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1、泵站运行管理技能提升训练主讲：蔡庆苏2013年12月17日第一部分 机电设备运行管理第二部分 机电设备检修管理第三部分 安全管理 第四部分 泵站节能技术改造第一部分 机电设备运行管理 一 一般规定 二 主水泵运行 三 主电动机运行 四 变压器运行 五 电力电缆及其他电气设备 六 辅助设备与金属结构 七 计算机监控系统一、一般规定 1、所有机电设备都应进行编号，并将序号固定在明显位置。旋转机械应示出旋转方向。 2、长期停用和大修后的机组投入正式作业前，应进行试运行。 3、机电设备的操作应按规定的操作程序进行。 4、机电设备启动过程中应监听设备的声音及振动，并注意其他异常情况。 5、测量设备运行参

2、数的仪表至少应每12h记录一次。 6、对运行设备应定期巡视检查。 7、机电设备运行过程中发生故障，应查明原因及时处理。二、主水泵运行1、运行中不应有损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。2、水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。3、多泥沙水源泵站提水作业期间水源的含沙率不应超过7。4、轴承、填料函的温度应正常。润滑和冷却用的油质、油位、油温和水质、水压、水温均应符合要求。5、全调节水泵其调节机构应灵活可靠。采用液压或机械调节机构还应注意观测受油器温度和漏油等现象。6、水泵的各种监测仪表应处于正常状态。 7、 水泵运行中应监视流量、水位、压力、真空度和运行温度、振动等技术参数。8、对于投运机组台数少于装机台数

3、的泵站，每年运行期间应轮换开机。三、主电动机运行 1电动机启动前应按制造厂家的规定，测量定子和转子回路的绝缘电阻值。 2电动机的运行电压应在额定电压的95110范围内。3电动机的电流不应超过铭牌规定的额定电流，超负荷运行时，其过电流允许运行时间应按表一的规定取值。表一、电动机过电流与允许运行时间关系过电流（）过电流（）10152025304050允许运行时间允许运行时间（min）601565432 4电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定允许值，如制造厂未作规定，可按表二的规定取值。表二、电动机定子线圈的温升极限值（）项项目目电动机电动机类类 别别绝绝 缘缘 等等 级级E 级级B 级级F 级级

4、H 级级温温度度计计值值电电阻阻值值检检温温计计值值温温度度计计值值电电阻阻值值检检温温计计值值温温度度计计值值电电阻阻值值检检温温计计值值温温度度计计值值电电阻阻值值检检温温计计值值1额定功率在额定功率在5000kw及以上及以上707080801001001251252额定功率小额定功率小于于5000kw65757570808085100100105125125 5、电动机运行时其三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10。6、同步电动机运行时其励磁电流不宜超过额定值。7、电动机运行时的允许振幅不应超过表三的规定。 表三、电动机运行的允许振幅值（mm）序序号号项项 目目额额 定定 转转 速

5、（速（r/min）100以上至以上至250250以上至以上至375375以上至以上至500500以上至以上至750750以上至以上至10001000以以上至上至15001500以以上至上至30001立立式式机机组组带推力轴承支带推力轴承支架的垂直振动架的垂直振动0.120.100.080.07-2带导轴承支架带导轴承支架的水平振动的水平振动0.160.140.120.10-3定子铁芯部分定子铁芯部分机座水平振动机座水平振动0.050.040.030.02-4卧式机组各部卧式机组各部轴承振动轴承振动0.180.160.140.120.100.080.06 8电动机运行时轴承的允许最高温度不应超过

6、制造厂的规定值。如制造厂未作规定，轴承允许最高温度：滑动轴承为80，滚动轴承为95。9同步电动机运行时滑环与电刷应接触良好，无积垢，无电火花现象。四、变压器运行 1、变压器投入运行前应对以下项目进行检查。分接开关位置；绝缘电阻；接地线；油位。 2、变压器投入运行后应定期巡视检查，并应符合下列要求： 储油柜和充油套管的油位、油色均正常，且无渗漏油现象。储油柜与继电器间连接阀打开，套管外部清洁、无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象。变压器本体无渗油、漏油，吸湿器完好，硅胶干燥，各冷却器温度相近，油温正常，管道阀门开闭正确。引线接头、电缆、母线无发热征兆，安全气道及保护膜完好，瓦斯继电器内无气体。变

7、压器运行音响正常，风扇旋转正常。变压器室环境符合设备保养和运行的要求。 无人值守的变压器定期检查，并记录电压、电流和上层油温。 3站用配电变压器应在最大负荷期间测量其三相负荷，如发现其不平衡值超过规定时，应重新分配。4油浸式变压器上层油温不宜超过85，最高油温可按表四的规定取值。表四、油浸式变压器上层最高油温值（）冷冷 却却 方方 式式冷却介质最高温度冷却介质最高温度上层最高油温度上层最高油温度自然循环、自冷、风冷自然循环、自冷、风冷4095 5干式变压器各部位的允许最高温升不应超过表五的规定值。表五、干式变压器各部位的允许最高温升值（）变压器部件变压器部件绝缘等级绝缘等级允许最高温升值允许最

8、高温升值测量方法测量方法绕绕 组组E75电阻法电阻法B80F100铁芯表面及结构零铁芯表面及结构零件表面件表面最大不得超过接触绝缘材料的允许最高最大不得超过接触绝缘材料的允许最高温升温升温度计法温度计法五、电力电缆及其他电气设备1通过电缆的实际负荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流。2电缆线路应定期进行巡视，检查测量电缆的温度，并做好巡视测量记录。3高压配电装置的运行应符合制造厂规定的技术条件，投入运行后应检查母线接头有无发热，运行是否正常。4对继电保护动作时的掉牌信号、灯光信号运行人员必须准确记录清楚。 1、油、气、水系统中的管道和阀件应按规定涂刷明显的颜色标志。 2、用于水泵叶片调节、液压

9、减载、油压启闭等装置的压力油系统和用于润滑轴承的润滑油系统，应满足以下技术要求： 、压力油和润滑油的质量标准应符合有关规定，其油温、油压、油量等应满足使用要求，油质应定期检查，不符合使用要求的应予更换。 、 油系统中的设备应定期清洗，油管应保持畅通和良好的密封，无漏油、渗油现象。六、辅助设备与金属结构 、油系统中的安全装置，压力继电器和各种表计等应定期检验，动作可靠，运行中不得随便拨动。 、油压管路上的阀门应关闭严密，在所有阀门全部关闭的情况下，液压装置储气罐在8h内额定压力下降不得超过0.15mpa。3 3、压气系统及其安全装置、继电器和各种表计等应工作可靠，定期检验，其工作压力值应符合使用

10、要求。4 4、主机组冷却、润滑和填料函水封用水的技术供水和泵房内渗漏水、废水的排除，应符合以下要求： 、技术供水的水质、水温、水量、水压等满足运行要求。 、示流装置良好，供水管路畅通。 、集水井和排水廊道无堵塞或淤积。 、供、排水泵工作可靠，对备用供、排水泵应定期切换运行。5、泵站出水管（流）道出口拍门的运行管理应符合下列要求：、拍门附近的淤积杂物应及时清除。、拍门铰轴、铰座配合良好，转动灵活，无严重锈蚀。、拍门关闭时对门座的撞击力应加以控制。、采取措施减小作用在拍门上的冲击力，限制对拍门的扭振惯性力。6、虹吸式出水流道真空破坏阀的运行管理应符合下列要求：、真空破坏阀在关闭状态下密封良好。、按

11、水泵启动排气的要求调整阀盖弹簧压力。、真空破坏阀吸气口附近不应有妨碍吸气的杂物。、必须保证破坏真空的控制设备或辅助应急措施处于能够随时投入状态。水泵机组失电后应及时破坏虹吸管内真空。7、采用快速闸门断流的泵站，在主机组启动前应全面检查快速闸门的控制系统，确认快速闸门能按规定的程序启闭后方可投入运用。8、经过检修或长期停用的机组，启动前应对安装在其出水管道上的液控蝶阀进行检验，按照规定的关阀程序调整阀门关闭速度。9、泵站运行时应对泵系统设置的水锤防护设施进行巡视检查。10、拦污栅前的污物应及时清除，并按环保的要求进行处理。11、起重机的使用应遵守下列规定：、应由经技术考核持有上岗证的人员操作。、

12、长期停用的起重机使用前应进行全面检查，限位开关、刹车和各种电气设备、安全保护装置等必须完好。、起吊前和起吊物吊离支承面时必须检查钢丝绳捆绑情况。、起重机正在吊物时，应严禁一切人员在吊物下方停留或行走。、起吊物不得长期悬挂在空中。吊钩挂有重物时操作人员不得离开操作台。七、计算机监控系统1、采用计算机监控系统实现自动监视和控制的泵站应根据各泵站的具体情况，制定计算机监控系统运行管理制度。2、对于履行不同岗位职责的运行人员，应分别规定其安全等级操作权限。3、计算机监控系统投入运行前应进行检查并应符合下列要求：、计算机及其网络系统运行正常。、现地控制单元（lcu）运行正常。、各自动化元件，包括执行元件

13、、信号器、传感器等工作可靠。、系统特性指标以及安全监视和控制功能满足设计要求。、无告警显示。4、计算机监控系统运行发生故障时应查明原因，及时排除。5、未经无病毒确认的软件不得在系统中使用。计算机监控系统的计算机不得移作他用和安装未经设备主管部门工程师同意的软件。 6、历史数据应定期转录并存档。7、修改前后的软件必须分别进行备份，并做好修改记录。第二部分 机电设备检修管理 一 一般规定 二 主机组检修 三 变压器检修 四 电气设备检修 五 辅助设备与金属结构的维修 六 设备评级一、一般规定1、泵站管理单位应根据设备的使用情况和技术状态，编报年度检修计划。2、对运行中发生的设备缺陷，应及时处理。对

14、易磨易损部件进行清洗检查、维护修理、更换调试等应适时进行。3、按照有关技术规定对主机组进行大修时，应对主水泵进行全面解体，对电动机应吊出转子，对其轴承等部件进行检修，更换或调试。4、严寒地区的泵站每年冬季对其机电设备、管道阀件以及金属结构等均应进行防冻维护保养。 二、主机组检修1、主机组检修周期应根据机组的技术状况和零部件的磨损、腐蚀、老化程度以及运行维护条件来确定，可按表一的规定取值，亦可根据具体情况提前或推后。表一、主机组检修周期设备名称设备名称大大 修修小小 修修日历时间（日历时间（a）运行时间（运行时间（h）日历时间（日历时间（a）运行时间（运行时间（h）主水泵主水泵352500150

15、0011000主电机主电机383000200001220002、主机组大修的主要项目应按下表的规定执行。主水泵大修的主要项目表1部件名称部件名称检检 修修 项项 目目水泵轴承水泵轴承1.立式机组的金属轴承检查修刮或重新更换2.转动油盆的检查，毕托管或油泵检查分解处理3.水润滑轴承的检查4.卧式机组油轴承的检查修刮5.轴承间隙的测量、调整6.迷宫止水部件的磨蚀处理和间隙的测量、调整7.端面密封止水部件的磨损处理和调整8.止水围带的修理或更换9.同轴度的测量与调整部件名称部件名称检检 修修 项项 目目叶轮及主轴叶轮及主轴1.叶轮叶片与叶轮室的间隙测量2.叶轮和叶轮室汽蚀、磨损检查、处理3.叶轮静平

16、衡试验4.叶轮叶片密封装置的更换5.叶轮体耐压、密封试验6.叶轮叶片接力器的修理或更换7.主轴轴颈的清扫检查和处理8.防锈涂漆9.主轴中心的调整主水泵大修的主要项目表2主水泵大修的主要项目表3部件名称部件名称检检 修修 项项 目目机组辅助机组辅助设备系统设备系统1.储油箱和过滤器的检查、清扫，压力油箱的耐压试验2.油系统的透平油过滤和化验3.压力油泵、安全阀、逆止阀、阀门等的分解、检查、修理或更新、试验、调整4.各油箱除锈涂漆5.排水泵、供水泵及安全阀、逆止阀、滤网、阀门等的分解、检查、修理或更换6.真空破坏阀的分解、清扫、试验、调整7.空气压缩机、安全阀、逆止阀、旁通阀、阀门等的分解、检查、

17、修理、试验、调整8.真空泵的分解、检查、修理或更换9.油压启闭机检修主水泵大修的主要项目表4部件名称部件名称检检 修修 项项 目目受油器受油器1.受油器的分解检查、测量与调整2.操作油管的检查，修理或更换3.铜瓦的研刮处理，更换及间隙测量电气设备电气设备1.仪表检修、修理或更换2.辅助电动机的检查、修理或更换3.保护和自动装置及其元件的检查、修理、更换调整、试验其其 他他根据设备情况确定需要增加的项目主电动机大修的主要项目表1部件名称部件名称检检 修修 项项 目目定定 子子1.定子各部位螺丝、垫木、端部绕组绑线的清扫及检修2.定子绕组引线及套管的检修3.铁芯松动的处理4.定子圆度调整5.定子合

18、缝处理6.槽楔的检修和通风沟的清扫7.绕组的喷漆8.电气预防性试验主电动机大修的主要项目表2部件名称部件名称检检 修修 项项 目目转转 子子1.转子各部位的清扫检查2.炭刷、刷架、集电环及引线等的清扫、检查、车磨或更换3.更换转子引线4.转子找静平衡5.磁极接头或绕组匝间短路处理6.转子喷漆7.电气预防性试验8.测量空气间隙主电动机大修的主要项目表3部件名称部件名称检检 修修 项项 目目轴轴 承承1.更换油冷却器铜管或更换油冷却器，油冷却器清扫做水压试验2.油槽涂漆3.轴承各部清扫检查，轴瓦研刮或更换轴承4.推力瓦找水平及受力调整5.导轴承间隙测量与调整6.轴承绝缘测量机机 架架l.机架各部清

19、扫检查2.机架组合面处理，中心水平调整 主电动机大修的主要项目表4部件名称部件名称检检 修修 项项 目目励磁装置励磁装置1.励磁机各部位检查与调整2.可控硅或硅整流励磁装置系统的检查、调整及试验3.电气预防性试验机组轴线机组轴线1.机组盘车、检查、调整轴线2.受油器操作油管轴线的检查、调整3.大修前后测量各部摆度和振动 主电动机大修的主要项目表5部件名称部件名称检检 修修 项项 目目制动装置制动装置1.制动闸分解检查，耐压试验2.制动闸闸块的检查与更换3.制动闸闸块与制动环间隙测量和调整其其 他他1.管路系统外观的检查、更换、耐压试验和除锈涂漆等2.主要闸门的分解、检查及处理3.各部温度计、压

20、力表的校验或更换4.机组的清扫检查 主机组大修的主要技术参数记录表设备名称设备名称项项 目目 内内 容容大修前情况大修前情况 大修后情况大修后情况说说 明明机机 组组1.机组同轴度测量记录2.大轴摆度测量记录3.中心测量记录4.水平测量记录主水泵主水泵5.导轴承检查和间隙测量记录6.水泵叶轮及叶轮室汽蚀检查及间隙测量记录7.水泵叶轮油压试验记录8.轴瓦间隙测量记录主电机主电机9.电机空气间隙测量记录10.电机磁场中心测量记录11.电机冷却器水压试验记录3、机组大修应严格按质量标准进行检查和验收，验收报告应由检修人员和验收人员签名。设备大修技术记录、试验报告等技术资料，应作为技术档案整理保存。4

21、、机组大修结束后应进行试运行，全面检验大修质量，并在30d内提交大修总结报告，总结报告的内容和格式应符合下表的规定。 主机组大修总结报告_泵站_号机组_年_月_日电动机型号_制造厂和制造日期_容量_（kw）额定电压_（kv）转速_（rmin）水泵型号_制造厂和制造日期_设计流量_（m3/s）1检修日期：计划_年_月_日到_年_月_日，共_天实计_年_月_日到_年_月_日，共_天2工时：计划_工时，实际（概数）：_工时3费用：计划_，实际（概数）：_4由上次大修到此次大修运行小时数其中：抽水运行_（h）调相运行_（h）发电运行_（h）两次大修间已有小修_（次）两次大修间事故检查_（次）5主机组的

22、运行技术指标6主机组大修前后主要安装技术指标（附机组大修技术记录）主机组大修前后主要运行技术指标指指 标标 项项 目目单单 位位大修前大修前大修后大修后振动与摆振动与摆度双振幅度双振幅荷重机架最大垂直振幅荷重机架最大水平振幅上导轴承最大摆度主轴连接法兰处最大摆度叶轮室最大垂直振幅叶轮室最大水平振幅轴承振幅（卧式机组）mm机组运行机组运行温升记录温升记录其中最大值其中最大值定子绕组最高温度_号推力瓦_号上导瓦_号下导瓦_号水导瓦(油轴承)7设备评级大修前大修后升级或降级的主要原因： 8检修工作评语 9简要文字总结1）大修中消除的重大缺陷及采取的主要措施2）设备的重要改进及效果3）人工和费用的简要

23、分析4）大修后尚存在的主要问题及准备采取的措施5）主要试验结果和分析6）其他检修负责人：技术负责人：5、严寒地区的泵站、冬季停泵时应及时排净泵体、叶轮及填料函内的积水，如停泵时间较长，还应向泵体空腔和叶槽内灌注密实的石蜡等抗冻固态物质。三、变压器检修1、泵站和变电所的主变压器、站用变压器在投入运行后5年左右，和以后每10年左右应进行一次大修，小修应每年1次。2、变压器大修的主要项目应符合以下的规定。 变压器大修项目表1部件名称部件名称大大 修修 项项 目目外壳及油外壳及油1.检查清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、 滚轮等，消除渗油、漏油2.检查和清扫再生装置，更换或补充硅胶3

24、.根据油质情况，过滤变压器油4.检查接地装置5.室外变压器外壳油漆芯芯 子子1.若不能利用打开大盖或人孔盖进入内部检查时，应吊出芯子2.检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕组及绕组压紧装置，垫块、各部分螺丝、油路及接线板等 变压器大修项目表2部件名称部件名称大大 修修 项项 目目冷却系统冷却系统1.检查风扇电动机及控制回路2.检查油循环泵、电动机及管路、阀门等装置，消除漏油、漏水3.检查清理冷却器及水冷却系统，包括水管道、阀门等装置，进行冷却器的水压试验分接头分接头切换装置切换装置1.检查并修理有载或无载接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及传动机构2.检查并修理有载分

25、接头的控制装置，包括电动机、传动机械及其全部操作回路 变压器大修项目表3部件名称部件名称大大 修修 项项 目目套套 管管1.检查并清扫全部套管2.检查充油式套管的油质情况其其 他他1.校验及调整温度表2.检查空气干燥器及吸潮剂3.检查及清扫油标4.检查及校验仪表、继电保护装置、控制信号装置及其二次回路5.进行预防性试验6.检查及清扫变压器电气连接系统的配电装置及电缆7.检查充氮保护装置3、变压器的检修应按规定进行。检修后应进行验收，验收合格方可投入运行。验收时必须检查检修项目、检修质量、试验项目以及试验结果，隐蔽部分的检查应在检修过程中进行。检修技术资料应齐全、填写正确。4、变压器大修结束后，

26、应在30d内作出大修总结报告，报告格式应符合以下的规定。 主变压器大修总结报告_泵站_号主变压器变压器型号_，容量_kva，电压比_，制造厂和制造日期_。1、检修日期： 计划：_年_月_日到_年_月_日，共_天。 实际：_年_月_日到_年_月_日，共_天。2、人工：计划_工时，实际（概数）_工时。3、费用：计划_元，实际（概数）_元。4、 由上次大修日期_，到此次大修运行小时数_。 两次大修间小修_次，两次大修间事故检修_次。5、简要文字总结：（1）大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。（2）设备的重大改进效果。（3）大修后尚存在的主要问题及准备采取的措施。（4）试验结果的主要分析。（5）

27、检修工作评语。（6）其他。检修负责人：技术负责人： 四、电气设备检修1、高压断路器的检修间隔时间应根据切断故障电流次数、短路容量、断路器型式、遮断容量、制造质量和现场经验确定。操作频繁的断路器，可根据现场经验，按操作次数安排，操作次数少的断路器，其检修间隔应根据设备的技术状况和制造质量等条件参照下表确定。高压断路器检修间隔时间（a）电电 压压 等等 级级断断 路路 器器 检检 修修 间间 隔隔多多 油油少少 油油空空 气气351103535242352424242、各种电气设备应按有关规定进行预防性试验，并将试验结果与该设备历次试验结果相比较，参照有关试验，根据变化规律和趋势进行全面分析，判断

28、设备是否符合运行条件。定期试验的项目和周期应按下表规定执行。 电气设备定期试验项目和周期表1设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期电动机电动机1定子线圈的绝缘电阻定子线圈的绝缘电阻、吸收比、吸收比2定子线圈的直流电阻定子线圈的直流电阻3定子线圈泄漏电流和定子线圈泄漏电流和直流耐压试验直流耐压试验4.定子线圈交流耐压试定子线圈交流耐压试验验5.转子线圈的绝缘电阻转子线圈的绝缘电阻6.转子线圈的直流电阻转子线圈的直流电阻7转子线圈的交流耐压转子线圈的交流耐压试验试验小修时小修时 1年出口短路年出口短路后后1年或小修时大修后年或小修时大修后1年或小修时大修后年或小修时大修后大修

29、后更换线圈后大修后更换线圈后小修时必要时大修时小修时必要时大修时转子大修时更换线圈转子大修时更换线圈后后 电气设备定期试验项目和周期表2设备设备名称名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期电力电力变压器变压器及及电抗器电抗器1.绕组直流电阻绕组直流电阻2.绕组绝缘电阻、吸收比绕组绝缘电阻、吸收比 3.绕组的介损绕组的介损tg4.电容型套管的介损电容型套管的介损tg和电容和电容5.绝缘油试验绝缘油试验6.交流耐压试验交流耐压试验7.铁芯铁芯(有外引接地线的有外引接地线的)绝缘电阻绝缘电阻8.绕组泄漏电流绕组泄漏电流9.有载调压装置的试验和检查有载调压装置的试验和检查10.测温装置及其二次

30、回路试验测温装置及其二次回路试验11.气体继电器及其二次回路试验气体继电器及其二次回路试验l3年或自行规定年或自行规定必要时必要时l3年或自行规定年或自行规定必要时必要时l3年或自行规定年或自行规定必要时必要时13年或自行规定（年或自行规定（35kv及以值上及以值上）必要时必要时13年或自行规定年或自行规定必要时必要时15年（年（10kv及以下）及以下）必要时必要时l3年或自行规定年或自行规定必要时必要时l3年年必要时必要时按制造厂要求按制造厂要求必要时必要时13年年必要时必要时13年（二次回路）年（二次回路）必要时必要时 电气设备定期试验项目和周期表3设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试

31、试 验验 周周 期期电流电流互感器互感器1绕组及绕组及末末屏的绝缘电阻屏的绝缘电阻13年；年；必要时必要时2介损介损tg及电容量及电容量l3年；年；必要时必要时3油中溶解气体色谱分析油中溶解气体色谱分析13年（年（66kv及以上）；及以上）；必要时必要时4.交流耐压试验交流耐压试验13年（年（20kv及以上）；及以上）；必要时必要时5.局部放电测量局部放电测量13年（年（2035kv固体绝缘互感器）固体绝缘互感器）；必要时必要时电磁式电电磁式电压互感器压互感器1绝缘电阻绝缘电阻13年；年；必要时必要时2.介损介损tg（20k以上）以上）绕组绝缘绕组绝缘13年或必要时；年或必要时；6kv以上串级

32、式电压互感器支架必要时以上串级式电压互感器支架必要时3油中溶解气体的色谱分析油中溶解气体的色谱分析13年（年（66kv及以上）；及以上）；必要时必要时4.交流耐压试验交流耐压试验3年（年（20kv及以上）；及以上）；必要时必要时5局部放电测量局部放电测量l3年（年（2035kv固体绝缘互固体绝缘互感器）；感器）；必要时必要时 电气设备定期试验项目和周期表4设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期SF6断路器断路器和和GIS1断路器和断路器和GIS内内SF6气体的温度以及气体的温度以及气体的其他检测项目气体的其他检测项目l3年（年（35kv以上）；以上）；必要时必要时2辅助回

33、路和控制回路绝缘电阻辅助回路和控制回路绝缘电阻l3年年3断口间并联电容器的绝缘电阻、电断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和介损容量和介损tg13年；年；必要时必要时4合闸电阻值和合闸电阻的投入时间合闸电阻值和合闸电阻的投入时间l3年（罐式断路器除外）年（罐式断路器除外）5分、合闸电磁铁的动作电压分、合闸电磁铁的动作电压l3年；年；机构大修后机构大修后6导电回路电阻导电回路电阻13年年7.SF6气体密度监视器（包括整定值）气体密度监视器（包括整定值）检验检验13年；年；必要时必要时8.压力表检验（或调整），机构操压力表检验（或调整），机构操作压力（气压、油压）整定值校验，作压力（气压、油压）整定

34、值校验，机械安全与校验机械安全与校验l3年年9液液(气气)压操作机构的泄漏试验压操作机构的泄漏试验13年；年；必要时必要时10油（气）泵补压及零起打压的运油（气）泵补压及零起打压的运转时间转时间13年；年；必要时必要时 电气设备定期试验项目和周期表5设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期多油断路多油断路器和少油器和少油断路器断路器1.绝缘电阻绝缘电阻13年年2.40.5kv及以上非纯瓷套管和及以上非纯瓷套管和多油断路器的介损多油断路器的介损tg13年年3.40.5kv及以上少油断路器泄漏电源及以上少油断路器泄漏电源13年年4.断路器对地、断口及相间交流耐压试验断路器对地、

35、断口及相间交流耐压试验l3年（年（12kv及以上）；及以上）；必要时（必要时（72.5kv及以上）及以上）5辅助回路和控制回路交流耐压试验辅助回路和控制回路交流耐压试验13年年6.导电回路电阻导电回路电阻13年年7.合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈和绝缘合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈和绝缘电阻和直流电阻，辅助回路和控制回路绝电阻和直流电阻，辅助回路和控制回路绝缘电阻缘电阻13年年8.断路器本体和套管中绝缘试验断路器本体和套管中绝缘试验66220kv为为1年，年，35kv及以及以下为下为3年年 电气设备定期试验项目和周期表6设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期磁吹磁吹断路器

36、断路器1绝缘电阻绝缘电阻13年年2.断路器对地、断口及相间交流耐压试验断路器对地、断口及相间交流耐压试验13年（年（12kv及以；及以；必要时必要时3.辅助回路和控制回路交流耐压试验辅助回路和控制回路交流耐压试验13年年4合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈和合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈和绝缘电阻和直流电阻，辅助回路和控制回绝缘电阻和直流电阻，辅助回路和控制回路绝缘电阻路绝缘电阻13年年低压断路低压断路器和自动器和自动灭磁开关灭磁开关合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈和绝缘合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈和绝缘电阻和直流电阻，辅助回路和控制回路绝电阻和直流电阻，辅助回路和控制回路绝缘电阻缘电阻13年年

37、电气设备定期试验项目和周期表7设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期空气空气断路器断路器140.5kv及以上的支持瓷套管及提升杆及以上的支持瓷套管及提升杆的泄漏电流的泄漏电流13年年2辅助回路和控制回路交流耐压试验辅助回路和控制回路交流耐压试验13年年3导电回路电阻导电回路电阻13年年真空真空断路器断路器1绝缘电阻绝缘电阻13年年2交流耐压试验（断路器主回路对地、交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）相间及断口）13年年(12kv及以下）及以下）；必要时（必要时（40.5、72.5kv）3辅助回路和控制回路交流耐压试验辅助回路和控制回路交流耐压试验 13年年4导电回

38、路电阻导电回路电阻13年年5.合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻缘电阻和直流电阻13年年 电气设备定期试验项目和周期表8设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期高压高压开关柜开关柜1辅助回路和控制回路绝缘电阻辅助回路和控制回路绝缘电阻13年年2断路器、隔离开关及隔离断路器、隔离开关及隔离插插头的导电头的导电回路电阻回路电阻13年年3绝缘电阻试验绝缘电阻试验13年（年（12kv及以上）及以上）4交流耐压试验交流耐压试验13年（年（12kv及以上）及以上）5检查电压抽取（带电显示）装置检查电压抽取（带电显示）装置1年年6.压力表

39、及密度继电器校验压力表及密度继电器校验13年（配年（配SF6断路器）断路器）镉镍镉镍蓄电池蓄电池直流屏直流屏1镉镍蓄电池组容量测试镉镍蓄电池组容量测试1年；年；必要时必要时2蓄电池放电终止电压测试蓄电池放电终止电压测试1年；年；必要时必要时3各项保护检查各项保护检查1年年 电气设备定期试验项目和周期表9设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期套套 管管1.主绝缘及电容型套管主绝缘及电容型套管末末屏对地绝缘电阻屏对地绝缘电阻13年；年；必要时必要时2.主绝缘及电容型套管对地末屏主绝缘及电容型套管对地末屏tg与电容与电容量量13年；年；必要时必要时支柱支柱绝缘子绝缘子和悬式和悬

40、式绝缘子绝缘子1零值绝缘子检测（零值绝缘子检测（66kv及以上）及以上）15年年2绝缘电阻绝缘电阻15年年3交流耐压试验交流耐压试验15年年4绝缘子表面秽物的等值盐密绝缘子表面秽物的等值盐密1年年 电气设备定期试验项目和周期表10设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期橡塑绝缘橡塑绝缘电力电缆电力电缆1.电缆主绝缘绝缘电阻电缆主绝缘绝缘电阻重要电缆重要电缆1年；年；一般电缆：一般电缆：3.66kv及以上及以上3年，年，3.66kv以下以下5年年2.电缆外护套绝缘电阻电缆外护套绝缘电阻同主绝缘绝缘电阻同主绝缘绝缘电阻3.电缆内衬及绝缘电阻电缆内衬及绝缘电阻同主绝缘绝缘电阻同主

41、绝缘绝缘电阻4.铜屏蔽层电阻和导体电阻铜屏蔽层电阻和导体电阻比比重做终端或接头后；重做终端或接头后；内衬层破内衬层破损进水后损进水后5.电缆主绝缘直流耐压试验电缆主绝缘直流耐压试验新作终端或接头后新作终端或接头后6.交叉互联系统交叉互联系统23年年高压并联电高压并联电容器容器、串联串联电容器和交电容器和交流滤波流滤波电容电容器器l极对壳绝缘电阻极对壳绝缘电阻l5年年2.电容值电容值l5年年3并联电阻测量并联电阻测量l5年年4渗漏油检查渗漏油检查6个月个月 电气设备定期试验项目和周期表11设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期耦合电容器耦合电容器和电容式电和电容式电压互感器

42、的压互感器的电容分压器电容分压器1极间绝缘电阻极间绝缘电阻13年年2电容值电容值13年年3介损介损tg13年年4.渗漏油检查渗漏油检查6个月个月5.低压端对地绝缘电阻低压端对地绝缘电阻13年年阀式阀式避雷器避雷器1绝缘电阻绝缘电阻2电导电流及电导电流及串串联组合元件的非联组合元件的非线性因数差值线性因数差值每年雷雨季前；每年雷雨季前；必要时必要时3工频放电电压工频放电电压l3年；年；必要时必要时4底座绝缘电阻底座绝缘电阻每年雷雨季前；每年雷雨季前；必要时必要时5检查放电计数器的动作情况检查放电计数器的动作情况每年雷雨季前；每年雷雨季前；必要时必要时6.检查密封情况检查密封情况必要时必要时 电气

43、设备定期试验项目和周期表12设备名称设备名称试试 验验 项项 目目试试 验验 周周 期期金属氧化金属氧化物避雷器物避雷器1绝缘电阻绝缘电阻每年雷雨季前；每年雷雨季前；必要时必要时2直流直流1ma电压（电压（lma）及）及.1ma下的泄漏电流下的泄漏电流每年雷雨季前；每年雷雨季前；必要时必要时3.运行电压的交流泄漏电流运行电压的交流泄漏电流每年雷雨季前；每年雷雨季前；必要时必要时4.工频参考电流下的工频参考电压工频参考电流下的工频参考电压必要时必要时5底座绝缘电阻底座绝缘电阻每年雷雨季前；每年雷雨季前；必要时必要时6检查放计数器动作情况检查放计数器动作情况每年雷雨季前；每年雷雨季前；必要时必要时

44、一般母线一般母线1绝缘电阻绝缘电阻l3年年2交流耐压试验交流耐压试验l3年年3、继电保护装置与系统自动装置的检验应遵守下列规定：、检验可分为新安装设备的验收检验、运行中设备的定期检验及运行中的补充检验。、继电保护装置与系统自动装置，包括属于这些装置的操作及信号回路设备在内应该每年进行1次全面检验。利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的整组试验，每年不得少于1次。主系统线路及母线的继电保护装置与系统自动装置的定期检验，应在雷雨季节前进行。、检验均应按规定的顺序进行。4、电气测量仪表的检验和校验应遵守下列规定：、电气测量仪表的检验和校验应符合有关技术要求。、控制盘和配电盘上仪表的定期检验和

45、校验应与该仪表所连接的主要设备的大修日期一致，其他表盘上的仪表每4年至少1次。试验室用标准仪表的校验每年至少l次，携带型仪表的校验，常用的每半年1次，其余的每年1次。经两次以上校验证明质量好的仪表，可延长校验周期。 五、辅助设备与金属结构的维修1、油、气、水系统中的机电设备和安全装置应定期检查、维护和保养，发现缺陷应及时修理或更换。油、气、水管道接头应密封良好，发现漏油、漏气、漏水现象应及时处理，并定期涂漆防锈。在严寒结冰地区，泵站停用期间应排净泵及管道内积水。必要时还应对泵房内设备采取保温防冻措施。2、严寒地区的泵站应根据具体情况制定各类阀门的保养办法。3、泵站系统的水锤防护设备应定期检查和

46、经常保养，检修时不得改变其工作特性。4、闸门、拍门、启闭机和拦污栅、清污机等应定期检修和保养，拍门的止水缓冲橡皮应定期更换；清污机除在泵站运行期间正常工作外，在泵站停机期间也应定期启动清污机进行保养性运转。5、起重机械在检修中拆换主要支承部件或提升部件后，应重作1.25倍静负荷和1.1倍动负荷试验，并遵守劳动部门的规定。 六、设备评级1、主管部门每年应组织工程技术人员、技术工人和管理干部，对泵站的机电设备进行全面的检查评级。2、泵站主要设备的评级应符合下列规定：一类设备：技术状态良好，能保证安全运行。二类设备：技术状态基本完好，某些部件有一般性缺陷，可在短期内修复，保证安全运行。三类设备：技术

47、状态不好，主要部件有严重缺陷，不能安全运行。 各类设备评级的具体标准，应符合下表的规定。3、凡需报废的设备，应提出申请，由主管部门批准。 泵站机电设备的评级标准 表一、主水泵的评级标准一类设备一类设备二类设备二类设备三类设备三类设备1.在各种设计工况和负荷在各种设计工况和负荷下，均运行正常，并能随下，均运行正常，并能随时投入运时投入运行行2.机组振动、摆度符合标机组振动、摆度符合标准，稳定良好，各部轴承准，稳定良好，各部轴承温度、油质等符合运行规温度、油质等符合运行规程的规定程的规定3.部件和零件完整、齐全部件和零件完整、齐全，机组过流部件汽蚀磨损，机组过流部件汽蚀磨损不影响正常运行不影响正常

48、运行4.主要表计完好、正确、主要表计完好、正确、可靠可靠5.自动装置和信号装置完自动装置和信号装置完好，动作准确好，动作准确6.辅助设备运行情况良好辅助设备运行情况良好1.能随时投入运行能随时投入运行2.机组振动、摆度基本合机组振动、摆度基本合格，可以允许运行格，可以允许运行3.机组的零部件不存在威机组的零部件不存在威胁安全运行的缺陷胁安全运行的缺陷4.主要表计能满足运行要主要表计能满足运行要求求5.自动装置和信号装置完自动装置和信号装置完好，动作可靠好，动作可靠6.辅助设备运行正常辅助设备运行正常达不到二类设备的标准或达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者：具有下列情况之一者：1.运行很不

49、正常运行很不正常2.机组过流部件汽蚀磨损机组过流部件汽蚀磨损严重，并威胁安全运行的严重，并威胁安全运行的3.轴承油质严重劣化，设轴承油质严重劣化，设备锈蚀，不能安全运行备锈蚀，不能安全运行4.机组保护不灵，辅助设机组保护不灵，辅助设备运行不可靠备运行不可靠5.机组主要的零部件有较机组主要的零部件有较大的缺陷并威胁安全运行大的缺陷并威胁安全运行 表二、主电动机的评级标准1主主 电电 动动 机机一一类类设设备备评评级级标标准准1.能随时投入运行能随时投入运行 2.绝缘良好，定子绕组直流电阻稳定，绝缘良好，定子绕组直流电阻稳定，各项试验符合行业或国家现行标准各项试验符合行业或国家现行标准 3.机组振

50、动、摆度符合机组振动、摆度符合标准，性能稳定标准，性能稳定 4.定子端部没有变形定子端部没有变形，槽槽楔楔、垫块、垫块、支支持环及绑线紧固良好持环及绑线紧固良好 5.定子铁芯无明显下沉或松动，合缝定子铁芯无明显下沉或松动，合缝间隙接触良好，通风沟无锈垢、无堵塞间隙接触良好，通风沟无锈垢、无堵塞 6.转子磁极接头、转子磁极接头、阻尼装置、风扇、引线牢固，无裂纹与变形阻尼装置、风扇、引线牢固，无裂纹与变形 7.炭刷完整良炭刷完整良好，不跳动不过热、集电环磨损均匀好，不跳动不过热、集电环磨损均匀 8.冷却系统运行正常冷却系统运行正常，冷却效果良好，冷却效果良好 9.轴承和密封装置运行正常，无漏油情况