉換成PI或會議記錄)-客戶無明確要求的,依PI或其它記錄文件
5、要求控制要點控制要點-須有書面的文件規定烘烤條件-烘烤后的FPC,一般有要求在一定期限內用完,未用完的須存放於防潮箱或再烘烤-須檢查生產線烤箱溫度設定是否與要求相符-在進行烘烤前,是否寫狀態紙並依要求烘烤(烘烤時間長短/使用期限)-FPC烘烤應注意將FPC平整放置,避免折板Dongguan Sizhing Electronic Co. Ltd.资料仅供参考,不当之处,请联系改正。印刷錫漿印刷錫漿( (一一) )Ch04-02-02印刷機印刷機-使用”印刷機參數監控表”監控印刷機參數:印刷速度/刮刀壓力/印刷間隙/分離距離/擦網頻率/錫漿厚度/錫漿粘度均符合PI要求-須確認是機器自動擦网或是人手
6、動擦網,二者的頻率會有所差異錫漿錫漿-監控錫漿名稱(須是PI指定),印刷錫漿厚度及粘度在指定規格內 鋼网厚度 錫漿厚度規格 鋼网厚度 錫漿厚度規格 0.12mm 0.110.17mm 0.18mm 0.150.23mm 0.15mm 0.130.21mm 0.20mm 0.170.25mm 錫漿粘度規格,如無特別指定時,均為150250Pa.S-錫漿依規定要求(解凍時間/開蓋時間/使用截止時間)使用 解凍時間:不少於3小時 出雪柜后:須在24小時內用完 開蓋時間:須在開蓋后12小時內用完 注:超出使用期限的,一般而言須報廢處理,當考慮到成本因素須使用時,應由PIE出PCN,對此錫漿的使用特別跟
7、進. Dongguan Sizhing Electronic Co. Ltd.资料仅供参考,不当之处,请联系改正。印刷錫漿印刷錫漿( (二二) )Ch04-02-02其它要點其它要點-用PI核對,檢查是否依PI要求準備相關工具(無塵紙/擦网油/風槍等)-每兩小時測試一次錫漿厚度,在PI規定要求內-每天測試一瓶錫漿的粘度,在PI規定要求內-雙面錫漿板B面印刷時,應確認印刷機頂針的布置不會頂到A面物料,首件確內時,必須對A面物料檢查,以確認未被頂針壓壞,PE有對頂針進行任何變更時,須知會IPQC, IPQC再對印刷后的A面物料檢查有無壓壞不良-雙面板A面有批量性爛料不良,大都因頂針佈置不良導致-F
8、PC須采用工裝生產,錫漿印刷時,須重點控制扣板工位,印刷不良問題點大多由於扣板偏移道致-FPC扣板時,工裝應經充分冷卻后方可使用,否則易出現連錫不良(印刷短路)-FPC須烘烤時,要確認FPC符合烘烤要求且在使用期限內-采用A/B面拼板生產時,須注意區分狀態,扣工裝位應檢查扣B面工裝時,A面是否已貼裝-FPC扣工裝位,工裝頂針變形會導致扣板移位,須注意此項不良Dongguan Sizhing Electronic Co. Ltd.资料仅供参考,不当之处,请联系改正。元件貼裝元件貼裝Ch04-02-02貼片機貼片機-用上機紙核對貼片機程序名稱對料對料-依要求時間對板料及上料對料-极性元件須核對貼裝
9、方向,有絲印的元件須核對絲印正確-片式電容須用LCR儀測量其特性值是否正確-應確認對料圖及上機紙為最新版本並已執行所有的ECN-LCR儀在校準期內其它要點其它要點-貼裝不良有如下項目:移位/漏料/反向/錯料/多料(飛料),爐前如有發現此類不良,應及時反饋班長或組長-貼片機須布頂針時,雙面板生產,應檢查B面貼裝時,A面物料是否有損傷-如有貼裝底部上錫元件(BGA/LGA等)時,試產或生產初期,貼裝后應使用X光機100%檢查貼裝是否OK(無移位/短路等不良);在批量生產或生產處於穩定狀態后,可進行抽檢,但須經品質主管或以上人員批準Dongguan Sizhing Electronic Co. Lt
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