特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训故障排除课件.pptx

1、Insert Footer1特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训课程主要内容：1.系统概述2.操作说明3.维护保养4.故障排除特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训第一章 系统概述Insert Footer3特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训冷却水塔风扇冷却水塔风扇冷却水泵冷却水泵冷冻水泵冷冻水泵制冷盘管制冷盘管风机风机压缩机压缩机空气空气空气空气冷却水冷却水冷冻水冷冻水冷媒冷媒Insert Footer4特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训冷冻水循环冷冻水循环主要组成主要组成及集中

2、控制及集中控制冷却塔冷却塔冷却水循环泵冷却水循环泵空气处理机空气处理机末端设备末端设备制冷主机制冷主机蓄冰筒蓄冰筒冷冻水循环泵冷冻水循环泵中控主机中控主机控制模块控制模块特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训第二章第二章 操作说明操作说明Insert Footer6确认主机已经送电确认主机已经送电确保机组通电确保机组通电24小时以上，油加热会使油箱中的冷媒分离小时以上，油加热会使油箱中的冷媒分离压缩机停止油加热器投入压缩机停止油加热器投入Insert Footer7检查机组供电电源检查机组供电电源,是否稳定、标准是否稳定、标准过电压过电压+10%欠电压欠电压-10%电

3、压不平衡电压不平衡2% 建议建议报告报告蒸发器蒸发器报告报告冷凝器冷凝器Insert Footer13确认冷冻冷却水进确认冷冻冷却水进/出水阀门已经打开出水阀门已经打开确认冷冻水，冷却水管路阀确认冷冻水，冷却水管路阀门已开门已开确定系统水是否注满，空气确定系统水是否注满，空气已经排出已经排出Insert Footer14启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵,检查运检查运行电压行电压,电流是否正常电流是否正常启动冷却水循环泵启动冷却水循环泵,检查运检查运行电压行电压,电流是否正常电流是否正常Insert Footer15检查冷冻水冷却水进检查冷冻水冷却水进/出口压差出

4、口压差Insert Footer16确认流量开关已经闭合确认流量开关已经闭合水流显示流动水流显示流动Insert Footer17检查水温电流限制设定点检查水温电流限制设定点 检查设定出水温度并调整（一般检查设定出水温度并调整（一般7C） 检查电流检查电流限制限制设定值设定值（一般（一般100%）Insert Footer18冷却水温检查冷却水温检查当冷却水温当冷却水温18C时，建议时，建议对冷却水流量调整，避免低对冷却水流量调整，避免低冷媒温度停机。冷媒温度停机。 冷却塔风机不开冷却塔风机不开 旁通冷却水，减少冷却旁通冷却水，减少冷却水流量水流量 关小管路闭门，减少冷关小管路闭门，减少冷却水

5、流量却水流量 ，待水进水升，待水进水升至至30C后再复原。后再复原。 选择软加载控制（有选择软加载控制（有效效,4050，25）Insert Footer19启动机组启动机组按下面板上自动按钮启动机组按下面板上自动按钮启动机组Insert Footer20启动机组启动机组机组控制面板会自动检测有机组控制面板会自动检测有关项目，并启动机组，如期关项目，并启动机组，如期间有问题，机组会自动停机，间有问题，机组会自动停机，并报警并报警 机组启动运行正常后机组启动运行正常后,检查检查观察水温，冷媒压力，温度观察水温，冷媒压力，温度及噪音以便确认机组运行是及噪音以便确认机组运行是否属正常否属正常机组运行

6、稳定（水温有较大机组运行稳定（水温有较大降低或已满负荷运行）后降低或已满负荷运行）后,做运行报告做运行报告Insert Footer21冷却塔风机控制冷却塔风机控制根据冷凝器进水温度决定是根据冷凝器进水温度决定是否开启冷却塔否开启冷却塔冷却水温每上升冷却水温每上升1个华氏度个华氏度压差，将损失机组效率压差，将损失机组效率1.5%压缩机采用高低压差供油压缩机采用高低压差供油多台冷却塔并联系统可充分多台冷却塔并联系统可充分利用冷却塔的自然冷却利用冷却塔的自然冷却Insert Footer22螺杆式机组运行记录内容螺杆式机组运行记录内容1.机组蒸发器机组蒸发器/冷凝器冷凝器,进进/出水温度出水温度,

7、压力压力;2.机组蒸发器机组蒸发器/冷凝器冷凝器,饱和温度饱和温度/压力压力;4.电子膨胀阀开启度；电子膨胀阀开启度；6.蒸发器蒸发器/冷凝器趋近温度冷凝器趋近温度;7.压缩机运行电压压缩机运行电压/电流；电流；9.冷冻循环泵冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压冷却循环泵运行电压,电流电流;10.冷却塔风扇运行电压冷却塔风扇运行电压,电流电流;8.压缩机启动次数压缩机启动次数,运行时间运行时间;3.蒸发器液位；蒸发器液位；5.压缩机排气温度；压缩机排气温度；Insert Footer23停机程序停机程序牢记：先开的后关，后开的牢记：先开的后关，后开的先关先关从操作盘上按从操作盘上按“停止停止”关机关

8、机 机组会自动减载停机机组会自动减载停机 停机停机5-10分钟后关闭冷却水分钟后关闭冷却水泵泵停机停机10-30分钟后关闭冷冻分钟后关闭冷冻水泵水泵根据要求关闭阀门等根据要求关闭阀门等特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训第三章第三章 日常维护日常维护Insert Footer25日常维护内容日常维护内容检查冷水机组蒸发器和检查冷水机组蒸发器和冷凝器的压力、油压、冷凝器的压力、油压、油压差和排油压力。并油压差和排油压力。并将读数和正常参数作比将读数和正常参数作比较；较；强力推荐：每日记录冷强力推荐：每日记录冷水机组的运行日志水机组的运行日志Insert Footer2

9、6每月维护检查每月维护检查回顾运行记录回顾运行记录启动柜清洁启动柜清洁收紧启动柜和控制柜接线收紧启动柜和控制柜接线判断机组是否有泄漏判断机组是否有泄漏 用肥皂水或检漏仪查漏用肥皂水或检漏仪查漏 维修漏点维修漏点Insert Footer27每年维护内容每年维护内容使用水浴法确定温度传感器使用水浴法确定温度传感器精确度；精确度； 32+/-2F电机绝缘测试（注意有软启电机绝缘测试（注意有软启动器或变频器等不能进行此动器或变频器等不能进行此项操作）项操作）根据情况换油及油过滤器根据情况换油及油过滤器换油过滤器：换油过滤器： 建议每年更换、建议每年更换、换油换油 油分析证明油污染油分析证明油污染 在

10、正常运行的情况下在正常运行的情况下,运行一运行一年以后应该更换年以后应该更换Insert Footer28每年维护内容每年维护内容清洗冷凝器清洗冷凝器 视趋近温度来定视趋近温度来定 冷凝器趋近温度冷凝器趋近温度=饱和冷凝温度饱和冷凝温度-冷冷凝器出水温度凝器出水温度Insert Footer29保养周期表保养周期表保养周期表（参考）一、特灵冰水主机保养要点序号序号保养时间及项目保养时间及项目每日每日每星期每星期 每月每月半年半年 一年一年1机组运行日志并检查参数是否正常机组运行日志并检查参数是否正常 2主机外部看主机外部看/听，有无异常听，有无异常3紧固条接线紧固条接线 4接触器及各面板清灰接

11、触器及各面板清灰 5换油过滤器及油分析换油过滤器及油分析 6绝缘测试及温度传感器检定绝缘测试及温度传感器检定 7清洗冷凝器（具体看趋近温度）清洗冷凝器（具体看趋近温度） 特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训第四章第四章 故障排除故障排除Insert Footer31问题：水流未建立或中断问题：水流未建立或中断标准标准:水流开关输入持续断开水流开关输入持续断开6秒秒可能的原因可能的原因: 无无110V电源供至水流开关电源供至水流开关 水量过小水量过小 水流开关动作不良水流开关动作不良 模块失效模块失效 水系统的问题水系统的问题(如水泵如水泵,阀门等阀门等)Insert

12、 Footer32流量开关流量开关Insert Footer33问题：温度传感器故障问题：温度传感器故障通讯中断通讯中断 接插件松动接插件松动 传感器损坏传感器损坏显示不准显示不准 凝结水进入凝结水进入 传感器损坏传感器损坏Insert Footer34问题：冷凝器高压停机问题：冷凝器高压停机冷凝器压力超过HPC开关的停机点，引起冷凝器打开常闭的接触点，使得压缩机马达电流接触器失电，关闭HPC常开的接触点，给CH530控制系统提供信号，来通知HPC开关关闭压缩机高压开关参数： 断开180PSIG 复位135PSIG(+/-5 PSIG) 高压安全阀 打开200PSIG (+/-2 PSIG)

13、同时可能会出现： 缺相、供电中断、转换完成输入开路故障Insert Footer35问题：冷凝器高压停机问题：冷凝器高压停机出现高压停机故障可能有下列原因出现高压停机故障可能有下列原因冷却水温度过高冷却水温度过高冷却水量过小冷却水量过小冷凝器传热效果差冷凝器传热效果差高压保护开关失效高压保护开关失效Insert Footer36问题：运行中失油故障问题：运行中失油故障压缩机运行期间油箱上的光学传压缩机运行期间油箱上的光学传感器检测到无油位感器检测到无油位需要手动复位需要手动复位Insert Footer37问题：运行中失油故障问题：运行中失油故障Insert Footer38问题：运行中失油故障问题：运行中失油故障可能的原因可能的原因 机组水流量不稳定机组水流量不稳定 回油过滤器脏回油过滤器脏 气泵电磁阀损坏气泵电磁阀损坏 气泵单向阀损坏气泵单向阀损坏 油路主电磁阀坏油路主电磁阀坏 液位传感器不良液位传感器不良Insert Footer39问题：低制冷剂压差问题：低制冷剂压差15 Psid 维持 164 Psid-sec, 23.0Psid 维持3000 Psid-sec.Insert Footer40问题及讨论问题及讨论