城市污水处理厂水处理构筑物及其结构课件.pptx

1、城市污水处理厂水处理构筑物及其结构2、沉砂池2.2作用:去除相对密度较大的无机颗粒;2.3分类:平流式沉淀池、曝气沉砂池、涡流式沉淀池和多尔沉砂池;2.3.1平流式沉淀池其优点:构造简单,处理效果好,工作稳定。其缺点:沉砂中夹杂一些有机物,易于腐化散 发臭味,难于处置,并且对有机物包裹的砂粒去除效果不好。其构造：由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成。其特点：（1）重力排砂，排砂管直径200MM；（2）机械排砂采用单口泵吸式排砂机，沉砂池为平底。2.3.2圆形涡流式沉砂池 其优点:占地面积小,土建费用低2.3.3多尔沉砂池 其结构特点:上部为方形,下部为圆形,装有复耙提升坡道式筛分机，进

2、水采用穿孔墙进水，固定堰出水。 优点：砂粒比较纯净，有机物含量仅10%左右，含水率比较低。2.3.4曝气沉砂池 其结构特点:平面形状为长方形,横断面多为梯形或矩形,池底设有沉砂斗或沉砂槽,一侧设有曝气管。 曝气沉砂池的停留时间一般为1-3min,进水方向应与水在沉砂池内方向一致，出水方向与进水方向垂直，并设置挡板诱导水流；集砂槽附近安装纵向挡板。3.初次沉淀池 是城市污水一级处理的主要构筑物,其作用:去除污水中可沉悬浮物,一般采用平流式沉淀池和辐流式沉淀池两种类型。3.1平流式沉淀池其构造:由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲区、污泥区及排泥装置等构成。其优点：沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化适

3、应性强，平面布置紧凑，施工方便。其缺点：配水不易均匀，采用机械排泥时设备易腐蚀；采用多斗排泥，排泥不均匀，操作工作量大。3.2辐流式沉淀池.其构造:由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排泥装置组成。分类：按进出水的形式分：中心进水周边出水，周边进水中心出水，周边进水周边出三种类型。其优点：（1）用于大型污水处理厂，沉淀池个数较少，比较经济，便于管理；（2）机械排泥设备已定型，排泥较方便。其缺点：（1）池内水流不稳定，沉淀效果相对较差；（2）排泥设备比较复杂，对运行管理要求较高；（3）池体较大，对施工质量要求较高。3.3竖流式沉淀池4.生化处理构筑物4.1活性污泥法 活性污泥法的核心处理构筑物是曝

4、气池。它是活性污泥与污水充分混合接触，将污水中有机物吸收并分解的生化场所。从混合液的流动形态分：推流式，完全混合式和循环混合式。4.1推流式曝气池 其特点:(1)一般为矩形池体,廊道长度以50-70M; (2)污水与污泥从一端流入,水平推进,从另一端流出;(3)不会发生短流,出水水质较好。 曝气多采用鼓风曝气，如采用机械表面曝气则相邻两台曝气装置的旋转方向相反。4.2完全混合式曝气池 其特点:是对入流水质水量的适应能力强; 曝气一般采用表面机械曝气。4.3循环混合曝气池 主要是指氧化沟,其特点:综合了推流式和完全混合式优点。 曝气方式可采用机械表面曝气也可采用鼓风曝气5.二沉池 其作用:污泥和

5、处理水分离,并将污泥加以浓缩。 其结构同初沉池基本一致，由于二沉池分离的污泥质量轻，容易产生异重流，沉淀时间比初沉池长，水力表面负荷比初沉池小。城市污水处理厂常用的生物处理工艺及特点城市污水处理厂常用的生物处理工艺及特点1.活性污泥法及其主要运行方式1.1传统活性污泥法(普通活性污泥法或推流式活性污泥法) 其特征:(1)长宽比一般不小于5:1; (2)前段液流和后段液流不发生混合; (3)污水浓度自池首至池尾呈下降的趋势; (4)需氧率沿池长逐渐降低。优点：（1）处理效果好，BOD去除率可达90%以上。适用于处理净化程度和稳定程度较高的污水；（2）可以灵活调整污水处理程度的高低；（3）进水负荷

6、升高时，可通过提高污泥回流比的方法予以解决。缺点：（1）曝气池容积大，占用土地较多，基建费用高； （2）容积负荷较低； （3）动力消耗较大； （4）运行效果易受水质、水量变化影响1.2阶段曝气活性污泥法特征:分段进水或多段进水优点:(1)动力费用较低; (2)提高了曝气池对水质水量冲击负荷的适应能力; (3)减轻二次沉淀池负荷,有利于提高二沉池固液分离效果。1.3吸附-再生活性污泥法1.4完全混合活性污泥法 其特征:污水进入曝气池后,立即与回流污泥及池内原有混合液充分混合。 优点（1）耐冲击负荷强； （2）其负荷率高于推流式曝气池； （3）能耗低。 缺点（1）易产生污泥膨胀， （2）出水水质低

7、于传统活性污泥法1.5延时曝气活性污泥法(完全氧化活性污泥法)其特征:剩余污泥量少。优点：（1）出水水质好，稳定性高； （2）耐冲击负荷 （3）达到去除氨氮的效果。缺点：（1）占地面积大，基建和运行费用高； （2）出水SS偏高1.6纯氧曝气活性污泥法2.AB两段活性污泥法 AB法是吸附-生物降解工艺的简称,是德国亚深工业大学宾克教授于20世纪70年代开创的。其工艺流程图2-31所示。3.缺氧-好氧活性污泥法(A/O法)A/O工艺,具有同时去除有机物和脱氮的功能。其工艺图2-32所示。A/O法操作要点：（1）A段溶解氧应控制在0.5mg/l以下;(2)O段溶解氧应控制在2.6mg/l-3.5mg

8、/l;(3)A段混合液停留时间为30-45min为宜;(4)O段末段PH值应控制在6.3-7.0之间；（5）混合液回流比R一般控制在3-5之间。4.厌氧-好氧活性污泥法(An/O法)An/O法具有同时去除有机物和除磷的功能.工艺流程图2-34其优点:(1)建设费用及运行费用较低; (2)抑制丝状菌的生长,防止污泥膨胀; (3)有利于聚磷菌的选择性增殖。缺点：除磷效果低，除磷效果只有75%左右。5.厌氧-缺氧-好氧活性污泥法(A2/O法)A2/O法不仅能够去除有机物,同时还能脱氮除磷的功能。其工艺图2-35所示。其操作要点：（1）剩余污泥尽可能回到厌氧池；（2）厌氧池最好增设填料，以免污泥沉积；

9、（3）缺氧池混合液停留时间以30-45min为宜；（4）O段末段PH值应控制在6.3-7.0之间；（5）根据进水总氮调整R优点：（1）去除含氮高的污水； （2）有效去除难生物降解有机物； （3）产泥量少，可实现少剩余污泥运行；（4）工艺调整灵活，适应性广；（5）丝状菌不能大量增殖，避免了污泥膨胀； (6)抗冲击负荷强。6.改良的A2/O法7.间歇式活性污泥法(SBR) 工艺核心是集有机物降解与混合液沉淀于一体的间歇式曝气池。工艺流程图2-37 其优点：（1）对水质水量变化适应性强，运行稳定，适应于水质水量变化较大的小城镇污水处理；（2）为非稳态反应，反应时间短，可不设二沉池，建设费和占地少；（

10、3）处理效果好，BOD5去除率达95%，且产泥量少；（4）同时脱氮（80%-90%）和除磷（80%）的功能；（5）溶解氧的浓度在0-2mg/l之间变化，可减少能耗。缺点：（1）操作复杂； （2）自控化要求比较高；（3）对高氮和高磷废水处理效果差。操作要点：（1）根据进水COD浓度采用非限量曝气，半限量曝气，限量曝气;进水时间以短促为宜,瞬间最好;（2）反应曝气后，进行缓速搅拌；在进入沉淀过程前，进行短暂的微量曝气，脱除附着在污泥上的气泡或氮，以保证沉淀过程的正常进行；（3）沉淀时间为1.5-2.0h (4)排放上清液后,排放剩余污泥;8.氧化沟(又称循环曝气池) 是荷兰20世纪50年代开发的一

11、种生物处理技术。也是目前城市污水处理应用较多的处理工艺。其工艺流程图2-448.1氧化沟的基本工艺过程 进入氧化沟的污水和回流污泥混合液在曝气装置的推动下，在闭合的环形沟道内循环流动，混合曝气，同时得到稀释和净化。其特点：（1）除外部污泥回流之外，还有极大的内回流，环流量为设计进水量的30-60倍，循环一周的时间为15-40min; (2)综合了推流式与完全混合式的优点。8.2常用氧化沟类型8.2.1卡鲁塞氧化沟 是一多沟串联系统,一般采用垂直轴表面曝气机曝气。每组沟渠安装一个曝气机，均安设在一端。处理系统如图2-46所示。特点：（1）沟内环流速度为0.3m/s; (2)氧化沟水深可达4.5m

12、。8.2.2奥贝尔氧化沟 是多级氧化沟,一般由若干个圆形或椭圆形同心沟道组成。工艺流程图2-47所示 其优点：对高效硝化和反硝化有利。城市污水处理厂污泥处理与处置城市污水处理厂污泥处理与处置第一节污泥分类和性质指标1.污泥处理的目的及处理方案1.1污泥处理的目的1.1.1使污水处理厂能够正常运行,确保污水处理效果;1.1.2使有害、有毒物质得到妥善处理或利用;1.1.3使容易腐化发臭的有机物得到稳定处理;1.1.4使有用物质能够得到综合利用。一句话概括就是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。2.污泥处理方案2.1生化泥浓缩消化自然干化 最终处置2.2生化泥浓缩消化机械脱水最终处置2.3生化泥浓

13、缩自然干化堆肥最终处置2.4生化泥浓缩机械脱水干燥焚烧最终处置2.5生化泥湿污泥池最终处置2.6生化泥浓缩消化最终处置3.污泥处理方案选择原则3.1污泥的性质与数量;3.2投资情况与运行管理费用;3.3环境保护要求及有关法律法规;3.4城市农业发展情况及当地气候条件等情况。2.污泥分类2.1按成分分类2.1.1污泥2.1.2沉渣2.2按来源分类(初沉污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥、化学污泥)3.污泥的性质指标3.1污泥含水率:初沉池污泥含水率一般为95-97%;剩余污泥一般为99.2-99.8%;3.2挥发性固体和灰分:挥发性固体通常指有机物含量,用VSS表示;灰分通常指无机物含量。3

14、.3湿污泥相对密度与干污泥相对密度3.4污泥肥分:主要指N、P、K的含量3.5污泥中重金属离子含量第二节污泥浓缩第二节污泥浓缩1.污泥浓缩的目的:去除污泥中的水分,减少污泥体积,进而降低运输费用和后续处理费用。2.浓缩污泥的效果:浓缩后污泥含水率一般为95-97%,体积可以减少到为原来的1/4。3.污泥浓缩常用方法有:重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。用得比较普遍的是重力浓缩法第三节污泥厌氧消化第三节污泥厌氧消化1.厌氧消化的目的:1.1使污泥得到稳定;1.2污泥中的有机质得到综合利用。2.厌氧消化机理2.1水解酸化阶段；2.2产氢产乙酸阶段；2.3产甲烷阶段。3.影响厌氧消化的因素3.1温

15、度(33-35)；3.2负荷:宜采用20-30d；3.3搅拌和混合3.4酸碱度、PH值和消化液的缓冲能力PH应控制在7.0-7.3;碱度控制在2000mg/l以上(CaCO3计);3.5有毒物质。第四节污泥的脱水与干化第四节污泥的脱水与干化1.污泥脱水的意义:去除污泥中的吸附水和毛细水,一般可使污泥含水率从96%左右降低至60-85%,污泥体积减少至原来的1/5-1/10。2.污泥脱水方法:自然干化和机械脱水。3.污泥脱水性能指标:污泥比阻是衡量污泥脱水难易程度的指标;比阻大脱水性能差,比阻在(0.1-0.4) 109s2/g之间适应机械脱水。4.机械脱水方法与脱水机械4.1机械脱水方法:真空

16、吸滤法、压榨法和离心法;4.1.1压榨法:利用空压机液压泵或其他机械形式形成大于大气压的压差进行过滤脱水; 常用机械有:板框压滤机和带式压滤机4.1.2离心法:利用快速旋转所产生的离心力使污泥中的固体颗粒和水分离。 常用机械：筒式离心机、盘式离心机和板式离心机。污水主要运转设施的运行管理污水主要运转设施的运行管理1.污水提升泵站1.1提升泵站工艺原理:污水经提升泵提升到后续处理单元所需要的高度,使其实现重力流。一般由水泵、集水池和泵房组成。1.2运行与管理1.2.1集水池的维护(1)定期清淤;(2)清淤时,保持通风,下池之前确认无有毒,有害和可燃气体;(3)池下工作时间每名检修人员不超过30m

17、in。1.2.2泵组的运行调度(1)保持来水量与抽水量一致;(2)保持集水池高水位运行;(3)水泵的开启次数不可过于频繁;(4)机组均衡运行,泵组内每台水泵的投运次数应基本均匀。本着先开先关的原则。1.2.3水泵的运行(1)根据生产的需要确定要启动的机组及数量;(2)检查相应机组电源是否送到现场,控制柜显示是否正常;(3)查看现场集水井水位,液位仪显示的水位达到启动水位;(4)根据实际的需要,开启管路系统应开的阀门;(5)上述准备工作结束后,按启动按钮,观察启动电流的变化是否正常,否则,启动其他水泵;(6)水泵运行后,定期检查水泵的运行情况,电流是否在额定范围内,检查有无各种故障的显示,并根据

18、情况做出运行调整;(7)定期对进厂的水位进行观察和记录,并根据水位变化,合理对水泵的运行数量进行调整;(8)水泵调整的原则是在进厂水量额定范围内,最大限度地利用进厂高水位,水泵台数尽量少;(9)根据离心泵的特点,为保证其效率,开、停泵时应按开的先停,后开的后停的原则,且及时更换水泵,确保泵效的发挥。2.鼓风机房2.1工艺原理:是将空气中的氧通过鼓风机经曝气器传送到生化池的设施。2.2鼓风机供气系统及鼓风机种类 鼓风机供气系统是由鼓风机、输送管道和曝气器等部件组成 鼓风机有两类:一是罗茨风机,一是离心鼓风机; 曝气器有空孔管曝气、散流式曝气和微孔曝气器等。 鼓风机供气系统的作用：2.2.1供氧;

19、2.2.2搅拌混合作用;2.3罗茨风机2.3.1工作原理:装有两根平行轴上的8字形转子相互齿合,以相反方向旋转,随着转子的旋转,交替形成吸气穴,吸入一定容积的气体,气体在缸内推移,压缩和升压后,最后从排气口排出。2.3.2性能特点(1)当相对压力低于或等于48kpa时,效率高于相同规格的离心风机的效率;(2)当流量小于14m3/min时,所需功率是离心风机的1/2;(3)罗茨风机主要是由气缸和端盖转子、轴、轴承、同步齿轮等组成,结构简单,制造方便;(4)压力和流量曲线是倾斜的,罗茨风机的性能不受进气温度影响。2.3.3罗茨风机的操作:(1)操作前检查隔音罩的门,隔音罩的门必须用三角扳手锁上,当

20、切断电源或拆除保险丝后才能打开;(2)检查鼓风机的转向,如转向错误应立即停车,不允许操作;(3)打开闸阀,启动风机;(4)应注意清洁鼓风机吸气口处固体、液体和粉状物质;(5)在风机运转时不允许打开隔音罩接内部运转部件,不允许拆除任何安全装置;(6)检查风机出口处风压,不允许超过风机名牌上标注的额定风压;(7)维护、维修必须在无电时才能进行工作;(8)鼓风机不允许在末停稳或间隔时间过短的情况下启动,每小时限启动次数参照设备说明书;(9)鼓风机运行24小时后检查三角带状况;(10)鼓风机运行2年或20000工作小时后应进行现场检修,运行4000小时或半年以上进行润滑油更换;(11)变频器变速的风机

21、必须设置好最低频率,在工作中不能低于最低频率;最大频率的设定必须与电机和风机的最高转速之内。2.4离心式鼓风机2.4.1工作原理:是根据动能转换为势能的原理利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速,改变流向,使动能转换为势能(压力),在离心鼓风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换压能。2.4.2性能特点:(1)离心风机是一种变流量恒压装置,风压-流量曲线是弯曲的;(2)离心风机产生的压力受到进气温度或密度变化的影响,当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量所需的功率随进气温度的降低而升高。2.4.3离心

22、风机的操作:2.4.3.1开车前的检查,检查机组的气路、油路、电路和控制系统是否达到了设计和使用要求;2.4.3.2试运转,试运转是为了检查开/停顺序和电缆连接是否正确;2.4.3.3启动(1)打开放空阀或旁通阀;(2)使扩压器和进口导叶处于最小位置;(3)给油冷却器供水(风冷时开启冷却扇);(4)启动辅助油泵,待正常油压;(5)启动机组主电机;(6)主油泵产生足够油压后,停辅助油泵;(7)微开导叶(15度);(8)机组达到转速确认各轴承温升,各部分振动都符合规定,进口导叶全开;(9)慢慢关闭放空阀或旁通阀。2.4.3.4正常停车(1)打开放空阀;(2)进口导叶关至最小;(3)开辅助油泵;(4

23、)停主电机;(5)机组停车后,油泵至少连续运行20min;(6)油泵停止工作后,停冷却器冷却水。2.4.3.5运行检查(1)油位不得低于最低油位线;(2)油温、油压;(3)油冷却器的进水温度和压力;(4)鼓风机的进出口风温、风压;(5)检查过滤器压差;(6)振动及电流、电压。2.4.3.6机组运行维护(1)首次开车后200h换油;(2)首次开车后500h做油样分析,以后每月做一次,变质应立即换油;(3)油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的油;(4)经常检查油位,不得低于最低油位线;(5)经常检查轴承温度,不应超过60;(6)定期检查油过滤器;(7)经常检查空气过滤器的阻力变化,定期更换滤布;(

24、8)经常注意测听机组运行和轴承振动,发现异常和振动加剧,应立即采取措施;(9)按电机说明要求,定期对电机检查和维护。2.4.3.7机组的并联(1)在新启动的鼓风机并网前,将运行的鼓风机风量减少到最低;(2)关闭放空阀现实并网;(3)调整风机的流量,使其工况一致,防止喘振现象的发生。2.4.3.8喘振及其防止的措施2.4.3.8.1喘振产生的原因(1)总压力管压力过高;(2)进气温度太高;(3)鼓风机转速降低或机械故障。2.4.3.8.2防止措施(1)开启放空阀或旁通阀;(2)调节进气导叶;(3)调速,降低气流的系统阻力。2.4.4离心风机节能措施(1)调整转速;(2)调节进风口导叶或蝶阀调节其

25、流量。3、污泥脱水机房3.1工艺原理:将剩余污泥调质后,在污泥脱水系统实现脱水,经脱水后含水率在80%以内,便于运输与填埋。主要设备包括:脱水机、切割机、污泥泵、加药装置、污泥输送机等。3.2离心脱水机原理及工作过程:污泥由同心转轴送入转筒后,先在螺旋输送器内加速,然后经螺旋筒体上的进料孔进入分离区,在离心加速度作用下,污泥颗粒被甩在转鼓内壁上,形成环状固体层,并被螺旋输送器推向转鼓锥端,而排出;水则在内层,由转鼓大端端盖的溢流孔排出。3.3离心脱水机运行与管理3.3.1开车前检查要点(1)上、下罩壳中是否有固体沉积物;(2)排料口是否打开;(3)用手转动转鼓是否容易;(4)所有保护是否正确就

26、位;(5)检查轴承油脂是否变硬,如变硬,用手慢慢转动转鼓,并同时注入新的油脂。3.3.2离心机启动(1)松开“紧急停车”按钮;(2)启动离心机的电机;(3)离心电机启动2-4min后,启动污泥输送机;(4)启动絮凝剂投加系统;(5)开启进泥系统。3.3.3离心机的停车(1)关闭絮凝剂投加泵;(2)关闭进泥泵及进泥系统;(3)待离心机清洗完毕后停止离心机的主电机。3.3.4离心脱水机运行最佳化(1)调整转鼓的转速,转鼓转速越高,分离效果越好;(2)调整脱水机出口堰口的高度;(3)调整速差也称转鼓比;(4)进料速度;(5)扭矩的控制。3.3.5离心脱水机日常维护管理(1)经常检查和观测油箱的油位、

27、设备的震动情况、电流读数等;(2)离心脱水机正常停车时先停止进泥和进药,并将转鼓内的污泥推净,及时清洗脱水机,确保机内清洗彻底;(3)离心机的进泥一般不允许大于0.5cm的浮渣进入,也不允许65目以上的砂粒进入;(4)应定期检查离心脱水机的磨损情况,及时更换磨损部件。3.3.6异常问题的分析与排除(1)分离液浑浊,固体回收率降低其原因及解决对策:液环层厚度太薄应增大液环层厚度,必要时,提高出水堰口的高度;进泥量太大,应减少进泥量;速差太大,应降低速差;进泥固体负荷超负荷,核算后调整到额定负荷以下;螺旋输送器磨损损严重,应更换;转鼓转速太低,应增大转速。（2）泥饼含固率降低其原因及解决对策：速差

28、太大，应减少转速差；液环层厚度太大，应降低其厚度；转鼓转速太低，应增大转速；进泥量过大，应减少进泥量；调质过程中加药量过大，应降低干污泥的投药量。（3）转轴扭矩过大其原因及解决对策：进泥量太大，应减少进泥量；进泥含固率太高，应核对进泥负荷；转速差太小，应增大转速差；浮渣或砂进入离心机，造成缠绕或堵塞，应停车予以检修；齿轮箱出现故障，应加油保养。（）离心机震动过大其原因及解决对策：润滑系统出现故障，应检修并排除；有浮渣进入机内缭绕在螺旋上，造成转动失衡，应停车清理；机座松动，应及时检修。（）能耗增大，电流增大如果能耗突然增加，则离心机出泥口被堵，可能是由于转速差太小，导致固体在机内大量积累，可增

29、大转速差，如仍增加，则停车清理并清除；如果电耗逐渐增加，则螺旋输送器已严重磨损，应更换。3.4带式压滤脱水机运行与管理3.4.1带式压滤机原理:带式压滤机是由上、下两条张紧的滤带夹带着淤泥层,从一连串规律排列的辊压筒中呈S形弯曲经过,靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层的毛细水挤压出来,获得含固率较大的泥饼,从而实现污泥脱水。3.4.2工艺运行控制:有带速控制、张力控制、调质控制。(1)带速控制:初沉污泥和活性污泥的混合污泥带速控制在2-5m/min,活性污泥一般不宜单独进行带式压滤脱水；(2)滤带张力的控制:对于城市污水厂混合污泥,一般张力控制在0.3-0.7MPa,正常控制

30、在0.5MPa;(3)调质的控制:一般一吨干泥用药量为3-4kg。3.4.3带式压滤机维护和管理(1)注意经常观察滤带的损坏情况,并及时更换新滤带;(2)每天保证足够的滤布冲洗时间,冲洗压力0.05MPa;(3)定期进行机械检修和维护。3.5高分子絮凝剂配置与投加3.5.1自动配药过程(1)调配罐的液位处于最低保护液位;(2)制定药液浓度,确定落药时间,并将落药时间输入系统,作为运行参数;(3)检查系统水压是否达到要求,把配药系统的模式转换为自动状态;3.5.2手动配药过程(1)配药系统的模式转换为手动状态;(2)检查供水水压是否达到要求;(3)开启进水电磁阀,确保配药罐达到一定水位后,启动搅

31、拌器;(4)待配药罐达到最低保护液位后,启动落粉系统,用秒表准确记录落粉时间,达到规定的落药时间,关闭落药系统;(5)观察配药罐液位,达最高保护液位后,关闭进水电磁阀;(6)定时巡检,当贮药罐达到最低保护液位后,开启配药罐的药液电磁阀,配药系统进入下一周期配药。3.5.3加药(1)启动加药泵和稀释水电磁阀;(2)调节稀释水的比例;(3)定期测定进泥、出泥和出水的含固率,根据情况调整进药量和稀释水。3.6污泥切割机3.6.1原理:装在主动轴的齿轮齿数与装在从动轴的齿数不等,装在主、从动轴的刀片产生相对运动,从而切碎杂物。3.6.2污泥切割机的运行操作(1)初次运行前检查系统,减速机内的润滑油及刀

32、片的旋转方向,从进料口观测,刀片向中心旋转;(2)启动;运行机体的振动不大于1mm峰值,减速箱及轴承温升不超过35;(3)初次运行后,200h换减速机润滑油,以后每100h检查油质、油量,每1500h取样测定一次,每3000h更换一次润滑油;(4)每次换油应检查密封是否漏水,检查时打开油堵,放出减速机内油液,并观察是否有水,如发现漏水及时更换密封。3.7螺杆泵3.7.1组成:主要是由驱动电机、减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。3.7.2工作原理:由于转子 转动,密封腔沿轴向螺杆的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端转向输出端。3.7.3螺杆泵的主要性能参数(1)压力与

33、杨程:每一级的压力允许0.3-0.6MPa,其杨程是由其工作压力、介质的黏度、管道的直径与长度来决定的;(2)流量:是通过转子的转速来控制的;(3)吸程:可达8.5m。4消毒设施：有液氯、二氧化氯、臭氧和紫外线消毒，目前二氧化氯和紫外线消毒用得比较广泛。5污水计量：现在用得多的是电磁流量计、超声波流量计、巴氏计量槽。8.泵及泵的检修8.1泵的种类与性能:污水处理厂常用的水泵有:离心泵、轴流泵、混流泵、螺旋泵、螺杆泵和计量泵。8.1.1离心泵的工作原理及构造:8.1.1.1.工作原理:离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管充满水,然后启动电机,使泵轴带动

34、叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮的外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内,叶轮通过不停地运转,v 格栅清污机及其检修格栅清污机及其检修v 清污机的结构及工作原理清污机的结构及工作原理 回转式格栅清污机结构及工作原理回转式格栅清污机结构及工作原理 回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下转动，独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下转动

35、，耙齿按次序将拦截的垃圾刮到最上端的卸料处，再将垃圾刮到输送耙齿按次序将拦截的垃圾刮到最上端的卸料处，再将垃圾刮到输送机上。机上。 阶梯式格栅清污机结构及工作原理阶梯式格栅清污机结构及工作原理 阶梯式格栅清污机主要由电动减速机、动栅片、静栅片及独特的偏阶梯式格栅清污机主要由电动减速机、动栅片、静栅片及独特的偏心旋转机构等部件组成。偏心旋转机构在电动减速机的驱动下，使心旋转机构等部件组成。偏心旋转机构在电动减速机的驱动下，使动栅片相对于静栅片作自动交替运动，从而将被拦截的固体悬浮物动栅片相对于静栅片作自动交替运动，从而将被拦截的固体悬浮物由动栅片逐级从水中移到卸料口。由动栅片逐级从水中移到卸料口

36、。 污水处理厂专用机械设备及其检修污水处理厂专用机械设备及其检修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenanceSewage treatment plant equipment and machinery maintenancev 清污机的结构及工作原理清污机的结构及工作原理 高链式格栅清污机结构及工作原理高链式格栅清污机结构及工作原理 由驱动装置、清污耙、同步链条、格栅条、皮带输送机、导轨等组由驱动装置、清污耙、同步链条、格栅条、皮带输送机、导轨等组成。该清污机为链传动固定式结构，所有传动件全部在水上，防腐成。该清污机为链

37、传动固定式结构，所有传动件全部在水上，防腐性好，便于维护保养。主要适用于污水或雨水等水深不超过性好，便于维护保养。主要适用于污水或雨水等水深不超过2 2米的泵米的泵站，以及污水处理厂。站，以及污水处理厂。v 格栅除污机控制方式格栅除污机控制方式 高链式格栅清污机结构及工作原理高链式格栅清污机结构及工作原理 1 1）人工控制；）人工控制； 2 2）自动定时控制；）自动定时控制； 3 3）水位差控制。）水位差控制。第十章第十章 污水处理厂专用机械设备及其检修污水处理厂专用机械设备及其检修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintena

38、nceSewage treatment plant equipment and machinery maintenancev 格栅除污机维护和检修格栅除污机维护和检修 1 1）应一季度进行一次链条及链轮的检查，对存在故障隐患的链条、）应一季度进行一次链条及链轮的检查，对存在故障隐患的链条、链轮和轴承及时更换；链轮和轴承及时更换； 2 2）转动链条及水上轴承应每月加注一次润滑脂；）转动链条及水上轴承应每月加注一次润滑脂； 3 3）注意保持链条的适当张紧度；）注意保持链条的适当张紧度； 4 4）操作人员要经常观察减速机的运转情况，随时补充及更换润滑油，）操作人员要经常观察减速机的运转情况，随时补充

39、及更换润滑油，以保持减速机内的有效油位；以保持减速机内的有效油位； 5 5）运行人员应及时将缠绕的杂物清除。）运行人员应及时将缠绕的杂物清除。v 除砂设备及其检修除砂设备及其检修 除砂设备用于沉砂池以去除污水中密度大于水的无机颗粒，是污水除砂设备用于沉砂池以去除污水中密度大于水的无机颗粒，是污水处理工艺的一道重要工序，它可以减少砂粒对后续污泥处理设备的处理工艺的一道重要工序，它可以减少砂粒对后续污泥处理设备的磨损，减少砂粒在渠道、管道、生化反应池的沉积，对于延长污泥磨损，减少砂粒在渠道、管道、生化反应池的沉积，对于延长污泥泵、污泥阀门及脱水机的使用寿命起着重要作用。泵、污泥阀门及脱水机的使用寿

40、命起着重要作用。第十章第十章 污水处理厂专用机械设备及其检修污水处理厂专用机械设备及其检修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenanceSewage treatment plant equipment and machinery maintenancev 除砂设备除砂设备第十章第十章 污水处理厂专用机械设备及其检修污水处理厂专用机械设备及其检修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenanceSewage treatment plant equipment

41、 and machinery maintenance池 型集砂方式设备名称平流式沉砂池刮砂行车提板式刮砂机链斗式刮输砂机、链板式刮输砂机螺旋式刮输砂机抓斗式除砂机吸砂行车泵吸式吸砂机行车双沟式吸砂机旋流式沉砂池 吸(刮)砂钟式除砂设备v 除砂设备除砂设备 钟式除砂设备在近几年新建污水处理厂使用较多。该设备通过设在钟式除砂设备在近几年新建污水处理厂使用较多。该设备通过设在池中的叶轮搅拌器旋转时，产生的离心力使水中砂粒沿池壁及斜坡池中的叶轮搅拌器旋转时，产生的离心力使水中砂粒沿池壁及斜坡沉于池底的砂斗中，再通过气提作用将砂提升到砂水分离器中进行沉于池底的砂斗中，再通过气提作用将砂提升到砂水分离器中

42、进行砂水分离。砂水分离。v 砂水分离设备砂水分离设备 常用的砂水分离设备有水力旋流器、振动筛式砂水分离器及螺旋式常用的砂水分离设备有水力旋流器、振动筛式砂水分离器及螺旋式洗砂机。洗砂机。v 砂水分离设备的运行管理砂水分离设备的运行管理 1) 1)有机污泥的影响。出砂中的有机物含量低于有机污泥的影响。出砂中的有机物含量低于3535是正常的工作状态。是正常的工作状态。遇到因有机污泥太多造成的不正常情况，应在曝气沉砂池采取工艺遇到因有机污泥太多造成的不正常情况，应在曝气沉砂池采取工艺控制措施，如增加曝气量、提高流速等，以减少有机污泥的沉积。控制措施，如增加曝气量、提高流速等，以减少有机污泥的沉积。

43、2) 2)埋泵与堵塞。砂浆中如果有大块的杂物或棉丝、塑料包装物等，也埋泵与堵塞。砂浆中如果有大块的杂物或棉丝、塑料包装物等，也可能出现对水力旋流器或砂泵的堵塞、缠绕。对偶然出现的此类情可能出现对水力旋流器或砂泵的堵塞、缠绕。对偶然出现的此类情况，可对症采取疏通措施；如经常发生这类情况，则应对设备或者况，可对症采取疏通措施；如经常发生这类情况，则应对设备或者工艺进行改造。工艺进行改造。 第十章第十章 污水处理厂专用机械设备及其检修污水处理厂专用机械设备及其检修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenanceSewage tre

44、atment plant equipment and machinery maintenancev 刮砂机的检修刮砂机的检修 检修周期检修周期 中修中修1212个月，大修个月，大修36403640个月；砂水分离设备个月；砂水分离设备v 检查内容检查内容 1 1）中修项目对减速机部分进行检查，）中修项目对减速机部分进行检查， 清除机件和齿轮箱体内部油垢及杂物，更新润滑油；清除机件和齿轮箱体内部油垢及杂物，更新润滑油； 检查针轮检查机的磨损及啮合情况，缺陷严重应修理或更换；检查针轮检查机的磨损及啮合情况，缺陷严重应修理或更换； 检查和调整滑动轴承间隙，更换密封件；检查和调整滑动轴承间隙，更换密封件

45、； 检查主动车轮的滚动情况；检查主动车轮的滚动情况； 检查水下各连接件的固定情况及腐蚀情况；检查水下各连接件的固定情况及腐蚀情况； 检查转动齿轮及传动链条的啮合、润滑及磨损情况。检查转动齿轮及传动链条的啮合、润滑及磨损情况。 2 2）大修项目：包括中修项目。放水检查刮板固定情况、磨损情况及）大修项目：包括中修项目。放水检查刮板固定情况、磨损情况及腐蚀情况，必要时予以更新。腐蚀情况，必要时予以更新。第十章第十章 污水处理厂专用机械设备及其检修污水处理厂专用机械设备及其检修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenanceSewa

46、ge treatment plant equipment and machinery maintenancev 刮泥机及检修刮泥机及检修 刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位的设备刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位的设备( (如池中的集泥如池中的集泥斗斗) )，多用于污水处理厂的初次沉淀池，用在重力式污泥浓缩池时，多用于污水处理厂的初次沉淀池，用在重力式污泥浓缩池时，称之为浓缩机。刮泥机的品种很多，主要用于矩形平流式沉淀池的称之为浓缩机。刮泥机的品种很多，主要用于矩形平流式沉淀池的链条刮板式和桁车式刮泥机，以及用于圆形辐流式沉淀池的回转式链条刮板式和桁车式刮泥机，以及用于圆形辐流式沉

47、淀池的回转式刮泥机。刮泥机。v 链条刮板式刮泥机链条刮板式刮泥机 链条刮板式刮泥机是一种带刮板的双链输送机，最早出现于链条刮板式刮泥机是一种带刮板的双链输送机，最早出现于5050年代年代的欧洲，一般安装在中小型污水处理厂的初次沉淀池，近年来大中的欧洲，一般安装在中小型污水处理厂的初次沉淀池，近年来大中型污水厂也逐渐使用这种机型。型污水厂也逐渐使用这种机型。第十章第十章 污水处理厂专用机械设备及其检修污水处理厂专用机械设备及其检修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenanceSewage treatment plant eq

48、uipment and machinery maintenancev 链条刮板式刮泥机的主要结构链条刮板式刮泥机的主要结构 1) 1)驱动装置：刮泥板的移动速度一般是不变的。驱动装置：刮泥板的移动速度一般是不变的。 2) 2)主动轴及主动链轮。主动轴及主动链轮。 3) 3)导向链轮及张紧装置：导向链轮及张紧装置： 一般都是采用水润滑的滑动轴承。一般都是采用水润滑的滑动轴承。 4) 4)主链条：主链条采用可锻铸铁、不锈钢材料及高强度塑料制造。由主链条：主链条采用可锻铸铁、不锈钢材料及高强度塑料制造。由于高强度塑料链条有良好的耐腐蚀性，自润滑性，自重较小，运转于高强度塑料链条有良好的耐腐蚀性，自润

49、滑性，自重较小，运转时间长，目前使用较多。时间长，目前使用较多。 5) 5)刮泥板及刮板导轨：多用塑料及不锈钢型材制造。刮泥板及刮板导轨：多用塑料及不锈钢型材制造。 6) 6)机械安全装置：链条式刮泥机的机械安全装置，大多数采用剪切销。机械安全装置：链条式刮泥机的机械安全装置，大多数采用剪切销。 7) 7)管式浮渣撇除装置管式浮渣撇除装置 8) 8)电气及控制装置电气及控制装置第十章第十章 污水处理厂专用机械设备及其检修污水处理厂专用机械设备及其检修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenanceSewage treatme

50、nt plant equipment and machinery maintenancev 链条刮板式刮泥机的特点链条刮板式刮泥机的特点 1) 1)刮板移动的速度可调至很低，以防扰动沉下的污泥；常用速度为刮板移动的速度可调至很低，以防扰动沉下的污泥；常用速度为0 06 60 09m9mminmin。 2) 2)由于刮板的数量多，工作连续，每个刮板的实际负荷较小，故刮板由于刮板的数量多，工作连续，每个刮板的实际负荷较小，故刮板的高度只有的高度只有150150200mm200mm，它不会使池底污水形成紊流。，它不会使池底污水形成紊流。 3) 3)由于利用回程的刮板刮浮渣，故浮渣槽必须设置在出水堰一