金相切片流程培训教材课件.ppt

1、金相切片流程化学腐蚀的方法是显示金相组织最常用的方法。胶木粉不透明，有各种颜色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱和耐腐蚀性能比较差通常将抛光分为两个阶段来进行。目前一般采用塑料镶嵌。试样制备好后，应放入干燥皿内存放，如果需要长期存放，则需要在腐蚀过的试样观察面上涂一层保护膜，常用的有硝酸纤维漆加香蕉水或指甲油。纯金属及单相合金的腐蚀是一个化学溶解的过程。经1200砂纸磨光后，用表二中的1试剂侵蚀30秒。金相样品的尺寸一般以1210mm为宜。2),将试样固定在试样盘上，先用500SiC砂纸将试样磨平，再用1000和1200砂纸磨制。乙二胺 8g通常将抛光分为两个阶段来进行。纯金属及单相合金

2、的腐蚀是一个化学溶解的过程。3),使用3m的金刚石喷雾剂进行抛光，之后用表二中1试剂侵蚀30秒，第二步采用1m的金刚石喷雾剂进行抛光。从物体反射回来的光线又通过物镜和补助透镜(5)，由半反射镜(4)反射后，在经过辅助透镜(10)及棱镜(11)、(12)等一系列光学元件构成一个倒立放大的实像。注意调节时要缓慢些，切勿使镜头与试样相碰。Cross section检测的检测流程图金相试样的抛光可分为机械抛光、电解抛光、化学抛光三类。反光偏振光显微镜可用于各向异性材料的组织结构观测，也可对各向同性的材料进行深腐蚀，露出一定的原子排列面以及夹杂物各向同性与各向异性的鉴别等方面。胶木粉不透明，有各种颜色，

3、而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱和耐腐蚀性能比较差反光偏振光显微镜可用于各向异性材料的组织结构观测，也可对各向同性的材料进行深腐蚀，露出一定的原子排列面以及夹杂物各向同性与各向异性的鉴别等方面。Cross section检测的检测流程图其次是精抛（又称终抛），其目的是除去粗抛产生的变形层，使抛光损伤减小到最小。试样制备好后，应放入干燥皿内存放，如果需要长期存放，则需要在腐蚀过的试样观察面上涂一层保护膜，常用的有硝酸纤维漆加香蕉水或指甲油。(8)根据观察到的组织情况，按需要调节孔径光阑和视域光阑到适当位置（使获得组织清晰、衬度均匀的图象）。因其具有以下优点1）与氧化铝等比较，粒度小的多的金

4、刚石磨粒，抛光速率大的多；部位，如是随其工艺过程处理的试样，其材质和处理工艺必须与工件完全相同。A、B、C均为变形层，越往里变形量越小，D为未受损伤的组织。常用的金相组织显示方法有通常将抛光分为两个阶段来进行。3),使用3m的金刚石喷雾剂进行抛光，之后用表二中1试剂侵蚀30秒，第二步采用1m的金刚石喷雾剂进行抛光。金相样品的尺寸一般以1210mm为宜。胶木粉不透明，有各种颜色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱和耐腐蚀性能比较差(4)接通电源，若光源是6V低压钨丝灯泡，要注意电源须经降压变压器再接入灯泡。对于较软的金属如铜、铝等，一般用锉刀、粗砂纸或在铣床，车床上修整外形和磨面，应尽量避免

5、使用砂轮机。对于磨光以及粗抛已经有了比较成熟的原则，但对于精抛还要求操作者有较高的技巧。化学腐蚀的方法是显示金相组织最常用的方法。近年来已经有在抛光机上配置微型计算机的，使抛光过程自动化，抛光机可以按照规定的参数（如转速，压力，润滑剂的选择，磨料喷洒频率等）进行工作，还建立了最佳制样参数，制样效果重现性好，工作效率大大提高。SnPb，SnPbAg等合金很软如果在试样过程中处理不当，很容易产生变形层和“模糊层”。从物体反射回来的光线又通过物镜和补助透镜(5)，由半反射镜(4)反射后，在经过辅助透镜(10)及棱镜(11)、(12)等一系列光学元件构成一个倒立放大的实像。化学腐蚀是将抛光好的样品磨面

6、在化学腐蚀剂中腐蚀一定时间，从而显示出试样的组织。目前一般采用塑料镶嵌。注意调节时要缓慢些，切勿使镜头与试样相碰。炭化硅砂纸的粒度大到一定程度后（280号150号），磨光速率差不多，但变形层深度却随却随磨粒尺寸的增大而增加。织为止，再调细调螺丝至看到清晰显微组织为止。注意调节时要缓慢些，切勿使镜头与试样相碰。 (8)根据观察到的组织情况，按需要调节孔径光阑和视域光阑到适当位置（使获得组织清晰、衬度均匀的图象）。 (9)移动载物台，对试样各部分组织进行观察，观察结束后切断电源，将金相显微镜复原。新砂纸产生的变形层较深，但经过磨50100下之后就基本不变，磨光速率则随着使用次数的增加而下降。细磨是

7、消除粗磨时产生的磨痕，为试样磨面的抛光做好准备。如果试样尺寸过小或者形状极不规则，如带、丝、片、管，制备试样十分困难，就必须把试样镶嵌起来。注意调节时要缓慢些，切勿使镜头与试样相碰。通常将抛光分为两个阶段来进行。此外，还可以采用机械镶嵌法，即采用夹具夹持试样。对于较软的金属如铜、铝等，一般用锉刀、粗砂纸或在铣床，车床上修整外形和磨面，应尽量避免使用砂轮机。A、B、C均为变形层，越往里变形量越小，D为未受损伤的组织。1),用切割机将合金样品切割成金相分析用试样。其中化学浸蚀法最为常用(8)根据观察到的组织情况，按需要调节孔径光阑和视域光阑到适当位置（使获得组织清晰、衬度均匀的图象）。胶木粉不透明

8、，有各种颜色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱和耐腐蚀性能比较差对于较软的金属如铜、铝等，一般用锉刀、粗砂纸或在铣床，车床上修整外形和磨面，应尽量避免使用砂轮机。(2)按观察要求，选择适当的目镜和物镜，调节粗调螺丝，将载物台升高，装上目镜，取下目镜盖，装上目镜。3),使用3m的金刚石喷雾剂进行抛光，之后用表二中1试剂侵蚀30秒，第二步采用1m的金刚石喷雾剂进行抛光。试样制备好后，应放入干燥皿内存放，如果需要长期存放，则需要在腐蚀过的试样观察面上涂一层保护膜，常用的有硝酸纤维漆加香蕉水或指甲油。目前一般采用塑料镶嵌。通常将抛光分为两个阶段来进行。对于较软的金属，应用更细的砂纸磨光后再抛光。

9、化学腐蚀的方法是显示金相组织最常用的方法。由于金属中合金成分和组织的不同，造成腐蚀能力的差异，腐蚀后使各组织间、晶界和晶内产生一定的衬度，金属组织得以显示。注意调节时要缓慢些，切勿使镜头与试样相碰。纯金属及单相合金的腐蚀是一个化学溶解的过程。细磨一般在从粗到细不同粒度的一系列砂纸上进行。胶木粉不透明，有各种颜色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱和耐腐蚀性能比较差2，热塑性塑料（如聚氯乙烯）、(4)接通电源，若光源是6V低压钨丝灯泡，要注意电源须经降压变压器再接入灯泡。乙二胺 8g通常将抛光分为两个阶段来进行。粗磨是将切割后的试样在砂轮上磨平，对不作表层检验或测量的试样磨平后应倒角。(7)

10、调节粗调螺丝，使物镜见见与试样靠近，同时在目镜中观察视场由暗到明，直到看到显微组织为止，再调细调螺丝至看到清晰显微组织为止。通常将抛光分为两个阶段来进行。金相试样的抛光可分为机械抛光、电解抛光、化学抛光三类。对于磨光以及粗抛已经有了比较成熟的原则，但对于精抛还要求操作者有较高的技巧。3，冷凝性塑料（环氧树脂加固化剂）等。对于较软的金属，应用更细的砂纸磨光后再抛光。化学腐蚀是将抛光好的样品磨面在化学腐蚀剂中腐蚀一定时间，从而显示出试样的组织。对于较软的金属如铜、铝等，一般用锉刀、粗砂纸或在铣床，车床上修整外形和磨面，应尽量避免使用砂轮机。炭化硅砂纸的粒度大到一定程度后（280号150号），磨光速

11、率差不多，但变形层深度却随却随磨粒尺寸的增大而增加。反光偏振光显微镜可用于各向异性材料的组织结构观测，也可对各向同性的材料进行深腐蚀，露出一定的原子排列面以及夹杂物各向同性与各向异性的鉴别等方面。化学腐蚀的方法是显示金相组织最常用的方法。配有微型机的自动抛光机，可对磨光进行程序控制，整个过程可在数分钟内完成。一般作高倍观察或摄影时用平面玻璃，作低倍观察可用三棱镜（现代的和小型显微镜仅用平面玻璃）。乙二胺 8g金相试样的抛光可分为机械抛光、电解抛光、化学抛光三类。炭化硅砂纸的粒度大到一定程度后（280号150号），磨光速率差不多，但变形层深度却随却随磨粒尺寸的增大而增加。部位，如是随其工艺过程处

12、理的试样，其材质和处理工艺必须与工件完全相同。对于磨光以及粗抛已经有了比较成熟的原则，但对于精抛还要求操作者有较高的技巧。切取试样时应防止样品过热和变形。化学腐蚀的方法是显示金相组织最常用的方法。电解抛光部位，如是随其工艺过程处理的试样，其材质和处理工艺必须与工件完全相同。2，将试样磨面浸人腐蚀剂中或用竹夹子夹住棉花球蘸取腐蚀剂在试样磨面上擦拭，抛光的磨面即逐渐失去光泽;从物体反射回来的光线又通过物镜和补助透镜(5)，由半反射镜(4)反射后，在经过辅助透镜(10)及棱镜(11)、(12)等一系列光学元件构成一个倒立放大的实像。适用于一些热敏感性较高的材料。此外，还可以采用机械镶嵌法，即采用夹具

13、夹持试样。因此新砂纸稍加使用后处于最佳使用状态，当用的太旧时，旧不宜再使用。(8)根据观察到的组织情况，按需要调节孔径光阑和视域光阑到适当位置（使获得组织清晰、衬度均匀的图象）。3，冷凝性塑料（环氧树脂加固化剂）等。(2)按观察要求，选择适当的目镜和物镜，调节粗调螺丝，将载物台升高，装上目镜，取下目镜盖，装上目镜。胶木粉不透明，有各种颜色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱和耐腐蚀性能比较差因其具有以下优点1）与氧化铝等比较，粒度小的多的金刚石磨粒，抛光速率大的多；同时还须考虑切取方法、检验面的选择及样品是否需要装夹或镶嵌。(7)调节粗调螺丝，使物镜见见与试样靠近，同时在目镜中观察视场由暗到明，直到看到显微组织为止，再调细调螺丝至看到清晰显微组织为止。