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类型(参赛)德国职业教育项目教学法-完整版PPT课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2454737
  • 上传时间:2022-04-20
  • 格式:PPT
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    关 键  词:
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    资源描述:

    1、经济职业学校职业培训职业培训条例联邦经济和劳动部框架教学计划各州的文化教育部长会议双元制双元制企业职业学校教学大纲和职业教育教学内容分配计划课堂教学内容教学大纲学习目标教程内容学习领域的内容学习领域目标描述框架教育计划之前之前今天今天 ! !按照专业分类的结构消除专业界限职业的行动领域学习领域学习领域以专业教学法为依据以专业教学法为依据为学校而准备为学校而准备学生的学习情境企业企业框架教育计划框架教育计划职业学校职业学校序号学习领域学习范围职业行动能力专业内容1工程图的阅读与绘制11、阅读零件图(结构、精度、表面加工质量、材料等);2、阅读装配图;3、零件图绘制;4、熟练使用绘图软件。1、工程

    2、制图基本知识;2、基本立体、组合体、机件表达方法;3、标准件与常用件零件图;4、装配图;2零件的手工制作1、根据图纸规划工作内容;2、正确使用钳工工具与设备;3、进行划线、锉、锯、钻孔、攻丝和套扣等规范操作;4、根据图纸进行零件手工加工;5、根据图纸进行部件装配。1、钳工工艺范围;2、钳工操作规范;3、钳工零件制作工艺设计与制作;4、钳工装配工艺设计;5、材料。3金属切削机床的拆装与组装1、根据实际结构分析工作原理;2、根据实物手工绘制装配草图;3、使用正确方法拆卸组件;4、使用正确方法装配组件;5、典型机床结构认识。1、常见机构工作原理;2、常见标准件结构及选用;3、传动装置结构及工作原理;

    3、4、普通机床结构、工作原理及工艺范围;5、材料及热处理;6、装配工艺。序号学习领域学习范围职业行动能力专业内容4普 通 机 床的 零 件 加工11、图纸工艺性分析;2、加工方法及设备选择;3、工艺设计;4、工装选择及设计;5、机床操作;6、机床维护与保养;7、精度检测。1、常见零件结构的工艺性分析;2、典型表面(轴类、盘类、箱体类零件)常见加工方法;3、工艺设计;4、工装设计与选用;5、刀具;6、材料性能及热处理;7、常用普通机床结构及操作;8、相关精度检测项目。5零 部 件 的精度检测1、理解图纸精度指标;2、设计精度检测方案;3、正确选用、使用尺寸精度、位置精度、表面粗糙度检测工具;4、测

    4、量数据处理;5、合理评判测量结论。1、光滑圆柱的公差与配合;2、形状和位置公差与测量;3、表面粗糙度及其测量;4、零件精度指标的合理标注;5、测量工具的类型及使用;6、测量数据处理。序号学习领域学习范围职业行动能力专业内容6数控车削加工、工艺设计与编程21、中等复杂回转体类零件及组合件图纸的工艺性分析;2、数控车削加工工艺设计;3、程序手工编制;4、CAM与仿真加工;5、数控车削刀具选择及安装;6、车削加工工件装夹与对刀操作;7、零件的数控车削加工;8、零件的精度检测及合格性判断;9、数控车床的维护与保养;10、机床安全操作规程及文明生产。1、复杂零件读图及结构工艺性分析;2、数控车削加工工艺

    5、设计;3、数控车削刀具及选择;4、数控车削加工夹具选用及设计;5、节点尺寸计算;6、数控车床典型数控系统编程指令及编程方法;7、CAM技术;8、数控车床结构及原理;9、数控车床操作规程;10、数控车床操作;11、零件加工质量保证体系;12、安全文明生产;13、生产组织与管理;14、专业英语。7数控铣削加工、工艺设计与编程1、中等复杂零件及组合件图纸的工艺性分析;2、数控铣削加工工艺设计;3、程序手工编制;4、CAM与仿真加工;5、数控铣削刀具选择及安装;6、铣削加工工件装夹与对刀操作;7、零件的数控铣削加工;8、零件的精度检测及合格性判断;9、数控铣床的维护与保养;10、机床安全操作规程及文明

    6、生产。1、复杂零件读图及结构工艺性分析;2、数控铣削加工走刀路线及工艺设计;3、数控铣削刀具及选择;4、数控铣削加工夹具选用及设计;5、节点尺寸计算;6、数控铣床典型数控系统编程指令及编程方法;7、CAM技术;8、数控铣床结构及原理;9、数控铣床操作规程;10、数控铣床操作;11、零件加工质量保证体系;12、安全文明生产;13、生产组织与管理;14、专业英语。序号学习领域学习范围职业行动能力专业内容8加工中心加工、工艺设计与编程21、复杂零件及组合件图纸的工艺性分析;2、数控加工中心工艺设计;3、程序手工编制;4、CAM与仿真加工;5、刀库中刀具选择及安装;6、加工中心工件装夹与对刀操作;7、

    7、零件加工中心加工;8、零件的精度检测及合格性判断;9、加工中心的维护与保养;10、机床安全操作规程及文明生产。1、复杂零件读图及结构工艺性分析;2、数控加工中心走刀路线及工艺设计;3、加工中心刀库结构;4、加工中心刀具及选择;5、加工中心夹具选用及设计;6、节点尺寸计算;7、加工中心典型数控系统编程指令及编程方法;8、CAM技术;9、加工中心结构及原理;10、加工中心操作规程;11、加工中心操作;12、零件加工质量保证体系;13、安全文明生产;14、生产组织与管理;15、专业英语。9特种加工设备加工、工艺设计与编程1、数控电火花机床加工工艺设计;2、数控电火花加工编程;3、数控电火花机床加工;

    8、4、数控线切割机床加工工艺设计;5、数控线切割加工编程;6、数控线切割机床加工;7、数控激光加工设备加工工艺设计;8、数控激光加工设备加工编程;9、数控激光加工设备加工;10、各特种数控加工设备的维护与保养。1、数控电火花机床结构及工作原理;2、数控电火花机床工艺设计;3、数控电火花机床编程;4、数控线切割机床结构及工作原理;5、数控线切割机床工艺设计;6、数控线切割机床编程;7、数控激光加工设备结构及工作原理;8、数控激光加工设备工艺设计;9、数控激光加工设备编程;10、各特种数控机床操作规程;11、安全文明生产;12、生产组织与管理;13、专业英语。序号学习领域学习范围职业行动能力专业内容

    9、10数控机床电气控制31、机床电气原理图读图与分析;2、低压控制元器件正确使用;3、电工仪表正确使用;4、机床电气接线;5、电气线路检查、故障分析与排除;6、梯形图读图与分析;7、可编程控制器接线;8、可编程控制器编程与控制;9、可编程控制器操作。1、电工安全技术;2、直流、交流电路的基本知识;3、电机、变压器结构及工作原理;4、低压电气工作原理及使用;5、基本电气控制回路;6、典型机床电气控制回路;7、机床电气故障分析;8、典型PLC结构及使用方法;9、PLC梯形图读图与制图;10、PLC指令输入及编辑;11、利用PLC的机床电气控制;12、电气施工管理;13、专业英语。11数控机床液压与气

    10、动控制1、机床液压控制原理图读图与分析;2、液压元件的认识与使用;3、机床液压系统安装与调试;4、机床液压系统故障分析与排除;5、液压装配工具使用;6、机床气动控制原理图读图与分析;7、气动元件的认识与使用;8、机床气动系统安装与调试;9、机床气动系统故障分析与排除。1、气动系统装配工具使用;2、液压控制基本回路;3、液压系统元器件;4、典型机床液压控制回路原理;5、液压系统装配工艺;6、气动控制基本回路;7、气动系统元器件;8、典型机床气动控制回路原理;9、气动系统装配工艺。12数控机床故障诊断、维修与机电联调1、典型伺服驱动器结构认识;2、伺服驱动器接线;3、典型伺服驱动器参数设定;4、典

    11、型伺服驱动器故障代码识别;5、典型数控装置硬软件结构认识;6、典型数控装置接线;7、典型数控装置参数设定;8、典型数控装置故障代码识别;9、常见机械故障判断与维修;10、常见数控系统故障判断与维修;11、常见伺服驱动装置故障判断与维修;12、设备机械部分装配、调试与整体精度检测;13、设备机械部分与控制部分连接、参数设置;14、设备机电联调、故障判断与故障排除;15、设备性能检测与评价。1、步进电机及伺服驱动驱动装置;2、交流伺服电机及伺服驱动装置;3、主轴驱动装置;4、典型伺服驱动装置接口技术;5、伺服驱动装置参数设定;6、数控系统原理及接口技术;7、数控系统参数设定;8、位置检测装置;9、

    12、数控装置、伺服驱动装置故障检测及维修;10、数控机床典型机械部件结构及工作原理;11、典型部件故障诊断技术;12、设备机械装配、调试与精度检测项目与检测方法;13、机电联调方法及调试内容设计;14、控制系统参数设定;15、专业英语。学习领域1学习范围1工程图的阅读与绘制时间: 企业: 周; 学校: 小时目标表述:目标表述:本学习领域的内容是按照专业要求和相关标准学习产品工程图纸的相关知识,首先是对工程图纸的阅读,明确图纸中包含的结构、精度、表面加工质量、材料等内容、各种零件结构形状特征的表达方法,各种技术要求的标注方法和含义,图纸的规范,进一步采用类比法形式学习由简单到复杂形体的图纸绘制方法、

    13、技巧、特点、要点、常见差错。学习使用常用的绘图软件。学习地点的教育与培训目标企业工作内容学校学习内容现场感受工程图纸在生产中的地位和作用;了解一张工程图纸的出图过程;了解全套图纸的编号规则(图号、件号);了解图纸在生产过程中的管理方法;识读各种类型的工程图纸若干张,注意速度;学习工程图纸中的各项技术要求的生产保障措施;注意更改图纸内容的程序。学习工程图中所包含的内容;学习表达零件、部件结构和形状的方式方法;学习关于图纸绘制的国家标准规定;学习图纸中的各项技术要求的含义和标注;学习识图方法(零件图和装配图);学习制图方法(手工绘制和计算机绘制);学习图纸管理方法;学会快速草图绘制方法;对象工具要

    14、求工程图纸;制造任务;为加工而做的工艺准备;加工成品和废品;按图纸检测的方法;全套图纸;全套绘图工具(含计算机);加工任务书(或合同、协作单等);实物检验工具;示例图册;能正确、快速识读图纸;能熟练使用绘图软件(二维绘图软件、三维造型软件的绘图模块);学习领域6学习范围2数控车削加工、工艺设计与编程时间: 企业: 周; 学校: 小时目标表述:目标表述:本学习领域的内容是根据零件图纸和加工技术要求,对中等复杂回转体类零件及组合件进行数控车削加工工艺分析与设计,生成完整的工艺文件,手工编制或CAM自动编制数控加工程序并应用计算机软件进行模拟仿真,学习数控车削刀具选择及安装、工件装夹、对刀操作、精度

    15、检测及合格性判断、数控车床的维护与保养等数控车床的操作技术。编制、输入、调试零件,同时进行机床的训练。学习地点的教育与培训目标企业工作内容学校学习内容掌握零件上各种形状特征的加工方法和过程;体会工艺设计对产品生产的质量、效率和成本的影响,工艺文件在加工中的指导意义;按图纸加工获得合格产品的可行性、经济性判断;理解工艺文件的组成及内涵;掌握切削用量、加工工时、刀量具选择等大量加工要素和数据的制定方法;了解数控机床加工零件的过程;学习数控机床的操作、调整、监控方法;掌握数控加工时的刀具安装和控制;简单数控程序的现场编写、输入、测试、修改和启用;复杂数控程序的输入、修改、调试和启用;掌握应用数控自动

    16、编程软件进行CAM自动编程。学习各种形状表面加工方法的选择;学习对加工方法做经济性判断;学习各类加工方法的局限性和加工出现困难的情形;学习工艺文件中包含的具体内容和数据获得方法;学习工艺文件在加工中的作用和意义;学习编制工艺文件;学习数控程序的格式与编制要求;学习数控程序的手工编写和自动编写方法;学习数控程序与数控机床的传输过程;学习数控程序的调试方法;学习数控机床操作的程序。对象工具要求零部件图纸;加工工艺文件;数控加工过程;精度检测和合格性评价;经济性分析;零件数控加工程序;数控车床及辅具;数控系统;零件毛坯与成品;计算机数控自动编程。零部件图纸;工艺指导文件;可供类比的产品工艺;结构工艺

    17、性分析的参考资料。数控车床及辅具(实物或模型);已有的数控程序;数控编程手册;数控车床使用手册。数控加工模拟软件数控自动编程软硬件。明确加工工艺性的内涵;理解零部件结构和加工工艺性的关系;能针对各种类型零件制订工艺流程并做出评价;能对各工序进行工步划分;能确定各工序的相关加工参数;能识读并填写工艺文件;掌握数控程序的编写方法;掌握数控程序与数控机床的传输方法及程序的调试和修改;掌握数控机床的操作。信息获取计划决定执行检查评估学习领域里中的学习情境“真正的获得知识,首先是以学会相应的行动和行为为前提的,真正的获得知识,首先是以学会相应的行动和行为为前提的,它们的产物就是知识。它们的产物就是知识。

    18、学生学会一个概念,是通过与物品的学生学会一个概念,是通过与物品的基本特征打交道来达到的,例如他通过对比,并在此基础上将物基本特征打交道来达到的,例如他通过对比,并在此基础上将物品划分到相应概念。品划分到相应概念。”( (列昂耶夫列昂耶夫/ /加尔培林加尔培林, 1966, p.55), 1966, p.55)“从最基本的有感觉的行动(例如碰和拉),到最复杂的有理智从最基本的有感觉的行动(例如碰和拉),到最复杂的有理智的行为,即内化了的带着想法实施的行动(例如统一,排序,分的行为,即内化了的带着想法实施的行动(例如统一,排序,分类),知识一直都与行动或者行为,即与转变,有着紧密联系。类),知识一

    19、直都与行动或者行为,即与转变,有着紧密联系。”( (皮亚杰皮亚杰, 1983, p.25), 1983, p.25)行动行动: 是一个有着目标性和意识特征的行为是一个有着目标性和意识特征的行为- 人的活动总是由行为构成的人的活动总是由行为构成的- 人格发展总是在行为中,并通过行为得以进行。人格发展总是在行为中,并通过行为得以进行。(参看参看 列昂耶夫列昂耶夫, 1979, p.103)在基于行动理论基础上的教学中,教学设计首先意味着创在基于行动理论基础上的教学中,教学设计首先意味着创造学习条件。造学习条件。行动导向教学目标在于培养职业行动能力中的专业能力,行动导向教学目标在于培养职业行动能力中

    20、的专业能力,方法能力和社会能力,也就是说,在职业教育和培训中,方法能力和社会能力,也就是说,在职业教育和培训中,全面发展学生的人格。其目标也在于,培养全面的职业行全面发展学生的人格。其目标也在于,培养全面的职业行动能力,即在社会环境下权衡自己的利益,积极应对职业动能力,即在社会环境下权衡自己的利益,积极应对职业生活情境。生活情境。行动导向教学考虑到两个平行的行动层面:一个是学生在行动导向教学考虑到两个平行的行动层面:一个是学生在有组织的学习过程中的行动,另一个是在工作生活和个人有组织的学习过程中的行动,另一个是在工作生活和个人生活中非组织性的学习过程中的行动。生活中非组织性的学习过程中的行动。

    21、行动导向教学是完整的学习,是认知,情感和精神层面学行动导向教学是完整的学习,是认知,情感和精神层面学习过程的统一体。个体和集体的教学活动互为补充。在学习过程的统一体。个体和集体的教学活动互为补充。在学习中,学习内容是描述性的,有调节作用的,标准规范的,习中,学习内容是描述性的,有调节作用的,标准规范的,并且要尽可能的调动多个感官。并且要尽可能的调动多个感官。行动导向教学,要求在教学设计中,注意人类行动的基本结构:行动导向教学,要求在教学设计中,注意人类行动的基本结构:以执行学习行动为导向以执行学习行动为导向-分析问题,确定目标,获取信息,计分析问题,确定目标,获取信息,计划行动,进行决策划行动

    22、,进行决策执行行动执行行动检测和评价行动结果,对做法进行反思检测和评价行动结果,对做法进行反思行动导向教学首先是根据学习的内在逻辑而产生的,其次是根行动导向教学首先是根据学习的内在逻辑而产生的,其次是根据以学科体系为基础的结构而产生,它是跨学科的。据以学科体系为基础的结构而产生,它是跨学科的。行动导向教学将案例化的深入的学习,取代了广泛而肤浅的学行动导向教学将案例化的深入的学习,取代了广泛而肤浅的学习。这些案例对于学生的行动来说,是基本的学习对象。这样习。这些案例对于学生的行动来说,是基本的学习对象。这样获得的知识应该能迁移应用到相类似的情景中。获得的知识应该能迁移应用到相类似的情景中。行动导

    23、向教学在制度和组织方面提出了框架要求,这将为学生行动导向教学在制度和组织方面提出了框架要求,这将为学生提供空间,使授课方式及学科分类变得灵活。提供空间,使授课方式及学科分类变得灵活。填写。填写。 项目教学法是一种典型的以学生为中心的教学方法,即在老师的指项目教学法是一种典型的以学生为中心的教学方法,即在老师的指导下,将一个相对独立的项目交由学生自己处理。信息的收集、方案的导下,将一个相对独立的项目交由学生自己处理。信息的收集、方案的设计、项目实施及最终评价,都由学生自己负责,学生通过该项目的进设计、项目实施及最终评价,都由学生自己负责,学生通过该项目的进行,了解并把握整个过程及每一个环节中的基

    24、本要求。因此行,了解并把握整个过程及每一个环节中的基本要求。因此“项目教学法项目教学法”最显著的特点是最显著的特点是“以项目为主线、教师为主导、学生为主体以项目为主线、教师为主导、学生为主体”,改变了以,改变了以往往“教师讲,学生听教师讲,学生听”被动的教学模式,创造了学生主动参与、自主协作、被动的教学模式,创造了学生主动参与、自主协作、探索创新的新型教学模式。探索创新的新型教学模式。 项目项目 项目需有固定的开始时间和结束时间项目需有固定的开始时间和结束时间 项目必须具有完整性,从信息、决策、实施到完成必须是一个完整的过项目必须具有完整性,从信息、决策、实施到完成必须是一个完整的过程。程。

    25、项目要与企业实际生产过程或现实商业经营活动或人们日常生活有密切项目要与企业实际生产过程或现实商业经营活动或人们日常生活有密切关系。关系。 项目能将某一教学课题的理论知识和实际技能结合起来,保证学生在完项目能将某一教学课题的理论知识和实际技能结合起来,保证学生在完成项目的同时,掌握教学计划所要求的内容。成项目的同时,掌握教学计划所要求的内容。 项目需有一定的难度,既要与书本的知识紧密结合,又要有一定的想象项目需有一定的难度,既要与书本的知识紧密结合,又要有一定的想象空间,要求学生运用新学习的知识、技能,解决过去从未遇到过的实际问空间,要求学生运用新学习的知识、技能,解决过去从未遇到过的实际问题。

    26、题。信息信息 确定工作项目确定工作项目 提出工作任务提出工作任务 项目可由教师提出项目可由教师提出 也可由学生提出也可由学生提出 或在师生讨论之后提出或在师生讨论之后提出 计划计划 学生针对项目工作设计工作计划。学生针对项目工作设计工作计划。 工作计划包括:工作计划包括: - 组建工作小组组建工作小组 - 小组成员分工小组成员分工 - 明确各成员工作职责明确各成员工作职责 - 分配工作任务分配工作任务 - 制定工作步骤制定工作步骤决策决策 项目任务需要通过哪种途径来加以解决?项目任务需要通过哪种途径来加以解决? 对工作步骤加以分解,每个步骤需要做些什么?对工作步骤加以分解,每个步骤需要做些什么

    27、? 执行执行 学生确定各自在小组内的分工及小组成员间合学生确定各自在小组内的分工及小组成员间合作形式后,按照已确定的工作方案和程序工作。作形式后,按照已确定的工作方案和程序工作。 评价评价 成果汇报成果汇报 评价和检验评价和检验 - 学生自评学生自评 - 小组互评小组互评 - 教师点评教师点评迁移迁移 将项目成果迁移运将项目成果迁移运用到新的同类任务或用到新的同类任务或项目中项目中1 1、教学方法选择与学情分析、教学方法选择与学情分析 项目教学法本身是一种教学法,有一系列的实施步骤,在每一个步项目教学法本身是一种教学法,有一系列的实施步骤,在每一个步骤中,应该根据教学内容、学生学习基础、学习习

    28、惯、学习兴趣等,安骤中,应该根据教学内容、学生学习基础、学习习惯、学习兴趣等,安排与其它教学方法的结合,使教学内容可以更好地结合学生实际学习状排与其它教学方法的结合,使教学内容可以更好地结合学生实际学习状况,选择一种最合适的教学模式,达到最佳的教学效果。况,选择一种最合适的教学模式,达到最佳的教学效果。 项目工作过程项目工作过程 零件数控加工工艺分析与设计零件数控加工工艺分析与设计 数控加工程序编制数控加工程序编制 数控加工数控加工 加工质量检验加工质量检验 螺纹轴数控加工的项目教学可分为如下教学步骤,建议采用的教学模式是:螺纹轴数控加工的项目教学可分为如下教学步骤,建议采用的教学模式是: 零

    29、件功能分析零件功能分析 要求了解零件在机构中的作用,理解加工技术要求。这一要求了解零件在机构中的作用,理解加工技术要求。这一步骤须通过实地考察、动手拆装才能加深理解,所以对中职学步骤须通过实地考察、动手拆装才能加深理解,所以对中职学生可以采取生可以采取(企业考察重点在看,实训中心考察重(企业考察重点在看,实训中心考察重点在做,即动手拆装)点在做,即动手拆装)零件结构分析零件结构分析 要求理解各结构要素与加工方法的选择。首先采用考察教要求理解各结构要素与加工方法的选择。首先采用考察教学法(企业或实训中心)实地考察了解各种加工方法,然后采学法(企业或实训中心)实地考察了解各种加工方法,然后采取取进

    30、行分析。分析结果记录在零件工艺进行分析。分析结果记录在零件工艺信息分析卡上。信息分析卡上。 零件工艺信息分析卡零件工艺信息分析卡 零件尺寸与公差分析零件尺寸与公差分析 要求理解尺寸与公差的加工实现方法。可采用要求理解尺寸与公差的加工实现方法。可采用进行。分析结果记录在零件工艺信息分析卡上。进行。分析结果记录在零件工艺信息分析卡上。 零件加工技术要求分析零件加工技术要求分析 要求理解零件加工技术要求及其装配要求。可采用要求理解零件加工技术要求及其装配要求。可采用进行。分析结果记录在零件工艺信息分析卡进行。分析结果记录在零件工艺信息分析卡上。上。 零件加工工艺分析与设计零件加工工艺分析与设计 要求

    31、理解数控加工各种工艺手段,分析并设计零件数控加要求理解数控加工各种工艺手段,分析并设计零件数控加工工艺。可采用工工艺。可采用进行。零件加工工艺方进行。零件加工工艺方案记录在零件数控加工工艺卡和刀具卡上。案记录在零件数控加工工艺卡和刀具卡上。零件加工程序编制零件加工程序编制 要求掌握数控编程规则与方法。可采用要求掌握数控编程规则与方法。可采用进行数控进行数控编程教学,采用编程教学,采用进行数控加工程序检验。进行数控加工程序检验。 零件数控加工操作零件数控加工操作 要求掌握数控机床的操作,完成零件数控加工任务。如果要求掌握数控机床的操作,完成零件数控加工任务。如果学生人数多而实训设备数量有限,可采

    32、用学生人数多而实训设备数量有限,可采用进行数控机床进行数控机床操作练习,分批完成零件数控加工任务的实训操作。实际的加操作练习,分批完成零件数控加工任务的实训操作。实际的加工过程需要进行工过程需要进行,并记录加工执行情况。,并记录加工执行情况。 零件加工质量检验零件加工质量检验 要求了解零件加工质量检验方法,掌握检验工具的使用。要求了解零件加工质量检验方法,掌握检验工具的使用。与加工实训过程同步进行。零件加工完成后教师与学生分别对与加工实训过程同步进行。零件加工完成后教师与学生分别对加工好的零件进行精度检测,将检测结果记录在零件加工质量加工好的零件进行精度检测,将检测结果记录在零件加工质量检测报

    33、告中。检测报告中。 检查与评价检查与评价 项目教学通常是以小组形式由多人合作进行,每一小组成项目教学通常是以小组形式由多人合作进行,每一小组成员参与加工工艺方案的讨论与制定,分工完成各加工步骤。在员参与加工工艺方案的讨论与制定,分工完成各加工步骤。在完成了零件加工项目工作任务后,均要对其工作过程进行评价。完成了零件加工项目工作任务后,均要对其工作过程进行评价。评价方法采用个人或小组自评、互评和大组总评方式进行。评评价方法采用个人或小组自评、互评和大组总评方式进行。评价内容记录在零件加工项目工作评价表上,对不合格零件需要价内容记录在零件加工项目工作评价表上,对不合格零件需要分析报废原因,写出分析

    34、报告。分析报废原因,写出分析报告。 2 2、教学目标、教学目标 3 3、情境设计、情境设计 l 在应用项目教学法时,需要对数控加工的工作情境进行分析。在应用项目教学法时,需要对数控加工的工作情境进行分析。l 若将同样的数控加工工作任务作为职业学校的教学项目时,则需要进若将同样的数控加工工作任务作为职业学校的教学项目时,则需要进行学习情境的模拟设计。行学习情境的模拟设计。 l 情境设计通常由教师在课前完成,但为了使学生能更多地了解工作情情境设计通常由教师在课前完成,但为了使学生能更多地了解工作情境,可以安排学生进行企业考察,然后让学生以头脑风暴法的方式参与境,可以安排学生进行企业考察,然后让学生

    35、以头脑风暴法的方式参与情境模拟,引导学生讨论工作情境的特点,指出学习情境的环境要求、情境模拟,引导学生讨论工作情境的特点,指出学习情境的环境要求、学习要求等。学习要求等。 本案例螺纹轴数控加工的学习情境模拟设计包括以下方面:本案例螺纹轴数控加工的学习情境模拟设计包括以下方面: 项目的教学载体项目的教学载体 本项目零件为螺纹轴,零件为轴类结构,结构元素包括圆柱面、斜面、本项目零件为螺纹轴,零件为轴类结构,结构元素包括圆柱面、斜面、阶梯面、槽、螺纹等,符合中职数控编程加工的专业课程要求。阶梯面、槽、螺纹等,符合中职数控编程加工的专业课程要求。 项目教学要求项目教学要求 课程要求完成螺纹轴零件的结构

    36、与加工技术要求分析、加工工艺分析课程要求完成螺纹轴零件的结构与加工技术要求分析、加工工艺分析设计、加工程序编制、数控加工操作、加工质量检验等工作过程,这些过设计、加工程序编制、数控加工操作、加工质量检验等工作过程,这些过程既符合企业实际工作要求,又与中职学校的专业课程教学过程相符。程既符合企业实际工作要求,又与中职学校的专业课程教学过程相符。 项目的教学资源项目的教学资源 数控加工工艺与编程教材、工艺手册、刀具手册、材料手册、数控机数控加工工艺与编程教材、工艺手册、刀具手册、材料手册、数控机床编程与操作说明书、网络资源、企业资料、相关视频等。床编程与操作说明书、网络资源、企业资料、相关视频等。

    37、 项目的教学环节项目的教学环节 螺纹轴数控加工项目的教学环节包括零件数控加工工艺设计、数控加螺纹轴数控加工项目的教学环节包括零件数控加工工艺设计、数控加工程序编制、数控加工操作等教学环节,每个教学环节中又包括若干个教工程序编制、数控加工操作等教学环节,每个教学环节中又包括若干个教学步骤,每个教学步骤有具体的知识与技能训练要求。学步骤,每个教学步骤有具体的知识与技能训练要求。 项目的教学环境项目的教学环境 根据项目各个教学环节的教学要求,其教学环境要求具有多媒体教室、根据项目各个教学环节的教学要求,其教学环境要求具有多媒体教室、计算机教室、实训中心等教学场所,教学设施包括多媒体投影、计算机、计算

    38、机教室、实训中心等教学场所,教学设施包括多媒体投影、计算机、CAD/CAM软件、网络、数控车床、刀具、量具等。软件、网络、数控车床、刀具、量具等。 4 4、工作计划、工作计划 工作小组成立后,第一项工作就是制定工作计划,制定工作计划的工作小组成立后,第一项工作就是制定工作计划,制定工作计划的依据是项目工作要求(由教师布置),工作计划的内容包括:项目工作依据是项目工作要求(由教师布置),工作计划的内容包括:项目工作步骤、项目所需工具清单、材料清单、人员分工(工作要求与工作目步骤、项目所需工具清单、材料清单、人员分工(工作要求与工作目标)、经费预算、成本核算、项目工作时间安排等。工作计划内容见表标

    39、)、经费预算、成本核算、项目工作时间安排等。工作计划内容见表所示。所示。 5 5、方案决策、方案决策 项目工作小组的第一个阶段性成果是零件数控加工工艺方案,每个项目工作小组的第一个阶段性成果是零件数控加工工艺方案,每个小组可以提出几个工艺方案进行组内决策,决策的依据是加工工艺的合小组可以提出几个工艺方案进行组内决策,决策的依据是加工工艺的合理性,并充分考虑学习情境与工作情境的区别,对工艺方案的教学性和理性,并充分考虑学习情境与工作情境的区别,对工艺方案的教学性和企业性进行陈述并决策,形成小组统一方案参加大组评价。企业性进行陈述并决策,形成小组统一方案参加大组评价。 6 6、项目实施、项目实施

    40、项目实施过程完全在项目工作计划的指导下进行,各阶段的项目工项目实施过程完全在项目工作计划的指导下进行,各阶段的项目工作根据工作特点和工作要求采用不同的教学与学习方式,如头脑风暴法、作根据工作特点和工作要求采用不同的教学与学习方式,如头脑风暴法、引导文法、模拟教学法、考察教学法等。最后的数控加工操作通常由学引导文法、模拟教学法、考察教学法等。最后的数控加工操作通常由学生在教师的现场指导下实际操作数控机床完成。生在教师的现场指导下实际操作数控机床完成。 7 7、检查与评价、检查与评价 小组完成数控加工工艺方案后的自我评价;小组完成数控加工工艺方案后的自我评价; 大组对各小组数控加工工艺方案的评价;

    41、大组对各小组数控加工工艺方案的评价; 小组完成数控加工程序后的检查校验;小组完成数控加工程序后的检查校验; 小组完成零件加工后对加工质量的自我评价;小组完成零件加工后对加工质量的自我评价; 教师对各小组完成的零件进行评价;教师对各小组完成的零件进行评价; 大组对各小组的项目工作过程进行综合评价。大组对各小组的项目工作过程进行综合评价。8 8、迁移与拓展、迁移与拓展 教师组织学生大组进行,由教师对已实施的项目进行知识梳理与解教师组织学生大组进行,由教师对已实施的项目进行知识梳理与解析,并在理论知识上加以拓展,引导学生从理论上理解项目工作,对同析,并在理论知识上加以拓展,引导学生从理论上理解项目工

    42、作,对同类型零件的加工实践进行引申,列举同类型不同结构零件进行练习。类型零件的加工实践进行引申,列举同类型不同结构零件进行练习。 教学有法,但无定法。教学方法的应用应该是一个综合应用过程,无教学有法,但无定法。教学方法的应用应该是一个综合应用过程,无论是哪一种教学方法,其每一次实施的载体(教学内容)与受众(教学对论是哪一种教学方法,其每一次实施的载体(教学内容)与受众(教学对象)都是不同的,要么是同一项载体(教学内容)面对不同的受众(教学象)都是不同的,要么是同一项载体(教学内容)面对不同的受众(教学对象),要么是不同的载体(教学内容)面对同一个(群)受众(教学对对象),要么是不同的载体(教学

    43、内容)面对同一个(群)受众(教学对象)。象)。 因此,在具体设计教学方案时,需要掌握这样一个原则,即使教学效因此,在具体设计教学方案时,需要掌握这样一个原则,即使教学效率最大化,这就需要设计者除了对教学内容进行充分分析外,更重要的是率最大化,这就需要设计者除了对教学内容进行充分分析外,更重要的是对教学对象进行细致入微地观察了解,设计出适合于具体教学对象的有效对教学对象进行细致入微地观察了解,设计出适合于具体教学对象的有效的教学方案。的教学方案。 可以说没有最好的教学方案,只有最适合的教学方案,可以说没有最好的教学方案,只有最适合的教学方案, 根据零件图纸进行零件工艺分析,确定加工顺序。根据零件

    44、图纸进行零件工艺分析,确定加工顺序。 选择适合该零件加工的刀具及切削用量。选择适合该零件加工的刀具及切削用量。 编制零件的数控加工程序清单,应用仿真模拟软件模拟操作加工。编制零件的数控加工程序清单,应用仿真模拟软件模拟操作加工。 应用数控车床进行实际操作加工。应用数控车床进行实际操作加工。 正确选择并使用量具对该零件进行加工精度检测。正确选择并使用量具对该零件进行加工精度检测。 展示项目工作成果,分析评价零件加工质量,总结评价学习效果。展示项目工作成果,分析评价零件加工质量,总结评价学习效果。 中等职业学校数控技术应用专业学生中等职业学校数控技术应用专业学生 了解数控车削加工零件图纸的识读方法

    45、以及加工工序的安排方法;了解数控车削加工零件图纸的识读方法以及加工工序的安排方法; 掌握数控车削加工相关工艺知识以及编程指令的正确使用方法;掌握数控车削加工相关工艺知识以及编程指令的正确使用方法; 能够完成车削典型零件的加工;能够完成车削典型零件的加工; 会安排数控车削组件加工工艺,以及薄壁零件的加工方法。会安排数控车削组件加工工艺,以及薄壁零件的加工方法。 本项目的教学内容为轴类零件数控车削加工,包括多个工作任务,项本项目的教学内容为轴类零件数控车削加工,包括多个工作任务,项目的总体教学过程采用项目教学法,各工作任务辅助采用头脑风暴法、目的总体教学过程采用项目教学法,各工作任务辅助采用头脑风

    46、暴法、引导文法、模拟教学法等。引导文法、模拟教学法等。 教学环节一:制定工艺方案;教学环节一:制定工艺方案; 教学环节二:编制程序、仿真操作加工;教学环节二:编制程序、仿真操作加工; 教学环节三:实际操作加工;教学环节三:实际操作加工; 教学环节四:零件检测教学环节四:零件检测教学环节情境设计内容包括:教学环节情境设计内容包括: 教学内容教学内容 教学环境教学环境 教学媒体教学媒体 教学资料教学资料 工具工具 设备设备 教学方法教学方法 教学环节工作任务教学环境教学媒体工具设备教学方法制定工艺方案1、分析零件结构工艺信息:教师布置工作项目,引导学生讨论,解答学生问题,学生填写零件工艺信息分析卡

    47、(表6.25);2、确定加工顺序:学生小组讨论,教师听取并指导学生的工艺决策意见,学生填写工艺卡(表6.26);3、选择刀具:教师提出问题,学生查阅资料,教师听取并指导学生的决策意见,学生填写刀具卡(表6.27);4、选择切削用量:学生小组讨论,查阅资料,教师听取并指导学生的决策意见,学生填写切削用量(表6.26)5、确定走刀路线:学生小组讨论,教师听取并指导学生的工艺决策意见,学生绘制走刀路线图。1、多媒体教室2、小组讨论教室1、计算机2、网络资源3、投影4、教材5、参考文献6、项目任务书7、零件图8、引导文9、刀具手册10、切削加工工艺手册1、数控车床2、刀具3、夹具4、量具1、项目教学法

    48、2、引导文教学法3、头脑风暴法编制程序、仿真操作加工1、编制加工程序清单:学生按已制定的加工工艺编制加工程序,教师进行辅导,学生填写加工程序清单(表6.28);2、仿真加工操作:学生应用数控加工仿真软件进行零件仿真加工操作,检验加工程序,教师进行辅导。1、教室2、计算机室1、计算机2、数控仿真软件3、教材4、参考文献5、零件加工工艺卡6、零件加工刀具卡7、零件加工走刀路线图8、数控系统编程说明书9、数控机床操作说明书10、数控仿真软件操作说明书1、项目教学法2、模拟教学法实际操作加工1、加工准备:学生小组讨论毛坯、刀具、量具、工具等准备工作内容,分工并实施准备工作,教师进行辅导。2、加工程序输

    49、入与检验3、零件数控车削加工操作1、数控加工实训车间1、计算机2、教材3、参考文献4、零件加工程序5、数控机床操作说明书1、项目教学法2、四阶段教学法零件检测1、检测零件加工质量:学生使用量具检测零件加工精度,填写零件加工质量检测报告(表6.30);2、教师复检:教师检测学生加工零件,填写零件加工质量检测报告(表6.30);1、数控加工实训车间1、教材2、参考文献3、加工零件4、量具使用手册1、项目教学法 各教学环节的教学步骤中包括学生行动过程和教师教学工作各教学环节的教学步骤中包括学生行动过程和教师教学工作 序号教学环节工作任务教学步骤学生行动教师工作1项目准备搜集项目资讯,制定项目工作计划

    50、1、分组2、搜集项目资讯3、制定项目工作计划1、提供项目资讯及资源2、指导学生分组3、指导学生制定项目工作计划2制定工艺方案分析零件结构工艺信息1、阅读项目任务书和零件图2、阅读引导文,查阅参考文献,解答引导问题3、分组讨论零件工艺信息4、填写零件工艺信息分析卡(表6.25)1、教师介绍教学项目,布置工作任务2、教师以引导问题引导学生进行零件工艺分析,学习制定加工工艺的知识与方法3、组织学生以头脑风暴法分组讨论零件加工工艺信息4、指导学生填写零件工艺信息分析卡(表6.25)确定加工顺序1、查阅加工工艺参考文献2、学生分组讨论3、零件加工工艺决策4、填写零件加工工艺卡(表6.26);1、辅导学生

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