常用二板模结构介绍.课件.ppt

1、常用兩板模結構介紹2D結構圖常用兩板模形式3D結構圖兩板模開模合模過程 當模具架到注塑機上時母模側固定在注塑機前面板上是不可動的公模側可隨注塑機一起運動。 開模過程1.公模側在注塑機的拉力作用下與母模側分開分開到設定 位置時停止不動。2.在注塑機背杆的推動作用下頂出板帶動頂出機構(頂針 頂杆斜梢)向前運動將成品頂出(自然落下或用機械手取 走)。合模過程在注塑機的推動作用下公模側向母模側運動若回位銷 (RP)沒有預先拉回回位銷最先接觸母模側在反作用力的作用下回位銷將頂出板回位。公母模側完全合聚后注塑機開始注塑。 为方便称谓，我们常把模具结构分为：浇注、冷却、顶出、机构四大系统,其中机构系统是支撑

2、，定位,成型部分与脱倒钩部份的统称。兩板模介紹兩板模3D模具開合模動畫圖部分零部件的功能材質介紹1.定位環定位環功能主要是保証注塑機的噴嘴注口襯套同軸心否則兩者相接處不密合出現漏膠現象。常用材質S55C 定位環的規格與成型機是相對應的，英制和公制的機台上應該使用相對的定位環。所以在模具設計之初就要了解使用機台的規格，使用相應的定位環，我公司塑胶部的公英制注射机与定位环的配合孔分别是100和125(mm)两种规格。另外，在特殊情況下可以設計公英制通用的定位環（可以互換）。为配合不同的注射面，我们是只要留出其固定圆槽，直径为100,深5mm，由塑胶部自已安装合适的规格。公制定位環公制定位環英制定位

3、環英制定位環公英制通用定位環公英制通用定位環2. .RP(RP(回位銷回位銷) )功能在合模過程中首先接觸母模側使頂出板先回位保証頂出系統不會與母模側零件撞傷。常用材質SKD61(高頻淬火) 模具在合模時首先靠大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機構回位，當RP頂部接觸到母模板時可以確保頂出板完全回位。常用的RP形式見右圖，常用RP形式123部分零部件的功能材質介紹3 3.GPGP，GBGB( (導柱導柱, ,導套導套) ) 導柱，導套的作用是在模具開模，合模的過程中起導向的作用。導柱，導套合配得是否精確很大程度的決定了一套模具的精度，所以導柱孔，導套孔在模座加工中必須要做到準確無誤。另外，爲了防止模

4、具組立時發生旋转錯位的現象，通常會做基准角侧導柱OFFSET的防呆形式。導柱導套在模具生產時會因爲摩擦生熱導致模具溫度升高，因此大型模具設計時應該在導柱附近排布冷卻水路。为合模顺畅，应在导套下做排气槽。部分零部件的功能材質介紹4. .EGP(EGP(頂板導柱頂板導柱) )功能主要是在頂出成品及頂板回位過程中對頂板起導向的作用。常用材質SUJ2 EGP的導向作用可以保證頂出板和各頂出機構的動作準確，順暢，避免頂出機構運動中有卡死的現象。EGP常用的兩種形式見右圖。左边为我们现场使用的一般形式，图右边是一些欧美公司常用标准如HASCO。其要求是在B 板,方铁及下固定板有定位销定位。EGP常用形式部

5、分零部件的功能材質介紹5.SP(SP(支撐柱支撐柱) )功能支撐公模板使公模板在注射壓力下不會發生下凹等變形。常用材質S55CSP在排布時應遵循以下原則： 1.應避開斜銷，頂針等頂出系統。 2.在射壓較大的正下方應盡量多排SP. 并且SP盡量取大(不破坏顶针板强度下)。 3.在天地滑塊的正下方排布SP(保证B板强度).SP的形式部分零部件的功能材質介紹 6.定位塊定位塊 當模仁的結構中有靠插破部位模穴較深產品質量要求較高。由于加工精度以及裝配關系公母模在合模過程中會出現錯位現象。而單靠導柱的定位精度(精密模通常為0.05-0.08MM)無法滿足而使用定位塊(通常為0.02MM)。 定位塊已經標

6、准化有台灣規格DME公制DME英制MISUMIHASCO標准等。我們公司通常使用台彎規格在設計過程中定位塊的大小要根據模座的大小客戶要求來選定而不同的場合應選用不同形式的定位塊。場合一模仁型腔較深且成品 無插破的情況下使用 防止公母模仁錯位 而影響產品質量。部分零部件的功能材質介紹場合二成品有插破角而插破角 較小時使用防止精度 破而損壞插破面。這是 我們設計中最常見的場 合。場合三當模具空間較小而成品有 插破角時但沒有空間裝 前兩種定位塊而使用 圓形定位塊。定位塊常用材質SKD61 熱處理HRC52(表面研磨)部分零部件的功能材質介紹8. .STP(STP(停止銷停止銷) )功能減少頂出板與下

7、固定板的接觸面積易調整頂出板的平面度及避免料渣掉入影响顶针板回位。常用材質S45C(HRC40-50淬火)9.注口襯套注口襯套功能將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。常用材質SKD61(HRC52)S45C(球面淬硬到HRC5458)注口襯套注口襯套的常用形式的常用形式STPSTP的常用形式的常用形式部分零部件的功能材質介紹部分零部件的功能材質介紹英制K.O尺寸公制K.O尺寸10. .K.OK.O孔的平面布置孔的平面布置功能模具開模后機台的推杆通過K.O孔推動頂板頂出。機台的K.O孔位置是標准化的分公制和英制塑胶部国产与进口机都有，所以两都用，有时不得以我们只有设计成跑道形。注意K.O孔中心必須與

8、注口中心一致11. .鎖模器鎖模器功能將模具的可動側與固定側鎖固在一起，使可動側與固定側不能分開，以便搬運及起吊常用材質S45C 注意鎖模器裝配避免與水孔、吊模螺絲、定位塊、計數器等干涉12.附屬設備附屬設備 有些模具因特殊要求會裝配急回機構微動開關及計數器等一些附屬設備。鎖模器的常用形式鎖模器的常用形式部分零部件的功能材質介紹常用兩板模標准模座的介紹 標准模座是將模座的一些零部件標准化大批量生產使用時直接購買以提高主產效率降底成本。 標准模座主要有DMEDMEHASCOHASCOFUTABAFUTABAROUNDMATEROUNDMATE等系列,我们最常用LKM公司模胚，与FUTABA标准相近(S-2位置有不同)。 特殊兩板模形式请参考该图dwg档(教育训练/机构系统/DWG)特殊兩板模的應用場合 為了實現成品倒勾的脫出結構需跑母模滑塊。在開合模過程中上固定板和母模板需相對運動一定距離而實現母模滑塊的運動使其脫離成品倒勾。 在結構上上固定板和母模板之間添加小拉杆限制上固定板和母模板之間的運動行程在公母模板之間加開閉器在開模過程中保証上固定板和母模板首先打開行程到位之后才打開公母模。合模狀態特殊兩板模的應用場合第二次開模及頂出狀態