气硬性胶凝材料的检测与应用课件.pptx
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- 硬性 材料 检测 应用 课件
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1、2.2.气硬性胶凝材料的检测与应用气硬性胶凝材料的检测与应用知识点知识点 能正确分析气硬性胶凝材料(石灰、石膏、水玻璃和镁质胶凝材料)和水硬性胶凝材料(水泥)的异同点; 理解石灰、石膏的水化(熟化)、凝结与硬化的规律; 掌握石灰、石膏的技术性质和用途。了解水玻璃和镁质胶凝材料的应用。胶凝材料的定义和分类胶凝材料的定义和分类胶凝材料的定义胶凝材料的定义 凡在一定条件下,经过一系列的物理和化学变化,凡在一定条件下,经过一系列的物理和化学变化,能够产生凝结硬化,将块状或粉状材料胶结起来,能够产生凝结硬化,将块状或粉状材料胶结起来,形成为一个整体的材料。形成为一个整体的材料。胶凝材料的分类胶凝材料的分
2、类如沥青、聚合物等如沥青、聚合物等胶凝材料胶凝材料无机胶凝材料无机胶凝材料有机胶凝材料有机胶凝材料气硬性胶凝材料气硬性胶凝材料水硬性胶凝材料水硬性胶凝材料如:石灰、石如:石灰、石膏、水玻璃等膏、水玻璃等通称为通称为“水水 泥泥”无机胶凝材料无机胶凝材料气硬性胶凝材料气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体,只能在空气中凝结加水拌合均匀后形成的浆体,只能在空气中凝结硬化,而不能在水中硬化的胶凝材料。如石灰、石硬化,而不能在水中硬化的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。水硬性胶凝材料水硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体,不仅能在干燥空加水拌合均匀后形成的
3、浆体,不仅能在干燥空气中凝结硬化,而且能更好地在水中硬化,保持或气中凝结硬化,而且能更好地在水中硬化,保持或发展其强度。通称为发展其强度。通称为“水泥水泥”。判断题:判断题:气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化,气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化,而水硬性胶凝材料只能在水中凝结硬化。而水硬性胶凝材料只能在水中凝结硬化。既能在空气中既能在空气中凝结硬化,又能凝结硬化,又能在水中凝结硬化在水中凝结硬化2. 1 石石 灰灰一、石灰的生产原材料 生产石灰的原材料包括天然石灰石和化工副产品。主要成分为CaCO3,其次为MgCO3 。生产工艺煅烧 石灰生产过程,是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、
4、正火石灰、过火石灰。 CaCO3 = CaO + CO2 MgCO3= MgO + CO2 900700生石灰欠火石灰:生石灰烧制过程中,往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不均匀等原因,生石灰中残留有未烧透的的内核,这种石灰称为“欠火石灰”。过火石灰:由于烧制的温度过高或时间过长,使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳,体积收缩明显,颜色呈灰黑色,这种石灰称为“过火石灰”。 过火石灰表面常被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆,熟化很慢。二、石灰的分类按化学成分分类(根据石灰中MgO含量多少,对生石灰和消石灰粉进行分类)按煅烧程度分类(正火、欠火、过火石灰)按生石灰的熟化速度分类(快熟石灰、中熟石
5、灰、慢熟石灰)按CaO+MgO含量分类(优等品、一等品、合格品)三、石灰的消化(熟化)熟化的过程熟化的过程 生石灰+水 熟石灰熟化的方式(根据熟化时加水量不同)熟化的方式(根据熟化时加水量不同)淋 灰生石灰粉(消石灰粉) 化 灰 熟石灰膏熟化过程的特点熟化过程的特点放出大量的热;体积膨胀1 2.5倍。熟化过程的注意事项熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏15d以上防止过火石灰的危害; 在化灰池表面保留一层水防止石灰碳化。 MgO + H2O = Mg(OH)2 CaO + H2O = Ca(OH)2 + 64.83kj化灰将生石灰放入化灰池中,加大量的水,熟化成石灰乳石灰膏要在水中放置两
6、周以上,以消除过火石灰的危害,此过程即为“陈伏”。储灰坑储灰坑经筛网“陈伏”时表面要有一层水,防止石灰被碳化。四、石灰的硬化 硬化:硬化:塑性体固体,产生胶结力 机理:机理:石灰浆体在空气中逐渐硬化,是由下面三个同时进行的过程来完成的:干燥干燥砌体吸水、空气蒸发。结晶结晶Ca(OH)2晶体的析出:游离水分蒸发,氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶,晶体互相交叉连生,从而提高强度。碳化碳化碳化生成CaCO3:氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,释出水分并被蒸发,晶体互相交叉连生,从而提高强度。 碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸,然后与氢氧化钙反应生成碳酸钙。所以这个作用不能在没有水分的全干状
7、态下进行 。OHnCaCOOnHCOOHCa23222) 1()(碳化这三个过程都需要在空气中才能进行,所以石灰是气硬性胶凝材料。结晶和碳化两个过程同时进行,但极为缓慢。碳化过程长时间只限于表面,结晶过程主要在内部发生。 原因:原因:空气中CO2含量稀薄,使碳化反应进展缓慢,同时表面的石灰浆一旦硬化就形成外壳,阻止了CO2的渗入,同时又使内部的水分无法析出,影响硬化过程的进行。有效成分CaO+MgO含量未消化残渣含量(5mm圆孔筛余)生石灰的技术要求欠火程度产浆量有效成分含量游离水含量熟石灰粉的技术要求体积安定性细度安定性的测试:将一定稠度的石灰浆做成中间厚四周薄的一定直径的试饼,然后在100
8、105烘干四小时,若无溃散、裂纹、鼓包的现象,则安定性合格。五、石灰的技术要求石灰的质量等级 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaOMgO的含量,可分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体指标见教材P19表2-2。石灰的特性1.可塑性好混合砂浆 ;2.凝结硬化慢、强度低 主要为失水硬化; 3.硬化后体积收缩大,易开裂加砂、丝麻、纸筋; 4.耐水性差 不宜用于潮湿、水侵环境 。5.生石灰吸湿性强,保水性好;六、石灰的应用生产硅酸盐制品生产硅酸盐制品蒸压灰砂砖蒸压灰砂砖蒸压加气砼砌块蒸压加气砼砌块加固含水的软土地基加固含水的软土地基灰灰土土桩桩制造静态破碎剂制造静态破碎剂七、石灰的储存
9、生石灰储存时间不宜过长,一般不超过一个月。作到“随到随化”。不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混合运输。熟石灰在使用前必须陈伏15d以上,以防止过火石灰对建筑物产生的危害。2. 2 石 膏一、石膏胶凝材料的生产 石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下,石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下,经过煅烧、脱水,再经磨细而成。经过煅烧、脱水,再经磨细而成。 在不同的煅烧温度下,得到的产品是不同的。具体过程如下在不同的煅烧温度下,得到的产品是不同的。具体过程如下所示:所示:二水石膏CaSO42H2OCaSO40.5H2OCaSO40.5H2OCaSO4 CaSO4
10、 CaSO4 107170加热、脱水125 0.13MPa压蒸条件下170200加热、脱水400750800型建筑石膏型高强石膏可溶性石膏不溶性石膏高温煅烧石膏在常温下不存在在建筑工程中常用建筑石膏;高强石膏用于生产建筑石膏制品。在建筑工程中常用建筑石膏;高强石膏用于生产建筑石膏制品。1540MPa -半水石膏(熟石膏)和-半水石膏(高强石膏)在宏观性能上的差别,主要是由于亚微观上即晶粒的型态、大小以及聚集状态等方面的差别。 型与型与型半水石膏区别型半水石膏区别结晶度较差,常为细小结晶度较差,常为细小的纤维状或片状聚集体,的纤维状或片状聚集体,内比表面积较大。内比表面积较大。结晶比较完整,常呈
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