焊工高级职业资格培训铸铁的焊接PPT课件.ppt
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1、1 铸铁的焊接2概况1您的内容打在这里,或者通过复制您的文本后。概况2您的内容打在这里,或者通过复制您的文本后。概况3您的内容打在这里,或者通过复制您的文本后。+整体概况345n含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铁6一、铸铁的分类n1、灰铸铁n石墨以片层状存在于珠光体,铁素体或珠光体和铁素体组织中。n优点:成本低、塑性好、铸造性好、容易切削、吸振耐磨。78n2、白口铸铁:珠光体、共晶渗碳体和二次渗碳体组成,碳绝大部分以渗碳体存在。硬而脆,无塑形,断口亮白色。9n3、可锻铸铁:白口铸铁经高温退火处理使得共晶渗碳体分解成团絮状石墨。10n有较高的强度、塑性和韧性11n4、球墨铸铁:铁素体加珠光体,
2、加入球化剂,石墨以球状石墨存在。12n5、蠕墨铸铁:含碳量低于球墨铸铁,蠕虫状石墨,力学性能介于球墨铸铁和灰铸铁当中。1314n6、耐蚀奥氏体铸铁n铸铁多是补焊铸造缺陷,很少直接焊接。15二、铸铁的牌号nHT150,灰铸铁nQT700-2,球铁nKTH300-06 ,黑心可锻铸铁nKTZ650-2,珠光体基体可锻铸铁16三、铸铁焊接材料n1、铸铁焊条n铁基焊条:灰铸铁焊条球墨铸铁焊条n镍基焊条:纯镍铸铁焊条、镍铜铸铁焊条、镍铁铸铁焊条、镍铁铜铸铁焊条n其他焊条:纯铁及碳钢焊条、高矾焊条17最常见的纯镍Z308焊条181)铸铁焊条的型号n根据化学成分和用途分类n EZ XXXnEZ CnEZ C
3、QnEZ NI Fe192)铸铁焊条牌号(记忆)nZ100 Z116 Z117 Z122FE,钢nZ208 Z238 Z248 Z258 Z268 ,铸铁,焊前预热,nZ308 镍 冷焊后可进行切削加工nZ5XX 镍铁,镍铁铜,镍铜nZ607 铜铁202、铸铁的焊丝n根据本身化学成分及用途划分(型号)nRZC 灰铸铁焊丝nRZCH 合金铸铁焊丝nRZCQ球墨铸铁焊丝21焊丝的牌号n牌号HS4XX 铸铁焊丝n牌号HS3XX 铝焊丝n牌号HS2XX 铜焊丝n焊丝选用:焊接性,力学性,工艺学,经济性223、铸铁的焊剂n气焊过程中熔剂作用是去除焊件上的氧化物,改善待焊处的润湿性。nCJ201铸铁气剂n
4、CJ101/CJ201/CJ301/CJ401分别什么含义?不锈钢铸铁铜铝23四、灰铸铁焊接性n焊后容易出现白口组织n白口组织危害:裂纹、难以机加工n焊接接头容易出现裂纹n热裂纹、冷裂纹24灰铸铁焊接产生白口组织的原因 n重点内容: 灰铸铁在补焊时,由于石墨化元素的不足和冷却速度过快,焊缝和半熔化区容易产生Fe3C 而生成白口铸铁组织。25灰铸铁焊接防止产生白口组织的措施n1) 降低冷却速度。可采用气焊对焊件进行焊前预热,焊后缓冷。对大型铸件的缺陷采用铸铁芯焊条不预热电弧焊等,以降低冷却速度,避免自口组织。2) 改变焊缝的化学成分。为得到铸铁焊缝,可在焊缝中加入促进石墨化元素,并减少阻碍石墨化
5、的元素。另外,还可采用非铸铁型焊接材料,如镍基焊条、高钒焊条、铜钢焊条进行补焊,得到非铸铁组织焊缝,并采用小电流、浅熔深的焊接工艺,减少铸铁母材的熔人,防止焊缝产生自口或马氏体组织,并减少半熔化区白口铸铁层的宽度。3) 采用钎焊法。焊接时母材不熔化,因此不产生白口组织。26灰铸铁焊接时产生裂纹的原因 n重点内容:灰铸铁本身强度低,塑性差,而焊接过程中焊件受热不均匀,焊接应力大及冷却速度快等特点,因此补焊铸铁时焊缝和热影响区容易产生裂纹,当接头存在白口铸铁组织时,由于白口组织硬而脆,而且自口铸铁的冷却收缩率比灰铸铁母材大得多,使得应力更加严重,加剧裂纹倾向,严重时可使整个焊缝沿半熔化区从母材上剥
6、离下来。27灰铸铁焊接裂纹的类型n重点内容: 灰铸铁焊接产生的裂纹一般为冷裂纹,产生温度在400C 以下,产生部位为焊缝或热影响区;当采用非铸铁型材料焊接时焊缝也会产生热裂纹。28灰铸铁焊接防止产生裂纹的措施1) 焊件焊前预热、焊后缓冷。2) 采用加热减应区法。即在焊件适当的区域进行加热,使焊接区域离自由热胀冷缩的可能,以减少焊接应力,防止产生裂纹的方法。 n3) 调整焊缝化学成分。4) 采用合理的补焊工艺。5) 采用栽螺钉法。29 灰铸铁热焊法的特点及应用n重点内容: 按照焊件预热的温度可分为热焊法 (预热温度在600 700C 和半热焊法(预热温度在400C左右预热焊接时,因冷却速度慢,温
7、度分布均匀有利于防止白口铸铁组织,减小应力,也有利于防止裂纹。热焊法可得到铸铁组织焊缝,加工性好,焊缝强度、硬度、颜色与母材相同,但工艺复杂、生产周期长、成本高、焊接时劳动条件差,一般用于焊后需要加工、要求颜色一致,补焊处刚度较大易产生裂纹及结构较复杂的零件。30热焊法的操作n重点内容:为使药皮中的石墨充分熔化,焊接电弧要适当拉长,但不宜过长,防止保护不良及合金元素的烧损。从缺陷中心引弧,电弧逐渐移向边缘。缺陷较小时应连续补焊。缺陷较大时。应逐层堆焊,直至填满缺陷。在焊接过程中应始终保持预热温度。焊后一定要采取保温缓冷措施,一般常采用覆盖保温材料的方法。对于重要的铸件,最好进行消除应力处理,即
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