纠正预防措施培训课件.pptx

1、12022-4-16概念分析n纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施，比如对返工、全检、隔离等，具有时效性；n纠正措施： 为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。须消除问题的原因，避免问题再发生。n预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。n纠正是就事论事，不合格就改正，纠正措施是针对根本原因采取行动，预防措施是分析潜在不合格而采取的措施。纠正一般要立即采取行动的，纠正措施和预防措施则要看影响程度决定是否要采取行动。2022-4-162纠正预防措施报告的格式3PDCA8DPlan 计划明确问题掌握现状分析问题原因Do 实施拟定对策并实施Check 检查确

2、认效果Action 处置防止再发生和标准化总结1.成立改进小组2.问题说明3.实施并验证临时措施4.确定并验证根本原因5.选择并验证永久纠正措施6.实施并验证永久纠正措施7.预防再发生8.效果确认与总结2022-4-16问题类型质量体系内审质量体系内审发现的不符合项。质量体系外审质量体系外审发现的不符合项，如公司审核，顾客审核，第三方审核等。产品质量审核产品和过程审核发现的问题等。顾客投诉顾客投诉或反馈，顾客要求的纠正预防措施。产品不合格采购、过程或最终的产品不合格。过程监控 2022-4-164报告问题（问题点的描述）n报告标题用简明的语言说明“什么东西出了什么问题”。n来源信息 填上问题来

3、源的信息和编号，如审核报告、不合格品报告、顾客投诉等的信息。n违反条款（体系） 质量体系审核时给出所违反的标准条款的编号。其它填N/An问题描述详细说明问题的情况，如什事件What 、人物Who 、地点Where 、时间When 、程度How等。2022-4-165报告问题（问题点的描述）4W1H何时(WHEN)何地(WHERE)何人(WHO)何事(WHAT)怎么样(HOW)2022-4-166纠正n小组分析判断问题的现象是否仍然存在，是否需要消除。如果存在并需要消除，则制定计划并实施消除所存在的问题的措施。n典型的纠正包括:不合格品处理；防止不合格品发送给顾客的围堵措施；对成品重新进行检验；

4、执行更严格的检验措施；召回已经发送的不合格品或可疑品；等等。 2022-4-167原因分析：5M1E人(Man)机(Machine)料(Material)法(Method)环(Environment)测(Measurement) 2022-4-168原因分析：特性要因分析法（鱼骨图）鱼刺图等工具，主要问题的原因分须用鱼刺图工具。 人员问题机器设备问题材料/胚件问题方法/工艺的问题环境问题检验测量的问题2022-4-169原因分析：特性要因分析法“人”的问题： 心态问题、能力问题、培训不到位、监管不得力“机”的问题： 机台设备不适合、机台稳定性不够、机台保养不到位“料”的问题： 采购的意图和标准

5、不明确、供应商管理不到位“法”的问题： 工艺设定不合理、工艺标准不明确、未严格按标准作业“环”的问题： 自然现象所造成的因素，对环境的预期要求评估不到位，未按要 求进行工作环境的维护。“测”的问题: 检测标准和检测目的不明确，检验方法和检验设备不正确。 2022-4-1610原因分析方法梳理和总结： 不合格失控原因 (直接原因.管理问题)不合格产生原因 (根本原因.技术问题) 总结一定要注明4W1H(即谁在什么时候，什么样的场合做了什么样的动作，导致了什么样的结果）2022-4-1611纠正措施纠正已经发生的不良，弥补失误造成的损失 针对已经发生的不良采取一定的措施，及时纠正、控制和弥补已经出

6、现的不合格问题。其内容包括：已经形成的不合格临时处理方案。 潜在的不合格纠正处理方案。纠正措施的实施人员。纠正措施的实施范围。纠正措施的完成时间纠正措施的可追溯性 纠正措施的监督人。纠正措施的回复一定也要有4W1H.即：谁在什么时间，什么地点做什么的事情，要达到什么样的结果2022-4-1612有效的预防措施消除和改善问题发生的根本原因，预防问题的再次发生 针对问题产生的根本原因，采取必要的措施，消除问题的根源，预防问题的再次发生。其内容包括：必须对应原因分析的根本原因，逐条进行改善和预防。 预防措施的实施人员。预防措施的实施范围。预防措施的完成时间预防措施的可追溯性 预防措施的监督人。预防措

7、施一定也要有4W1H.即：谁在什么时间，什么地点做什么的事情，要达到什么样的结果。2022-4-1613CAR有效性确认无法确认的不能认定有效有客观证据证明纠正、预防措施已实施有客观证据证明问题得到改善 有客观证据证明问题改善与纠正预防措 施有直接关系。2022-4-1614借鉴案例亡羊补牢问题描述：主人早上起床在清点羊的数量时发现羊圈里养的10只羊少了3只。2022-4-1615 4W1E人：主人时间:早上起床地点：羊圈做的事情：清点羊的数量结果是：发现羊少了3只借鉴案例亡羊补牢n原因分析：1.羊圈是在一年前修设的，由于当时羊圈是用细小的树枝修成的，容易破损，其间主人未对羊圈进行点检和修缮，

8、羊圈不够牢固，导致狼进入羊圈，把羊叼走吃掉。2.主人在夜间对羊圈未做必要的巡查和安全防范，导致有贼把羊偷走了。3.羊圈是一年前在羊小的时候修设的，现在羊长大了。当初的设计高度不够，羊圈不能发挥作用，导致羊自行跑出，走失了。 162022-4-16人的问题：主人对羊圈的设计高度不够：未对羊圈进行点检 和修缮：夜间未做巡 查和防范。机（圈）的问题：高度不够，年久失修。料的问题：羊圈的材料是细小的树枝修成的，容易破损。法的问题：没有建立合理的羊圈点检制度和夜间的安全防范巡查机制，环的问题：有狼、有贼。测的问题：未点检，未巡查，未防范。借鉴案例亡羊补牢n纠正措施： 1.把走失的羊找回来。（主人老婆当日

9、执行） 2.把剩下的7只羊暂时用绳子逐个栓在房间里，保证羊在房间里不会再丢失。（主人的儿子当日执行） 3.重新修补羊圈，并保证羊圈的牢固。（主人三日内完成）172022-4-164W1H借鉴案例亡羊补牢预防措施：1.增加羊圈的高度，能有效防范长高的羊自行爬出。（主人执行，并在3日内完成）2.增加羊圈的牢固度，把细小的树枝换成大的树枝，并尽力羊圈的点检制度，要求一个月对羊圈进行点检制度，并填写点检表。（主人负责羊圈的加固和点检制度的建立，并于三日内完成，主人儿子每月负责点检和记录，主人老婆负责监督。3.增加安防设施，并建立安防设施的点检制度和夜间的巡查制度，要求对安防设施每周进行点检和测试，确保

10、安保设施的有效运行，并填写记录表格。每晚由主人和主人儿子各巡查一次，并在羊圈出签到。（主人负责安防设施的安装、点检制度的建立，并在5天内完成，主人儿子负责安防设施的点检和夜间的巡查，主人老婆负责对点检和巡逻的监督。）182022-4-164W1H借鉴案例亡羊补牢效果确认: 经过以上措施的执行，已排除安全隐患。有效地控制了羊丢失的现象。192022-4-16问题：你认为对羊圈做了以上措施后，羊还会丢吗？持续改善持续改善永无止境永无止境真实案例漏气、用错螺丝问题描述：火排分气杆和二次压测试管连接处螺丝滑牙/用错螺丝造成漏气2022-4-1620 4W1E人：员工时间:2017-8-29地点：车间做

11、的事情：组装螺丝结果是：发现螺丝打滑牙/用错螺丝真实案例漏气、用错螺丝n原因分析： 从客户提供的不良品来分析，发现火排分气杆和气阀连接处螺母固定有使用三种螺丝：M4*8,M4*10,M4*12,分析客户反馈的火排分气杆和气阀连接处没有螺母固定的产品，是使用了螺丝M4*8，但因螺丝M4*8尺寸短，螺纹的牢固强度变弱，经过物流运输振动之后，导致螺丝松动或脱落，存在没有螺丝固定的现象。而用错螺丝主要是因为供应商对螺丝没有按订单领用管理，加上此批为临时工作业，对螺丝的认知不够，只看了螺丝的形状及外观，没有对螺丝的长度进行尺寸检测确认，导致螺丝用错，质检员在巡检时没有发现此现象。 212022-4-16

12、真实案例漏气、用错螺丝n纠正措施： 1、我司接到不良反馈后立即排查，确认已无库存产品，半成品17条分气管全检使用螺丝为M4*10,确认无松脱; 2、对现有员工和质检员进行宣贯，后续生产此款产品分气管螺丝统一 用M4*12. 3、质检员在巡检和出货检验时，作为重点检验项目。 4、工艺工程部将此螺丝尺寸规格纳入工艺卡中，供员工参考作业。222022-4-16真实案例漏气、用错螺丝预防措施：生产模式变更：1、由孤岛式作业转变为连线化作业；2、按照订单需求计划生产；由班组长核对BOM要求，排除来料不良问题3、更改BOM清单，QC、物料员按BOM核对物料的一致性，并保留记录以便后续追溯。4.技术在图纸上标明螺丝尺寸公差，并于次日下发最新图纸给到相关部门5.IQC来料依据技术下发的技改要求，每批拆机测量螺丝尺寸是否符合图纸要求232022-4-16真实案例漏气、用错螺丝效果确认: 经过以上措施的执行，已排除质量隐患。有效地控制了螺丝打滑、用错料的现象。242022-4-16问题：你认为对漏气、用错螺丝做了以上措施后，还会打滑牙或用错螺丝吗？持续改善持续改善永无止境永无止境2022-4-16