数控铣床(西门子)PPT课件.ppt
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1、1数控铣床数控铣床现代制造技术实训2一、前言v数控机床的基本结构v基本操作v数控铣加工的编程特征3直线 、 园弧加工,快速定位,零点偏置,绝对值方式编程,增量方式编程,系统间隙补偿,刀具的长度半径补偿,计算机联网通讯,静态模拟,动态跟踪,能接受CAD/CAM软件生成的标准ISOGM代码 v功能4二.数控机床的构成v数控装置西门子802Dv驱动系统西门子v机床本体南京第二机床厂v检测系统极限位置检测v通讯系统RS232串口通讯v其它机械手(换刀)5三、机床的控制面板61:机床的数控面板7机械操作面板89NC系统控制面板内容显示屏 显示刀具实际位置、加工程序、刀具参数、机床参数、报警信息等。 10
2、控制键11加工操作区域键程序操作区域键参数操作区域键程序管理键光标/翻页键回车/输入键删除键(退格键)空格键12机械操作面板急停按钮开关三轴点动工作模式/进给速度修调13四、开机、回参考点v坐标系:右手法则v 机床坐标系统;工件坐标系。v1 机床的三轴回零: 当机床重新上电启动后,都必须首先完成机床的X轴、Y轴、Z轴的回机床零点的操作。 否则有可能发生因机械定位错误而导致机床的损坏。 14v操作方法: 将方式开关拧向右边的回零位 , 分别按“Z”、“X”、“Y”键, 观察显示屏,当X、Y、Z坐标符号处出现特殊提示后( ),表示机床的三个轴回零操作成功。 注意:注意: 先将Z轴回零,以免刀具与工
3、件或与工作台发生干涉。15v2.主轴的准停 主轴的准停是将主轴正确地停在一个确定的转角位置上,通过位置控制并保持该状态,以利于自动换刀的操作。16操作过程:进入“MDA”方式 按“复位”键 按“删除MDA程序”键 输入输入M03 S50 输入输入M05 输入输入SPOS=R299 按“回车”键 按“启动”键。 当屏幕Z轴符号处出现 符号,表明主轴准停操作完成。17特别强调v 数控机床再通电并重新启动后,务必完成机床三轴的回零操作和主轴的准停操作,并注意随时检查机床主轴回零的状态提示和主轴准停的状态提示。18五、数控机床的操作v 手动操作:连续、点动;v自动操作:程序控制;v手动回原点:确立机床
4、坐标零点;vMDA方式:手动输入程序工作;19v在“手动”方式下的操作 将方式开关 指向手动位置“”,可实现如下操作:(1).三轴的移动:按X、Y、Z键,可实现三轴的移动,若同时按 快进键,可快速移动,移动速度由 “倍率开关”决定。20注意 机床在快速移动时,一定要注意机床的极限位置,以免工作台冲过限位开关,而发生机械故障。 21v(2)刀具的“松开“或”“夹紧”:v 控制主轴上的刀具松开; 控制主轴上的刀具夹紧。 特别强调 在松开刀具时,必须用手接住刀柄,以免刀具自由落地,损坏设备。.22v(3)中断主轴: 按二次 键,主轴伺服系统被切断,此时,主轴可以用手转动; 若再按二次该键,主轴伺服系
5、统被接通。v此功能用于对刀过程。 23v点动工作: 当量的设置与操作: 机床脉冲当量=0.001毫米 点动距离= 方式开关指示值0.00124vMDA方式下的操作: MDA手动程序输入操作1.旋转机床主轴: 方式开关指向“MDA” 按“复位”键 按“删除MDA程序”键-软键 输入M03 S+-最高值1500转/分 按“回车”键 按“启动”键 主轴将旋转 若要主轴停止则按“复位”键 25v2.设置主轴的刀具号: 方式开关 指向“MDA” 按“复位”键 按“删除MDA程序”软键 输入:M98 T(16) 按“回车”键 按“复位”键 按“启动”键 主轴上的刀号被确定 26v3.单放刀:(务必完成回零
6、和准停) 方式开关 指向“MDA” 按“复位”键 按“删除MDA程序”软键 输入:BACK16 (刀号) 按“回车”键 按“复位”键 按“启动”键 主轴上的刀将被取下并放入刀库27v4.单取刀:(务必完成回零和准停) 方式开关 指向“MDA” 按“复位”键 按“删除MDA程序”软键 输入:TAKE16 (刀号) 按“回车”键 按“复位”键 按“启动”键 从刀库中取刀,放入主轴并夹紧285.自动工作: 将 指向 ,系统将进入自动工作方式。 机床的一切动作将完全受程序的控制。29v注意: 运行数控加工程序前,务必先行检查程序的正确性。 流程:流程: 编程序空运行试加工正式加工空运行方式:空运行方式
7、: 在“自动工作”方式下,调出加工程序,选择“程序控制”软键,再选择“程序模拟”,屏幕将显示刀具中心加工轨迹图,完成加工程序的空运行。 在空运行方式下,系统能检查出所编程序的语言错误;数据错误;轨迹错误。30六、参数设定 零点偏置、刀具半径补偿v: 按 ,系统进入参数设定。 1、零点偏移:确立工件坐标系在机床坐标系中的位置,坐标值为偏置量赋予代码G54G59。31va、确定机床回零状态;vb、手动操作机床,使机床所用刀具的轴中心点与工件坐标原点重合,记录下屏幕所显示的X、Y、Z的坐标值; c、按“OFFSET”键 按“零点偏置”键 将光标移到G54G59中的一个偏置代码处 输入上述记录的X、Y
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