混凝土冬季施工质量控制QC论文课件.pptx

1、单单 位：中交三航局青荣城际铁路位：中交三航局青荣城际铁路标第二项目经理部标第二项目经理部发表人：孙卫星发表人：孙卫星日日 期期: 20: 201111年年1212月月1010日日 本工程地处中纬度，位于山东半岛中部烟台地区，濒临黄海与渤海之间，气候属暖温带季风型大陆性气候，四季变化和季风进退都比较明显。温度较温和，雨水较充沛。因为靠近沿海，所以夏天不热，但冬天较冷，历年冬季平均气温-1.5 。但2010年12月至2011年1月烟台地区遭遇50多年来最严寒的冬季，持续时间最长，室外平均温度在-10。 本工程的大临建设对混凝土的强度、外观等要求标准高。为了按规定时间验收拌合站，局指挥部要求在20

2、11年1月20日前完成大临建设。因此工期比较紧张。据统计在冬季施工混凝土约1900m3,且混凝土厚度较薄，平均在10cm。混凝土强度和外观质量等控制较难。二、二、QC小组简介小组简介小组名称小组名称冬季施工冬季施工QCQC小组小组小组类型小组类型攻关型攻关型活动宗旨活动宗旨学科学、用科学、保质量学科学、用科学、保质量活动课题活动课题混凝土冬季施工质量控制混凝土冬季施工质量控制序序 号号姓名姓名性别性别组内分工组内分工职务职务1 1田辉田辉男男组长组长经理经理2 2陈爱民陈爱民男男副组长副组长总工总工3 3李云之李云之男男副组长副组长工程部长工程部长4 4刘峰刘峰男男组员组员试验室主任试验室主任

3、5 5孙卫星孙卫星男男组员组员技术员技术员6 6赵孝磊赵孝磊男男组员组员技术员技术员7 7刘义刘义男男组员组员技术员技术员8 8游雄游雄男男组员组员实验员实验员三、选题理由三、选题理由四、现场调查四、现场调查 20102010年年1212月，月，QCQC小组对本工程大临建设小组对本工程大临建设的酒馆拌合站、北山拌合站、钢筋加工场的酒馆拌合站、北山拌合站、钢筋加工场地的冬季施工情况进行了调查，找出了冬地的冬季施工情况进行了调查，找出了冬季混凝土施工过程中常见的一些质量问题，季混凝土施工过程中常见的一些质量问题，共检查共检查150150点，其中不合格点数为点，其中不合格点数为2525点，占点，占总

4、检查数的总检查数的16.7%,16.7%,合格率合格率83.3%83.3%，调查结果，调查结果分析表如下：分析表如下：序号序号检查项目检查项目频数频数频率（频率（% %） 累计频率（累计频率（% %）1 1混凝土观感质量差混凝土观感质量差1010404040402 2混凝土强度低混凝土强度低9 9363676763 3混凝土截面尺寸偏差混凝土截面尺寸偏差3 3121288884 4混凝土构件轴线位置偏差混凝土构件轴线位置偏差2 28 896965 5混凝土表面平整度差混凝土表面平整度差1 14 41001006 6合计合计2525100100100100将以上影响因素做矩阵排列分析图如下：将以

5、上影响因素做矩阵排列分析图如下：调查结果分析表：调查结果分析表：通过排列图可以直观的看出，通过排列图可以直观的看出，与与两项质量问题的累计频率为两项质量问题的累计频率为76%76%，是造成冬季混凝土施工，是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。质量问题的主要因素。矩阵排列分析图：矩阵排列分析图：五、确定目标和可行性分析五、确定目标和可行性分析1.1.目标值确定：目标值确定： 本QC小组成员通过对现状调查结果进行分析，确定本次QC活动的目标值： 主要控制冬季混凝土外观质量差，强度低两项问题，使两项不合格点数减少至20%，不合格点数为（10+9）20%=4，使冬季混凝土施工质量不合格点总数为：（4

6、+3+2+1）=10点，从而使冬季混凝土的质量的合格率提高到:（150-10）150100% = 93.3% 活动前活动前8383. .3 3% %目标目标93.393.3% %确定目标值：冬季混凝土质量合格率达到确定目标值：冬季混凝土质量合格率达到93.393.3% % 。2.2.可行性分析可行性分析小组成员具有较高的理论及技术水平，技能素质有保障，且责任心强、内部团结。组内每位成员都是以一线工程技术人员为主，熟悉现场且施工经验丰富。公司领导高度重视，在资金、技术、人员方面给予充分的支持。六、原因分析及要因确认六、原因分析及要因确认混凝土外观质量差、强度低混凝土外观质量差、强度低材料材料方法

7、方法环境环境混凝土配比不合适混凝土配比不合适混凝土未加抗冻剂混凝土未加抗冻剂粗骨料粒径过大粗骨料粒径过大未对进场粗骨未对进场粗骨料进行检查料进行检查砼振捣间距不对、砼振捣间距不对、分层振捣过厚分层振捣过厚人员人员机具机具操作人员质量意识低操作人员质量意识低操作人员技术水平低操作人员技术水平低缺乏施工经验缺乏施工经验人员培训不到位人员培训不到位振捣棒棒头过大振捣棒棒头过大拌合机计量不准确拌合机计量不准确未及时对拌和机计量系未及时对拌和机计量系统进行校验统进行校验混凝土运输混凝土运输时间过长时间过长混凝土养护混凝土养护措施不到位措施不到位施工厂区施工厂区风力大风力大 2. 2.要因确认要因确认 根

8、据以上关联图，我们根据以上关联图，我们QCQC小组召开会议，对确定的小组召开会议，对确定的9 9个末端因个末端因素逐一素逐一 进行了认真的分析，确认过程如下：进行了认真的分析，确认过程如下：（一）制定要因确认计划表（一）制定要因确认计划表序序号号末端原因末端原因确认内容确认内容确认确认方法方法确认时间确认时间1 1人员培训不到位人员培训不到位现场是否进行了人员培训现场是否进行了人员培训现场现场调查调查2010.12.52010.12.52 2未及时对拌和机未及时对拌和机计量系统进行校计量系统进行校验验检查拌和站计量系统是否每半年校检检查拌和站计量系统是否每半年校检一次，每月校准一次，在使用前进

9、行一次，每月校准一次，在使用前进行再次的确认计量精度满足规范要求。再次的确认计量精度满足规范要求。查看查看资料资料2010.12.52010.12.53 3振捣棒棒头过大振捣棒棒头过大现场查看振捣棒是否使用准确现场查看振捣棒是否使用准确现场现场调查调查2010.12.62010.12.64 4混凝土未加抗冻混凝土未加抗冻剂剂检查是否添加抗冻剂检查是否添加抗冻剂查配查配料单料单2010.12.62010.12.65 5未对进场粗骨未对进场粗骨料进行检查料进行检查对进场粗骨料进行检查对进场粗骨料进行检查现场现场调查调查2010.12.72010.12.76 6混凝土养护混凝土养护措施不到位措施不到

10、位检查是否采取了冬季混凝土养护检查是否采取了冬季混凝土养护措施措施现场现场调查调查2010.12.72010.12.77 7混凝土运输混凝土运输时间过长时间过长检查从拌合站到现场的运输时间检查从拌合站到现场的运输时间现场现场调查调查2010.12.82010.12.88 8混凝土振捣混凝土振捣间距，分层间距，分层浇筑混凝土浇筑混凝土厚度过大厚度过大混凝土振捣严格按照混凝土振捣混凝土振捣严格按照混凝土振捣要求进行振捣，振捣间距，分层要求进行振捣，振捣间距，分层厚度符合要求厚度符合要求现场现场调查调查2010.12.92010.12.99 9施工厂区风施工厂区风力大力大现场测量风力现场测量风力现场

11、现场调查调查2010.12.102010.12.10序号序号末端原因末端原因确认内容确认内容确认确认方法方法确认时间确认时间（二）确认过程（二）确认过程确认一确认一确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看资料现场了解并查看资料人员培训不到位人员培训不到位项目部人员培训率项目部人员培训率100%100%刘峰刘峰2010.12.132010.12.13验证结果：检查项目部培训记录资料，在冬季施工前，项目部已组织工人进行了培训，培验证结果：检查项目部培训记录资料，在冬季施工前，项目部已组织工人进行了培训，培训率达到了训率达到了100%100%。项目部设有质量、安全宣

12、传栏，并对施工人员定点定时培训，经过与工。项目部设有质量、安全宣传栏，并对施工人员定点定时培训，经过与工人的交流，工人的质量安全意识较强，技术水平较高。人的交流，工人的质量安全意识较强，技术水平较高。结论：人员培训不到位结论：人员培训不到位不是不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认二确认二确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看资料现场了解并查看资料未及时对拌和机计未及时对拌和机计量系统进行校验量系统进行校验拌合机计量准确无误拌合机计量准确无误刘峰刘峰2010.12.132010.12.13验证结果：经检查拌和站计量系统每

13、半年校检一次，每月校准一次，在使用前进行进行确验证结果：经检查拌和站计量系统每半年校检一次，每月校准一次，在使用前进行进行确认，计量精度满足规范要求。认，计量精度满足规范要求。结论：未及时对拌和机计量系统进行校验结论：未及时对拌和机计量系统进行校验不是不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认三确认三确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看资料现场了解并查看资料振捣棒棒头过大振捣棒棒头过大振捣棒使用准确振捣棒使用准确刘峰刘峰2010.12.132010.12.13验证结果：现场根据钢筋绑扎间距、混凝土的厚度不同，分别采用了验证

14、结果：现场根据钢筋绑扎间距、混凝土的厚度不同，分别采用了ZN50/ZN35ZN50/ZN35两种型号的两种型号的振捣棒，棒头适用。振捣棒，棒头适用。结论：振捣棒棒头过大结论：振捣棒棒头过大不是不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认四确认四确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看资料现场了解并查看资料混凝土未加抗冻混凝土未加抗冻剂剂混凝土必须加入抗冻混凝土必须加入抗冻剂剂刘峰刘峰2010.12.132010.12.13验证结果：经查看配料单和现场检查，发现在搅拌混凝土过程中没加入混凝土抗冻剂。验证结果：经查看配料单和现场检查

15、，发现在搅拌混凝土过程中没加入混凝土抗冻剂。结论：混凝土未加抗冻剂结论：混凝土未加抗冻剂是是影响冬季混凝土施工质量的影响冬季混凝土施工质量的主要原因主要原因。确认五确认五确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看现场了解并查看资料资料未对进场粗骨未对进场粗骨料进行检查料进行检查确保粗细骨料中无冰雪杂质确保粗细骨料中无冰雪杂质质量合格质量合格刘峰刘峰2010.12.142010.12.14验证结果：项目部由材料员和质检员负责对粗骨料的进场和检验，并且每批进料都出具检验证结果：项目部由材料员和质检员负责对粗骨料的进场和检验，并且每批进料都出具检测报告单，确保工程使用

16、的原材料质量合格。测报告单，确保工程使用的原材料质量合格。结论：未对进场粗骨料进行检查结论：未对进场粗骨料进行检查不是不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认六确认六确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查现场了解并查看资料看资料混凝土养护措施混凝土养护措施不到位不到位混凝土达到受冻临界强度前混凝土达到受冻临界强度前温度不得低于温度不得低于00，内外温，内外温差不大于差不大于15 15 刘峰刘峰2010.12.142010.12.14验证结果：通过对现场冬施情况进行检查，发现施工完的混凝土面未得到很好的保温措施，验证结果：通过

17、对现场冬施情况进行检查，发现施工完的混凝土面未得到很好的保温措施， 并且保温部位只采用一层草帘进行覆盖，新浇筑的混凝土表面出现结冰现象，混凝土冬季并且保温部位只采用一层草帘进行覆盖，新浇筑的混凝土表面出现结冰现象，混凝土冬季养护措施不到位。养护措施不到位。结论：混凝土养护措施不到位结论：混凝土养护措施不到位是是影响冬季混凝土施工质量的影响冬季混凝土施工质量的主要原因主要原因。确认七确认七确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查现场了解并查看资料看资料混凝土运输混凝土运输时间过长时间过长保证混凝土入模温度不低于保证混凝土入模温度不低于 88刘峰刘峰2010.12.

18、142010.12.14验证结果：从搅拌站到施工现场运输时间较长，并且运输罐车未进行保温覆盖，混凝土运输验证结果：从搅拌站到施工现场运输时间较长，并且运输罐车未进行保温覆盖，混凝土运输过程中热量散失严重，混凝土的入模温度低于过程中热量散失严重，混凝土的入模温度低于88。结论：混凝土运输时间过长结论：混凝土运输时间过长是是影响冬季混凝土施工质量的影响冬季混凝土施工质量的主要原因主要原因。确认八确认八确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查现场了解并查看资料看资料混凝土振捣间距，混凝土振捣间距，分层浇筑混凝土分层浇筑混凝土厚度过大厚度过大振捣间距合理，浇筑厚度控制振

19、捣间距合理，浇筑厚度控制在在30-40CM30-40CM之间，遵循快插慢拔之间，遵循快插慢拔的原则。的原则。刘峰刘峰2010.12.152010.12.15验证结果：通过现场调查，浇筑混凝土的平均厚度为验证结果：通过现场调查，浇筑混凝土的平均厚度为10CM10CM，最大厚度，最大厚度25CM,25CM,不存在分层浇筑情不存在分层浇筑情况，且振捣工振捣质量良好，质量意识较强，能够掌握混凝土振捣方法，严格按照技术交底要况，且振捣工振捣质量良好，质量意识较强，能够掌握混凝土振捣方法，严格按照技术交底要求进行振捣，无漏振，过振现象。求进行振捣，无漏振，过振现象。 结论：混凝土振捣间距，分层浇筑混凝土厚

20、度过大结论：混凝土振捣间距，分层浇筑混凝土厚度过大不是不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认九确认九确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并现场了解并查看资料查看资料施工厂区风力大施工厂区风力大厂区风力不大于厂区风力不大于4 4级级刘峰刘峰2010.12.152010.12.15验证结果：通过现场测量，由于厂区在围墙内施工，厂区内基本没有太大的风，对模板、验证结果：通过现场测量，由于厂区在围墙内施工，厂区内基本没有太大的风，对模板、构件的结构形式没有影响。构件的结构形式没有影响。结论：施工厂区风力大结论：施工厂区风力大不是不是

21、影响冬季混凝土施工质量的主要原因。影响冬季混凝土施工质量的主要原因。 通过现场调查，现场试验、验证等方法，对分析出来通过现场调查，现场试验、验证等方法，对分析出来的的9 9项末端原因进行了分析，最终确定影响项末端原因进行了分析，最终确定影响及及的主要原因共的主要原因共3 3项。项。七、制定对策七、制定对策对确认的对确认的3 3条主要原因，制定相应的对策措施：条主要原因，制定相应的对策措施：序序号号要因要因目标目标措施措施地地点点完成日期完成日期责任人责任人1 1混凝土未混凝土未加抗冻剂加抗冻剂搅拌混凝土时搅拌混凝土时加抗冻剂加抗冻剂更改配比单加入更改配比单加入K-15K-15混凝土防混凝土防冻

22、剂。冻剂。施施工工现现场场2011.12.202011.12.20刘峰刘峰2 2混凝土养混凝土养护措施不护措施不到位到位确保混凝土养确保混凝土养护温度得到控护温度得到控制。制。1.1.用脚手架搭设保温棚；用脚手架搭设保温棚；2.2.砼每浇筑砼每浇筑2 25M5M2 2进行保温棚覆盖进行保温棚覆盖保温；保温；3.3.待砼浇筑完在保温棚内每待砼浇筑完在保温棚内每2 25M5M2 2放置一个煤炉升温。放置一个煤炉升温。施施工工现现场场2011.12.202011.12.20李云之李云之3 3混凝土运混凝土运输输时间过长时间过长确保混凝土入确保混凝土入模温度达到模温度达到88以上。以上。1.1.搅拌混

23、凝土对水进行加热；搅拌混凝土对水进行加热；2.2.对混凝土罐车采取保温措施。对混凝土罐车采取保温措施。施施工工现现场场2011.12.202011.12.20李云之李云之八、对策实施八、对策实施根据对策表，根据对策表，QCQC小组成员对影响混凝土强度及外观质量不合格的主小组成员对影响混凝土强度及外观质量不合格的主要原因进行了对照整改，采取了下列有效措施：要原因进行了对照整改，采取了下列有效措施：九、效果检查九、效果检查 在剩余工程施工中，我们认真执行制定的各项对在剩余工程施工中，我们认真执行制定的各项对策，严格检查、加强监督，并不断总结施工经验。策，严格检查、加强监督，并不断总结施工经验。对结

24、果进行的统计表明，混凝土冬季保温措施得到对结果进行的统计表明，混凝土冬季保温措施得到很好的改善（效果如下图），达到预期目标。很好的改善（效果如下图），达到预期目标。序号序号检查项目检查项目不合格点数不合格点数不合格率不合格率合格率合格率1 1混凝土观感质量差混凝土观感质量差3 32%2%94.7%94.7%2 2混凝土强度低混凝土强度低2 21.2%1.2%3 3混凝土截面尺寸偏差混凝土截面尺寸偏差1 10.7%0.7%4 4混凝土构件轴线位置偏混凝土构件轴线位置偏差差1 10.7%0.7%5 5混凝土表面平整度差混凝土表面平整度差1 10.7%0.7%6 6合计合计8 85.3%5.3% 活

25、动后对酒馆拌合站、北山拌合站、钢筋加工场地活动后对酒馆拌合站、北山拌合站、钢筋加工场地的冬季施工情况进行了调查，共检查的冬季施工情况进行了调查，共检查150点，其中不合点，其中不合格点数为格点数为8点，占总检查数的点，占总检查数的5.3%,合格率合格率94.7%，调查，调查结果分析表如下：结果分析表如下：十、巩固措施十、巩固措施 十一、体会和打算十一、体会和打算序号序号评价内容评价内容活动前（分）活动前（分）活动后（分）活动后（分）1 1质量意识质量意识 85 8595952 2创新精神创新精神757590903 3分析问题、解决问题能力分析问题、解决问题能力808096964 4QCQC工具

26、运用技巧工具运用技巧656590905 5工作热情和干劲工作热情和干劲808085856 6团队精神团队精神75759090 通过此次通过此次QCQC小组成员的共同努力，使得混凝土冬季施工质量得小组成员的共同努力，使得混凝土冬季施工质量得到了有效的控制，目前本工程大临建设已经验收。在今后的施工中到了有效的控制，目前本工程大临建设已经验收。在今后的施工中我们将进一步加强管理知识的学习，提高管理水平，增强质量意识，我们将进一步加强管理知识的学习，提高管理水平，增强质量意识，继续开展继续开展QCQC活动为工程创优努力。活动为工程创优努力。 在成功解决混凝土冬季施工质量问题的同时，小组成员的综合在成功解决混凝土冬季施工质量问题的同时，小组成员的综合素质也得到了提高。下表为素质也得到了提高。下表为QCQC小组在总结中制定的综合素质评价表：小组在总结中制定的综合素质评价表：综合素质评价雷达图综合素质评价雷达图