QC七大手法培训-(pdf-129页)课件.ppt
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1、QC七大手法培训调查表调查表分层法分层法排列图排列图因果图因果图直方图直方图控制图控制图散布图散布图关联图关联图系统图系统图亲和图亲和图矩阵图矩阵图PDPC法法箭条图箭条图矩阵数据解析矩阵数据解析折线图折线图柱状图柱状图饼分图饼分图雷达图雷达图甘特图甘特图流程图流程图头脑风暴头脑风暴1时间2341项目234OHP-11QC七大手法 特性要因图(Causes & Effects Chart) 柏拉图(Pareto Diagram) 查检表(Check List) 层別法(Stratification) 散佈图(Scattered Diagram) 直方图(Histogram) 统计图(Stati
2、stical Chart)12特性要因图(一) 定定义义 当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)影响时,将这些要因加以整理,成为有相互关系且有条理的图形,这个图形就称为特性要因图,又叫鱼骨图(Fish-Bone Diagram)。13特性要因图(二)大要因 特 性中要因大要因大要因大要因小要因14特性要因图(三)用途用途说说明明 整理问题。 追查真正的原因。1. 寻找对策。15特性要因图(四) 制制作步作步骤骤1. 决定问题或品质的特性 特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。2. 决定大要因 须是简单的完整句,且具有某些程度或是方向性。16特性要因图(四)续3. 决定中小要因。
3、4. 决定影响问题点的主要原因。5. 填上制作目的、日期及制作者等资料。17特性要因图(五)应应注意事項注意事項 脑力激荡。 以事实为依据。 无因果关系者,予以剔除,不予分类。 多加利用过去收集的资料。1. 重点放在解决问题上,并依结果提出对策,依5W2H原则执行。18 (1 1) WHY WHY为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么? (2 2) WHATWHAT是什么?目的是什么?做什么工作?是什么?目的是什么?做什么工作? (3 3) WHEREWHERE何处?在哪里做?从哪里入手?何处?在哪里做?从哪里入手? (4 4) WHENWH
4、EN何时?什么时间完成?什么时机最适宜?何时?什么时间完成?什么时机最适宜? (5 5) WHOWHO谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责? (6 6) HOW HOW 怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样? (7 7) HOW MUCHHOW MUCH多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何? 费用产出如何?费用产出如何?19特性要因图(五)续6.依据特性别,分別制作不同的特性要因图。7. 大要因通常代表是一个具体方向。 中要因通常代表的是一个概念、想法。 小要因通常代表
5、的是具体事件。8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且这些要因都不能重复。20 為何為何每天每天都會都會塞車塞車至少至少一至一至兩小兩小時?時?尖峰時段上下班時間用餐時間假日出門出外旅遊多車輛集中特定節日出門婚喪隊伍多節日遊行多加油隊伍長加油車輛多購物商圈擁擠貨車任意卸貨商圈街道狹小 等候停車隊伍長停車位過少收費速度過慢油管不夠多開車人數增加開車人數增加生活品質提高GNP 提高虛榮心作祟週休二日休閒增加活動地點多開放進口分期付款車價降低車禍多駕駛人講手機不守交通規則違規停車車位不夠 路況不佳道路施工大卡車超載貪一時之便交通事故多交通事故多出門時間不對出門時間不對車輛停靠不當車輛停靠不當特性
6、要因图(六)OHP-21 量具偏差某產品質量問題噪聲灰塵環境情緒不穩定培訓不足人過程無控制方法作業指導書不完善方法量具標准量具不穩(小原因)机器(大原因)年久失修(中原因)成分變化厚度變差材料举例举例OHP-22对策表 练习练习: :联联系系实际实际中的中的问题问题, ,划出因果划出因果图图及及对对策表策表( (如如411W411W顶蓬问题点顶蓬问题点) )23柏拉图(一) 定定义义 又称重点管理图,根据所收集的数据,以不同区分标准加以整理、分类,计算出各分类項目所占的比例而按照大小顺序排列,再加上累积值的图形。24柏拉图(二) 制制作步作步骤骤决定不良的分类項目。决定数据收集期间,并且按照分
7、类項目收集数据。记入图表纸。25柏拉图(二)续4. 计算累计比率。5. 标记代表意义。6. 记上累计值,并用线连接。7. 机入柏拉图的主题及相关资料。26柏拉图(三) 举举例例支出金額累計比率 (元 ) ( ) 25000 100 20000 75 15000 91年3月合計25000元製作日期:3月31日製作者:阿珍 10000 50 5000 25 0 0 交 際 費 其 他 水電瓦斯費零 用 錢伙 食 費教 育 費2728柏拉图(四)用途用途说说明明掌握问题点。掌握重要要因。1.确认改善效果。29柏拉图(五) 改善效果之改善效果之确认确认OHP-30柏拉图(六)效果效果确认确认的柏拉的柏
8、拉图制图制作要作要决决 必须两个柏拉图并排,分为改善前与改善后。 收集数据的期间和对象必须一致。 季节性的变化应列入考虑。1. 对於改善项目以外的要因也要加以注意。OHP-31举举例例无锡吉兴无锡吉兴2007年度制程报废不良统计年度制程报废不良统计-按产品别分按产品别分OHP-32举举例例无锡吉兴无锡吉兴2007年度制程报废不良统计年度制程报废不良统计-按因素别分按因素别分33数据及查检表数据(一) 定定义义 所谓数据,就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 数据事实。34数据及查检表数据(二)收集重点收集重点 收集正确的数据。 避免主观的判断。 要把握事实真相。取样方法。1. 测定方法与设备
9、。35数据及查检表数据(三)整理整理时应时应注意事項注意事項做原因分析或采取对策时,须有数据做为依据。清楚使用目的。改善前与改善后所具备条件要一致。收集完后须马上使用(时效性)。1.记录时要力求正确及清晰。36数据及查检表数据(四) 数据数据的的种类种类1. 定量数据 计量值:如长度、时间、重量等连续性数据。 计数值:如缺点数、不良品数、人数等非连续性数据。2. 定性数据 如衣服的美感等以优先顺序、等级为依据的数据。37数据及查检表查检表(一) 定定义义 以简单的数据、用容易了解的方式做成图形或表格。表中记有查检的必要项目,只要记上检查记号,并加以统计整理,就可做为进一步分析或核对检查之用。3
10、8数据及查检表查检表(二)类别类别记录用查检表:又称改善用查检表,常用于不良原因和不良项目的记录。1.点检用查检表:又称备忘点检表,常用于机械设备与活动作业的确认。39数据及查检表查检表(三) 范例:记录用查检表40数据及查检表查检表(四)用途用途说明说明 日常管理。 收集数据。1. 改善管理。41数据及查检表查检表(五)制作步骤制作步骤 决定所要收集的数据及希望把握的项目。 决定查检表的格式。 决定记录形式。1. 决定收集数据的方法。42数据及查检表查检表(六)使用要使用要决决 查检收集完成的数据应马上使用。 数据是否集中在某些项目或某些时段?是否因时间的经过而产生变化?周期性变化的特殊情形
11、也要特别注意。1. 如有异常,应马上追究原因,并采取必要的措施。43数据及查检表查检表(六)续4. 迅速判断,即刻行动。5. 是否随着改善而有变化?6. 适当保留过去、现在及未来的记录,以便日后比较。7. 可利用柏拉图加以整理,以便更进一步掌握问题的重心。44数据及查检表查检表(七)注意事項注意事項 表中不可有其他項目栏。1. 查检表应有层别项目。45层别法(一) 定定义义 对观察到的现象或所收集到的数据,按照它们共同的特征加以分类、统计的一种分析方法。 是容易观察,有效掌握事实的最有效、最简单的方法。46层别法(二)用途用途说明说明 发现问题,界定问题。 发掘问题的要因。1. 验证要因产生的
12、影响。47层别法(三)层别层别的的对对象和象和项项目目 有关人的层別。 机械设备的层別。 作业方法、条件的层別。1. 时间的层別。48层别法(三)续5. 原材料零件別。6. 测量检查的层別。7. 环境天候的层別。8. 制品的层別。49层别法(四)使用使用步骤步骤 确定目的。 掌握影响问题的因素及范围。 决定层别项目、收集使用表单。 层别观察事实并记录、分类与绘制应有的图表。 寻求差异点,找寻真因所在。 1. 得出结论。50层别法(五)注意重注意重点点 收集数据之前就应使用层别法。 QC手法的运用应该特別注意层别法的使用。1. 管理工作上也应该活用层别法。OHP-51层别法(六) 层别层别法和直
13、方法和直方图图 52明仔明仔舊機器舊機器老林老林舊機器舊機器明仔明仔新機器新機器老林老林新機器新機器SLSU芒果汁芒果汁明仔芒果舊機器老林芒果新機器层别法(七) 范范例:芒果汁加工例:芒果汁加工场场53散布图(一) 定定义义 把互相有关联的对应数据,在方格纸上以纵轴表示结果,以横轴表示原因;然后用点表示出分布形态,根据分布的形态來判断对应数据之间的相互关系。54散布图(二)用途用途说明说明 检定两变数间的相关性。 从特性要求寻找最适要因。1. 从要因预估特性水準。55散佈圖(三) 成成对数据对数据的的对应关系对应关系56散布图(四)目的目的知道两组数据(或原因与結果)之间是否有相关及相关程度。
14、依据各种可能影响原因层别绘制散布图,可找出最适的要因。1.检视是否为不相关。57散布图(五)制作步骤制作步骤收集相对应数据,至少30组以上,并且整理写到数据表上。找出数据之中的最大值和最小值。画出纵轴与横轴刻度,计算组距。将各组对数据标示在座标上。1.记录必要事项。58散布图(六)(kg)體重班 級:208班人數:30人製 作:江老師製作日:4/343 41 39 37 35 33 31 29 27 25 23 21 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140身高(cm) 范范例:身高例:身高与体重与体重散散布图布图59散布图(七) X 123 XX
15、( )正相關(強)正相關(強)( )正相關(中度)正相關(中度)( )正相關(弱)正相關(弱)YYY 判判读读60散布图(七)续 X XY (6)無相關無相關Y XY(5)無相關無相關(4)無相關無相關61 (7(7)負相關(強)負相關(強) (8 8)負相關(中度)負相關(中度)(9(9)負相關(弱)負相關(弱) X X XYYY62直方图(一) 定定义义 将所收集的数据、特性值或结果值,在橫轴上适当地区分成几个相等区间,并将各区间內測定值所出现的次数累加起来,用柱形画出的图形。63直方图(二)使用目的使用目的 测知制程能力。 测知数据的真伪。 测知分配型态。 计算产品不良率。1. 调查是否
16、混入两个以上的不同群体。64直方图(二)续6. 藉以制定规格界限。7. 规格与标准值比較。8. 设计管制界限是否可用于制程管制。9. 求分配的平均值与标准差。65直方图(三)制制作步作步骤骤收集数据并且记录在紙上。找出全体数据中之最大值(L)与最小值(S)1.定全距(R)最大值(L)最小值(S)66直方图(三)续4. 决定组数 史特吉斯公式组数:K13.32log n n数据个数 组数决定参考表(经验法则)67直方图(三)续5. 定組距(H)RK全距組數6. 求各組上、下組界 第一組下組界最小值最小測定值2 第一組上組界下組界組距 (以此類推)68直方圖(三)續7. 決定組的中心點。 (上組界
17、下組界)2組的中心點 8. 製作次數分配表。9. 製作直方圖。10. 填上主題、規格、平均值、數據來源、日期等資料。69直方圖(四) 次數分配表次數分配表70直方圖(五): 範例:西瓜重量直方圖範例:西瓜重量直方圖(斤) 重量 次 數 x=13.42 15 10 5 11.712.212.713.213.714.2x = 13.42n = 40日期:91年3月作者:李阿貴014.7OHP-71直方圖(六) 範例:小勇跑步所需時間直方圖範例:小勇跑步所需時間直方圖n = 100 x = 44.094日期:90年6月作者:大勇x = 44.094次數 25 20 15 10 5 0 43.97 4
18、4.00 44.03 44.06 44.09 44.12 44.15 44.18 44.21 時間(秒)72直方圖(七)注意事項注意事項 可根據圖案分佈形狀來觀察製品工程是否正常。 產品規格分佈圖案可與目標、標準規格作比較,有多大的差異。1. 是否必要再進一步層別化。OHP-73直方圖(八) 型態、形成原因與對策OHP-74 直方圖(八)續OHP-75 直方圖(八)續OHP-76 直方圖(八)續OHP-77 直方圖(八)續OHP-78 直方圖(八)續79直方圖(九)分佈型態與目標規格比較分佈型態與目標規格比較 圖形是否分佈中央? 規格外比率有多少?1. 平均值是否在規格正中央?80直方圖(九)
19、續 製程能力還可以,但產品品質稍有變動即會產生不良品,有提高製程能力的必要。規格規格下限下限 規格規格上限上限 81 製程能力足夠,產品品質分散寬度完全在規格界限內。 規格規格上限上限 規格規格下限下限82直方圖(九)續 製程能力不足,因為中心值偏右,如能將中心值調整至規格中心處,則剛好可以符合規格。 規格規格上限上限規格規格下限下限 83直方圖(九)續 製程的分散寬度過大,此時須改善製程或檢討規格,而已生產的產品須全選別。 規格規格上限上限規規格格下下限限 ABa1a2a3b1b2b3ABvvvvv在内获得有关构想和资料;v能使因素的关系明确化,掌握;BCa4a3a2a1c2c3b3b2b1
20、c1AA3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3a1a2a3b3b2b1c1c2c3喷嘴油剂温度牵伸比不良项目染色起毛斑点粗纱结晶度不均断丝飞纱并丝制程因素抱怨项目表示有影响如某纺布工厂制程因素-专案-抱怨现象矩阵图 指标项目对质量的影响对运转周期的影响对成本的影响对管理水平的影响项目排序项目12项目21项目33项目44-强相关 -较强相关 -弱相关矩阵图在六西格玛项目选择中的应用vvvvv评比标准评比标准WEIGHWEIGHT T主要直材主要直材*9一般直材一般直材*3辅材辅材*1高阶管理层关注高阶管理层关注*9制技使用单位关注制技使用单位关注*3未引起关注未引起关注*1引起引起A级诉
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