安全标准化燃爆热工专题培训课件.ppt

1、0303安全标准化安全标准化- -燃爆热工燃爆热工燃爆热工部分考评表燃爆热工部分考评表n设备设施考评标准中126项划为燃爆热工部分：n它内含三大内容：燃爆，热工，其它。n112项和14项为燃爆部分。n1518项和24项为热工部分。n又把工厂建筑，工业梯台，厂内机动车，输送机械分别划到燃爆或热工部分。热工部分n概括起来讲有以下几个主要内容。na、设备本体强度，刚度，附机附件等完好。、设备本体强度，刚度，附机附件等完好。nb、升降传动机构完好。、升降传动机构完好。nc、对应各自特点的安全防护完整良好。、对应各自特点的安全防护完整良好。nc、控制，急停，联锁完好。、控制，急停，联锁完好。nd、监测指

2、示仪器仪表完好。、监测指示仪器仪表完好。ne、气液输送管路和控制完好。、气液输送管路和控制完好。nf、设备接地好、设备接地好。燃爆部分n八易：燃，爆，中毒，挥发，流动，产静电，鼓胀，泄漏。n围绕着这八个特点，国家制定出一系列法规和标准。概括起来说：间距够，通风好，泄压面积够，防雷，导静电，电气防爆，防明火，警示标识。消防设备齐全好用正确。设备本体好，安全附件齐全、灵敏、可靠，运行记录完备等。其它部分na、建筑物基本状况，平面布置图，危房鉴定书。nb、厂内机动车：动力系统，灯光电气，传动，行驶，转向，制动和整车外观。nc、输送机械的开关，过桥，护，防。nd、工业梯台的本体强度，外观缺陷和各部尺寸

3、达标。ne、如有工业梯台管理台帐，请提供。nf、厂内机动车辆管理台帐或使用登记档案，检测报告。ng、自有产权的工业气瓶，液化气站，煤气站，氧气站，乙炔站等如有项，需要的材料较复杂，遇时现要。n说明：说明： 设备设施的安评检查相近于设备检查（如润滑，精度，保养，整洁等）但又不完全一样，所以安评由安监部门牵头，但设备设施的考评检查应由设备部门总负责。 燃爆热工部分考评燃爆热工部分考评n工业气瓶：工业气瓶：（22分）n适用范围永久气体，液化气体n考评三方面内容： n 气瓶状况n 储存要求n 安全使用 n气瓶状况： 检验周期内n 外观无缺陷及腐蚀n 漆色标志正确明显n 安全附件齐全完好 检验周期 无缝

4、钢瓶 2年检 3年检 5年检 30年报废 n 腐蚀重 一般气 惰性气体 登记不检n焊接气瓶 2年检 3年检 1220年报废n 腐蚀重 一般气n特殊说明：液化气瓶：一次到三次周期 4年检，以后 n 3年检验一次。 15年报废。n溶解乙炔气瓶：每3年检验一次。 n 漆色： 字样：n乙炔（白）C2H2 乙炔不可近火（大红）n氢 （淡绿）H2 氢 （大红） n氧 （淡蓝）O2 氧 （黑）n氮 （黑） N2 氮 （淡黄）n甲烷丁烷乙烯工业用液化石油气 n瓶都为棕色，字体除乙烯为黄色外其它均白字常用气瓶颜色标志一览表常用气瓶颜色标志一览表n气瓶安全附件n专用防爆片，安全阀，易熔塞，瓶阀，瓶帽，防震圈等。n

5、气瓶储存：库房合格 ，标志完善 , 空、饱瓶分开，存量不超标,间距合理, 消防器材和护具达标说明：盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧，爆炸或产生毒物的气瓶，必须分库存放。气瓶使用：防倾倒措施。n 瓶内留余量（永久气体）0.05Mpan 液化气体充装量0.51工作现场存量5瓶以下。n 超过520瓶要防火防爆措施，再多要有2级库n 明火间距10米 燃助5米说明：严禁用温度超过40的热源加热。危险化学品库（危险化学品库（10分）分） n适用储存库，三天用量的中间库，调漆间（8类物品）共6个方面内容：q分类，分区，分库储存，库房符合安全标准。出入库有检查，验收，登记，发放手续。要有危险化学品安全技术说

6、明书。n 严禁：自爆，相互接触爆，混合后爆，灭火方法不同的物质同库存放。q消防设备齐全，通道畅通，警示标识清晰，醒目。q库内有通风，降温，隔热，措施。n通风。n降温。n隔热阳光直照。q电气防爆：n 按种类，分级，分区按防爆。q要有废弃物处理方法。q要有应急预案： 要定期演练。油库，油罐（共油库，油罐（共20分）分）n适用存柴油或闪点45以下甲，乙类油品0.5t ，机械油2t以上，罐，桶，地下，半地下考评9个方面内容n1、槽车专用证 进库机车要有阻火器。n2、油罐无腐蚀，泄漏，梯子，扶栏n 油罐的布局：P144n3、油罐液位计、呼吸阀齐全可靠，动作灵敏。n A、气体空间大于57，最高液位标识。（

7、桶也如此）。n B、阻火器，呼吸阀相配。检验要有记录。n4、罐体，胶管，要有防雷接地和防静电接地。n a、钢罐接地两处以上。n b、管道，阀门，要有跨接线。n c、非金属罐要有防静电。（罐内网）n d 、过长管道 200300米要有一处接地。 n5、防火间距问题-n6、电气防爆问题n7、按种类和数量，配置消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置。n a、完好齐全。n b、足够量n c、道路畅通 高低窗通风。n d、在150米范围内设专用消火栓。n e、油罐周边要有1米以上防火堤。n8、工具不产生火花。n9、安全警示标志，油品名称，数量，灭火方法。液化气站（液化气站（12分）分） n适用于企业拥有

8、存储，充装功能的地点。n1、罐体有产品质量证明，并经过定期检验合格。n a、产品质量合格证，使用登记证，检验合格。n b、安装质量合格证明。n c、安全管理制度。n d、技术资料齐全。n e、设施外观良好。n f、基础牢固无下沉。n g、罐体接地好（避雷、静电分开）。n h、罐体管道，避雷接地，定期检测，记录。n2、烃泵（压缩机）各紧固件牢固无泄漏。接地良好。n3、系统管道无泄漏，跨接线可靠，正确。n4、充装秤，灵敏，准确，定期校验。3个月一次。充枪好，胶管好，导静电。n5、防火间距符合要求：站内无杂物。n6、喷淋降温系统完好，随时能启动。n7、电器防爆。n8、水封井及防火堤合格。 （0.6米

9、液位差的水封井 1米高的无孔洞堤坝要有储水池。n9、安全装置齐全，安全阀定期校验。n 说明：要查液位计。煤气站（煤气站（10分）分） n适用企业内的煤气站，天然气和煤气储配站。n1、设计合理 煤气生产，净化，加压，等设备符合要求，技术资料齐全。n a、设计，施工都要有资质。n b、设计厂房二级以上。n c、看火孔严，加煤密封好，水套水质好，空气管道，有逆止阀，控制阀，管道末端防爆阀，放散阀。n2、设备管道上的防爆安全装置完好各种水封，可靠，并能定期检查与校验。n A、各水封是否有足够的水并溢流。n3、各种仪器，信号，报警，连锁，检测装置及事故照明齐全，准确。并定期检查和校验，安全色标清晰。n4

10、，煤气加压站，混合站，抽气机室（排送间）煤斗间等电器安装符合防爆等级要求。n 说明：应两路供电。n5，检测与化验用有毒，有害物品应有专人，专柜管理。n6，定时化验，总管煤气含氧量应小于0.6%，作业环境CO浓度小于30毫克每立方米。n7，机械设备的防护和PE线牢固可靠。n8，水套和汽水系统应符合锅炉压力容器的规定。n9，运行及检测记录齐全。制氧站（制氧站（10分）分） n适用于空分液化法，生产，储存及罐装气瓶的制氧站。n1、站房门窗向外开。站房内的值班室休息室，办公室的门窗应向里开，玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭遮阳棚。n A、空气吸入口要超过厂房最高处1米以上，且总高大于10米n B、各房

11、、站间防阳光直照。n C、储，充瓶间应为单层建筑，地面平整，防滑，耐磨，不产生撞击火花。n2、设备设施：n a、工艺设备完好，冷却系统，润滑系统正常。n b、 排气管路及空分系统中无积炭，并定期检查。n c、安全装置齐全可靠，指示仪表，安全阀灵敏，可靠，并定期检查。n d、生产工艺系统中的乙炔，碳氢化合物以及油含量应定期监测，分析，并记录。n e、凡与纯氧接触的工具，物质严禁黏附油类n3、压力容器符合要求，贮气囊应装有压力自调，各减压阀，自动调节阀应灵敏可靠，能防超压。n4、氧气管道，阀门符合要求，充装设备有导静电装置，并定期检测，氧气，氮气放散管应引至室外安全处。n a、充氧管道要跨接线。n

12、 b、放散管要警示标志。n c、氧气要避开热源和防雷，氮气要防窒息。n d、充氧7不准 ： 不超压，余压0.5MPa，速度8立方米每小时，时间30分钟，禁油.，烟火，化验，瓶标志。n5、气瓶间数量不超过2400个，空、饱瓶分开存放，间距大于1.5米，并标识，贮、充瓶间必须平整，耐磨，防滑，且有气瓶防护链或者瓶卡等防倾倒措施。n各岗位配置二氧化碳灭火器，并定期检查，站内有醒目的“严禁烟火”的标志。nA站内外围应设高度不低于2米的围墙或栅栏，站内不得存放易燃物。压力容器（压力容器（16分）分） n适用于 ;工作压力大于0.1MPa 内径大于0.15米。n容积大于0.25立方米（25MPaL）n介质

13、：为气体，液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体的容器。n1、各种资料齐全n压力容器使用证 、 定期检验报告、 质量证明书 合格证 、 年检报告 、 注册登记 、 台帐等。n2、本体外观检查n a、本体接口焊逢等无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。n b、外表面无严重腐蚀，漆色符合要求。n c、相接管道、构件无异常振动、声响等。n3、安全附件完好，可靠，有效。n a、泄压防爆装置，指示装置。自控报警装置，连锁装置等。n b、压力表：指示准确，刻度清晰，校验期内。压力表量程：工作压力2倍n c、安全阀：- 爆破片等介质泄放要安全n d、液面计：指示正确，且有高、低限位标志。n 4、支撑座应完好，基

14、础牢固，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓牢固。n 5、疏水器、排污阀无泄漏，布置合理，排放物对周围环境无污染。n 6、运行状态良好，无超载、超压、超温现象，无异常振动、声响。定期巡回检查并记录。乙炔发生站（乙炔发生站（15分）分） n适用于以电石为原料的乙炔发生站。n1、禁火种，防爆电气。 n2、防静电（劳保，电气）。n3、防回火，水封可靠性。n4、电石库，防潮，通风。n5、惰性气置换系统好。n6、泄压面积足够。n7、跨接线，PE线可靠，检测。n说明：说明：严禁用水，泡沫灭火器救火。n 严禁气体外泄。锅炉与辅机（锅炉与辅机（24分）分）n1 1、适用范围、适用范围：承受压力的，以水为介质的

15、产生蒸汽的固定式锅炉。n2 2、锅炉三证、锅炉三证（产品合格证，使用登记证，年度检验证）齐全。n 锅炉安全附件完好：可靠，排污，无泄漏。n 安全阀：一年校验一次，一月自动排放一次，一周手动排一次，做好记录并签名。n 水位表：合理，可靠，便于观察。6米高以上要加装远程水位显示装置。预定蒸发量小于0.2t/h的可装一只水位表。其他每台至少装两只独立的水位表。水位表要有高、正常、低水位的明显标志。n 压力表：锅筒直连的压力表。量程在1.5-3倍，最好2倍。工作压力表盘直径不小于100毫米。要有最高压力红线 半年检测一次。n3 3、按规定合理设置报警和连锁保护装置、按规定合理设置报警和连锁保护装置n

16、a、 2t/h以上锅炉设水位报警和低水位连锁。n b、6t/h以上锅炉设超压报警和连锁。n c、 燃油，粉煤和气体为燃料应有连锁保护。n4、给水设备完好，匹配合理。 （给水泵要有蒸汽泵一台）。n5、炉墙无严重漏风，漏烟，油，气，粉炉要防爆完好。n6、水质处理应能达到指标要求，水垢1.5毫米。n7、各类管道无泄漏，保温层完好无损。n8、其它辅机设备应符合机械安全要求。空压机（空压机（16分）分） n适用范围适用范围：一般环境下使用的固定式空压机。n 1、各种出厂资料齐全。n 2、机身，曲轴箱主要受力部件无影响刚度，强度的缺陷，紧固件必须牢靠，并防松动措施。n 3、压力表，温度计，安全阀，液位计等

17、安全装置应完整，灵敏，可靠且在检验周期内使用。n 4、外露的联轴器，皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式保护盖必须关闭。n 5、空气管道无腐蚀，无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固。n 6、电器符合安全要求，机旁应设急停开关。n 7、布局合理，空间距离足够（柱和墙）。n 8、空压机放在足够通风房间里，无灰尘，化学品，金属屑，油漆，油雾等。工业管道（工业管道（8分）分） n适用范围：输送介质为可能引起燃烧，爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。n管道漆色标记应明显，流向清晰：n 大红色水蒸气 紫色酸或碱n 棕色可燃液体 淡蓝氧气n应有全厂管网平面布置图，标记完整。n管

18、道完好，无严重腐蚀，无泄漏（3点/1000米）防静电积聚措施可靠。（易燃易爆，跨线）n管道支架牢固，可靠。管道在通道上方时应有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志。木料场所（木料场所（8分）分） n1 1、适用于：、适用于：木料贮量大于20立方米，或者面积大于200立方米的木材成品储存，木材加工及木材堆放场所，也适用于被企业列为消防重点的木工房。n2 2、道路畅通，堆码整齐，稳妥可靠。、道路畅通，堆码整齐，稳妥可靠。n a、520%的斜度。 园木防滚动。 跺间距1.5米， 垛高：人工装卸2米，机械装卸5米以下。 n b、木成品和木模仓库：符合防火等级要求，干燥通风，重不压轻，无其它易燃爆物。n通道入

19、口处及重点部位应设防火安全标志。n A消防器材存放处和消火栓处应设消防指示标志。n3 3、消防设备齐全完备、消防设备齐全完备。n4 4、电气设备应符合安全要求。、电气设备应符合安全要求。n A、封闭型，无火花型，粉尘防爆型。n B、不允许使用插销，插座，刀闸等不封闭型电器。n C、照明设施及散热器应与木料保持足够间距。n5 5、不得堆放其他易燃物，锯末，刨花应及时清除。、不得堆放其他易燃物，锯末，刨花应及时清除。n6 6、防火间距达到要求：（、防火间距达到要求：（1212米以上）米以上）工厂建筑：（工厂建筑：（10分）分） n 适用于企业产权内的建筑物，构造物。n1、耐火等级评定 P170 （

20、看台帐）重点应标识。n2、危险建筑面积： 提供危房鉴定结论报告。涂装作业场所（涂装作业场所（15分）分） n适用集中涂装场所和喷漆室（柜）n1 1、电器设施达到防爆要求、电器设施达到防爆要求n a、小型喷漆作业点和其它作业在一个车间内。其自然通风或机械通风可靠，6米以外电气可不防爆。n b、封闭喷漆室应有自动报警和抑爆系统。n c、静电喷漆室要按规定设导电措施。n2 2、作业场所具有良好通风：避免有害气体积存。、作业场所具有良好通风：避免有害气体积存。n3 3、涂料存量符合要求：、涂料存量符合要求：n 1个班用量，调漆室的存量小于3日，桶盖封闭，防逸散。n4 4、消防设备完备，安全标志醒目、消

21、防设备完备，安全标志醒目。n A、足够灭火器材，室外有消火栓，水带，水箱，开启工具等。n B、黄，黑色围栏或警示线，悬挂醒目安全标志。n5 5、与其它场所有隔离措施，防火间距，地面符合要求，喷、调漆间地面、与其它场所有隔离措施，防火间距，地面符合要求，喷、调漆间地面不产生火花，地面无残料。不产生火花，地面无残料。锻造机械（锻造机械（12分）分） n 适用于气体、液体、机械、电气传动的锻锤，油、水压机，螺杆式摩擦压机及锻造操作机。n 1 1、上、下砧不松动，销、楔坚固。、上、下砧不松动，销、楔坚固。n 销、楔处不宜用垫片，两端不得突出1.5毫米以上。n 2 2、锤头无裂纹，缓冲装置灵敏可靠。（防

22、刚性冲击）、锤头无裂纹，缓冲装置灵敏可靠。（防刚性冲击）n 3 3、操纵机构灵敏，可靠。、操纵机构灵敏，可靠。n a 操纵手柄，踏杆，按钮，制动机手柄，灵活好用，制动器必须可靠。n b 操纵机构应有防止意外触动致使设备误动作而造成事故的措施。n4 4、紧固部件无松动：、紧固部件无松动：n a摩擦盘，飞轮，导轨压条等严禁松动，且有防止运动件脱落或误操作措施。n5 5、安全装置和防护装置齐全，可靠。、安全装置和防护装置齐全，可靠。n a 限位器，紧急制动器，溢流阀等安全装置齐全有效。高度低于2米的外露旋转部位以及维护维修平台应有护罩，护网，护栏。n b工件做往复运动的设备要设起安全栓作用的装置，要

23、与控制系统连锁。n c 行程有指示，旋转有指向。n操作机、夹钳、剁刀等辅具无裂纹。n储罐等辅机安全状态良好。铸造机械：（铸造机械：（18分）分） n适用范围：适用范围：铸造过程的制作砂型，芯型的机械设备，还包括落箱，清理机械设备和压铸机等。n通用部分：（电控，气控，液控）通用部分：（电控，气控，液控）n设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实。设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实。n所有管路密封良好，无泄漏。所有管路密封良好，无泄漏。n a、连接软管必须耐油，无老化发硬现象，不得靠近热源。压力油管应防止出现故障时油与热金属接触。 n b、气动系统在废气排出时应避免将灰尘，沙粒等吹向

24、操作者和工作台。n安全装置和防护装置齐全，安全可靠。安全装置和防护装置齐全，安全可靠。n控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关。n a、 控制位置合理，便于操作，仪表，指示灯，操作按钮设置合理，显示明确，清晰可见，灵敏有效。 n b、工作方式和操作方法转换开关应在闭锁柜内。n c、紧急停车控制在作业点上。（不能自动恢复）n d、夹紧装置必须保证容腔内压力还有时，有联锁（不打开）。n防尘，防毒设备完好无损，且运行正常。防尘，防毒设备完好无损，且运行正常。nPEPE线正确可靠。线正确可靠。n专用部分：专用部分：nA A压铸机：压铸机：压铸型区应有防护装置，与压射程序连锁。n a、锁型机构必须在合型后

25、保证压铸型可靠锁紧。n b、型区必须设防护装置（门，罩，挡板等）以保证易遭危险人员的安全。n c、防护装置应同控制系统联锁。在防护装置未进入正确位置时不能启动合型动作。 nB B制芯机：制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠。n 夹紧合模闭锁装置，必须设有保证被夹工装完全关闭密合后才能执行下一操作的联锁装置或控制装置，保证工作中不张开。nC C混砂机：混砂机：防护罩有足够的强度，检修门应与主机电气联锁，且安全有效。n 封闭状态工作的， 要有手不能进去的取样小门。nD D抛（喷）丸设备：抛（喷）丸设备：n a、密封要良好，门（孔）要与电器联锁。n b、设备内壁护板要牢固可靠。n c、

26、喷丸控制开关应牢固的安装在喷丸设备的喷丸软管或喷枪上。并便于操作者使用。控制开关的控制电压应为安全电压。n 铸造熔炼炉（铸造熔炼炉（12分）分） n适用于：适用于：熔炼金属的电弧炉，冲天炉，感应炉及其附属设备。n炉体完整，附属设施齐全。nA A电弧炉：电弧炉：n a 炉壳，盖，衬，出钢槽，门完好。n b炉盖提升，旋转机构和电极升降机构灵活可靠，有限位装置。n c倾炉限制器，炉顶限制器，炉体的桥架限位开关保持灵敏可靠，水冷系统完好，无泄漏。nB B冲天炉：冲天炉：n a 炉底及其支撑装置牢固可靠，炉缸，炉身完整无损。n b 加料平台不得超载，平台低于料口1.5米。n c 送风系统完整有效。nC

27、C感应炉：感应炉：n a 炉盖，感应器，坩埚，炉架等完整可靠。n b传动装置灵敏可靠。n c水冷系统完好，水量充足，水管等无泄漏。n升降及起吊装置必须符合起重机械相关标准。n a工作级别应满足高温环境作业条件。n浇包及其装置完好：浇包及其装置完好：n目前手工浇包，半机械化浇包，浇铸机三类。目前手工浇包，半机械化浇包，浇铸机三类。n a、浇包金属结构牢固可靠，无严重锈蚀，连接部位旋转灵活，行走机和升降器灵活。n b、安全保险装置可靠有效。n炉坑应有护栏或盖板。炉坑应有护栏或盖板。n a 坑周围保持干燥无积水。n外露传动部分必须有防护装置。外露传动部分必须有防护装置。n 包括：防护罩或网，保险装置

28、，信号装置，安全标识和危险识别标识，要有效性（人，危，隔）n控制系统齐全有效。控制系统齐全有效。 n 各仪器，仪表，指示信号，操作开关等符合规定。设置合理，明显可见，位置适当，标识正确。n除尘装置完好。除尘装置完好。酸碱油槽（酸碱油槽（5分）分） n适用于：适用于：表面处理工艺中的酸，碱，油槽。n槽体坚固，不得泄漏。槽体坚固，不得泄漏。n镀槽及电解槽上的导电装置与槽体应有绝缘措施。镀槽及电解槽上的导电装置与槽体应有绝缘措施。n 无老化，无损伤，绝缘电阻符合电气要求。n导电部位应保持干净，导电性能良好导电部位应保持干净，导电性能良好“正正”，“负负”极不得短路。极不得短路。n 保持标准距离。不得

29、相接触靠近。n地下槽必须在地面上设置防护围栏。地下槽必须在地面上设置防护围栏。n 槽体围栏高度不低于1050毫米。特定条件也不能低于700毫米。n 大型槽边上应有急盖装置。n电加热器应有可靠的保护接地。石英玻璃加热管应有保护措施。电加热器应有可靠的保护接地。石英玻璃加热管应有保护措施。n 绝缘应定期检测，屏护完善。工业梯台（直梯）工业梯台（直梯） n 适用：直梯是固定在建筑物或设备上且与地面保持垂直的钢制梯。n说明：说明：企业对工业梯台应有编号，台帐。n梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。n梯段高度超过3米时应设护笼，护笼，笼条尺寸符合标准规定。n直梯与平台相连的扶手应大于1050毫米。n结构件不得有

30、松脱，裂纹，扭曲，腐蚀，凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂缝。n 说明：说明：高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不装护笼。特殊条件的高大设备，梯子可放宽标。工业梯台（斜梯）工业梯台（斜梯）n 适用于；固定在建筑物或设备上的与地平面呈3075度角的钢直梯。n梯宽，扶手立柱高度，间距尺寸均符合标准。n 踏步高，宽适当，除扶手外必须设一根横杆。n结构件不得有松脱，裂纹，扭曲，腐蚀，凹陷和凸出等严重变形，更不得有裂缝。工业梯台（活动轻金属梯）工业梯台（活动轻金属梯）n 适用于：除钢制梯外还包括，轻金属或竹、木制造的可移动直梯和人字梯。n梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米。n梯脚防滑措施完好，

31、无开裂，破损。n具备伸缩加长的直梯，其止回挡块完好无变形、开裂。n人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线，撑锁固定装置牢固。n结构件不得有松脱，裂纹，扭曲，腐蚀，凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂缝。工业梯台（轮式移动平台）工业梯台（轮式移动平台） n 适用于：轮式移动平台和升降平台。n操作平台，护栏完好无破损，尺寸符合标准。n 结构安全系数不小于2。脆性的材质不小于5。n斜撑无变形，铰链连接可靠。n防滑措施齐全完好。n轮子的限位，防移动装置完好有效。n升降台要设有防支腿回缩装置。n结构件不得有松脱，裂纹，扭曲，腐蚀，凹陷和凸出等严重变形。工业梯台（走台，平台）工业梯台（走台，平台）

32、n适用于：高处走台，梯间供休息和转向用的中间平台，高处作业平台以及梯台的护栏。n扶手高度立柱间距，横杆间距，走台和平台净空高度等尺寸应符合标准。n走台和平台的设计负荷应大于规定值（实际值）n台面板周围的蹋脚板高度不小于100毫米，且离基面不大于10毫米。n结构件不得有松脱，裂纹，扭曲，腐蚀，凹陷和凸出等严重变形更不得有裂缝。n新缆厂在设备增加安全防护栏、升降平台上沿地坑边缘增加防护钢板。n如下图：侧面新增防护栏，防护栏上、两边开设活动门，地坑边缘增加固定防护平台，灵活性强又设备增加安全防护栏、升降平台上沿地坑边缘增加防护钢板。设备增加安全防护栏、升降平台上沿地坑边缘增加防护钢板。如图图1：侧面

33、新增防护栏，防护栏上、两边开设活动门，地坑边缘增加固定防护平台，灵活性强又 n图2： 图2： 工业炉窑（工业炉窑（12分）分） n适用于：除熔炼炉和锅炉以外的加热炉，窑，箱等设备。n通用部分：通用部分：n炉门升降机构完好，钢丝绳断丝不超标。重锤配置适当，外露传动部分有护罩。n a 炉门要限位良好，进出炉时，要有切断电源的联锁装置。n b 断丝不得超过10，重锤悬挂牢固。n炉车钢丝绳，滑轮应完整无损。n炉体的炉墙，炉衬应严密，无泄漏。 n专用部分：专用部分：nA锻造加热炉：炉门冷却系统完好，无泄漏。nB 退火炉，烘模炉：炉门必须有保险装置。n连锁保险nC燃气炉：气阀完好，无松动，无泄漏。nD重油

34、炉：油管，风管，加热管应无裂纹，无泄漏。 nE盐浴炉：测温的仪器仪表，灵敏，可靠，准确，电气接地完好，正确。n 被处理的物件保持干燥，严禁带水入炉。nF箱式电阻炉：测温仪表可靠，灵敏。电阻丝完好，电气接地和防护罩完好。nG燃油反射炉：风管，油管完好，畅通，油温，风压及测量仪表灵敏可靠。n气体渗碳炉：炉盖升降机构完好，正常，风扇转动平稳，冷却系统畅通，输油系统畅通，无渗漏，排气，漏油器畅通。n气体氮化炉：气体氮化炉：氨气管道，炉盖无泄漏，氨气瓶远离热源，电源，防曝晒。厂内机动车辆（厂内机动车辆（15分）分） n适用于：适用于：特种设备质量监督与安全监察规定中规定的各种厂内机动车辆。n车辆整洁，资

35、料齐全。车辆整洁，资料齐全。n力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水，漏油。n灯光电气部分完好，仪表，照明，信号及各附属安全装置性能良好。n传动系统运转平稳：传动系统运转平稳：驶系统连接紧固，轮胎无损伤。 n转向系统轻便灵活。n制动系统安全有效，制动距离符合要求。n说明：说明：电瓶车制动与行车电机联锁。运输（输送）机械运输（输送）机械(12分分)n 所有机械化（自动化）运输线。如：悬挂输送机，机械传动部位防护装置齐全可靠。n操作岗位和每隔20米左右应设置紧急停车开关，且灵敏可靠。急停开关不能自动复位，必须手动复位。n各种安全保险装置，齐全可靠。n通道，梯台，护栏符合要求。n接地线符合要求：n所有

36、启动和停止装置应有明显标识，并易于接近，并有必要的预警信号。在长运输线上，操作者互相看不见时，应设音响或灯光信号，以便启动提示。n 某公司立包机压伤手指事故案例简介某公司立包机压伤手指事故案例简介n2009年3月10日，德缆新特电工电磁线车间操作工周莉在开立包机排线时，发现线芯有部分绝缘层损坏，随即爬上机头查看，发现线芯是在牵引轮处压伤的。于是拿起绝缘纸开始在牵引轮处垫纸。在垫纸过程中，手被旋转的牵引轮卷入，至使右手小指粉碎骨折，无名指骨折。某公司压手事故案例简介某公司压手事故案例简介n2009年2月16日，某公司成品一车间连轧工段员工在维护擦拭机器设备过程中，被连铸连轧机结晶轮将左手臂挤压伤，造成手臂骨折。当时由于停机更换结晶轮钢带，属于待机状态，该员工在没有经班长允许的情况下，自行到操作台前开启结晶轮使其处于慢速旋转状态，并戴上防护手套试图将设备上的油污擦拭干净，但并未按照安全操作规程要求配备互保人员，结果不慎将手套和左手带入压槽中、造成受伤。制作石棉专用夹子使用专用夹子取放石棉引头使用专用夹子取放石棉引头对危险部位进行警示对危险部位进行警示使用坯钳夹放擦水棉纱使用坯钳夹放擦水棉纱电器操作台专人操作，制作铁柜并上锁，电器操作台专人操作，制作铁柜并上锁，作业完毕后，及时上锁。作业完毕后，及时上锁。