企业精益生产培训课件.ppt
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1、2022-4-23企业精益生产培训企业精益生产培训企业精益生产培训企业精益生产培训一、什么是精益?二、什么是班组长?(角色认知)三、班组长的正确心态?四、班组管理的基本原则?五、班组长管理的七大任务?六、班组长日常管理内容?企业精益生产培训一、什么是一、什么是 精益精益 ?企业精益生产培训年代人物主要事迹思想1902年丰田佐吉自动纺织机自动纺织机的发明一旦发生次品,机器立即停止运转设备自动化设备自动化的概念1937年丰田喜一朗丰田汽车公司成立,美国福特公司学习传送带生产传送带生产思想导入40年代大野耐一在美国的超市发现PULLPULL模式模式JIT,PULLJIT,PULL生产方式生产方式TO
2、YOTATOYOTA公司介绍公司介绍1.1.丰田生产方式的起源丰田生产方式的起源企业精益生产培训 19491949年日本战后的劳动生产率是美国的九分之一,大野耐一指出:并不年日本战后的劳动生产率是美国的九分之一,大野耐一指出:并不是美国人付出了日本人是美国人付出了日本人1010倍的体力,一定是日本人在生产中存在着严重倍的体力,一定是日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理。的浪费和不合理。 19821982年通用公司人均生产年通用公司人均生产6 6辆汽车,人均利润辆汽车,人均利润1 1千千4 4百美元,而丰田公司人百美元,而丰田公司人均生产均生产5555辆汽车,人均利润辆汽车,人均利润1.41.
3、4万美元。万美元。 19851985年美国麻省理工学院在历时年美国麻省理工学院在历时5 5年的第年的第2 2次汽车产业调查时指出:丰田次汽车产业调查时指出:丰田生产方式是一种不做无用功的精干型生产系统,并命名为生产方式是一种不做无用功的精干型生产系统,并命名为“精益生产方精益生产方式式”。2.2.历史的见证历史的见证 区区 分分通通 用用丰丰 田田福福 特特戴戴克克大大 众众销销 量(万辆)量(万辆)860860678678672672430430502502销售额(亿)销售额(亿)1855185512901290164216421600160010501050纯利润(亿)纯利润(亿)3838
4、1011015 56 61313l 2003 2003年全球五大汽车公司经营实绩年全球五大汽车公司经营实绩企业精益生产培训3.3.精益告诉我们什么?精益告诉我们什么? A. 顾客志向的思想(顾客满足)依据生产顾客 “所必要的, 在必要时, 生产出必要量” 的JIT的顾客志向的思想. 与“后工程是顾客”. “工程内创造品质.”的思想彻底一致. B. 浪费去除的思想(企业满足)阻碍顾客所要求的品质,价格, 纳期视为浪费,追求少量的设备, 人, 在库, 不良和短的L/T时间 . C. 尊重人的思想(社员满足)企业是由人组成的. 人要用有限的生命做出有意义的事情.人生是无法用钱来衡量的.一个人的时间比
5、金钱的价值高.人与人在相互尊重的关系下,员工才会对企业的发展做最大的努力.n 基本思想基本思想 企业精益生产培训n 原价节俭观原价节俭观 提问. 为创出利润的方法中,哪个方法最合理 ?原价+利润=价格(1):原价累计方式,生产主导型价格-利润=原价(2):原价节俭方式,市场主导型企业精益生产培训成本意识成本意识弱弱的企业的企业成本意识成本意识强强的企业的企业销售价格销售价格 = = 成本成本 + + 利润利润 利润利润 = = 销售价格销售价格 - - 成本成本 希望得到的加在成本上的金额1)制造产品所花费的成本2)以现在制造产品为前提, 浪费和成本意识比较弱,所花费的费用都成为成本销售价格由
6、企业决定销售价格由企业决定1)与竞争企业售价保持一致, 而成本高时,会蒙受损失2)售价定为能够产生利润的 价格,就会因为没有努力 降低成本致使产品滞销1)必须在顾客所期望的 售价以下2)为了创出高收益.必须依 靠人的智慧来降低成本降低成本 销售价格由顾客决定销售价格由顾客决定如果自已公司有比其他公司品质好,价值低的产品,其价格将会成为销售价格的基准 消除浪费,在销售价格中降低成本的结果成本意识与竞争力成本意识与竞争力 企业精益生产培训人的动作人的动作 不产生附加不产生附加价值的部分价值的部分不产生附加价值但现在不产生附加价值但现在需要的部分需要的部分产生附加价产生附加价值的部分值的部分需要需要
7、 改善改善 除去除去 降低成本降低成本= =彻底除去非附加价值彻底除去非附加价值 成本可以无限下降成本可以无限下降(改善无止境)(改善无止境) 精益生产的核心问题精益生产的核心问题 企业精益生产培训真正的改善真正的改善错误的改善错误的改善工工作作移动移动 移动移动工工作作移动移动工工作作移动移动工工作作移动移动= = =浪费去除浪费去除 工数节减活动工数节减活动( (原价节俭原价节俭) ) 只把必要的只把必要的作成作成最少的人员最少的人员. . 根据浪费的去除根据浪费的去除, ,在作业者的业务量中在作业者的业务量中, , 工作工作 占有的比率高才是真正占有的比率高才是真正的改善的改善. .如果
8、无作业改善增加作业量的话如果无作业改善增加作业量的话, ,只能说是劳动强化只能说是劳动强化. .企业精益生产培训过量生产的浪过量生产的浪费费空手等待的浪空手等待的浪费费加工本身的浪加工本身的浪费费搬运物流的浪搬运物流的浪费费过多库存的浪过多库存的浪费费无效动作的浪无效动作的浪费费制造不良的浪制造不良的浪费费啊,浪费啊,浪费巨大!巨大!现场的现场的7 7大浪费大浪费 企业精益生产培训减少时间浪费减少时间浪费= =增加利润增加利润 资本周转率资本周转率 A A和和B B各有各有100100元做白菜生意元做白菜生意 白菜的进价是白菜的进价是1 1元元/ /斤斤 白菜的卖价是白菜的卖价是2 2元元/
9、/斤斤 1.1.购进白菜后在自由市场销售日清购进白菜后在自由市场销售日清日结日结 2.2.购进白菜后卖给超市日清购进白菜后卖给超市日清月结月结 问:问:3 3个月后个月后A A和和B B谁赚的钱多?谁赚的钱多? 企业精益生产培训n 后工程引受后工程引受 前工程后工程物品移动表看板后工程引受方式强买物品STORE顾客部品装饰推卸的方式前工程后工程越是多生产就越安心越是多生产就越安心1个个 引受引受, 1个个 生产生产情报是由最终工程流向最初工程,在根据此情报制品进行机种变更后,从最初工程送到最终工程.企业精益生产培训n 能率观能率观 真正的 能率生产性 = 生产量/投入量生产性 = 需求量/投入
10、量表面上 能率 A. A. 表面上表面上 能率能率, , 真正的真正的 能率能率 企业精益生产培训B. B. 对比个人的能率,还是追求全体的能率对比个人的能率,还是追求全体的能率 (1 1)(2 2)企业精益生产培训C. C. 活人化活人化 活人化:把少人化的人员配置在适材适所, 使其发挥最大的能力 A. 对象集团中,选定最有能力的人. B. 给予高层次的业务,开发个人的能力. C. 技术不足或业务过多的原因,交给外注处理的活,自己来做. D. 进行改善活动或教育,培养人才. E. 会成为缺勤, 休假者的替换人员.企业精益生产培训n 在库和在库和L/T L/T 提问. 你认为有在库好不好? 为
11、什么? A. 利息负担增大. B. 占地方. C. 发生搬运,取放的浪费. D. 容易发生不良. E. 发生多余的管理费用. F. 提前使用材料或部品. G. 提前使用能量.不好的原因不好的原因制造L/T = 在工在库天数在工在库量 =在工在库天数*1天生产量企业精益生产培训全部掩盖工厂的诸多问题. 问题点用在库掩盖,回避问题,妨碍根本问题的解决. 不良不良机械故障机械故障过剩原因过剩原因交替时间过多交替时间过多工程间能力不均衡工程间能力不均衡工程管理的工程管理的 不足不足 外加工管理的外加工管理的 不足不足 在库造成的在库造成的问题点问题点 被隐蔽被隐蔽在库删减造成的在库删减造成的问题点问题
12、点 浮出表面浮出表面水面水面莲池莲池 = = 工场工场 / / 水面水面 = = 在库在库在库是工厂的毒药. 企业精益生产培训n 改善观改善观 生产是由人来进行的,生产出不良品, 纳期迟延, 原价上升等.制造的原点是人,所以在于人的意识上.作业改善是指在生产的流动中,明确物品的配置 ,制定作业顺序,方法,去除一切的浪费以标准作业为基准,进行改善.设备改善表示导入新设备(自働機)或以无人化为目标的自动化线体的改造.所以设备改善会花很多的钱. 因考虑资金充足,先进行改善的话 ,就不会有凝聚智慧的作业改善.l 设备或机器是构成生产的流程体系的要素,也是为达成生产的道具. 改善生产流程的是应由人的意识
13、的转换开始. 意识改革意识改革 作业改善作业改善 设备改善设备改善企业精益生产培训n 品质观品质观 不接受不良,不制造不良,不流出不良不接受不良,不制造不良,不流出不良重视Just In Time(必要的物品按必要的量, 在必要时生产) 的制造方法中,不能出现不良. 不良会混乱生产节奏,阻碍流畅的物品流动, 另外,会成为发生其它浪费, 成本增加的原因.A.A.自主检查的必要性:自主检查的必要性:为提供给顾客满意的物品, 没有必要按照设备品质的物品生产.在各制造工程中,牢记后工程即是顾客的理念, 不向后工程提供不良的物品成为只要的事情.在精益生产方式中.以全数检查为基本,每个作业者有高度的品质意
14、识,对自身的作业确保品质.(品质是在工程中完全创造出来的)检查工程以外的检查作业,无论怎样也不能创造出附加价值. 必须进行的检查应由各工程实施标准作业包含的自主检查,保证全数是良品.企业精益生产培训B.B.自働化自働化 自働化是当生产有问题时,设备或生产线具有自动停止或作业人自働化是当生产有问题时,设备或生产线具有自动停止或作业人员主动使之停止的能力员主动使之停止的能力警示灯有效工具之一警示灯有效工具之一 企业精益生产培训n 小小LOTLOT生产生产 精益生产方式采用小LOT生产. 一直认为小LOT生产会使成本提高, 但是从进行缩短准备交替时间的改善活动中,体现出了小LOT生产的益处.4 小L
15、OT生产的主要利点如下. 压缩在库, 缩短生产L/T. 其结果是容易对应生产的节奏. 容易决定生产的优先顺序. 容易进行平均化生产. 对前工程品质情报的迅速的反馈变成可能.企业精益生产培训 1.在这里考虑对前工程品质情报的迅速的反馈 的利点来看, 小批量生产的情况下, 后工程发现前工程的不良会迅速,即能够把这个品质情报送给前工程. 2.LOT、SIZE越少, 情报越会迅速地送给前工程. 生产出不良的当时,不良原因也容易了解,时间越长不良原因越不容易了解. 如发生不良的话,在小LOT生产中,因没有工程间在库,后工程会发生作业等待,随着前工程为了后工程不发生等待的浪费,会努力不生产不良品. 3.在
16、小LOT生产中, 生产出不良的话,不可能流畅的进行生产, 同时,主要以品质情报的迅速的反馈来消减不良为着眼点.小小LOTLOT(批量)与品质(批量)与品质 企业精益生产培训4.4.精益生产体系?精益生产体系? 准时化准时化(在必要的时间按照必(在必要的时间按照必要的数量生产必要的产要的数量生产必要的产品)品)认真的策划认真的策划连续流生产连续流生产拉动是生产拉动是生产模具快速交换模具快速交换高效率物流系统高效率物流系统自动化自动化(异常发生时立即停止(异常发生时立即停止) 一出现问题,停止、一出现问题,停止、呼叫、等待呼叫、等待 异常警示灯异常警示灯 人机分离人机分离 误动作防止系统误动作防止
17、系统 就地品质管理就地品质管理 解决问题的根本原因解决问题的根本原因人员与团队人员与团队挑选挑选 人事系统人事系统 决策决策共同目标共同目标 交叉训练交叉训练稳定的生产(均衡化生产)稳定的生产(均衡化生产)稳定且标准化的流程稳定且标准化的流程目视化化管理目视化化管理持续改进持续改进 减少浪费减少浪费三现主义三现主义 解决问题解决问题问问5 5次为什么次为什么 注意浪费的形式注意浪费的形式“精益模式精益模式”理念理念企业精益生产培训二、什么是二、什么是 班组长班组长 ?(角色认知)(角色认知)企业精益生产培训n 国家的繁荣在于经济;国家的繁荣在于经济;n 经济的发展在于企业;经济的发展在于企业;
18、n 企业的兴衰在于管理;企业的兴衰在于管理;n 管理的活力来自于企业文化;管理的活力来自于企业文化;n 企业文化的核心企业文化的核心人才育成(培养)人才育成(培养)n 人才培养的重点人才培养的重点班组长班组长企业精益生产培训班组长班组长 上司上司 部下部下/ /同事同事 相关部门相关部门 其它其它 成果,结果成果,结果认可,价值认可,价值 成本成本 交货期交货期生产生产 品质品质 培训培训 安全安全 部下部下 有人格的个体有人格的个体1.1.班组长的位置?班组长的位置?班组长的作用班组长的作用 决策的执行者决策的执行者 企业目标的实现者企业目标的实现者 承上启下承上启下 生产的直接组织生产的直
19、接组织 和参与者和参与者企业精益生产培训n管理是把事情做对,领导是决定做对的事情;管理是把事情做对,领导是决定做对的事情;n管理是解决问题,领导是不让问题发生;管理是解决问题,领导是不让问题发生;n管理管理= =规范化,领导规范化,领导= =创新;创新;n管理基于事实,领导基于价值观;管理基于事实,领导基于价值观;n管理是提供方案,领导是做决策;管理是提供方案,领导是做决策;n管理靠科学,领导靠艺术。管理靠科学,领导靠艺术。企业企业 管理管理领导领导现场管理者是什么现场管理者是什么 2.2.班组长是现场管理者?班组长是现场管理者? 创造更多价值的现场的负责人创造更多价值的现场的负责人 有权利和
20、责任直接指挥和控制的人有权利和责任直接指挥和控制的人 通过对部下的管理来创造成果的人通过对部下的管理来创造成果的人 指导作业或分配业务的人指导作业或分配业务的人企业精益生产培训知知 :行行 :用用 :评评 :训训 :必须懂得如何更好的教育和训导必须懂得如何更好的教育和训导知道的多知道的多付诸行动付诸行动善于驾御和带领下属善于驾御和带领下属公正合理的评价正确有序的管理公正合理的评价正确有序的管理n 作为现场管理者要做到作为现场管理者要做到企业精益生产培训扮演角色扮演角色承担任务承担任务1 1 领导者领导者领导部属,通过他们完成工作目标2 2 监督者监督者对部属的工作、行为进行适当的监督、考核3
21、3 传播者传播者上情下达、下情上达,传达必要的工作资讯4 4 协调者协调者协调同事之间、部属之间的工作、任务5 5 训练者训练者给与部属必要的训练和教导6 6 执行者执行者应具有强烈的执行力,将本职工作完成好7 7 调配者调配者对企业资源予以合理的调配利用8 8 支持者支持者给予部属精神上、实质上最强有力的支持和协助9 9 好部属好部属善待上司,履行部署应尽的责任3.3.班组长的角色?班组长的角色?企业精益生产培训管理者管理者领导者领导者教练教练绩效伙伴绩效伙伴游戏规则的制定者和维护者游戏规则的制定者和维护者n 下属面前的班组长下属面前的班组长 企业精益生产培训n 我是经营者的化身(做该做的事
22、)n 主动面对困难的工作(能力提升)n 责任感(部下的错误是上司的责任)n 工作迅速、讲求效率(为生命负责)n 科学方式工作,以数据说话(非感觉)n 持续改善(对应环境变化)n 积极行动、坚持到底(少说空话)n 培育部署、共同成长(三赢)n 融入企业价值观(积极应对) 班组长的自律准则班组长的自律准则4.4.班组长的行为规范?班组长的行为规范? 企业精益生产培训T.W.I.T.W.I.JRJRJMJMJSJSJIJI作业指导作业指导 Job InstructionJob Instruction人际关系管理人际关系管理Job RelationsJob Relations 作业改善作业改善Job
23、MethodsJob Methods安全作业安全作业Job SafetyJob Safety四种四种技能技能n 有关业务管理的知识有关业务管理的知识n 有关职务管理的知识有关职务管理的知识两种知识两种知识 5.5.班组长必备的知识和技能?班组长必备的知识和技能? 企业精益生产培训 提高产品的质量提高产品的质量 降低成本降低成本 防止安全事故防止安全事故 保证生产任务的完成保证生产任务的完成 提高生产效率提高生产效率6.6.班组长的任务?班组长的任务? 企业精益生产培训基于系统性的业务管理与相基于系统性的业务管理与相关人员共同竭尽全力打成团关人员共同竭尽全力打成团队目标队目标1 1 达成任务达成
24、任务2 2 辅佐上司辅佐上司3 3 激励与培育下属激励与培育下属4 4 解决问题解决问题5 5 团队合作团队合作7.7.班组长的主要职责?班组长的主要职责? 企业精益生产培训制定生产计制定生产计划划(月,日)(月,日)作好使用材作好使用材料,零部件料,零部件的准备工作的准备工作使用的机械、使用的机械、装置、专用装置、专用工具和一般工具和一般性工具准备性工具准备恰当地配置恰当地配置作业者作业者作业的标准作业的标准化管理化管理生产进度的生产进度的把握和交货把握和交货期的管理期的管理作业环境的作业环境的维持,提高维持,提高对品质、交货对品质、交货期、成本、设期、成本、设备、安全卫生备、安全卫生等故障
25、的对策等故障的对策生产业绩的评生产业绩的评价和提升价和提升作业现场的改作业现场的改善和指导善和指导维持和作业者维持和作业者及他人良好的及他人良好的人际关系人际关系安全卫生的维安全卫生的维持和提高持和提高作业者的教育作业者的教育训练和培养训练和培养维持和提高工维持和提高工作现场良好的作现场良好的氛围氛围班组长职责班组长职责“十四十四”条条企业精益生产培训责任感责任感 有远见有远见 领导才能领导才能 班组长的素质班组长的素质 8.8.班组长的素质要求?班组长的素质要求? n 身体:健康,具有符合年龄的体力n 性格:明朗、稳健、守约、宽容、幽默n 人品:谦虚、率直、感情丰富、正派、多兴趣n 人际:善
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