物流配送中心规划与设计课件.pptx

1、物流配送中心规划与设计第一章 物流配送中心规划与设计概述第二章物流配送中心区域布置规划第三章物流配送中心仓储系统规划设计第四章物流配送中心分拣系统规划设计一 物流配送中心规划与设计概述（一）配送中心概念（一）配送中心概念 物流配送中心是现代物流网络中的物流节点。这一节点不仅执行一般的物流职能，而且越来越多地执行指挥调度、信息处理、作业优化等神经中枢的职能，是整个物流网络的灵魂所在。 物流配送中心概念有广义与狭义之分：广义的物流配送中心包括港口、机场、铁路货运站、运输仓库、流通商品集散中心以及生产者自身拥有的物流设施等。狭义的物流配送中心概念即流通商品集散中心与生产企业拥有的物流设施等。（二）配

2、送中心分类（二）配送中心分类配送中心作为执行实物配送主要职能的流通型结点，可以按承担职能、区域范围、内部特性、中心归属等不同标准进行分类，如图所示。（三）配送中心的功能和作用（三）配送中心的功能和作用基础功能基础功能u集货发货功能u存储功能u装卸搬运功能u包装功能u流通加工功能u配送功能u物流信息处理功能物流物流中心的作用中心的作用u 使供货适应市场需求变化，提高物流调节水平u 整合资源，实现物流资源的优化配置u促进社会专业化分工，提高企业经济效益u提高物流集约化程度、创造规模效益u提高流通组织化程度和现代化水平u有利于城市的可持续发展u促进地区经济的快速增长，完善城市功能布局u实现有效衔接，

3、扩展联合运输u有利于物流信息的收集、处理、反馈（四）配送中心的作业流程与（四）配送中心的作业流程与结构结构 物流中心基本作业流程物流中心作业区域划分物流中心作业区域划分u管理区u进发货区u理货区u加工区u存储区u分拣区u退货处理区u设备存放区（五）配送中心规划设计的目标和原则（五）配送中心规划设计的目标和原则1、配送中心规划设计的目标、配送中心规划设计的目标u 提高物流系统的吞吐能力，以适应经营业务增大的要求u 建立一个柔性物流中心，以适应产品经常变化的状态u 对运营过程中可能出现的各种意外和随机变化能做出及时响应，保持正常运转u 改善劳动条件，减轻工人的劳动强度u 对物流系统中的物品进行实时

4、跟踪u 对客户供货迅速及时，保证不缺货，为客户的随后物品处理提供方便条件，并为客户提供必要的信息服务。总之，物流中心的目标任务是降低物流成本、提高服务水平、缩短物流周期、增加物流效益，使供货商与客户之间物畅其流、信息快捷，增强物流服务竞争力。2物流配送中心规划与设计的原则物流配送中心规划与设计的原则u 动态原则： 在物流配送中心规划时，应详细分析现状及对未来变化做出预测的基础上进行，在一定范围内能适应数量、用户、成本等多方面的变化。 u 竞争原则：物流配送中心的布局应体现多家竞争。对于政府部门进行建设规划尤其重要。 u 低运费原则：物流配送中心必需组织运输与配送活动，因而运费原则具有特殊性。由

5、于运费和运距、运量有关，所以低运费原则常简化成最短运距和运量的问题，通过数学方法求解以作为物流配送中心布局的参考。 u 交通便利原则：物流配送中心的运输配送活动领域在中心之外，这一活动需依赖于交通条件。布局时必需考虑现有的交通条件。 统筹原则：物流配送中心的层次、数量、布局是与生产力布局、消费布局等密切相关的，互相交织且互相促进和制约的。规划一个合理的物流配送中心，必须统筹兼顾、全面安排。 （六）配送中心规划的内容与程序（六）配送中心规划的内容与程序二二、物流配送中心、物流配送中心区域区域布置布置规划规划 1、物流配送中心区域布置的一般程序、物流配送中心区域布置的一般程序2、物流配送中心区域布

6、置资料、物流配送中心区域布置资料分析分析储运单位分析（PCB分析）也称货态分析。储运单位分析就是考察配送中心各作业环节的基本储运单位类型（P-Pallet托盘、C-Carton箱子、BBox单品），不同的储运单位所配备的储存和搬运设备是不同的。为使仓储区与拣货区能够合理规划，必须对订单资料中的储运单位类型加以分析，以正确计算各功能区的实际需求储运单位分析储运单位分析货态调查分析货态调查分析u 进货与入库状态进货与入库状态u 保管状态保管状态u 出库物品状态出库物品状态u 分类状态分类状态u 出库尺寸出库尺寸17P P托盘托盘P P托盘托盘P P托盘托盘P P托盘托盘P P托盘托盘、C C箱箱P

7、 P托盘托盘、C C箱箱P P托盘托盘P P托盘托盘、C C箱箱、B B单品单品P P托盘托盘、C C箱箱、B B单品单品P P托盘托盘、C C箱箱P P托盘托盘、C C箱箱C C箱箱P P托盘托盘、C C箱箱P P托盘托盘、C C箱箱、B B单品单品C C箱箱、B B单品单品C C箱箱、B B单品单品C C箱箱、B B单品单品B B单品单品n常见于物流系统的储运单位组合型式如下表所示：常见于物流系统的储运单位组合型式如下表所示：长期渐增趋势季节变化趋势循环变化趋势不规则变化趋势（二）销售额变动趋势分析法（二）销售额变动趋势分析法 在物流配送中心的规划过程中，需针对历史销售或出货资 料进行分析

8、，目的是以了解销货趋势及变动。常见的变动趋势有：常见的变动趋势（类型及其分析应用）常见的变动趋势（类型及其分析应用）（1）长期渐）长期渐增（减）趋势增（减）趋势特点：特点：在长时间内呈现持续渐增或渐减的趋向在长时间内呈现持续渐增或渐减的趋向分析要求：分析要求：应配合年周期的成长趋势加以判断；必须在时间数列中去除其他可能应配合年周期的成长趋势加以判断；必须在时间数列中去除其他可能的变动影响因素的变动影响因素。1920规划策略：规划策略：在旺季时可考在旺季时可考虑以部份外包或租用设备虑以部份外包或租用设备方式，以避免设施过多的方式，以避免设施过多的投资造成平时的闲置；在投资造成平时的闲置；在淡季时

9、应争取互补性的商淡季时应争取互补性的商品业务以增加仓储设施利品业务以增加仓储设施利用率用率21（3）循环变动）循环变动特点：特点：以一固定周期以一固定周期( (如月、周如月、周) )为单位的变动趋势，部分长期为单位的变动趋势，部分长期的循环的循环( (如景气循环如景气循环) )有时长达数年以上。有时长达数年以上。规划要求：规划要求：如果需求高低峰差距不大且周期较短，可以周期变动内如果需求高低峰差距不大且周期较短，可以周期变动内的最大值规划。的最大值规划。22（4 4）不规则变化）不规则变化趋势趋势特点：特点：为一种不规则的变动趋势，无明显规律，可能为多项变动因为一种不规则的变动趋势，无明显规律

10、，可能为多项变动因素的混合结果。素的混合结果。规划要求：规划要求：系统较难规划，规划时宜采用泛用型的设施，以增加使用的系统较难规划，规划时宜采用泛用型的设施，以增加使用的弹性，仓储格位亦以容易调整及扩充者为宜，以应付可能突弹性，仓储格位亦以容易调整及扩充者为宜，以应付可能突增的作业需求量增的作业需求量订单品项和数量分析（订单品项和数量分析（EIQ） 24EIQ分析步骤规划改善应用规划改善应用进行统计分析并制作分析图表进行统计分析并制作分析图表资料收集、取样资料收集、取样资料分解、整理资料分解、整理1资料收集、取样资料收集、取样进行分析之前需先取得进行分析之前需先取得EIQEIQ（订单（订单“E

11、”E”、品种、品种“I”I”、数、数量量“Q”Q”）资料，以）资料，以的的EIQEIQ资料进行分析。资料进行分析。若若EIQEIQ的资料量过大，不易处理时，通常可依据物流配送的资料量过大，不易处理时，通常可依据物流配送中心的作业周期性，先中心的作业周期性，先取一个周期内的资料加以分析取一个周期内的资料加以分析( (若若物流配送中心作业量有周期性的波动物流配送中心作业量有周期性的波动) )。同时也可依商品特性或客户特性同时也可依商品特性或客户特性将订单资料分成数个群组将订单资料分成数个群组，针对不同的群组分别进行针对不同的群组分别进行EIQEIQ分析分析；再将结果乘上倍数，再将结果乘上倍数，以求

12、得全体资料。以求得全体资料。252资料的分解、整理资料的分解、整理EIQEIQ分析就是利用订单分析就是利用订单“E”E”、品种、品种“I”I”、数量、数量“Q”Q”这三个物流关键要素，来研究物流配送中心的需求这三个物流关键要素，来研究物流配送中心的需求特性，为物流配送中心提供规划依据。特性，为物流配送中心提供规划依据。因此物流配送中心规划者从原始资料获取以后，应因此物流配送中心规划者从原始资料获取以后，应对资料作进一步的分解、整理，以作为规划设计之对资料作进一步的分解、整理，以作为规划设计之参考依据。参考依据。同时还应注意考虑同时还应注意考虑EIQEIQ资料时间的范围与单位。资料时间的范围与单

13、位。 26以某一工作日为单位的主要订单出货资料分解格式以某一工作日为单位的主要订单出货资料分解格式 出（订）货出（订）货订单订单(E)(E)出（订）货品项出（订）货品项(I)(I)订单订单出（订）货出（订）货数量数量(Q)EQ(Q)EQ订单订单出（订）货出（订）货品项数品项数(N)EN(N)ENI I1 1I I2 2I I3 3I I4 4I I5 5E E1 1Q Q1111Q Q1212Q Q1313Q Q1414Q Q1515Q Q1 1N N1 1E E2 2Q Q2121Q Q2222Q Q2323Q Q2424Q Q2525Q Q2 2N N2 2E E3 3Q Q3131Q Q

14、3232Q Q3333Q Q3434Q Q3535Q Q3 3N N3 3单品出（订）单品出（订）货量货量IQIQQ Q1 1Q Q2 2Q Q3 3Q Q4 4Q Q5 5Q QN N单品出（订）单品出（订）货次数货次数IKIKK K1 1K K2 2K K3 3K K4 4K K5 5K K27订单出货资料的分解的目的是：由此展开订单出货资料的分解的目的是：由此展开EQEQ、ENEN、IQIQ、IKIK四个类别的分析。四个类别的分析。注：注：Q Q1 1( (订单订单E E1 1的出货量的出货量) )Q Q1111十十Q Q1212十十Q Q1313十十Q Q1414Q Q1515十十Q

15、Q1 1( (品项品项I I1 1的出货量的出货量) )Q Q1l 1l十十Q Q2121十十Q Q3131十十Q Q4141Q Q5l 5lN N1 1( (订单订单E E1 1的出货项数的出货项数) )计数计数(Q(Q1111，Q Q1212，Q Q1313，Q Q1414，Q Q1515，)0 0者者K K1 1( (品项品项I I1 1的出货次数的出货次数) )计数计数(Q(Q1111，Q Q2121，Q Q3l 3l，Q Q4141，Q Q5l 5l，)0 0者者N(N(所有订单的出货总项数所有订单的出货总项数) )计数计数(Q(Q1 1，Q Q2 2，Q Q3 3，Q Q4 4，Q

16、 Q5 5，)0 0者者 注：注：Q Q为为品品项项 I I 的的出货量出货量K(K(所有产品的总出货次数所有产品的总出货次数) )K K1 1十十K K2 2十十K K3 3十十K K4 4十十K K5 5十十28加入加入时间参数时间参数的的 ( (如一周、一月或一年等如一周、一月或一年等) ) 出货资料分析出货资料分析EIQTEIQT的分析的分析 日期日期出货订单出货订单出货品项出货品项订单出货订单出货数量数量订单出货订单出货品项品项I I1 1I I2 2I I3 3I I4 4I I5 5T T1 1E E1 1Q Q111111Q Q121121Q Q131131Q Q141141Q

17、 Q151151Q Q1111N N1111E E2 2Q Q211211Q Q221221Q Q231231Q Q241241Q Q251251Q Q2121N N2121单品出货量单品出货量Q Q1111Q Q2121Q Q3131Q Q4141Q Q5151Q Q1 1N N1 1单品出货次数单品出货次数K K1111K K2121K K3131K K4141K K5151K K1 1T T2 2E E1 1Q Q112112Q Q122122Q Q132132Q Q142142Q Q152152Q Q1212N N1212E E2 2Q Q212212Q Q222222Q Q23223

18、2Q Q242242Q Q252252Q Q2222N N2222单品出货量单品出货量Q Q1212Q Q2222Q Q3232Q Q4242Q Q5252Q Q2 2N N2 2单品出货次数单品出货次数K K1212K K2222K K3232K K4242K K5252K K2 2合合计计单品总出货量单品总出货量Q Q1 1Q Q2 2Q Q3 3Q Q4 4Q Q5 5Q QN N单品出货次数单品出货次数K K1 1K K2 2K K3 3K K4 4K K5 5K K2930注：Q1(品项I1的出货量)Q1lQ12Q13Q14Q15十Q(所有品项的总出货量)Q1十Q2Q3Q4Q5Kl(

19、品项I1的出货次数)K11K12K13十K14十K15K(所有产品的总出货次数)Kl十K2K3十K4十K5十一般收集到的企业订单出货资料，通常其资料量庞大且资料格式不易直接应用，最好能从企业信息系统的数据库中直接取得电子化数据，便于数据格式转换，并便于借助计算机运算功能处理大量的分析资料。3进行统计分析并制作分析图表进行统计分析并制作分析图表将步骤一取样将步骤一取样得到的得到的EIQEIQ资料资料经第二步分类统计整理后，经第二步分类统计整理后，则可则可利用统计方法进行利用统计方法进行EQEQENENIQIQIKIK及及PCBPCB等分析等分析. .在进行在进行EQEQENENIQIQIKIK及

20、及PCBPCB等等分析后分析后，还应将所得出的，还应将所得出的分析数据加以图表化分析数据加以图表化，这些数据、图表即为这些数据、图表即为EIQEIQ的资料分的资料分析结果。析结果。通过通过EIQEIQ分析，可以得到许多有用的信息，对物流配送中分析，可以得到许多有用的信息，对物流配送中心的规划和改善具有重要意义。心的规划和改善具有重要意义。3132分析项目分析项目说明说明目的目的a.a.订单量订单量(EQ)(EQ)分析分析单张订单出货数量单张订单出货数量的分析的分析研究订单对货物研究订单对货物搬运作业能力搬运作业能力的的要求要求b.b.订货品项数订货品项数(EN)(EN)分析分析单张订单出货品项

21、单张订单出货品项数的分析数的分析研究订单对研究订单对拣选设备及作业能力拣选设备及作业能力的要求的要求c.c.品项数量品项数量(IQ)(IQ)分析分析每单一品项（每单一品项（SKUSKU）出货总数量的分析出货总数量的分析研究出货的研究出货的拆零比例拆零比例d.d.品项受订次数品项受订次数(IK)(IK)分析分析每单一品项（每单一品项（SKUSKU）出货次数的分析出货次数的分析对拣选作业频率的统计，主要决对拣选作业频率的统计，主要决定定拣选作业方式和拣选作业区拣选作业方式和拣选作业区的的规划规划三资料分析使用的统计方法EIQ分析以量化的分析为主常用的统计手法包括：平均值、最大最小值、总数、柏拉图分

22、析、次数分布及ABC分析等 以下就柏拉图分析、次数分布及ABC分析等进行说明： 331、柏拉图分析、柏拉图分析 34将订单或单品品项出货量经排序后绘图(EQ、IQ分布图)，并将其累积量以曲线表示出来，即为柏拉图2、出货次数分布、出货次数分布 将出货量范围作适当的分组，并计算各产品出货量出现于各分组范围内的次数 353、ABC分析分析 在制作在制作EQEQ、IQIQ、ENEN、IKIK等统计分布图时，运用等统计分布图时，运用ABCABC分析法将一特定百分分析法将一特定百分比内的主要订单或产品找出，以作进一步的分析及比内的主要订单或产品找出，以作进一步的分析及重点管理重点管理。36n相对的出货量很

23、少而产品相对的出货量很少而产品种类很多的产品组群，在种类很多的产品组群，在规划过程可先不考虑或以规划过程可先不考虑或以分类分区规划方式处理，分类分区规划方式处理，以简化系统的复杂度，并以简化系统的复杂度，并提高规划设备的可行性及提高规划设备的可行性及利用率。利用率。第三节 EIQ图表数据判读与分析EIQ图表分析是订单资料分析过程最重要的步骤，通常需对各个分析图表进行认真分析，并配合交叉分析及其他相关资料做出综合判断的结论。37一订单数量（一订单数量（EQ）分析）分析EQ分析主要是了解单张订单订购量的分布情形，决定订单处理分析主要是了解单张订单订购量的分布情形，决定订单处理的原则，以对拣货系统进

24、行规划。的原则，以对拣货系统进行规划。EQ分析通常以单一营业日为主，各种分析通常以单一营业日为主，各种EQ图表的类型分析如表图表的类型分析如表 38EQEQ分布图类型分布图类型分分 析析应应 用用为为般配送中心常般配送中心常见模式，由于订单见模式，由于订单数量分布呈两极化，数量分布呈两极化，可利用可利用ABCABC作进一步作进一步分类分类规划时可将订单分类，少数而规划时可将订单分类，少数而量大的订单可作重点管理，相量大的订单可作重点管理，相关拣货设备的使用也可分级。关拣货设备的使用也可分级。大部分订单量相近，大部分订单量相近，仅少部分有特大量仅少部分有特大量及特小量及特小量可以就可以就主要量分

25、布范围进行规主要量分布范围进行规划划，少数差异较大者可以特例，少数差异较大者可以特例处理，但需注意规范特例处理处理，但需注意规范特例处理模式。模式。39EQEQ分布图类型分布图类型分分 析析应应 用用订单量分布呈逐次订单量分布呈逐次递减趋势，无特别递减趋势，无特别集中于某些订单或集中于某些订单或范围范围系统较难规划，宜采用系统较难规划，宜采用泛用泛用型的设备型的设备，以增加运用的，以增加运用的弹弹性性，货位也以容易调整者为，货位也以容易调整者为宜宜订单量分布相近，订单量分布相近，仅少数订单量较少仅少数订单量较少可区分成两种类型，部分少可区分成两种类型，部分少量订单可以采用批处理方式量订单可以采

26、用批处理方式或以零星拣货方式进行规划或以零星拣货方式进行规划订单量集中于特定订单量集中于特定数量而无连续性递数量而无连续性递减，可能为整数减，可能为整数( (箱箱) )出货，或为大型货出货，或为大型货物的少量出货物的少量出货可采用较大单元负载单位规可采用较大单元负载单位规划，而不考虑零星出货。划，而不考虑零星出货。订单数量（订单数量（EQEQ）分析小结）分析小结EQEQ图形分布，可作为决定图形分布，可作为决定储区规划及拣货方式储区规划及拣货方式的参考的参考当订单量分布趋势越明显时，则分区规划的原则越易运用，当订单量分布趋势越明显时，则分区规划的原则越易运用，否则应以弹性化较高的设备为主。否则应

27、以弹性化较高的设备为主。当当EQEQ量很小的订单数所占比例很高时量很小的订单数所占比例很高时( (5050) )，应可将该，应可将该类订单另行分类，以提高拣货效率；类订单另行分类，以提高拣货效率；如果以订单类别拣取则需设立零星拣货区如果以订单类别拣取则需设立零星拣货区如果采取批量拣取则需视单日订单数及物性是否具有相似如果采取批量拣取则需视单日订单数及物性是否具有相似性，综合考虑物品分类的可行性，以决定是否于拣取时分性，综合考虑物品分类的可行性，以决定是否于拣取时分类或于物品拣出后于分货区进行分类。类或于物品拣出后于分货区进行分类。40二品项数量二品项数量(IQ)分析分析主要了解各类产品出货量的

28、分布状况，分析产品的重要程度主要了解各类产品出货量的分布状况，分析产品的重要程度与运量规模。与运量规模。可用于仓储系统的规划选用、储位空间的估算，并将影响拣可用于仓储系统的规划选用、储位空间的估算，并将影响拣货方式及拣货区的规划。货方式及拣货区的规划。各IQ图形类型分析如表 41IQIQ分布图类型分布图类型分分 析析应应 用用为一般配送中心常见模式，为一般配送中心常见模式，由于量分布趋两极化，可由于量分布趋两极化，可利用利用ABCABC作进一步分类作进一步分类规划时可将产品分类以划规划时可将产品分类以划分储区方式储存，各类产分储区方式储存，各类产品储存单位、存货水平可品储存单位、存货水平可设定

29、不同水平设定不同水平大部分产品出货量相近仅大部分产品出货量相近仅少部分有特大量及特小量少部分有特大量及特小量可以同可以同规格的储存系统规格的储存系统及寻址型储位进行规划，及寻址型储位进行规划，少数差异较大者可以特例少数差异较大者可以特例处理处理42IQIQ分布图类型分布图类型分分 析析应应 用用各产品出货量分布呈逐各产品出货量分布呈逐次递减趋势。无特别集次递减趋势。无特别集中于某些订单或范围中于某些订单或范围系统较难规划，宜规划系统较难规划，宜规划泛用型的设备，以增加泛用型的设备，以增加运用的弹性，货位也以运用的弹性，货位也以容易调者为宜容易调者为宜各产品出货量相近，仅各产品出货量相近，仅部分

30、品项出货量较少部分品项出货量较少可区分成两种类型，部可区分成两种类型，部分小、少量产品可以轻分小、少量产品可以轻量型储存设备存放量型储存设备存放产品出货量集中于特定产品出货量集中于特定数量而无连续递减，可数量而无连续递减，可能为整数能为整数( (箱箱) )出货或为出货或为大型对象但出货量较小大型对象但出货量较小可以较大单元负载单位可以较大单元负载单位规划，或以重量型储存规划，或以重量型储存设备规划，但仍需配合设备规划，但仍需配合物性加以考虑物性加以考虑品项数量品项数量(IQ)(IQ)分析小结分析小结在规划储区时应以一时间周期的在规划储区时应以一时间周期的IQIQ分析为主分析为主( (通常为通常

31、为年年) )，若配合进，若配合进行拣货区的规划时，则需参考单日的行拣货区的规划时，则需参考单日的IQIQ分析。分析。另外单日另外单日IQIQ量与全年量与全年IQIQ量是否对称也是分析观察的重点，因为结合出量是否对称也是分析观察的重点，因为结合出货量与出货频率进行关联性的分析时，整个仓储与拣货系统的规划将货量与出货频率进行关联性的分析时，整个仓储与拣货系统的规划将更趋于实际，因此可进行单日更趋于实际，因此可进行单日IQIQ量与全年量与全年IQIQ量的交叉分析。量的交叉分析。将单日及全年的将单日及全年的IQIQ图以图以ABCABC分析将品项依出货量分为分析将品项依出货量分为ABC(ABC(大、中、

32、小大、中、小) )三类，并产生对照组合后进行交叉分析，则将其物流特性分成以下几三类，并产生对照组合后进行交叉分析，则将其物流特性分成以下几类：类： 单日全年ABCAIIIIIBIVVCIIIIIIIV43单日与全年IQ分析规划与管理对照表年出年出货量货量单日出单日出货量货量商品构成商品构成存储与拣货存储与拣货进货周期与存储水平进货周期与存储水平作业原作业原则则分分类类I I大大大大为出货为出货量量最大最大的主力产的主力产品群品群A A类类仓储与拣货区仓储与拣货区合并以固定储合并以固定储位位进货周期宜缩短而进货周期宜缩短而存存货水货水准较高准较高, ,通常为厂商型配送中通常为厂商型配送中心或工厂

33、发货中心心或工厂发货中心分分类类II II大大小小出货天数多且出货天数多且出货频繁出货频繁，而使累积的年出货量放而使累积的年出货量放大大仓储区与拣货区仓储区与拣货区分离分离，以零星出，以零星出货方式规划，储货方式规划，储区可以固定储位区可以固定储位规划规划进货周期宜缩短并采进货周期宜缩短并采中等中等存货存货水准水准分分类类III III小小大大年出货量小，可能年出货量小，可能集中集中于少数几天内于少数几天内出货出货以以弹性弹性储位规储位规划划缩短进货前置时间，接到缩短进货前置时间，接到订单后再行进货订单后再行进货, ,但前提是但前提是必须必须缩短进货前置时间缩短进货前置时间 采取越采取越库转运

34、库转运方式方式分分类类IVIV小小小小出货量不高，所占品项出货量不高，所占品项数通常较多数通常较多，是容易造成，是容易造成占用仓储空间使周转率降低占用仓储空间使周转率降低的的CC类商品类商品仓储区可以随仓储区可以随机储存机储存，仓储，仓储区可与拣货区合区可与拣货区合并并宜缩短进货周期并降低存宜缩短进货周期并降低存货水准。货水准。分分类类V V中中等等较小较小B B类与类与CC类之间的商品类之间的商品根据具体的商品分类确定规划方式根据具体的商品分类确定规划方式44注：越库式转运配送就是将商品由工厂通过配销系统配送至用户,而不将商品储存入库的一种方法。三、订单品项数(EN)分析 主要分析订单订购品

35、项数的分布，对于订单处理的原则及拣货系统的规划有很大的影响，并将影响出货方式及出货区的规划。通常需配合总出货品项数、订单出货品项累计数及总品项数三项指针综合参考。45订单类别订单类别以以Q Qei=ei=数量数量( (订单订单e,e,品项品项i)i)符号表示单一订单订购某品项的数符号表示单一订单订购某品项的数量，则量，则分析各分析各指标的意义如下：指标的意义如下： 单一订单出货品项数单一订单出货品项数计算单一订单中出货量大于计算单一订单中出货量大于0 0之品项数，就个别订单来看，可视为各订单拣之品项数，就个别订单来看，可视为各订单拣取作业的取作业的拣货次数拣货次数。N N1 1=COUNT(Q

36、=COUNT(Q1111, Q, Q1212, Q, Q1313 ,Q ,Q1414, Q, Q1515 .) 0 .) 0， 总出货品项数总出货品项数计算所有订单中出货量大于计算所有订单中出货量大于0 0或出货次数大于或出货次数大于0 0之品项数，之品项数，N= COUNT(QN= COUNT(Q1 1, Q, Q2 2, Q, Q3 3, Q, Q4 4, Q, Q5 5, .) 0, .) 0或或COUNT(KCOUNT(K1 1, K, K2 2, K, K3 3, K, K4 4, K, K5 5, .) 0, .) 0，且，且 N=NN=N1 1( (总出货品项数必定大于单一订单的

37、出货品项数总出货品项数必定大于单一订单的出货品项数) )此值表示实际有出货的品项总数，其最大值即为物流中心内的所有品项数。此值表示实际有出货的品项总数，其最大值即为物流中心内的所有品项数。若采用订单批次拣取策略，则最少的拣取次数即为总出货品项数。若采用订单批次拣取策略，则最少的拣取次数即为总出货品项数。46 订单出货品项累计次数订单出货品项累计次数将所有订单出货品项数加总所得数值，即以将所有订单出货品项数加总所得数值，即以ENEN绘制柏拉图累积值的极值，绘制柏拉图累积值的极值，GN=NGN=N1 1+N+N2 2+N+N3 3+N+N4 4+N+N5 5. . ，GNGNN N ( (当个别订

38、单间的品项重复率愈高，则当个别订单间的品项重复率愈高，则N.N.愈小愈小) ) 此值可能会大于总出货品项数甚至所有产品的品项数。此值可能会大于总出货品项数甚至所有产品的品项数。若采用订单单若采用订单单独拣取作业，则拣取次数即为订单出货品项累计次数。独拣取作业，则拣取次数即为订单出货品项累计次数。 47n由以上说明，由以上说明，针对针对ENEN图与总出货品项数、订单出货品项累计次数两项图与总出货品项数、订单出货品项累计次数两项指标，及物流中心内总品项数的相对量加以比较，指标，及物流中心内总品项数的相对量加以比较，可整理如表可整理如表7-97-9的的模式。基本上图中各判断指标的大小，须视物流中心产

39、品特性、品项模式。基本上图中各判断指标的大小，须视物流中心产品特性、品项数、出货品项数的相对大小及订单品项的重复率来决定，并配合其它数、出货品项数的相对大小及订单品项的重复率来决定，并配合其它的因素综合考虑。的因素综合考虑。 48订单出货品项订单出货品项ENEN分布图类型分布图类型分析分析应用应用单一订单的单一订单的出货项数较出货项数较小，小，EN=1EN=1的的比例很高，比例很高，总品项数不总品项数不大而与总出大而与总出货项数差距货项数差距不大不大订单出货品订单出货品项重复率不项重复率不高，可考虑高，可考虑订单拣取方订单拣取方式作业，或式作业，或采批量拣取采批量拣取配合边拣边配合边拣边分类作

40、业分类作业GNGN出货品项累计数出货品项累计数N1总出货品项数总出货品项数N总品项数总品项数ENEN分布图的类型分析分布图的类型分析 49ENEN分布图类型分布图类型分析分析应用应用单一订单的出单一订单的出货项数较大，货项数较大，EN=10EN=10，总出，总出货项数及累积货项数及累积出货项数均仅出货项数均仅占总品项数的占总品项数的小部份，通常小部份，通常为经营品项数为经营品项数很多的物流中很多的物流中心心可以订单别可以订单别拣取方式作拣取方式作业，但由于业，但由于拣货区路线拣货区路线可能很长，可能很长，可以订单分可以订单分割方式分区割方式分区拣货再集中，拣货再集中，或以接力方或以接力方式拣取

41、式拣取N N总品项数总品项数GNGN累积出货项数累积出货项数N N总出货品项数总出货品项数50ENEN分布图类型分布图类型分析分析应用应用单一订单的单一订单的出货项数较出货项数较小，小，EN=1EN=1的的比例较高，比例较高，由于总品项由于总品项数很多，总数很多，总出货项数及出货项数及累积出货项累积出货项数均仅占总数均仅占总品项数的小品项数的小部份部份可以订单别可以订单别拣取方式作拣取方式作业，并将拣业，并将拣货区分区规货区分区规划，由于各划，由于各订单品项少，订单品项少，可将订单以可将订单以区域别排序区域别排序并以分区拣并以分区拣货货N N总品项数总品项数N N总出货项数总出货项数GN总出货

42、项数累计总出货项数累计51ENEN分布图类型分布图类型分析分析应用应用单一订单的单一订单的出货项较大，出货项较大，而产品总品而产品总品项数不多，项数不多，累积出货项累积出货项数较总出货数较总出货品项大出数品项大出数倍，并较总倍，并较总品项数多，品项数多，订单出货品订单出货品项重复率高，项重复率高，可以批量拣可以批量拣取方式作业，取方式作业，另须参考物另须参考物性及物量大性及物量大小决定于拣小决定于拣取时分类或取时分类或拣出后再分拣出后再分类类N总出货品项数总出货品项数GN出货品项数累计出货品项数累计N总品项数总品项数52ENEN分布图类型分布图类型分析分析应用应用单一订单单一订单的出货项的出货

43、项数较大，数较大，而产品品而产品品项数亦多，项数亦多，累积出货累积出货品项数较品项数较总出货品总出货品项大出数项大出数倍，并较倍，并较总品项数总品项数多多可考虑以批可考虑以批量拣取方式量拣取方式作业，但是作业，但是若单张订单若单张订单品项数多且品项数多且重复率不高，重复率不高，须考虑分类须考虑分类的困难度，的困难度，否则可以订否则可以订单分割方式单分割方式拣货为宜拣货为宜N总品项数总品项数N总出货品项数总出货品项数GN累积出货品项数累积出货品项数四、品项受订次数(IK)分析 主要分析产品别出货次数的分主要分析产品别出货次数的分布，对于了解产品别的出货频布，对于了解产品别的出货频率有很大的帮助，

44、率有很大的帮助，主要功能可主要功能可配合配合IQIQ分析分析决定仓储与拣货系决定仓储与拣货系统的选择统的选择。另外当储存、拣货方式已决定另外当储存、拣货方式已决定后，有关储区的划分及储位配后，有关储区的划分及储位配置，均可利用置，均可利用IKIK分析的结果作分析的结果作为规划参考的依据为规划参考的依据基本上仍以基本上仍以ABCABC分析为主，并分析为主，并从而决定储位配置的原则，各从而决定储位配置的原则，各类型分析如表类型分析如表5354IKIK分布图类型分布图类型分析分析应用应用为一般物流中心常为一般物流中心常见模式，由于量分见模式，由于量分布趋两极化，可利布趋两极化，可利用用ABCABC作

45、进一步分类作进一步分类规划时可依产品分类划分规划时可依产品分类划分储区及储位配置，储区及储位配置，A A类可接类可接近入出口或便于作业之位近入出口或便于作业之位置及楼层置及楼层，以缩短行走距，以缩短行走距离，若品项多时可考虑作离，若品项多时可考虑作为订单分割的依据来分别为订单分割的依据来分别拣货拣货大部份产品出货次大部份产品出货次数相近，仅少部分数相近，仅少部分有特大量及特小量有特大量及特小量大部份品项出货次数相同，大部份品项出货次数相同，因此储位配置需依物性决因此储位配置需依物性决定，少部份特异量仍可依定，少部份特异量仍可依ABCABC分类精神决定配置位置，分类精神决定配置位置，或以特别储区

46、规划或以特别储区规划 五、IQ及IK交叉分析 将将IQIQ及及IKIK以以ABCABC分析分类后，可对拣货策略分析分类后，可对拣货策略的决定，提供参考的的决定，提供参考的依据。分析依据。分析过程过程先将先将两组分析资料经两组分析资料经ABCABC分类分类后分为后分为3 3个等级，个等级，经由交叉汇编后，产生经由交叉汇编后，产生3 33 3的九组资料分的九组资料分类，类，再逐一就各资料分类进分析探讨，找再逐一就各资料分类进分析探讨，找出分组资料中的意义及其代表的产品族群出分组资料中的意义及其代表的产品族群。所得交叉分析的分类整理。依其品项分布所得交叉分析的分类整理。依其品项分布的特性，可将物流中

47、心规划为以订单别拣的特性，可将物流中心规划为以订单别拣取或批量拣取的作业型态，或者以分区混取或批量拣取的作业型态，或者以分区混合处理方式运作。合处理方式运作。实际上拣货策略的决定，仍须视品项数与实际上拣货策略的决定，仍须视品项数与出货量的相对量来作判断的依据。出货量的相对量来作判断的依据。5556 IQIQ及及IKIK交叉类型分析交叉类型分析IQIQIKIK高高中中低低高可采用批量拣货可采用批量拣货方式，再配合分方式，再配合分类作业处理类作业处理可采用批量拣货方式，可采用批量拣货方式，视出货量及品项数是视出货量及品项数是否便于拣取时分类来否便于拣取时分类来决定决定可采用批量拣货方可采用批量拣货

48、方式，并以拣取时分式，并以拣取时分类方式处理类方式处理中以订单别拣取为以订单别拣取为宜宜以订单别拣取为宜以订单别拣取为宜以订单别拣取为宜以订单别拣取为宜低以订单别拣取为以订单别拣取为宜，并集中于接宜，并集中于接近出人口位置处近出人口位置处以订单别拣取为宜以订单别拣取为宜以订单别拣取为宜，以订单别拣取为宜，可考虑分割为零星可考虑分割为零星拣货区拣货区3 3、物流配送中心总体规模、物流配送中心总体规模确定确定u物流中心在供应链中的位置u物流中心的性质u物流中心处理的商品种类u物流中心的经营管理规模u区域物流中心的数量u物流中心的市场需求4 4、物流中心的作业流程设计、物流中心的作业流程设计5 5、

49、作业区域、作业区域划分划分 物流物流中心作业区域包括物流作业区（如装卸中心作业区域包括物流作业区（如装卸货、入库、订单拣取、出库、发货等）、辅助作货、入库、订单拣取、出库、发货等）、辅助作业区（除物流作业区以外的管理或行政性的辅助业区（除物流作业区以外的管理或行政性的辅助作业区域）、建筑外围区域（如厂区通道、停车作业区域）、建筑外围区域（如厂区通道、停车场、对外出入大门等）场、对外出入大门等）（一）物流作业区域的功能规划1、一般物流作业车辆进货：停靠卸货区域，规划进货口；进货卸载：规划装卸货平台；进货验收：数量清点、品质检查，规划进货暂存区、理货区；分拣：进货物品拆柜、拆箱或堆栈以便入库，规划

50、进货暂存区、理货区；入库保管：规划库存区、捡货区补货：配合捡取作业把物品移至捡货区，规划库存区、补货区2、退货物流作业退货：物品退回，规划进货口；退货卸货区；退货卸货：规划退卸货平台；退货点收：物品种类数量清点，规划退货处理区退货责任确认：退货原因及物品可用程度确认，规划退货处理区、办公区；退货良品处理：规划退货良品暂存区、退货处理区退货瑕疵品处理：规划瑕疵品暂存区、退货处理区退货废品处理：规划废品暂存区、退货处理区。3、换货补货作业退货后换货作业：客户退货后换货或补货作业，规划办公区；误差责任确认：配送至客户产生误差，规划办公区零星补货捡取：订单少量需求或零星补货的捡取作业，规划散装拣货区；