电子元件手工焊接培训记录课件.ppt

1、1OLYMPUS光学工业光学工业（ （有限公司有限公司） ）映像系统事业映像系统事业 映像品质保证部映像品质保证部作成作成 编集编集：柴田柴田义义文文 翻译：廖丽丹翻译：廖丽丹日本阿尔米特（公司）提供日本阿尔米特（公司）提供2同时放置锡线同电烙铁或先放置焊线焊接的方法准备电烙铁 锡线加热放上锡线拿走锡线拿走电烙铁完了同时拿开锡线同电烙铁步工程法不建议 ：步工程法好好不不好好电烙铁慢慢的取走电烙铁慢慢的取走3导线的芯线导线的芯线导线的外皮导线的外皮电烙铁电烙铁固定固定捻緊捻緊锡线锡线镀锡镀锡4镀锡镀锡基板基板好好不好不好不好不好镀锡层镀锡层镀锡层镀锡层镀锡层镀锡层5同时向下移动电烙铁电烙铁锡线锡

2、线镀锡镀锡加热后加热后基板基板6电烙铁电烙铁电烙铁不动电烙铁不动导线不动导线不动外皮外皮加热加热焊接的方法基板基板电烙铁慢慢的取走电烙铁慢慢的取走7正确的焊接量同焊接角正确的焊接量同焊接角（ （正规分布形状正规分布形状） ）实际作业时、按照作业指导书上指示的量来焊接。好：基板同焊锡以小角度相交。：焊锡角为平缓的弓形。：能够想象出焊锡形状的焊接量。：焊锡表面有光泽。：焊锡不可有孔，不可有裂纹。不好8焊接的润湿及温度板步工程法的焊接方法5步工程法的焊接方法电烙铁同锡线同时放置。基板加热后、放上锡线。确认焊接的润湿情况确认基板温度基板基板好好不好不好9电烙铁的拿取方法电烙铁拿取方法产生的不良锡突角的

3、产生电烙铁拿取速度过慢锡珠的产生手腕甩动有残渣附着电烙铁拿取方向不对10导线的焊接方法mm能够想象出导线形状的焊锡量焊锡为弯曲的弓形有光泽没有孔或褶痕、不会呈现颗粒状，为光滑的焊接表面。位置好形状好芯线未焊接的尺寸同导线外皮的宽度相同11焊接状态好位置好形状好润湿好锡线量适中有光泽（焊接表面）光泽光泽用用放大镜看放大镜看12锡珠的产生锡线未润湿状态下，强行将锡线放置在焊接头上。伴随有松香飞散。电烙铁的拿取方法不好。手腕甩动。熔化掉的锡线量过多。另外、电烙铁的清洗不充分。电烙铁滑动错位。大锡珠松香残渣产生松香飞散13加热不好没有完全润湿电烙铁位置不好，锡线放置位置不好不好不好不好不好14焊接的表

4、面不好过热（不光滑的表面）未固定时、移动导线产生的褶痕追加焊接的加热不足15不动导线芯线导线芯线导线外皮导线外皮基板基板电烙铁电烙铁不动16导线外皮导线外皮导线芯线导线芯线孔孔褶痕褶痕锡珠锡珠焊接不良例焊接不良例17焊接不良例焊接不良例基板基板焊接焊接基板基板基板基板焊接焊接焊接焊接18焊接焊接3要素同管理项目要素同管理项目焊接方法清洁加热操作判断金属表面的清洁焊接装置的清洁治具的清洁电烙铁的贴靠方法加热温度加热时间电烙铁的操作方法电烙铁的拿取方法良否的判断19清洁方法要含有一定的水分、但不可过多或过少切割成V字型、用切割面清洁如果清洁不适，会使松香烧焦、容易产生锡渣、热传导不好等不良原因20电烙铁清洁时温度降低温度降低温度恢帰水分过多温度下降大、恢复时间长。良好状态温度可以马上恢复、可以稳定进行作业可以作业的温度范围（例）21其他不良短路不润湿裂痕过热锡线量过多镀锡不良焊接后的操作不良22锡线的润湿没有润湿 焊接状态好润湿焊接状态好通过锡线同基板的相交的角度来判断。23反复训练反复训练彻底清洁基板彻底清洁基板导线拧紧（拧到尽头）导线拧紧（拧到尽头）3进行焊接进行焊接4用放大镜检查焊接状态用放大镜检查焊接状态1）除锡除锡2）用用酒精擦拭酒精擦拭2425