BowTieXP风险分析与管理软件介绍教程课件.ppt
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1、 分享人:肖军诗分享人:肖军诗 部部 门:钻完井中心门:钻完井中心Bowtie XP Bowtie XP 风险分析风险分析与管理系统工具软件介绍与管理系统工具软件介绍主要内容风险分析方法介绍风险管理之屏障思维逐步建立Bowtie 图表BowTieXP 软件操作与案例演示一、风险分析方法介绍1.1 风险分析方法比较 系统安全分析方法: (1)安全检查表法(Safety Check List,SCL) (2)预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis,PHA) (3)危险和可操作性分析(Hazard and Operability Analysis,HAZOP) (4)
2、故障类型和影响分析(Failure Model and Effects Analysis,FMEA ) (5)事件树分析(Event Tree Analysis,ETA) (6)事故树分析(Fault Tree Analysis,FTA) (7)作业条件危险性分析(LEC法) (8)TRA分析法(Task Risk Analysis)1.1 风险分析方法比较分析方分析方法法方法特点方法特点程度程度适用适用范围范围人员要求人员要求所需时间所需时间优缺点优缺点安全检查表按事先编制的检查表逐项检查,按规定的赋分标淮给分,评定安全等级定性各类行业检查人员应具备检查表、规范和必要的知识,检查表的编制人员
3、和评价结果的审核人员要有丰富的经验时间短、费用低简便易于掌握,但编制检查表难度高、工作量大预先危险性分析讨论分析系统存在的危险、有害因素、触发条件、事故类型,评定定性各类行业熟悉系统和设施,有丰富的知识和实践经验,有工程和安全方面的技术人员时间短、费用低简单异行,但准确程度受分析评价人员主观因素影响危险与可操作性分析通过讨论,分析系统可能出现的偏差、原因、后果及对整个系统的影响定性石油化工、热力水力系统通常由27人组成分析小组,小组应收集分析系统的详细资料,分析人员熟悉系统,对工艺、设备和操作等有丰富的知识和实践经验每张P&ID图需要3小时左右,但用于计划、文件准备的时间可以是分析评估时间的2
4、3倍简便易行,但准确程度受分析评价人员主观因素的影响一、风险分析方法介绍1.1 风险分析方法比较分析分析方法方法方法特点方法特点程度程度适用范适用范围围人员要求人员要求所需时间所需时间优缺点优缺点故障类型和影响分析列表、分析系统故障类型、原因、故障影响,评定影响程度等级,再由元素故障概率计算系统危险性指数定性机械电气系统和局部工艺过程熟悉系统和设备及其功能、故障类型和事故的传播,有元素故障概率数据,否则只能进行故障类型的影响分析每个分析者没小时能够进行24套设备的评估分析较复杂、详尽,但准确程度受分析评价人员主观因素影响事件树归纳法,由初始事件判断系统事故原因及条件,由各事件概率计算系统事故概
5、率定性或定量(概率)各类工艺过程、设备装置通常由24人组成分析小组,分析人员应熟悉系统和操作,了解初始事件,熟悉系统、元素间的因果关系;了解安全系统特征和应急计划;小组中至少1人熟悉事件树分析方法3天至数周定性分析简便易行,定量分析受概率数据资料影响;准确程度受分析评价人员主观因素影响事故树演绎法,由事故和基本事件逻辑推断事故原因,由基本事件概率计算事故概率定性或定量(概率)宇航、核电、工艺、设备等复杂系统透彻理解设备如何运行,了解故障类型及其影响,熟悉事故、基本事件之间的联系;了解安全系统特征和应急计划;熟悉事故树分析方法;分析人员应急经常与设计、操作人员讨论,分析人员之间互相沟通1天至数周
6、复杂、工作量大,精确事故树编制易失真;定量分析受资源影响一、风险分析方法介绍1.1 风险分析方法比较分析分析方法方法方法特点方法特点程度程度适用范适用范围围人员要求人员要求所需时间所需时间优缺点优缺点作业条件危险性分析按规定对系统的事故发生可能性、人员暴露情况、危险程度进行赋分,经计算后评定危险性等级定性各类行业生产作业条件分析人员熟悉系统,对安全生产有丰富知识和实践经验时间短、费用低简便实用,但准确程度受分析评价人员主观因素影响道化学指数法、蒙德指数法由物质、工艺、毒性、布置危险等计算采取措施前后的火灾、爆炸、毒性和整体危险性指数然后评定各类危险性等级定量(等级)生产贮存、处理易燃、易爆、高
7、化学活泼性、有毒物质的工艺系统熟练掌握分析方法,对系统、工艺、设备合透彻的理解,有丰富的工程和安全方面的知识,有良好的判断能力每人没星期分析23个普通工艺单元大量实用图标,简洁明了,但只能对系统整体作出宏观评价TRA风险分析法通过成立TRA分析小组,在小组内部进行充分的沟通,分析每一作业步骤的危险性和采取的相应安全措施。定性各行业分析人员应到现场进行考察,收集分析系统详细资料,分析人员熟悉系统,对工艺、设备和操作等非常了解,具有丰富的知识和实践经验。3天至数周贯彻STOP原则,使风险得到最好的控制,但分析时间较长,有些分值受个人主观的影响一、风险分析方法介绍1.2 事故树分析 事故树从事故开始
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