加工中心加工工艺毕业设计课件.ppt
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1、2022-4-23工业设计史1 主讲人:董泽芜湖银星汽车零部件有限公司2022-4-23工业设计史2l 6.1加工中心的主要特点及功能l 6.2加工中心的刀具、夹具及加工工艺l 6.3典型零件加工工艺分析2022-4-23工业设计史3 加工中心(Machining Center,简称MC)是一种具有复合加工功能的数控机床,是集铣削、钻削、铰削、镗削、攻螺纹于一体的多功能机械加工设备。 加工中心最初是从数控铣床发展而来的,与铣床的最大区别是加工中心是带有到库和自动换刀装置的数控机床,又称为自动换刀数控机床或多工序数控机床。2022-4-23工业设计史42022-4-23工业设计史52022-4-
2、23工业设计史62022-4-23工业设计史72022-4-23工业设计史82022-4-23工业设计史92022-4-23工业设计史10换刀装置转塔头加工中心刀库+主轴换刀加工中心刀库+机械手+主轴换刀加工中心刀库+机械手+双主轴换刀加工中心2022-4-23工业设计史11T012022-4-23工业设计史12lX / Y / Z轴 mm 1.250 (1.150*) / 710 / 710 l主轴功率 (40 / 100% DC) kW 15 / 10 l扭矩 (40 / 100% DC) Nm 130 / 87 l转速范围 rpm 12.000 l X / Y / Z 进给 / 快移速度
3、 m/min 30 / 30 / 30 刀柄SK 40 (HSK-A63) 刀库容量把 32 l工作台尺寸mm 1.500 x 800 l装夹重量(固定工作台)kg 1.100 l配有 19 液晶显示屏DMG ERGOline Control控制面板2022-4-23工业设计史13刀库种类直线刀库圆盘刀库链式刀库其他刀库2022-4-23工业设计史142022-4-23工业设计史15特点加工精度高精度稳定表面质量好加工效率高2022-4-23工业设计史16l机床的刚性高、抗震性好;l传动系统结构简单,传递精度精度高,速度快,常采用滚珠丝杠副、静压蜗杆蜗轮条、预加载贺双齿轮副;l主轴系统结构简单
4、,无齿轮箱变速系统(1-2级);l导轨采用耐磨和新结构,能长期保持导轨的精度;l设有刀库和换刀机构、多工作台。2022-4-23工业设计史17加工对象箱体类复杂曲面类异形类盘套板类高精度试制品2022-4-23工业设计史18l6.2.1 加工中心的刀具2022-4-23工业设计史192022-4-23工业设计史202022-4-23工业设计史21刀具要求切削性能刀具精度刀具材料2022-4-23工业设计史22l加工中心刀具按工艺用途可分为铣、镗、钻、螺纹加工几类l平面类加工刀具:盘铣刀,端铣刀、球头铣刀和成型铣刀、硬质合金螺旋齿立铣刀l孔加工类刀具:钻、镗、铰、扩、深孔钻2022-4-23工业
5、设计史231)刀柄的选择(BT、HSK 7:24)n 刀柄的锥度与主轴的锥度必须同规格,且具有良好的配合,一般要求配合面接触度在70%以上;n刀柄的硬度一般应比主轴的硬度低,否则会损害主轴孔的精度;n与其他主轴具有通用性;2022-4-23工业设计史24l选择合适的刀具形状和精度,以满足零件形状精度和尺寸精度的加工要求;l选择合适的刀片材料和刀片形状,以充分发挥刀具的切削性能l刀具几何尺寸的选择则根据加工条件具体确定2022-4-23工业设计史25(1)加工中心夹具的基本要求夹具要求敞开加工面换刀换工作台时不干涉刚性和稳定性好2022-4-23工业设计史26夹具类型通用夹具专用夹具多工位夹具气
6、动或液压夹具2022-4-23工业设计史272022-4-23工业设计史282022-4-23工业设计史29(1)零件的工艺分析l包括零件图的完整性、正确性和技术要求,分析零件的结构工艺性和定位基准等结构工艺性加工量要小光孔和螺纹的规格要少尺寸规格标准化加工表面应具有方便性可能性有足够的刚度2022-4-23工业设计史302022-4-23工业设计史31l平面、平面轮廓及曲面在镗铣加工中心上唯一的加工方法是铣削l孔加工方法比较多,有钻孔、扩孔、铰扩和镗孔。l对于螺纹加工,M6-M20:攻螺纹方法加工;lM20,采用镗的办法。2022-4-23工业设计史32l一般情况下,加工中心上的零件已经在其
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