磁力分选设备及其辅助设备-SS课件.ppt

1、磁力分选设备及其辅助设备磁力分选设备及其辅助设备磁选设备分类磁选设备分类（classification）：）：在磁选实践中，由于所处理物料的磁性不同，粒度和其它物理性质不同，所以需要采用不同性能和结构的磁选设备。随着磁选技术的进步，磁力分选设备也不断发展和完善。按磁场强弱按磁场强弱将磁选设备分为弱磁场磁选机弱磁场磁选机、强磁场磁选机强磁场磁选机和和中等磁场磁选机中等磁场磁选机3种。按按磁选过程所采用的磁选过程所采用的分选介质分选介质种类分为：干式磁选机干式磁选机和和湿湿式磁选机式磁选机。 弱磁场磁选机弱磁场磁选机：磁极表面的磁场强度：磁极表面的磁场强度H H(72(72160)kA/m160)

2、kA/m，磁，磁场力场力HgradHHgradH(3(36)6)10101111A A2 2/m/m3 3，用于分选强磁性物料用于分选强磁性物料。强磁场强磁场磁选机磁选机：磁极表面的磁场强度：磁极表面的磁场强度H H(480(4801600)kA/m1600)kA/m，磁场力，磁场力HgradHHgradH(300(3001200)1200)10101111A A2 2/m/m3 3 ，用于分选弱磁性物料用于分选弱磁性物料。中等中等磁场磁选机磁场磁选机：磁极表面的磁场强度：磁极表面的磁场强度H H(160(160480)kA/m480)kA/m，磁场力，磁场力HgradHHgradH(6(63

3、00)300)10101111A A2 2/m/m3 3用于分选用于分选中等磁性的物料，也可用中等磁性的物料，也可用于再选作业于再选作业。 干式磁选机干式磁选机以空气为介质，主要用于分选大块以空气为介质，主要用于分选大块( (粗粒粗粒) )强磁性强磁性物料和细粒弱磁性物料。物料和细粒弱磁性物料。湿式磁选机湿式磁选机以水或磁流体为介质，主要以水或磁流体为介质，主要用于分选细粒强磁性物料和细粒弱磁性物料用于分选细粒强磁性物料和细粒弱磁性物料。10.1弱磁场磁选设备及辅助设备（弱磁场磁选设备及辅助设备（low-intensity magnetic separators and auxiliary e

4、quipments）10.1.1永磁筒式磁选机（永磁筒式磁选机（drum magnetic separator） 永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备，目前应用永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备，目前应用的有的有750mm1800mm、750mm1200mm、1050mm2400mm 1200mm3000mm、 1500mm4000mm、 1500mm4500mm等型号。在磁系结构一样的情况下，根据槽体结构类型不同，分等型号。在磁系结构一样的情况下，根据槽体结构类型不同，分为为顺流型（顺流型（concurrent tank）、逆流型（）、逆流型（counter-current

5、 tank）和半逆流型（和半逆流型（counter-rotation tank）3种。种。 磁选厂常用磁选机的槽体，以半逆流型为最普遍，下面重点介磁选厂常用磁选机的槽体，以半逆流型为最普遍，下面重点介绍半逆流型永磁筒式磁选机，另两种只作一般介绍。绍半逆流型永磁筒式磁选机，另两种只作一般介绍。10.1.1.1半逆流型永磁筒式磁选机半逆流型永磁筒式磁选机组成组成：圆筒（：圆筒（drum）、磁系（）、磁系（magnetic system）和槽体）和槽体(或叫底或叫底箱箱tank)。圆筒：圆筒：是用不锈钢板卷成，为了保护筒皮，在上面加一层薄的是用不锈钢板卷成，为了保护筒皮，在上面加一层薄的橡胶带或绕一

6、层细铜线，或粘上一层耐磨橡胶。这不仅可以防橡胶带或绕一层细铜线，或粘上一层耐磨橡胶。这不仅可以防止筒皮磨损，同时也有利于磁性颗粒在筒皮上附着及圆筒对磁止筒皮磨损，同时也有利于磁性颗粒在筒皮上附着及圆筒对磁性产物的携带作用。保护层的厚度一般为性产物的携带作用。保护层的厚度一般为2mm左右。圆筒端盖左右。圆筒端盖是用铝或铜铸成的。圆筒的各部分之所以采用非磁性材料，是是用铝或铜铸成的。圆筒的各部分之所以采用非磁性材料，是为了避免磁力线与筒体形成短路。圆筒由电动机经减速机带动。为了避免磁力线与筒体形成短路。圆筒由电动机经减速机带动。圆筒的旋转线速度一般为圆筒的旋转线速度一般为1.01.7m/s。CTB

7、型永磁圆筒式磁选机1圆筒；2磁系；3槽体；4磁导板；5支架；6喷水管；7给矿箱；8卸矿水管；9底板；10磁偏角调整装置；11支架磁系磁系：是磁选机产生磁场力的是磁选机产生磁场力的机构。图机构。图10.210.2的磁系为四极磁的磁系为四极磁系系( (也有三极或多极的也有三极或多极的) )。每个。每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在马鞍状磁导板上。磁导板经在马鞍状磁导板上。磁导板经支架与筒体固定在同一轴上，支架与筒体固定在同一轴上，磁系不旋转。也有的磁系是用磁系不旋转。也有的磁系是用永磁块粘结组成，用粘结的方永磁块粘结组成，

8、用粘结的方法固定在底板上，再用上述方法固定在底板上，再用上述方法固定在轴上。法固定在轴上。四极磁系结构示意图1-永磁块；2-磁轭；3-磁包角磁 系 磁 极 的 极 面 宽 度 为磁 系 磁 极 的 极 面 宽 度 为130mm(65mm130mm(65mm2)2)，中间磁极为，中间磁极为170mm(85mm170mm(85mm2)2)。磁极的磁性是。磁极的磁性是沿圆周交替排列沿圆周交替排列(NSNS(NSNS或或SNSN)SNSN)的。的。同一极沿轴向同一极沿轴向极 性 相 同 。极 性 相 同 。 磁 系 包 角磁 系 包 角 为为106106128128。磁系偏角磁系偏角( (磁系磁系中心

9、线偏向磁性产物排出端与垂中心线偏向磁性产物排出端与垂直中心线的夹角直中心线的夹角) )为为15152020。磁系偏角可以通过搬动装在轴上磁系偏角可以通过搬动装在轴上的转向装置来调节。的转向装置来调节。四极磁系结构示意图1-永磁块；2-磁轭；3-磁包角槽体槽体：浆体从它的下方给到圆筒的下部，非磁性产物的移动方浆体从它的下方给到圆筒的下部，非磁性产物的移动方向和圆筒的旋转方向相反，磁性产物的移动方向和圆筒旋转方向和圆筒的旋转方向相反，磁性产物的移动方向和圆筒旋转方向相同。具有这种特点的槽体叫做半逆流型槽体。槽体靠近磁向相同。具有这种特点的槽体叫做半逆流型槽体。槽体靠近磁系的部位应用系的部位应用非导

10、磁材料，其余可用普通钢板制成，或用硬质非导磁材料，其余可用普通钢板制成，或用硬质塑料板制成塑料板制成。槽体的下部为给料区，其中插有喷水管，用来调节选别作业的槽体的下部为给料区，其中插有喷水管，用来调节选别作业的浆体浓度，把浆体吹散成较松散的悬浮状态进入工作空间，有浆体浓度，把浆体吹散成较松散的悬浮状态进入工作空间，有利于提高选别指标。在给料区上部有底板利于提高选别指标。在给料区上部有底板(现场称为堰板现场称为堰板)，底，底板上开有矩形孔，用于排出非磁性产物。底板和圆筒之间的间板上开有矩形孔，用于排出非磁性产物。底板和圆筒之间的间隙为隙为3040mm(可以调节可以调节)。磁选机的磁场特性磁选机的

11、磁场特性是指磁系所是指磁系所产生的磁场强度及其分布规律。产生的磁场强度及其分布规律。磁选机的磁场特性一般都是实磁选机的磁场特性一般都是实际测量的。际测量的。磁场强度随着距磁极表面距离磁场强度随着距磁极表面距离的增加而减少。在圆筒表面，的增加而减少。在圆筒表面，磁极边缘处的磁场强度高于磁磁极边缘处的磁场强度高于磁极面中心和极间隙中心处的磁极面中心和极间隙中心处的磁场强度；距离筒表面场强度；距离筒表面50mm50mm以后，以后，除磁极最外边除磁极最外边2 2点外，其余各点外，其余各点磁场强度均相近。圆筒表面点磁场强度均相近。圆筒表面的 平 均 磁 场 强 度 一 般 为的 平 均 磁 场 强 度

12、一 般 为120kA/m120kA/m左右。左右。分选过程分选过程: :浆体经过给料箱进入磁选机槽体以后，在喷水管喷出浆体经过给料箱进入磁选机槽体以后，在喷水管喷出水水( (现场称吹散水现场称吹散水) )的作用下，呈松散状态进入给料区的作用下，呈松散状态进入给料区; ;磁性颗粒磁性颗粒在磁系的磁场力作用下，被吸在圆筒的表面上，随圆筒一起向在磁系的磁场力作用下，被吸在圆筒的表面上，随圆筒一起向上移动上移动; ;在移动过程中，由于磁系的极性的交替变化，使得磁性在移动过程中，由于磁系的极性的交替变化，使得磁性颗粒成链地进行翻动颗粒成链地进行翻动( (现场称为磁翻或磁搅拌现场称为磁翻或磁搅拌););在

13、翻动过程中，在翻动过程中，夹杂在磁性颗粒中间的一部分非磁性颗粒被清除出去夹杂在磁性颗粒中间的一部分非磁性颗粒被清除出去, ,这有利于这有利于提高磁性产物的质量。磁性颗粒随圆筒转到磁系边缘磁场弱处，提高磁性产物的质量。磁性颗粒随圆筒转到磁系边缘磁场弱处，在冲洗水的作用下进入磁性产物槽中在冲洗水的作用下进入磁性产物槽中; ;非磁性颗粒和磁性很弱的非磁性颗粒和磁性很弱的颗粒，则在槽体内浆体流的作用下，通过底板上的孔流入非磁颗粒，则在槽体内浆体流的作用下，通过底板上的孔流入非磁性产物管中。性产物管中。分选指标特点分选指标特点：在半逆流型磁选机中，浆体以松散悬浮状态：在半逆流型磁选机中，浆体以松散悬浮状

14、态从槽底下方进入分选空间，给料处浆体的运动方向与磁场力从槽底下方进入分选空间，给料处浆体的运动方向与磁场力方向基本相同，所以，颗粒可以到达磁场力很高的圆筒表面方向基本相同，所以，颗粒可以到达磁场力很高的圆筒表面上。另外，非磁性产物经底板上的孔排出，从而使溢流面的上。另外，非磁性产物经底板上的孔排出，从而使溢流面的高度保持在槽体中浆体的水平面上。半逆流型磁选机的这高度保持在槽体中浆体的水平面上。半逆流型磁选机的这2 2个个特点，决定了它可以特点，决定了它可以得到较高的磁性产物质量和选别回收率得到较高的磁性产物质量和选别回收率。这种类型的磁选机常用作粗选设备和精选设备，用于分选粒这种类型的磁选机常

15、用作粗选设备和精选设备，用于分选粒度为度为0.50.50mm0mm的细粒强磁性物料时，处理能力为的细粒强磁性物料时，处理能力为353545t/h45t/h。这种磁选机尤其适合用作这种磁选机尤其适合用作0.150.150mm0mm的强磁性物料的精选设备，的强磁性物料的精选设备，相应的处理能力为相应的处理能力为202035t/h35t/h。10.1.1.2逆流型永磁筒式磁选机逆流型永磁筒式磁选机CTN型永磁圆筒式磁选机1圆筒；2槽体；3机架；4传动部分；5磁偏角调整装置它的给料方向和圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向相反。浆体它的给料方向和圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向相反。浆体由给料箱直接进入到

16、圆筒的磁系下方，非磁性颗粒和磁性很弱的由给料箱直接进入到圆筒的磁系下方，非磁性颗粒和磁性很弱的颗粒从磁系右边缘下方的底板上的孔排出，磁性颗粒随圆筒逆着颗粒从磁系右边缘下方的底板上的孔排出，磁性颗粒随圆筒逆着给料方向移动到磁性产物排出端，被排到磁性产物槽中。这种磁给料方向移动到磁性产物排出端，被排到磁性产物槽中。这种磁选机的适宜给料粒度为选机的适宜给料粒度为0.60.60mm0mm，用在细粒强磁性物料的粗选和，用在细粒强磁性物料的粗选和扫选作业。由于这种磁选机的磁性产物排出端距给料口较近，磁扫选作业。由于这种磁选机的磁性产物排出端距给料口较近，磁翻作用差，所以翻作用差，所以磁性产物质量不高磁性产

17、物质量不高，但是它的非磁性产物排出口，但是它的非磁性产物排出口距给料口较远，浆体经过较长的选别区，增加了磁性颗粒被吸着距给料口较远，浆体经过较长的选别区，增加了磁性颗粒被吸着的机会，另外两种产物排出口间的距离远，磁性颗粒混入非磁性的机会，另外两种产物排出口间的距离远，磁性颗粒混入非磁性产物中的可能性小，所以这种磁选机对产物中的可能性小，所以这种磁选机对磁性颗粒的回收率高磁性颗粒的回收率高。10.1.1.3顺流型永磁筒式磁选机顺流型永磁筒式磁选机CTS型永磁圆筒式磁选机1圆筒；2槽体；3给矿箱；4传动部分；5卸矿水管；6排矿调节阀；7机架；8磁偏角调整装置 磁选机的给料方向和圆筒的旋转方向或磁性

18、产物的移动磁选机的给料方向和圆筒的旋转方向或磁性产物的移动方向一致。浆体由给料箱直接给入到磁系下方，非磁性颗方向一致。浆体由给料箱直接给入到磁系下方，非磁性颗粒和磁性很弱的颗粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出，粒和磁性很弱的颗粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出，磁性颗粒被吸在圆筒表面上，随圆筒一起旋转到磁系的边磁性颗粒被吸在圆筒表面上，随圆筒一起旋转到磁系的边缘磁场较弱处排出。这种磁选机适用于粒度为缘磁场较弱处排出。这种磁选机适用于粒度为6.00mm的粗粒强磁性物料的粗选和精选作业。的粗粒强磁性物料的粗选和精选作业。对磁性颗粒的回收对磁性颗粒的回收率低，但质量较高率低，但质量较高。10.1.2磁滑

19、轮（磁滑轮（magnetic pulley） 磁滑轮(或称磁辊筒)有永磁的和电磁的2种。CT型永磁磁力滚筒1多极磁系；2圆筒；3磁导板；4皮带主要组成主要组成:一个回转的一个回转的多极磁系，多极磁系，套在磁系外面的是用不套在磁系外面的是用不锈钢或铜、铝等不导磁材料制成的锈钢或铜、铝等不导磁材料制成的圆筒圆筒。磁系的包角为。磁系的包角为360。磁系和圆筒固定在同一个轴上，安装在皮带机的。磁系和圆筒固定在同一个轴上，安装在皮带机的头部头部(代替首轮代替首轮)。磁系结构磁系结构:一种是磁极沿物料运动方向同极性排列一种是磁极沿物料运动方向同极性排列(极性沿极性沿轴向是交替排列的轴向是交替排列的)；另一

20、种是磁极沿物料运动方向异极；另一种是磁极沿物料运动方向异极性排列。由于磁极极性沿圆筒方向交替，减少了两端的漏性排列。由于磁极极性沿圆筒方向交替，减少了两端的漏磁，提高了圆筒表面的磁场强度，所以近年来采用后一种磁，提高了圆筒表面的磁场强度，所以近年来采用后一种排列方式的较多排列方式的较多 磁滑轮的磁场强度分布曲 线 磁系圆周方向排列的磁场强度曲线(半周图)(B800mm)1距离磁系表面0mm；2距离磁系表面10mm；3距离磁系表面30mm；4距离磁系表面50mm；5距离磁系表面80mm分选过程分选过程:物料均匀地给到皮带上，当物料经过磁滑轮时，物料均匀地给到皮带上，当物料经过磁滑轮时，非磁性或磁

21、性很弱的颗粒在离心力和重力的作用下脱离皮带非磁性或磁性很弱的颗粒在离心力和重力的作用下脱离皮带面；而磁性较强的颗粒则受磁力的作用被吸在皮带上，并由面；而磁性较强的颗粒则受磁力的作用被吸在皮带上，并由皮带带到磁滑轮的下部，当皮带离开磁滑轮伸直时，由于磁皮带带到磁滑轮的下部，当皮带离开磁滑轮伸直时，由于磁场强度减弱而落入磁性产物槽中。在操作时通过调节装在磁场强度减弱而落入磁性产物槽中。在操作时通过调节装在磁滑轮下面的分离板的位置，控制产物的产率和质量。滑轮下面的分离板的位置，控制产物的产率和质量。(P133表表10-2)应用应用:永磁磁滑轮适合分选大块永磁磁滑轮适合分选大块(如如2000mm)强磁

22、性物料，强磁性物料，在大多数情况下，只能选出可直接丢弃的非磁性产物和尚需在大多数情况下，只能选出可直接丢弃的非磁性产物和尚需进一步处理的中间产物。对于直接入炉的富矿，在入炉前应进一步处理的中间产物。对于直接入炉的富矿，在入炉前应用这种设备选出混入的废石，以提高入炉矿石的品位。用这种设备选出混入的废石，以提高入炉矿石的品位。 10.1.3永磁双筒干式磁选机永磁双筒干式磁选机组成组成:辊筒辊筒(单筒或双筒单筒或双筒)、磁系、分选箱、给料机和传动装置。、磁系、分选箱、给料机和传动装置。 CTG型永磁筒式磁选机1电振给矿机；2无级调速器；3电动机；4上辊筒；5，7圆缺磁系；6下辊筒；8选箱辊筒辊筒:由

23、由2mm厚的玻璃钢制成且在筒面上粘一层耐磨橡胶。由于厚的玻璃钢制成且在筒面上粘一层耐磨橡胶。由于辊筒的转速高，为了防止由于涡流作用使辊筒发热和电动机功耗辊筒的转速高，为了防止由于涡流作用使辊筒发热和电动机功耗增加，这种磁选机的筒皮不采用不锈钢而用玻璃钢或铁锰铝无磁增加，这种磁选机的筒皮不采用不锈钢而用玻璃钢或铁锰铝无磁钢。钢。磁系磁系:均由锶铁氧体永磁块组成，其中均由锶铁氧体永磁块组成，其中圆缺磁系圆缺磁系由由27个磁极按个磁极按N-S-N极交替形式排列，磁极距为极交替形式排列，磁极距为50mm(还有还有30mm和和90mm的的)，磁，磁系包角为系包角为270，装在辊筒内固定不动；，装在辊筒内

24、固定不动；同心磁系同心磁系由由36个磁极按个磁极按极性交替变化形式组成，磁极距也是极性交替变化形式组成，磁极距也是50mm，磁系包角为，磁系包角为360，装在辊筒内，且和辊筒同心安装，可以旋转。装在辊筒内，且和辊筒同心安装，可以旋转。分选箱分选箱:用泡沫塑料密封。在分选箱的顶部装有管道，和除尘器相用泡沫塑料密封。在分选箱的顶部装有管道，和除尘器相连，使分选箱内处于负压状态工作。可调挡板装在分选箱内，其连，使分选箱内处于负压状态工作。可调挡板装在分选箱内，其作用是截取分选产物和改变选别流程。作用是截取分选产物和改变选别流程。磁场特性磁场特性干式磁选机等高干式磁选机等高度度(距极面相同距离距极面相

25、同距离)的磁的磁场强度较湿式磁选机的磁场强度较湿式磁选机的磁场平稳，磁场梯度大，磁场平稳，磁场梯度大，磁场作用深度小，即干式磁场作用深度小，即干式磁选机的磁极表面磁场力很选机的磁极表面磁场力很大，但磁场力随离开极面大，但磁场力随离开极面距离的增加而迅速下降。距离的增加而迅速下降。而湿式磁选机等高度的磁而湿式磁选机等高度的磁场强度不平稳，特别是筒场强度不平稳，特别是筒皮表面处等高度上的磁场皮表面处等高度上的磁场强度差别较大，磁场强度强度差别较大，磁场强度随着距极面高度的增加而随着距极面高度的增加而下降，但不及干选机下降下降，但不及干选机下降的快，因此湿式磁选机磁的快，因此湿式磁选机磁场梯度小，磁

26、场作用深度场梯度小，磁场作用深度大。大。 CTG-695永磁筒式磁选机径向磁场特性(600900mm)1筒表面；2距筒面5mm； 3距筒面10mm分选过程分选过程 实际应用中，磨细的干物料由电振给料机给到上辊筒实际应用中，磨细的干物料由电振给料机给到上辊筒进行粗选，磁性颗粒吸在筒面上被带到无极区进行粗选，磁性颗粒吸在筒面上被带到无极区(圆缺部分圆缺部分)卸卸下，从磁性产物区排出；非磁性颗粒在离心惯性力的作用下，从磁性产物区排出；非磁性颗粒在离心惯性力的作用下被抛离筒面，从非磁性产物区排出；中间产物则经漏斗下被抛离筒面，从非磁性产物区排出；中间产物则经漏斗给到下辊筒进行再选。由于同心磁系与圆筒的

27、旋转方向相给到下辊筒进行再选。由于同心磁系与圆筒的旋转方向相反，因而颗粒受到强烈的离心惯性力和磁翻作用，非磁性反，因而颗粒受到强烈的离心惯性力和磁翻作用，非磁性颗粒被抛离筒面而进入非磁性产物区，磁性颗粒通过感应颗粒被抛离筒面而进入非磁性产物区，磁性颗粒通过感应排料辊进入磁性产物区。排料辊进入磁性产物区。 应用应用 这种磁选机主要用于分选粒度较粗的强磁性物料。它这种磁选机主要用于分选粒度较粗的强磁性物料。它和干式自磨机所组成的干选流程具有工艺流程简单、设备和干式自磨机所组成的干选流程具有工艺流程简单、设备数量少、占地面积小、节水、投资少和成本低等优点，但数量少、占地面积小、节水、投资少和成本低等

28、优点，但由于除尘问题没有得到很好的解决，目前已很少应用。由于除尘问题没有得到很好的解决，目前已很少应用。 这种磁选机也适用于从粉状物料中剔除磁性杂质和提纯这种磁选机也适用于从粉状物料中剔除磁性杂质和提纯磁性材料。在冶金、化工、水泥、陶瓷、砂轮、粮食等工磁性材料。在冶金、化工、水泥、陶瓷、砂轮、粮食等工业部门以及在处理烟灰、炉渣等物料方面得到日益广泛的业部门以及在处理烟灰、炉渣等物料方面得到日益广泛的应用。应用。 10.1.4磁力脱水槽磁力脱水槽 磁力脱水槽也叫磁力脱泥槽，磁力脱水槽也叫磁力脱泥槽，是一种重力和磁力联合是一种重力和磁力联合作用的选别设备作用的选别设备，广泛应用于磁选工艺中，用来脱

29、除物，广泛应用于磁选工艺中，用来脱除物料中的微细粒级部分，也用作预先浓缩设备。磁力脱水料中的微细粒级部分，也用作预先浓缩设备。磁力脱水槽的磁源有永磁磁源和电磁磁源槽的磁源有永磁磁源和电磁磁源2种。永磁磁源有放置于种。永磁磁源有放置于槽体底部的，也有放置在顶部的，而电磁磁源必须放置槽体底部的，也有放置在顶部的，而电磁磁源必须放置在顶部。在顶部。组成组成:槽体、磁源、给料筒、给水装置、排料装置。槽体、磁源、给料筒、给水装置、排料装置。永磁磁力脱水槽的塔形磁系由永磁磁力脱水槽的塔形磁系由许多铁氧体永磁块摞合而成，许多铁氧体永磁块摞合而成，放置在磁导板上，并通过非磁放置在磁导板上，并通过非磁性材料性材

30、料(不锈钢或铜不锈钢或铜)支架支撑在支架支撑在槽体的中下部。给料筒是用非槽体的中下部。给料筒是用非磁性铝板或硬质塑料板制成，磁性铝板或硬质塑料板制成，并由并由铝支架铝支架支撑在槽体的上部，支撑在槽体的上部，上升水管装在槽体的底部，共上升水管装在槽体的底部，共有有4根，并在每根水管口的上方根，并在每根水管口的上方装有迎水帽，以便使上升水能装有迎水帽，以便使上升水能沿槽体的水平截面均匀地分散沿槽体的水平截面均匀地分散开。排料装置是由铁质调节手开。排料装置是由铁质调节手轮、丝杠轮、丝杠(上段是铁质，下段是上段是铁质，下段是铜质铜质)和排料和排料胶砣胶砣组成。组成。底部磁系永磁磁力脱泥槽 1一平底锥形

31、槽体；2上升水管；3水圈； 4迎水帽；5溢流槽；6支架；7磁导板；8塔形磁系；9硬质塑料管；10排矿胶砣；11排矿口胶垫；12丝杠；13调节手轮；14给矿筒；15支架CS型永磁脱泥槽结构简图 1磁体；2磁导体；3排矿装置；4给矿筒； 5空心筒；6槽体；7返水盘 电磁磁力脱水槽的磁源是由电磁磁力脱水槽的磁源是由装成十字形的装成十字形的4个铁心、套个铁心、套在铁心上的激磁线圈、与铁在铁心上的激磁线圈、与铁心连在一起的空心筒组成。心连在一起的空心筒组成。铁心支持在槽体上面的溢流铁心支持在槽体上面的溢流槽的外壁上，槽的外壁上，4个线圈的磁个线圈的磁通方向一致，空心筒外部有通方向一致，空心筒外部有一个用

32、非磁性材料制成的给一个用非磁性材料制成的给料筒，空心筒的内部有一个料筒，空心筒的内部有一个连接排料砣的丝杠。在丝杠连接排料砣的丝杠。在丝杠下部还有一个铜质反水盘。下部还有一个铜质反水盘。线圈通电后在槽体内壁与空线圈通电后在槽体内壁与空心筒之间形成磁场。心筒之间形成磁场。 电磁磁力脱泥槽示意图1槽体；2铁芯；3铁质空心筒；4溢流槽；5线圈；6手轮；7给矿筒；8返水盘；9丝杠；10排矿装置永磁磁力脱水槽和的磁场强度分布情 况 底部磁系永磁磁力脱泥槽 的磁场强度分布 电磁磁力脱水槽的磁场强度分布情 况 顶部磁系永磁脱泥槽的 磁场强度分布 特性特性:两种脱水槽沿轴向的磁场强度都是上部弱两种脱水槽沿轴向

33、的磁场强度都是上部弱下部强；沿径向的磁场强度都是外部弱中间强。下部强；沿径向的磁场强度都是外部弱中间强。永磁磁力脱水槽的等磁场强度线永磁磁力脱水槽的等磁场强度线(磁场强度相同磁场强度相同点的连线点的连线)大致和塔形磁系表面平行，而电磁磁大致和塔形磁系表面平行，而电磁磁力脱水槽的等磁场强度线在拢料圈周围大致成圆力脱水槽的等磁场强度线在拢料圈周围大致成圆柱面。柱面。磁场强度相对弱磁筒式磁选机的磁场强度低许多磁场强度相对弱磁筒式磁选机的磁场强度低许多,为什么为什么?分选原理分选原理:磁力脱水槽是磁力和重力联合作用的选别设备。磁力脱水槽是磁力和重力联合作用的选别设备。在磁力脱水槽中，颗粒受到的力有重力

34、、磁力和上升水流在磁力脱水槽中，颗粒受到的力有重力、磁力和上升水流的作用力。重力作用是使颗粒下沉，磁力作用是加速磁性的作用力。重力作用是使颗粒下沉，磁力作用是加速磁性颗粒的沉降，而上升水流的作用力是阻止非磁性的微细颗颗粒的沉降，而上升水流的作用力是阻止非磁性的微细颗粒沉降，并使之随上升水流一起进入溢流中，从而与磁性粒沉降，并使之随上升水流一起进入溢流中，从而与磁性颗粒分开。同时上升水流还可以使磁性颗粒呈松散状态，颗粒分开。同时上升水流还可以使磁性颗粒呈松散状态，把夹杂在其中的非磁性颗粒冲洗出来，从而提高磁性产物把夹杂在其中的非磁性颗粒冲洗出来，从而提高磁性产物的质量。的质量。选分过程选分过程:

35、浆体由给料管沿切线方向进入给料筒内，比浆体由给料管沿切线方向进入给料筒内，比较均匀地散布在脱水槽的磁场中。磁性颗粒在重力和较均匀地散布在脱水槽的磁场中。磁性颗粒在重力和磁力的作用下，克服上升水流的向上作用力，而沉降磁力的作用下，克服上升水流的向上作用力，而沉降到槽体底部从排料口到槽体底部从排料口(亦称沉砂口亦称沉砂口)排出；非磁性的微排出；非磁性的微细颗粒在上升水流的作用下，克服重力等作用而与上细颗粒在上升水流的作用下，克服重力等作用而与上升水流一起进入溢流中。升水流一起进入溢流中。应用应用:由于磁力脱水槽具有结构简单，无运转部件，维护由于磁力脱水槽具有结构简单，无运转部件，维护方便、操作简单

36、、处理能力大和分选指标较好等优点，所方便、操作简单、处理能力大和分选指标较好等优点，所以被广泛地应用于我国各磁选厂中，一般用于分选细粒磁以被广泛地应用于我国各磁选厂中，一般用于分选细粒磁铁矿矿石和过滤前浓缩磁性产物。铁矿矿石和过滤前浓缩磁性产物。 10.1.5磁团聚重选磁团聚重选机机磁团聚重选法是利用不磁团聚重选法是利用不同颗粒的磁性和密度等同颗粒的磁性和密度等多种性质的差异，综合多种性质的差异，综合磁聚力、剪切力和重力磁聚力、剪切力和重力等多种分选作用进行分等多种分选作用进行分选的方法。实现磁团聚选的方法。实现磁团聚重选法的设备是磁团聚重选法的设备是磁团聚重选机。重选机。 分选原理分选原理：

37、磁团聚重选机从筒体下部水包和给水环沿圆周磁团聚重选机从筒体下部水包和给水环沿圆周切向给入由下而上旋转上升的分选水流，在此水流作用下，切向给入由下而上旋转上升的分选水流，在此水流作用下，浆体处于弥散悬浮状态。水流以一定的压力沿切向给入，浆体处于弥散悬浮状态。水流以一定的压力沿切向给入，产生水力搅拌作用，对浆体施以剪切作用力。水流的剪切产生水力搅拌作用，对浆体施以剪切作用力。水流的剪切作用自下而上随着圆周速度的降低，而逐步减弱。剪切作作用自下而上随着圆周速度的降低，而逐步减弱。剪切作用力的这种变化符合分选机分选过程的需要。分选水流的用力的这种变化符合分选机分选过程的需要。分选水流的水压选择以能破坏

38、浆体的结构化状态、不断分散磁聚团、水压选择以能破坏浆体的结构化状态、不断分散磁聚团、使分选区的浆体处于分散与团聚的反复交变状态为宜。使分选区的浆体处于分散与团聚的反复交变状态为宜。10.1.6预磁器和脱磁器预磁器和脱磁器(pre-magnetizer、demagnetizer)10.1.6.1永磁预磁器永磁预磁器 为了提高磁力脱水槽的分选效果，在入选前将物料进行预先为了提高磁力脱水槽的分选效果，在入选前将物料进行预先磁化，即使浆体受到一段磁化磁场的作用。浆体中的细颗粒经磁化，即使浆体受到一段磁化磁场的作用。浆体中的细颗粒经过磁化后彼此团聚成磁团，这种磁团在离开磁场以后，由于颗过磁化后彼此团聚成

39、磁团，这种磁团在离开磁场以后，由于颗粒具有剩磁和较大的矫顽力，所以仍保留下来。进入磁力脱水粒具有剩磁和较大的矫顽力，所以仍保留下来。进入磁力脱水槽内，磁团所受的磁力和重力要比单个颗粒的大得多，因而可槽内，磁团所受的磁力和重力要比单个颗粒的大得多，因而可以明显改善磁力脱水槽的分选效果，减少金属流失。以明显改善磁力脱水槽的分选效果，减少金属流失。产生预先产生预先磁化磁场的设备叫预磁器。磁化磁场的设备叫预磁器。根据生产实践，不同的物料预根据生产实践，不同的物料预磁效果也不同。例如，未氧化磁效果也不同。例如，未氧化的磁铁矿矿石的剩磁值小，预的磁铁矿矿石的剩磁值小，预磁效果不显著，所以处理这类磁效果不显

40、著，所以处理这类矿石的许多选厂不用预磁器。矿石的许多选厂不用预磁器。对于焙烧磁铁矿矿石和局部氧对于焙烧磁铁矿矿石和局部氧化的磁铁矿矿石，因为它们的化的磁铁矿矿石，因为它们的剩磁和矫顽力值比未氧化磁铁剩磁和矫顽力值比未氧化磁铁矿矿石的大，预磁效果良好，矿矿石的大，预磁效果良好，所以通常在给入磁力脱水槽前所以通常在给入磁力脱水槽前进行预磁。进行预磁。10.1.6.2脱磁器脱磁器 物料经过磁化后，保留有剩磁，影响下段作业的进行。比物料经过磁化后，保留有剩磁，影响下段作业的进行。比如在阶段磨碎阶段选别流程中，如在阶段磨碎阶段选别流程中，一段选出的磁性产物进入分一段选出的磁性产物进入分级机以后级机以后，

41、会造成溢流跑粗，影响分选指标。另外会造成溢流跑粗，影响分选指标。另外,选出的选出的磁性产物进入细筛前磁性产物进入细筛前如不脱磁，会降低细筛的筛分效率。因如不脱磁，会降低细筛的筛分效率。因此脱磁器在磁选厂中是一种不可缺少的辅助设备。常用的脱此脱磁器在磁选厂中是一种不可缺少的辅助设备。常用的脱磁器有工频脱磁器和脉冲脱磁器两种。磁器有工频脱磁器和脉冲脱磁器两种。磁性颗粒的脱磁磁滞回线脱磁原理脱磁原理 根据在不同的外磁场作用下，强磁性矿物磁感应强度B(或磁化强度M)和外磁场强度形成形状相似而面积不等直到为零的磁滞回线的原理进行脱磁。 工频脱磁器工频脱磁器: 当脱磁器通入交流电后，在线圈中心线方向产生方

42、向时时变化，而大小逐渐变小的磁场。矿浆通过线圈时，其中的磁性矿粒受到反复脱磁，最后失去剩磁。 脉冲脱磁器脉冲脱磁器:是利用是利用LC振荡的基本原理，用并联电容与脱磁线圈振荡的基本原理，用并联电容与脱磁线圈组成并联谐振电路，使脱磁线圈产生衰减振荡的脉冲波，由此组成并联谐振电路，使脱磁线圈产生衰减振荡的脉冲波，由此产生衰减振荡的脉冲磁场，使磁性物料在线圈里受到高频交换产生衰减振荡的脉冲磁场，使磁性物料在线圈里受到高频交换的退磁场作用，最终使剩磁消失。的退磁场作用，最终使剩磁消失。C触发电路DT2T1L220V(E)LZ 脉冲脱磁器工作原理图T1、T2可控硅；C电容；L脱磁线圈；D硅整流；LZ阻流圈

43、脉冲脱磁器的工作原理如上图所示。在主回路中电容脉冲脱磁器的工作原理如上图所示。在主回路中电容C与脱磁与脱磁线圈组成并联电路，线圈组成并联电路，T1和和T2交替通断，其控制系统由触发电交替通断，其控制系统由触发电路板控制。当路板控制。当T2阻断，阻断，T1导通时，电源以导通时，电源以220V的电压向电容的电压向电容C充电，当充电，当C充电达充电达E时时(E为电源电压为电源电压)；T1阻断，阻断，T2导通，导通，C向脱磁线圈向脱磁线圈L放电，储能于放电，储能于L之中，此时之中，此时C上电压下降，直至上电压下降，直至趋近于零；而电感线圈电压上升，当线圈电压趋近于零；而电感线圈电压上升，当线圈电压EL

44、-E时，时，L通通过整流二极管再向电容过整流二极管再向电容C反向充电。如此循环不止。实际上反向充电。如此循环不止。实际上LC电路中有电阻存在，振荡过程中其振幅逐渐减小，直到电电路中有电阻存在，振荡过程中其振幅逐渐减小，直到电容电压与线圈电压平衡均趋近于零。容电压与线圈电压平衡均趋近于零。 物料磁化后，要去掉它的剩磁，所需脱磁器的最大磁场强物料磁化后，要去掉它的剩磁，所需脱磁器的最大磁场强度应为其矫顽力的度应为其矫顽力的57倍，而工频脱磁器的磁场强度约在倍，而工频脱磁器的磁场强度约在2432kA/m(最高约在最高约在64kA/m)。天然磁铁矿的矫顽力一般在。天然磁铁矿的矫顽力一般在4.06.4k

45、A/m，从磁场强度角度上讲，工频脱磁器满足需要。而对，从磁场强度角度上讲，工频脱磁器满足需要。而对焙烧磁铁矿，由于矫顽力高焙烧磁铁矿，由于矫顽力高(最高可达最高可达16kA/m)，所以使用工频，所以使用工频脱磁器的脱磁效果不好。脉冲脱磁器最高磁场强度可达脱磁器的脱磁效果不好。脉冲脱磁器最高磁场强度可达80kA/m以上，满足了焙烧矿对磁场的要求。脉冲脱磁器能量以上，满足了焙烧矿对磁场的要求。脉冲脱磁器能量消耗少，脱磁效果好，目前一般磁选厂均采用脉冲脱磁器。消耗少，脱磁效果好，目前一般磁选厂均采用脉冲脱磁器。10.1.7其他磁选设备一、浓缩磁选机一、浓缩磁选机 浓缩磁选机是一种用于提高矿浆浓度兼有

46、提高精矿品位作用的磁选设备。目前，国内外使用的浓缩磁选设备大多为传统的逆流筒式磁选机，少数为带有压辊的筒式磁选机。右图为一种高效浓缩磁选机的结构示意图。该设备的特点在于磁场强度 高 ， 磁 包 角 大 一 般 为180210，磁极距大即磁场作用深度大，因此对磁性物料的回收率高。试验表明，当待处理物料的浓度在15%30%，物料粒度-0.045mrn占75%一85%时，经过高效浓缩磁选机浓 缩 脱 水 后 ， 浓 度 可 达 到50%75%。高效浓缩磁选机的结构示意图1给矿箱；2导流板；3圆筒；4永磁体；5卸矿板；6阻尼板；7集矿斗；8分选板；9底箱；10机架；11溢流口二、磁选柱二、磁选柱 使用

47、弱磁场磁选设备分选强磁选铁矿石时，有效克服非磁性颗粒的机械夹杂现象，是提高最终精矿铁品位的关键之一。由于永磁筒式磁选机的磁场强度比较高，在分选过程中存在较强的磁化磁团聚现象；而磁力脱水槽和磁团聚重力选矿机因采用恒定磁场，允许的上升水流速度小，只能分出微细粒级脉石及部分细粒连生体。所以，在这些设备的分选过程中，都不同程度的存在磁聚团中夹杂连生体颗粒和单体脉石颗粒的现象，不能彻底解决非磁性夹杂问题，从而降低了精矿品位。磁选柱就是为了更好地解决强磁性铁矿石分选过程中的非磁性夹杂问题而研制的。 结构结构：磁选柱是一个由外套和多个励磁线圈组成的分选内筒、给排矿装置及电控柜构成的一种电磁式磁重分选设备，其

48、结构如右图所示。 原理：原理：磁选柱的突出特征在于：分选筒、励磁线圈和外套各分为上下两组的形式组成；上下励磁线圈设置在上下分选筒外侧；励磁线圈由与之联接的可用程序控制的电控柜供电，励磁线圈的极性是一致的或有12组极性相反的。由于励磁线圈借助顺序通断电励磁，在分选柱内形成时有时无、顺序下移的磁场力，允许的上升水流速度高达2060mm/s，从而能高效分出连生体，获得高品位的磁铁矿精矿，但存在耗水量较大设备高度较高的问题。 分选过程：设备运行时，矿浆由给矿斗进入磁选柱中上部，磁性颗粒，尤其是单体磁性颗粒在由上而下移动的磁场力作用下，团聚与分散交替进行，再加上上升水流的冲洗作用，使夹杂在磁聚团中的脉石

49、、细泥、贫连生体颗粒不断地被剔除出去。分选出的尾矿从顶部溢流槽排出，精矿经下部阀门排出。三、磁场筛三、磁场筛 磁场筛选机分选原理图如下图。 磁场筛选机与传统磁选机的最大区别在于这种设备不靠磁场直接吸引，而是在只有常规弱磁场磁选机的磁场强度几十分之一的均匀磁场中，利用单体解离的强磁性铁矿物颗粒与脉石及贫连生体颗粒磁性的差异，使前者实现有效磁团聚，增加它们与脉石及贫连生体颗粒的尺寸差和密度差，然后利用安装在磁场中、筛孔比给矿中最大颗粒的尺寸大许多倍的专用筛分装置，使形成链状磁团聚体的强磁性铁矿物沿筛面运动，从而进入精矿箱中；不能形成磁团聚体的单体脉石和贫连生体颗粒透过筛面，经尾矿排出装置排出。生产

50、实践表明，这种设备能有效分离夹杂于磁铁矿选别精矿中的连生体,对已解离的单体磁铁矿颗粒实现优先回收，提高铁精矿的品位。给矿给矿中矿精矿中矿中矿精矿给矿区分选区贮排矿区磁场筛选机分选原理示意图 10.2强磁场磁选设备强磁场磁选设备10.2.1电磁盘式强磁电磁盘式强磁场磁选机场磁选机盘式磁选机是生产中盘式磁选机是生产中使用较多的干式强磁使用较多的干式强磁场磁选设备。它有单场磁选设备。它有单盘盘(900mm)、双盘、双盘(576mm)和三盘和三盘(600mm)3种。种。576mm双盘已有系双盘已有系列产品，应用较广。列产品，应用较广。结构结构 磁选机的主体部分由“山”字形磁系、悬吊在磁系上方的旋转圆盘