采购计划和采购预算PPT课件.pptx

1、 企业为什么要编制采购计划？企业为什么要编制采购计划？ 在什么情况下需要编制采购计划？在什么情况下需要编制采购计划？ 依据什么去编制采购计划？依据什么去编制采购计划？ 采购计划包括哪些内容？采购计划包括哪些内容？ 制造企业和商业企业的采购计划编制有什么区制造企业和商业企业的采购计划编制有什么区别？别？供应应商、采购购部、需求部门门的关关系采购采购部门部门需求部门需求部门供应商供应商采购采购请购请购(purchasing)(requisition)供应物流供应物流自行采购自行采购供应应商、采购购部、需求部门门的关关系全球资全球资源部源部需求部门需求部门供应商供应商采购采购请购请购(purchas

2、ing)(requisition)供应物流供应物流自行采购自行采购采购计采购计划部划部上报上报采采购计划购计划经营计划、生产计划与采购计划的关系经营计划、生产计划与采购计划的关系战略计划与目标战略计划与目标经营计划经营计划产品与销售计划产品与销售计划生产计划生产计划资源需求计资源需求计划划战 略 计 划 与战 略 计 划 与目标目标经销需求计经销需求计划划生产安排表生产安排表物料需求计划物料需求计划生产活动控制生产活动控制采 购 计 划 与采 购 计 划 与控制控制资源产能计资源产能计划划产 能 需 求 计产 能 需 求 计划划产 能 控产 能 控制制需求管理需求管理 一、采购业务计划一、采购

3、业务计划请购请购 请购（请购（RequisitionRequisition）是采购流程的起点。通）是采购流程的起点。通过请购，采购部门可以明确用户的需求、愿望过请购，采购部门可以明确用户的需求、愿望和要求。和要求。 请购方必须提供的信息包括是哪些？请购方必须提供的信息包括是哪些？ 请购的必需信息包括：请购的必需信息包括：产品的规格（服务的品质说明）产品的规格（服务的品质说明）产品数量（服务的量化指标）产品数量（服务的量化指标）需求的时间、地点需求的时间、地点-请购请购的类类型请购有几种不同的方式，包括： 标准型的请购 电子型的请购 物料清单（BOM） 系统驱动型标标准型和电电子型请购请购请购的

4、基本形式是标准请购，企业的这种文件请购的基本形式是标准请购，企业的这种文件（纸介的或者电子的）是使用部门用来传递（纸介的或者电子的）是使用部门用来传递采采购什么、何时采购、需要采购的产品或者服务购什么、何时采购、需要采购的产品或者服务的数量的数量的。的。 公司公司名称名称 致致：采购采购部门部门，请请提供提供以以下下内容内容 申请申请编号编号 客户客户代码代码 日期日期 要求要求送送达达日期日期 离离岸岸价格价格 部门部门或或位置位置 条款条款 用途用途 预计预计成本成本 所所需需批准批准 建议建议供应供应商商 发发货货指指示示 项目项目编号编号 数量数量 零零部部件件号号码码 货货名名 价格

5、价格要求要求 送送达达事项事项 检查检查事项事项 采购采购单单副副本本至至 其他其他事宜事宜 物料清单清单（BOMBOM）请购过程中，物料清单BOM具有非常重要的作用。物料清单是生产产品或者服务所需要的全部原材料和组分的清单。它描述了每一个原材料和组件的具体要求。系统驱动统驱动型的请购请购 当一个MRP系统显示应该订货时，该系统就会自动生成一个订购单。如果订单满足具体要求，它将自动获得批准并通过电子数据交换传送给供应商。只有在订单不在标准参数的范围内时，才需要采购部门的介入。 请购请购的处处理原则则 先到先服务原则先到先服务原则 这种方法是不考虑请求的重要程度和紧急程度的，对所有的请购方来说符

6、合公平的原则。请购请购的处处理原则则根据需求日期安排根据需求日期安排 这种方式一般不考虑供应商的提前期问题。比如，物资A有20周的提前期（leadtimeleadtime），物资B有3周的提前期。物资A的需求日是未来18周，物资B的需求日是未来5周。如果对两种物资的请购同时到达，物资B应该首先被订购。而物资A虽然在正常的提前期内，却按需求日期被安排在后面进行订购。请购请购的处处理原则则紧急订单紧急订单 紧急的请购在任何采购企业中都具有最高的优先权。它们的出现可能有许多原因，每一个紧急请购都应该引起采购方的密切关注。另外，选择供应商进行时，也只能选择具有近似最低总成本的供应商，而不一定是最低总成

7、本的供应商。请购请购的处处理原则则 重要订单重要订单 按订单的重要程度订单的重要程度进行订购时，往往需要用用多个标准确定请购的优先级多个标准确定请购的优先级。与此相关的一些措施有需求日和估计的提前期之间的差异、金额和数量、产品和服务的主要性能以及采购的复杂性。 季节性季节性 用这种方法确定采购需求的优先级时，应该首先考虑季节性物资的采购活动，因为如果不及时进货，就采购不到这些物资了。请购请购中必须须提供的信息规规格规格（SpecificationSpecification）是用户将需求信息传递给采购方和可能的供应商的主要方式。规格是描述产品品牌、物理和化学特性、原材料、性能、制造方法、工程图样

8、、市场等级的技术资料。规规格的形式（1）设计图和样图设计图和样图 规格的一般形式是工程图样或者工程设计图。这种形式的规格对机械加工品、铸件、锻件、或压模部件、建筑、电子线路和组件的采购非常有用。规规格的形式（2）品牌和商品名品牌和商品名 当用户明确说明对某个品牌的偏好时，就需要使用品牌和商品名。与品牌和商品名相关的问题可能有产品或服务的价格难以确定、资源有限。 规规格的形式（3）化学和物理规格化学和物理规格 化学和物理特性决定的规格定义了采购方所想采购的原材料的特性。规格表为供应商提供了制造方法。 物理规规格的例子 (a) mm 误差 mm (b) mm 误差 mm (c) mm (d) mm

9、 (h) mm (o) mm 厚度 t 194 2 30 2 54 80 26 30 63 (a) mm 误差 mm (b) mm 误差 mm (c) mm (d) mm (h) mm (o) mm 厚度 t 194 2 30 2 54 80 26 30 63 规规格的形式（4）商业标准和设计标准商业标准和设计标准 商业标准描述的是原材料和组件的质量、尺寸、化学成份、检验方法等等。设计标准通常定义了通过何种流程可以制造出该产品，以及将要使用什么原材料标准等。规规格的形式（5） 产品目录产品目录 部分企业可以给出一些经过企业的使用或认可的合格产品的目录。 样品样品 样品可以用作规格。当样品满足采

10、购方的需求时，规格将引用样品的规格，并且声明其他的产品应该以样品为标准。 多种方法的综合运用多种方法的综合运用 有时候没有某一种方法能适用于所有情况，因此采购方可以综合运用上面几种方法。规规格描述中的问题问题 标准化的缺乏标准化的缺乏 为了把库存降到最低，制订的产品规格应该尽可能满足更大范围内的需求。如果为每次需求都生成唯一的规格，将导致零件数量和库存的增加。国际标准的差异国际标准的差异 供应商和采购方使用同样的标准规格是非常重要的。规规格描述中的问题问题苛刻的规格苛刻的规格 是指规格的制订者对物资供应的要求比它实际所需要的条件更严格。这样会造成采购成本过高，或者原本可用的供应商由于达不到严格

11、的规格要求而被排除。松散的规格松散的规格 是指规格的制定者省略了关键的细节或者对关键的参数加以限制而产生的问题。供应商交付来的商品虽然满足了规格的要求，但是却不能满足实际的应用要求。 服务请购务请购中对对服务标务标准的说说明当进行采购服务的时候，通常以工作说明（SOWSOW，state state of workof work）的形式定义规格。当SOW用于描述某项特定的服务时，这个SOW就是唯一的。SOW为可能的供应商清晰地描述了将要完成的工作质量、服务支持、维护、将要取得的成果和其他要求。在服务完成后，采购方和供应方之间的许多纠纷都是在对所想要的服务的不同理解上出现的。想要的服务的不同理解上

12、出现的。 请购数请购数量的计计算方法：定额计额计算法：需求量=定额额*任务务 举举例： 1000T= 5T/台*200台统计预测统计预测法类类比计计算法实际调查实际调查法这个请购数这个请购数量实际实际是由需求方计计算的。请购中必须提供的信息请购中必须提供的信息数量数量采购计划采购计划和预算，是企业年度计划和目标的一部分。在生产企业中采购计划是根据生产计划进行编制的。在流通企业中，采购计划可根据销售计划进行编制。通常，销售计划为企业年度营业计划的起点；然后生产计划才随之制订。采购计划是指采购部门为了配合企业的销售和生产，对所需的原料、零部件等的数量、成本做出的详实的计划。采购计划的编制不能离开企

13、业的生产计划和销售计划。1 1、编制采购计划的目的、编制采购计划的目的（1 1）预计材料需用数量与时间，防止供应中断；）预计材料需用数量与时间，防止供应中断；（2 2）避免材料储存过多，影响资金周转；）避免材料储存过多，影响资金周转；（3 3）配合企业的生产计划及资金统筹安排；）配合企业的生产计划及资金统筹安排；（4 4）使采购部门事先准备，选择有利时机购入）使采购部门事先准备，选择有利时机购入材料；材料；（5 5）确立材料耗用标准，以便管制用料成本。）确立材料耗用标准，以便管制用料成本。2 2、采购计划举例、采购计划举例 需求量需求量 采购量采购量 物物资资编编号号 物物资资名名称称 规规格

14、格 单单位位 期期初初结结存存 合合计计 生生产产 基基建建 修修理理 技技措措 期期末末储储备备 其其它它资资源源 合合计计 月月 月月 月月 供供货货商商 备备注注 钢钢管管 12 *5 吨吨 20 610 150 400 50 10 30 20 600 50 50 50 包包钢钢 （1 1）公式一定时期的采购总量）公式一定时期的采购总量 采购总量采购总量（600600） 需求量（需求量（610610）期末储备量（）期末储备量（3030） 期初库存（期初库存（2020）其它资源（）其它资源（2 20 0）（2 2）期初结存）期初结存按计划期初的按计划期初的实际库存实际库存计算计算（3 3）

15、 期末储备期末储备按按储备定额储备定额计算计算储备定额储备定额包括：经常储备、保险储备、季包括：经常储备、保险储备、季节储备节储备 下单数量下单数量=生产需求量生产需求量计划入库量计划入库量现有库现有库存量存量+安全库存量安全库存量 下单时间下单时间=要求到货时间要求到货时间认证周期认证周期订单周订单周期期缓冲时间缓冲时间实例：电子公司采购计划表实例：电子公司采购计划表三 月 底库存 四月 五月 六月 材料编号 材料名称 材料规格 仓库 验收前 已购未入量 总存量 计划用量 本月底结存 已购未入量 总存量 计划用量 本月底结存 已购未入量 总存量 计划用量 本月底结存 700 500 1200

16、 800 400 1400 1800 1200 600 1800 2400 1600 800 实实例：某人造纤维纤维公司采购数购数量计划计划表 本日存货 装船 供应商 日期 公吨 本日存货耗用期限 订购日期 L/C申请日期 L/C开出日期 公吨 开 船日期 抵 达日期 船到入库后总存量 制造企业采购计划自动生成系统制造企业采购计划自动生成系统物料需物料需求计划（求计划（MRPMRP）MRPMRP的基本含义？的基本含义？ERPERP的基本含义？的基本含义？ 制造企业最关心的问题：制造企业最关心的问题：如何严格按照如何严格按照生产进度的需要生产进度的需要进行采购，进行采购，在在恰当的时间恰当的时间

17、得到规定数量的材料。将得到规定数量的材料。将储存时间储存时间降到最小，将库存材料数量降降到最小，将库存材料数量降到最低。到最低。物料需求计划的概念物料需求计划的概念什么是什么是MRP MRP ？ 物料需求计划（物料需求计划（Material Requirement PlMaterial Requirement Planninganning，简称为，简称为 MRPMRP）是对主生产计划的各个）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。持计划和时间进度计划。MRPMRP的作用的作用物料需求计划主要解决以下五个问题：物料

18、需求计划主要解决以下五个问题：2要生产什么？生产多少？（来源于要生产什么？生产多少？（来源于MPSMPS）2要用到什么？（根据要用到什么？（根据BOMBOM展开）展开）2已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息）货或产出信息）2还缺什么？还缺什么？( (计算出结果计算出结果) )2何时安排采购？何时安排采购？( (计算出结果计算出结果) )MRPMRP的计算依据的计算依据BOMMPS库存信息MRP层阶码层阶码（1 1）概念：）概念： 物料的层阶码是系统分配给物料清单上的每物料的层阶码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从个物品一个从0 0至至

19、N N的数字码。在产品结构中，最上的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为层的层级码为0 0，下一层的部件的层级码则为，下一层的部件的层级码则为1 1，依，依此类推。一个物品只能有一个此类推。一个物品只能有一个MRPMRP低层码，当一个低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的层阶码，时，则取处在最低层的层级码作为该物品的层阶码，也既取数字最小的层级码。也既取数字最小的层级码。X(0)A(2)B(1)C(1)D

20、(2)A(2)0层层1层层2层层（2 2）作用：）作用：在展开在展开MPSMPS进行物料需求计算时，计算的顺序是从上而下进行的，进行物料需求计算时，计算的顺序是从上而下进行的，当计算到该产品的某一层次（如当计算到该产品的某一层次（如1 1层），但低层码不同时（物料层），但低层码不同时（物料A A的低层码为的低层码为2 2），只计算层级高（低层码数字小）的物料（按顺），只计算层级高（低层码数字小）的物料（按顺序，即不展开计算序，即不展开计算A A），层级比计算层次底（低层码数字大于计），层级比计算层次底（低层码数字大于计算的产品层次）的物料的计算结果（算的产品层次）的物料的计算结果（X X对对A

21、 A的需求量）暂时存储起的需求量）暂时存储起来，但不进行来，但不进行MRPMRP需求计算与原材料（或构成的组件）的库存分需求计算与原材料（或构成的组件）的库存分配，这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了配，这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物品提时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库存。因此，低层码是前下达计划，并占用库存。因此，低层码是MRPMRP的计算顺序。的计算顺序。层阶码X（0）A（2）B（1）C（1）A(2)D(2)0层1层2层 在展开到第一层时，由于A的阶码与层码

22、不同，故不求毛需求、可用库存、计划量等。只保留该BOM中由X引起的对A的总需求量。在展开到第2层时，将X对A的需求及C对A的需求合并后，计算A的计划量等，并且需求的优先级以需求时间为优先。 运算原理运算原理1 1、由最终产品的推、由最终产品的推算出相关物料的算出相关物料的需求量和需求时需求量和需求时间。间。2 2、根据物料的提前、根据物料的提前期确定投产或订期确定投产或订货时间货时间油墨芯头笔芯杠笔芯笔帽笔筒圆珠笔实际计算过程举例实际计算过程举例（1 1）产品结构）产品结构计算模型计算模型（2 2）展开计算过程）展开计算过程 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 总需求量总需求量 1

23、250 850 库存量库存量 50 50 50 50 50 50 0 0 0 0 0 0 到货到货 1200 850 A 订货订货 1200 850 总需求量总需求量 460 360 库存量库存量 60 60 60 60 60 60 60 0 0 0 0 到货到货 400 360 B 订货订货 400 360 总需求量总需求量 1200 400 1210 库存量库存量 40 40 40 40 340 440 440 440 230 230 230 到货到货 1500 500 1000 C 订货订货 1500 500 1000 总需求量总需求量 1500 1700 270 1000 850 25

24、0 库存量库存量 30 到货到货 D 订货订货 总需求量总需求量 库 存 量库 存 量600 到货到货 E 订货订货 物料需求计划相关报表物料需求计划相关报表MRPMRP子系统与其他子系统的关系图子系统与其他子系统的关系图生成生成生成生成独立需求独立需求MRP采购管理采购管理MPSCRP制造标准制造标准车间管理车间管理JIT管理管理平衡平衡库存管理库存管理销售管理销售管理BOM库存信息库存信息计划信息计划信息MRPMRP的优点：的优点：（1 1） 可以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、可以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、合理订货量、订货时间合理订货量、订货

25、时间（2 2） 可以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系，调节可以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系，调节它们的行后顺序，以密切配合生产进度，保证供应。它们的行后顺序，以密切配合生产进度，保证供应。（3 3） 能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况，及时修能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况，及时修订计划订计划（4 4） 及时预测出各种物资的余缺，顺利尽快地采取措施予以解决及时预测出各种物资的余缺，顺利尽快地采取措施予以解决（）（）能在保证供应的前提下，严格控制库存，减少储备，加速周转，能在保证供应的前提下，严格控制库存，减少储备，加速周转，最大限度节约资金

26、。最大限度节约资金。 闭环闭环MRPMRP闭环闭环MRPMRP理论认为主生产计划与物料需求计划（理论认为主生产计划与物料需求计划（M MRPRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。控制。物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规

27、划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP计算流程闭环闭环MRPMRP的缺陷的缺陷1 1、闭环、闭环MRPMRP只反映物流及部分信息流，未反映资只反映物流及部分信息流，未反映资金流；金流；2 2、资金流影响生产运作，进而影响物流运作、资金流影响生产运作，进而影响物流运作MRP-IIMRP-II的提出的提出19771977年年9 9月，由美国著名生产管理专家奥列弗月，由美国著名生产管理专家奥列弗怀特怀特（Oliver WOliver WWightWight）提出了一个新概

28、念）提出了一个新概念制造制造资源计划（资源计划（Manufacturing Resources PlanninManufacturing Resources Planning g），称为），称为MRP-IIMRP-II。MRP-IIMRP-II是对制造业企业资源是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。流动

29、畅通的动态反馈系统。会计科目会计科目成本中心成本中心决策层决策层计划层计划层执行层执行层YN可行可行物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购作业采购作业车间作业车间作业成本会计成本会计业绩评价业绩评价库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中心工艺路线工艺路线供应商信息供应商信息应付账款应付账款总总 账账YN主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划可行可行YN经营规划经营规划销售规划销售规划可行可行资源清单资源清单需求信息需求信息客户信息客户信息应收账款应收账款MRP-II逻辑流程ERPERP的形成的形成1 1、企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的、企业信息管理的范畴要求扩大到

30、对企业的整个资源集整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；2 2、企业规模扩大化，、企业规模扩大化，多集团、多工厂多集团、多工厂要求协同作战，统要求协同作战，统一部署，这已经超出了一部署，这已经超出了MRP-IIMRP-II的管理范围；的管理范围； 3 3、信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与、信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴信息共享，企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴, ,信信息管理要求扩大到整个供应链的管理息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是，这些更是MRP-I

31、MRP-II I所不能解决的。所不能解决的。ERPERP的基本思想的基本思想1 1、对企业的所有资源进行管理、对企业的所有资源进行管理2 2、继承、继承MRP-IIMRP-II的思想的思想（制造、供销、财务）（制造、供销、财务）3 3、发展、发展MRP-IIMRP-II的管理范围的管理范围（多厂、质量、设备、（多厂、质量、设备、运输等）运输等）4 4、将、将MRP-IIMRP-II的的物流为核心、计划为主线物流为核心、计划为主线转移成转移成成成本为核心、计划为主线本为核心、计划为主线经经营营预预测测生生产产管管理理采采购购管管理理质质量量管管理理库库存存管管理理销销售售管管理理分分销销管管理理

32、运运输输管管理理成成本本管管理理总总账账管管理理应应收收管管理理应应付付管管理理设设备备管管理理固 定固 定资 产资 产管理管理工工资资管管理理预预算算会会计计人 力人 力资 源资 源管理管理ERP系统总流程实例：某纺织公司采购预算表实例：某纺织公司采购预算表物料类别 主要原料、物料及机器零件 到期 新购 付款方式 Usance L/C D/A Local L/C P/N 小计 Usance L/C Local L/C cash 小计 报关及运杂费 合计 总计 年 月 月 月 月 月 半 年总计 二、战略性采购计划二、战略性采购计划 战略性采购计划是公司的长期采购战略性采购计划是公司的长期采购

33、计划，不同于上面所讲的采购工作计划计划，不同于上面所讲的采购工作计划的概念。的概念。某公司的采购战购战略计划计划方案 年份年份 规划内容规划内容 2002 2003 2004 2005 2006 年供应成本降低幅度年供应成本降低幅度 20% 20% 20% 15% 15% BOM库存库存(天天) 45 40 35 25 20 BOM外购比例外购比例 60% 65% 70% 80% 90% 标准件比例标准件比例 30% 35% 40% 50% 70% BOM供应商数目供应商数目 400 300 250 200 150 供应商早期介入比例供应商早期介入比例 5% 10% 15% 18% 25% I

34、SO9000 认证供应商比例认证供应商比例 40% 60% 75% 85% 95% 来料免检比例来料免检比例 50% 60% 70% 80% 85% 平均交货批次准时率平均交货批次准时率 85% 90% 95% 97% 99% 平均交货周期平均交货周期(天天) 20 15 12 8 5 JIT供应商比例供应商比例 10% 15% 35% 50% 70% 集集中采购比例中采购比例 40% 60% 70% 80% 85% 招标采购比例招标采购比例 50% 70% 80% 75% 60% 网上采购比例网上采购比例 10% 30% 40% 50% 60% 绿色采购比例绿色采购比例 2% 5% 8% 1

35、0% 15% 管理现代化程度管理现代化程度 MRP MRP ERP ERP ERP 供应链管理比例供应链管理比例 2% 5% 20% 25% 40% 废弃材料比例废弃材料比例 4% 3.5% 2.8% 2.5% 1.5% 采购人员本科以上学历比例采购人员本科以上学历比例 40% 50% 70% 80% 90% 采购人员年培训小时采购人员年培训小时 30 40 50 55 60 采购人员轮岗的比例采购人员轮岗的比例 10% 12% 15% 15% 12% 战略性采购计划的制订需要对公司内部各个部门战略性采购计划的制订需要对公司内部各个部门提供采购（如可获得性、提前期、价格、技术）提供采购（如可获

36、得性、提前期、价格、技术）方面的信息，这些部门包括管理部门、物流部方面的信息，这些部门包括管理部门、物流部门、工程部门、设计部门、生产部门和营销部门、工程部门、设计部门、生产部门和营销部门。这些信息对于长期规划的制订和短期决策门。这些信息对于长期规划的制订和短期决策都是非常重要的。都是非常重要的。制订战略性采购计划时要考虑的诸多重要的环境因素包括：制订战略性采购计划时要考虑的诸多重要的环境因素包括：供应的不确定性供应的不确定性重要商品对进口的依赖性重要商品对进口的依赖性关键商品的价格上涨关键商品的价格上涨提前期的变化提前期的变化能源短缺与价格上涨能源短缺与价格上涨政府的规制，如环境法律以及不断

37、增长的产品国际竞争的需要政府的规制，如环境法律以及不断增长的产品国际竞争的需要。 三、采购预算（一）企业预算的类型的编制流程（二）编制采购预算的注意事项（一）企业预业预算的类类型及流程 原材料预算原材料预算 原材料预算涉及企业所需要的产品的原材料和组件。 资本预算资本预算 资本预算包括对设备和建筑物的需求，这些预算在企业的资产负债表上是被列为资本项的。 保养、维修和运营物料（保养、维修和运营物料（MROMRO）预算）预算 MRO预算包括设备运行所需要的物资，但是不包括构成产成品的原材料那部分。 管理预算管理预算 这种预算包括办公用具、办公器械和办公设备。 原材料预预算原材料采购预算，可用本期采

38、购数量乘以各项材原材料采购预算，可用本期采购数量乘以各项材料的购入单价计算而出的；料的购入单价计算而出的；或按物料需求计划的请购数量乘以标准成本计算。或按物料需求计划的请购数量乘以标准成本计算。资资本类类采购预购预算固定资产采购的预算不仅要包括初始成本，还要固定资产采购的预算不仅要包括初始成本，还要根据包括维护、能源消耗以及备用部件成本等根据包括维护、能源消耗以及备用部件成本等的生命周期总成本。的生命周期总成本。由于这些支出的长期性质，通常用净现值算法进由于这些支出的长期性质，通常用净现值算法进行预算和作出决策。行预算和作出决策。MRO预算维护、修理和运作材料维护、修理和运作材料（MRO）采购

39、包含在生产过程中。）采购包含在生产过程中。MRO项目的例子有：办公用品、润滑油、机器修理零项目的例子有：办公用品、润滑油、机器修理零部件等。部件等。MRO项目的数目可能很多，对每一项单独预项目的数目可能很多，对每一项单独预算并不可行。算并不可行。MRO预算通常由以往的比例来确定，然后根据库存和一预算通常由以往的比例来确定，然后根据库存和一般价格水平中的预期变化来调整。般价格水平中的预期变化来调整。企业预算编制流程企业预算编制流程企业长期计划与目标企业长期计划与目标企业年度计划与目标企业年度计划与目标整体收入与利润目标整体收入与利润目标年度企业预算年度企业预算生产计划生产计划制造费用预算制造费用

40、预算直接人工预算直接人工预算采购预算采购预算整体成本与费用预算整体成本与费用预算其他收入计划其他收入计划行销计划（收入预算）行销计划（收入预算）补充预算（现金、存货补充预算（现金、存货）预计资产负债表预计资产负债表预计损益表预计损益表推销费用预算推销费用预算管理费用预算管理费用预算其他费用预算其他费用预算（二）采购预算的注意事项 采购预算，在企业中通常主要指原材料预算部分。传统的采购预算只代表当期应支付的采购资金，而非真正的采购现金支出预算（非现金流），这种预算对财务人员的资金筹划，并无太大益处。按此进行预算，有时会误导财务人员进行错误的资金筹划。 为了使得预算对实际的资金高度有意义，采购预应

41、以现金为基础进行编制；也就是说，采购预算应以本期付款的金额为基础进行编制，而不用本期采购金额为基础进行编制。目前，国内外的采购，大多以延期付款的方式进行支付，如承兑汇票、银行本票、信用证等方式等。若将采购预算分为到期和新购两部分，这样的预算将对资金需求计划的确定有实际的贡献。本讲总结 请购是整个采购流程的第一步；请购是整个采购流程的第一步； 请购中的需求描述非常重要；特别是对产品的规格描请购中的需求描述非常重要；特别是对产品的规格描述要准确；述要准确； 采购计划是采购部门工作的起点，做好采购计划是采采购计划是采购部门工作的起点，做好采购计划是采购部门的重要职责；购部门的重要职责； 制造企业可以

42、通过制造企业可以通过ERP等系统自动生成采购计划，提等系统自动生成采购计划，提高了采购的自动化、准确度；高了采购的自动化、准确度； 采购预算是企业整体预算中的重要一项，采购预算要采购预算是企业整体预算中的重要一项，采购预算要将现金使用预算和应付款预算分开进行；将现金使用预算和应付款预算分开进行； 一些企业针对重要商品，制订有长期的战略采购计划，一些企业针对重要商品，制订有长期的战略采购计划，这对指导重要的采购活动有所帮助。这对指导重要的采购活动有所帮助。本讲课后复习思考题本讲课后复习思考题1 1、请购有哪几种不同的类型？、请购有哪几种不同的类型？2 2、规格有哪几种不同的表示方法？、规格有哪几

43、种不同的表示方法？规格描述不清楚会给采购工作带来哪些问规格描述不清楚会给采购工作带来哪些问题？题？3 3、MRP(MRP(物料需求计划物料需求计划) )方法有哪些优点，方法有哪些优点，有哪些弊端？简述有哪些弊端？简述MRPMRP的计算原理。的计算原理。4 4、采购计划和采购预算分别对企业采购起、采购计划和采购预算分别对企业采购起到什么作用？到什么作用？讨论题目结合我们学的采购计划基本知识和制造企业的MRP，讨论商业企业的商品采购计划是如何制订出来的，可以超市或普通零售店为例进行讨论，包括： 依据哪些统计数据（具体）制订采购计划？ 采购计划的内容包括哪些？ 如何更加科学地制订采购计划？ 制造企业

44、的制造企业的MRP系统，即物料需求计划是依系统，即物料需求计划是依据哪些信息，计算出哪些信息的？据哪些信息，计算出哪些信息的？商业业企业业的采购计划购计划和预预算：计划的内容应该包括存货货量、采购购量、进进货货批量、到货时间货时间以及各种费种费用。依据是经营经营利润润、销销售额额、存货货周转转率等指标标。 利润润零售公司的主要目标是赢利。因此首先应该估算你想获得的利润。为估算利润目标，需要考虑以下几点：（1）最近几年的盈利；（2）销售额和费用可能发生的任何变化；（3）重要职员的变动；（4）竞争对手的变化；（5）当前的经济条件。销销售额额一般来说，销售额的估算以月度为基础。影响利润的因素也会影响

45、销售额。为了估算销售额，要考虑以下几点：（1）最近几年的销售额；（2）已经估算的利润值；（3）各种费用的变化；（4）重要职员的变动；（5）竞争对手的变化；（6）当前的经济条件。平均存货货量为了知道合适的采购量，就必须知道平均存货的数量。一般零售商每年计算存货清单13次。为了计算出平均存货数量，将每月初的存货量从第一月连续累加到最后一个月，再加上年末存货量，并用13来除以所得到的和。存货货周转转率每年售出平均存货量的次数就是存货周转率。不同商品的存货周转率不同。在同一时期，杂货店可能储存和出售很多箱牛奶，而家具店却只能售出一只或两只沙发。以零售价格为为基础计础计算：净销净销售额额平均存货货=存货

46、货周转转率以成本为为基础计础计算：存货货出售的成本平均存货货=存货货周转转率以商品数数量为为基础计础计算：售出的数数量平均存货货量=存货货周转转率采购购量做出销销售和存货计划货计划以后，就知道需要采购哪些商品以使满足你对月初存货的数量要求了。计划销售额-存货数量=计划采购量 如果实行集中采购，那么一次的采购是分批到货的，这时需要进一步确定实际进货批量 实际进货批量主要取决于存货周转率和进货周期。复习思考题复习思考题 1什么是战略性采购计划？编制战略性采购计划需要考虑哪些问题？ 2编制采购业务计划的目的是什么？依据有哪些？ 3简述编制采购业务计划的基本程序？ 4什么是采购预算？为什么要编制采购预算？ 5采购预算包括哪几种类型？不同采购品的预算编制要点有哪些？