6sigma工具Minitab常用图表汇总课件.ppt
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- 关 键 词:
- sigma 工具 Minitab 常用 图表 汇总 课件
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1、六西格玛工具百宝箱六西格玛工具百宝箱MINITABMINITAB操作操作1. Minitab介介绍绍 MINITAB= Mini + Tabulator= 小的小的 + 计算机计算机Minitab : 72年年 Penn State最先开发统计软件最先开发统计软件. 82年年 个人电脑个人电脑(Personal Computer)普及并广泛使用普及并广泛使用. 6sigma 初创时,初创时,Motorola公司主要用公司主要用 SAS方式方式, 至至GE公司使用公司使用 MINITAB扩大到全世界扩大到全世界. 目前大部分先进目前大部分先进 6 sigma 公司都使用公司都使用 MINITAB
2、. (GE, AlliedSignal, Motorola, Honeywell etc.) 设计成使用者易学而简便使用,并已成为设计成使用者易学而简便使用,并已成为6sigma 方式中最具有代表性的软件。方式中最具有代表性的软件。 背景背景Barbara F. Ryan President & CEO2. Full Frame & Basic Windows结构结构和基本的和基本的视视窗窗 基本窗口基本窗口基本窗口基本窗口1. 文本窗口2. 工作表3. 图图形4. 相关关信息5. 历历史记录记录报报告生成相关关文件 Minitab基本上以基本上以5个窗口个窗口(Window)组成组成.快捷菜
3、单单单击快捷键即可切换到相应窗口单击快捷键即可切换到相应窗口1. 会话会话窗口 Minitab的命令的命令,错误信息及数据处理结果用文本形式显示错误信息及数据处理结果用文本形式显示.2. 工作表 同时打开多个输入同时打开多个输入Data的窗口,可以不用直接输入数据,的窗口,可以不用直接输入数据, 拷贝拷贝EXCEL ,WORD 上的数据粘贴上去。上的数据粘贴上去。 相同类型的数据,按列输入相同类型的数据,按列输入基本窗口基本窗口3. 3. 图形窗口图形窗口 将将 Minitab的数据处理结果的数据处理结果以图像的形式展现以图像的形式展现 4. 4. 信息窗口信息窗口 工作表中数据的相关信息工作
4、表中数据的相关信息 - - 名称名称(Column)(Column) - - 所在列所在列 - Data- Data的个数的个数 - - 错误值的个数错误值的个数 - - 概要的阐述概要的阐述Data TypeData Type等内容等内容 (N:NUMBER, T:TEXT, D:(N:NUMBER, T:TEXT, D: DAY.)DAY.)Basic Window5. 历历史数数据 显示在运用显示在运用Minitab当中使用过的所有指令。当中使用过的所有指令。Basic Window3.Minitab 常用常用图图表表3.1柏拉图图测测量系统统分析鱼鱼骨图图多变变量分析工程能力分析3.2
5、3.33.43.53.63.73.83.9改善前后对对比图图点图点图时间序列图时间序列图箱图图4.0图图形化汇总汇总3.1 柏拉图柏拉图1、原始数据如下:质量控制示例、原始数据如下:质量控制示例.MTW2、选择、选择 :统计统计质量工具质量工具Pareto 图图4、Minitab输出如下表输出如下表:3、点击、点击 :已整理成表格的缺陷数据已整理成表格的缺陷数据计数2745943191018百分比64.813.910.24.52.44.3累积 %64.878.788.993.495.7100.0缺陷数其他不完整部件有缺陷的外罩漏油衬垫缺少的线夹丢失的螺丝钉4003002001000100806
6、040200计计数数百百分分比比缺缺 陷陷 数数 的的 P Pa ar re et to o 图图3.2 因果分析图因果分析图1、原始数据如下:、原始数据如下:表面缺陷表面缺陷.MTW 2、选择、选择 :统计统计质量工具质量工具因果因果4、Minitab输出如下表:输出如下表:3、矫正标签,对应录入数据、矫正标签,对应录入数据 Measure 表面缺陷环境测量方法材料机器人员运算符培训主管人班次速度车床位套接字供应商滑润剂合金刹车接触角度检查员显微镜微米凝聚湿度 %因因果果图图Case 3:一家线缆制造商希望评估线缆的直径是否符合规格。线一家线缆制造商希望评估线缆的直径是否符合规格。线缆直径必
7、须为缆直径必须为 0.55 + 0.05 cm 才符合工程规格。分析才符合工程规格。分析员评估过程的能力以确保其满足客户的要求,即员评估过程的能力以确保其满足客户的要求,即 Ppk 为为 1.33。分析员每小时从生产线中取。分析员每小时从生产线中取 5 根连续的线缆根连续的线缆作为一个子组,并记录直径。作为一个子组,并记录直径。3.3 工程能力分析工程能力分析1、原始数据如下:、原始数据如下:线缆线缆.MTW 3.3 工程能力分析工程能力分析2、选择、选择 :统计:统计质量工具质量工具能力分析能力分析正态正态3、选择对话框、选择对话框4、点击、点击选项选项 Measure 规格下限规格下限0.
8、50规格上限规格上限 0.60 0.600.580.560.540.520.50LSL目标USLLSL0.5目标0.55USL0.6样本均值0.54646样本 N100标准差(组内)0.0185477标准差(整体)0.0193414过程数据Cp0.90CPL0.83CPU0.96Cpk0.83Pp0.86PPL0.80PPU0.92Ppk0.80Cpm0.85整体能力潜在(组内)能力PPM USL 10000.00PPM 合计20000.00实测性能PPM USL 1947.11PPM 合计8071.61预期组内性能PPM USL2818.71PPM 合计10969.28预期整体性能组内整体直
9、直径径 的的过过程程能能力力图形输出如下:图形输出如下:PP、PPK3.3 工程能力分析工程能力分析 规格下限规格下限 规格上限规格上限算术平均算术平均 抽样数抽样数 群内标准偏差群内标准偏差 全体标准偏差全体标准偏差3.3观测的不良率观测的不良率3.4群内预想不良率群内预想不良率3.5全体预想不良率全体预想不良率CP、CPK汽车工业行动组织量具研究,选择了汽车工业行动组织量具研究,选择了 10 个代表过程变个代表过程变异预期范围的部件。异预期范围的部件。3 名操作员以随机顺序测量这名操作员以随机顺序测量这 10 个部件,每个部件测量个部件,每个部件测量 3 次次 测量系统分析测量系统分析计量
10、型数据计量型数据 Measure 3.4 MSA1、原始数据:、原始数据:汽车工业行动组织量具研究汽车工业行动组织量具研究共共10个部件个部件(3人对同一部件测量人对同一部件测量3次次) Measure 3.4 MSA2、选择、选择 :统计:统计质量工具质量工具量具研究量具研究 量具量具R&R 研究研究(交叉交叉)3、选择对话框、选择对话框5、会话框输出如下:、会话框输出如下:4、图形输出如下:、图形输出如下:判定:判定:Gage R&R30%判定:5 Measure 3.4 MSA部件间再现性重复量具 R&R100500百百 分分 比比% 贡献% 研究变异1.00.50.0样样 本本 极极
11、差差_R=0.342UCL=0.880LCL=0ABC20-2样样 本本 均均 值值_X =0.001UCL=0.351LCL=-0.348ABC1098765432120-2部部 件件CBA20-2操操 作作 员员10 9 8 7 6 5 4 3 2 120-2部部 件件平平 均均ABC操作员量具名称: 研究日期: 报表人: 公差: 其他: 变变 异异 分分 量量R R 控控 制制 图图 ( 按按 操操 作作 员员 )X Xb ba ar r 控控 制制 图图 ( 按按 操操 作作 员员 )测测 量量 部部 件件测测 量量 操操 作作 员员 操操 作作 员员 乘乘 部部 件件 交交 互互 作
12、作 用用测测量量 的的量量具具 R R& &R R ( (方方差差分分析析) ) 量具 R&R 研究 - 方差分析法 不包含交互作用的双因子方差分析表 来源 自由度 SS MS F P部件 9 88.3619 9.81799 245.614 0.000操作员 2 3.1673 1.58363 39.617 0.000重复性 78 3.1179 0.03997合计 89 94.6471量具 R&R 方差分量来源 方差分量 贡献率合计量具 R&R 0.09143 7.76 重复性 0.03997 3.39 再现性 0.05146 4.37 操作员 0.05146 4.37部件间 1.08645 9
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