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类型济南路人行天桥吊装方案课件.pptx

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2441168
  • 上传时间:2022-04-18
  • 格式:PPTX
  • 页数:20
  • 大小:654.38KB
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    关 键  词:
    济南路 人行天桥 吊装 方案 课件
    资源描述:

    1、目目 录录一、工程概况二、施工流程三、加工制作流程四、钢箱梁运输五、工地安装六、安全文明施工保证措施 一、人行天桥工程概况一、人行天桥工程概况 本工程主桥采用单箱单室8跨连续钢箱梁,跨径总长度为158.718m,呈口字型布置。其中主梁全宽5.14m,净宽4.5m,Q345D钢全焊结构,顶板厚18mm,底板厚22mm,腹板厚16mm,箱梁内采用平钢板加劲,主梁每2m设置一道横隔梁。梯道全宽3.0m,净宽2.5m,采用两道0.45m高焊接H型钢作为主框架,中间为12mm厚钢板全焊结构组成踏步骨架。二、施工流程二、施工流程 针对该工程的现场情况及钢箱梁的结构特点和道路运输情况,拟采用分块制作,厂内整

    2、体拼装合格后,分段运输至现场采用双机抬吊方法进行钢箱梁吊装,最后工地焊接成整体的总体施工方案。 施工流程:图纸会审 统计材料、备料 材料进场复验焊接工艺评定编制施工组织方案胎架制作厂内分块加工厂内涂装(监理单位、业主单位)厂内验收工地安装现场准备基础硬化支架搭设、试压构件运输、堆放、防护分段吊装工地焊接工地涂装补修竣工验收 三、加工制作流程三、加工制作流程为了避免仰焊,提高焊接质量和工作效率,缩短工期,本工程钢箱梁采用倒装法制作。制作流程:制作流程:放样、下料除锈、涂装底漆在胎具上组焊顶板横隔板组装腹板组装顶板纵肋及竖肋组装翼缘组装底板组装焊接箱梁翻转底板纵肋组装焊接校正除锈涂装要点:要点:1

    3、、顶板、底板、腹板下料拼接不仅以节约材料为原则,而且应符合设计要求和施工规范,对接焊缝错开不低于200mm。 2、焊缝收缩量、变形量事先予以综合考虑,并在零件尺寸、节段尺寸预放收缩变形量,采用对称、同步和等速焊接等方法减少焊接变形。 3、胎架制作以钢箱梁底板面为基准面,并按设计的桥梁竖直曲线和拱度设置相应的控制点和基准点。工厂制作前的预拱度值=设计竖曲线+设计预拱度+工厂制作预拱度。 运输方法:钢箱梁分段焊制结构复杂、体积大,最大单件起重量约100吨,为确保运输过程中的安全,采用准载不低于120吨的轴线平板车进行运输。由于施工现场无法存放钢箱梁,所以拟定1台运输车,白天装车,夜间运输,运输时间

    4、23:00次日1:00,次日5:00前完成一跨箱梁的吊装,共需4个夜间完成钢箱梁的运输吊装工作。 运输路线:胜建集团岩土工程处北一路西四路施工现场。 运输程序:车辆检查钢梁装车、安装视宽灯路线再勘察、提前拆除障碍物车辆起运车辆按指定路线行驶车辆到达现场卸车、离场 运输要求:运输过程中需交警协调工作,落实交通疏导方案。 四、钢箱梁运输五、工地安装1、吊车选择2、钢箱梁吊点的设置3、钢丝绳的选择4、支架搭设5、钢箱梁安装前后的测量6、工地焊接1、吊车选择 根据施工现场的条件及钢箱梁的外形、尺寸、重量,选用二台不低于150吨的汽车吊采用双机抬吊方法进行钢箱梁吊装。吊装前对二台汽车吊及钢箱梁运输车的停

    5、位位置进行精确计算和测量,确保吊装时汽车吊回转半径和起重量在额定范围内。2、钢箱梁吊点的设置 根据钢箱梁外形尺寸大,单件质量大的特点,选择8个吊点(两头各4个)进行吊装作业。由于钢箱梁内部结构较复杂,根据设计图和构件分段尺寸进行计算,精确定出构件的重心,确定吊点位置。为减少构件吊装时的变形,吊点尽量设在横隔板与纵向加劲板的交汇处,否则对吊点另行加固。3、钢丝绳的选择(1)钢丝绳的型号 根据桥体箱型钢梁外形尺寸及重量参数(含吊索具时起吊重量最大按100t计算),两台吊车两端起吊。 每台吊车起吊重量 Fs=G/2=100*10/2=500 KN 每端设置4个吊耳,钢丝绳选用2根637+1、56mm

    6、、长度10m、公称抗拉强度为1570Mpa的钢丝绳用作汽车吊吊绳。(构件装车选用同规格的钢丝绳)。(2 2)钢丝绳的验算)钢丝绳的验算 钢丝绳水平夹角约为70。 每根钢丝绳所受拉力:F=500/4/sin701.5=200KN 其中,1.5为考虑钢丝绳弯折处受力增大的放大系数。 钢丝绳容许拉力(安全荷载)按下式计算: S= aPg /K 破断拉力:Pg=500d=500*56=1568KN 单根钢丝绳所受拉力: S= aPg/K =0.8215686 =214.3KN 214.3KN200(KN),钢丝绳安全系数达6倍,能够满足吊装要求。 吊装前,在每根直段箱梁中部预安装位置设支架一部在每个支

    7、架的上部设置3个3050吨千斤顶,用以调整钢箱梁的高低及角度,此支架同时也是钢箱梁分段接头的组对及焊接操作平台,支架的宽度以大于桥面宽度1m考虑,支架搭设后,用等重沙袋试压24h,测量试压前后的支架沉降值。4、支架搭设 测量是控制吊装、组对合焊接质量的重要手段,施工现场环境复杂,测量工作量大,精度要求高,是钢箱梁安装的另一难点。安装前:(1)、用全站仪测量出桥墩顶部及支架顶部钢箱梁就位控制点的坐标,并做好标记。 (2)、用水准仪测量出各控制点的标高,并用垫块将控制点处的标高调整到设计标高。 (3)、根据各控制点坐标放出钢箱梁的就位控制线,对于钢箱梁吊装的起始端还应放出钢箱梁就位的端部控制线。5

    8、、钢箱梁安装前后的测量安装中:(1)、检查吊装就位的钢箱梁是否与就位控制点和控制线相符。 (2)、 用全站仪复核吊装就位的钢箱梁坐标是否与设计图相符。 (3)、用水准仪复核吊装就位的钢箱梁标高(主要是钢箱梁翼缘边)是否与设计标高相符。安装焊接后的测量:其测量方法与步骤与安装过程中的测量相同。6、工地焊接 顶板对接采用陶瓷衬垫+CO2气体保护焊打底+埋弧自动焊填充盖面的焊接方式。 底板对接采用陶瓷衬垫+CO2气体保护焊的焊接方式,单面焊双面成型。 钢箱梁进出口处设置送风和排风装置,确保箱内焊接烟雾的排出和通风良好。1.1.HSEHSE安全保障体系安全保障体系 为确保钢箱梁吊装作业工作的安全顺利完

    9、成,保证HSE目标的贯彻、实施和实现,组成以项目施工经理、HSE经理、专业人员和施工人员组成的HSE管理体系。2.2.领导现场带班领导现场带班 实行“两特”领导干部现场带班制度。发现和处理现场安全隐患,制止 “三违”行为,发现危及职工生命安全的重大安全隐患立即组织停工、停产、撤人,出现重大应急事件时必须按应急预案实施应急救援工作。带班期间坚守现场,与现场作业人员同开工、同完工。六、安全文明施工保证措施六、安全文明施工保证措施3 3、施工用电安全工作控制点、施工用电安全工作控制点加工车间及工地现场的用电,必须严格按施工现场临时用电安全技术规范执行。施工过程中,大部分用电设备为焊机,其接零保护、漏

    10、电保护和二次侧空载降压保护装置必须齐全有效。电焊机一次侧电源线应穿管保护,长度一般不超过5m,焊把线长度一般不超过30m,并不应有接头,一二次侧接线端柱外应有防护罩。露天使用的电焊机应有防雨措施。施工现场用电系统必须实行“三级配电二级保护”。开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的装设应符合有关规定的要求。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。施工现场(车间)的所有电闸,必须有箱、有门、有锁、有防火措施、有专人管理,确保做到一级一闸一保护,杜绝一闸多用。非电工不得从事电气操作必须持证上岗。电工作业时,至少应有两人。各种防雷电装置,应在

    11、雷雨季节前检查安装完毕,防雷性能应符合国家相关规范规定。 4 4、吊装安全控制点、吊装安全控制点(1)安装过程高处作业,必须认真执行建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)及有关的安全规定。(2)操作人员必须持证上岗,并佩戴安全帽及必须的劳动保护用品。(3)在进行高处作业前,应认真检查所使用的安全设施是否安全可靠,安装时梁、柱节点等处使用的脚手架、平台、上下用的梯子、防护栏杆、跳板、安全网等设置应符合安全技术标准要求。吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可控性和安全性,并进行试吊。 (4)各种起重机具不得超负荷使用,遵守起重机械“十不吊”。(5)吊起重物时,应先将重物吊离地面10CM左

    12、右,停机检查制动器灵敏性和可控性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。(6)工作完毕,应将机车停放在牢固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操作杆放到空挡位置。(7)高处作业危险部位悬挂安全警示牌。夜间施工,必须有足够的照明并在危险部位设红灯警示。夜间及光线不好时,禁止构件吊装。5 5、文明施工措施、文明施工措施严格按建设单位和总包单位要求,严格文明施工管理,定期组织检查。严格按施工总平面规划设置各项临时设施。临时搭设做到外观整齐,色调统一。钢结构成品、半成品、机具设备等按工程进度的需要进场,按指定地点有序堆放,不随意侵占场内道路和增设道口。吊车支腿处及

    13、支架处地面均铺设20厚钢板一张,并安放垫木,已防止对现有路面造成损伤。施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计进行接(架)设,临时接用要提出申请,按批复实施,严禁随意接水、接电。现场施工用料进场归类堆放,不得乱放。周转材料根据工程进度和工程需要次序进场和退场,以保证施工用场地。建筑垃圾按总包方指定地点排放,做到工区内有条不紊、门整路洁。施工现场必须做到工完料清,及时打扫现场。6 6、环境保护措施、环境保护措施 遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定,采取措施保护施工现场周围的环境,防止对自然环境造成不应有的破坏,防止粉尘、噪声、振动等对周围区域的污染和危害。 施工中认真落实环境保护设施与主体设施同时施工的法规要求,确保按批准的环境保护内容进行施工,实现环保设施与主体设施同步竣工的目标。 准备足够的容器、棉纱、锯末等物品,对泄漏的油液进行收集,污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放,按规定处理。 防止施工噪声污染,施工现场应遵照建筑施工场界噪声限值及其测量方法(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。汇报完毕!汇报完毕!敬请批评指正!敬请批评指正!

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