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类型最新硬包施工专项方案课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2295880
  • 上传时间:2022-03-30
  • 格式:PPT
  • 页数:32
  • 大小:909KB
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    关 键  词:
    最新 施工 专项 方案 课件
    资源描述:

    1、1 1 硬包施工专项方案硬包施工专项方案专项方案制作人:刘长钦 蒋磊 (20142014年年1212月月3030日版本)日版本)2 2目录目录一、工程概况二、硬包施工范围三、编制依据及相关规范四、主要材料一览表五、硬包施工六、硬包收口注意事项七、成品保护八、硬包的质量通病与预防措施3 3二、硬包施工的目的及范围1、编制目的规范操作规程、明确技术要点、提高质量意识、确保四季酒店硬包施工质量。2、适用范围本方案适用于本项目装修工程硬包的施工。4 4二、硬包施工的目的及范围硬包K-WX02位置3.1、硬包平面示意图XX房间硬包平面布置CAD5 5二、硬包施工的目的及范围3.2、硬包平面示意图硬包MR

    2、D-WX02位置XXX硬包平面布置CAD6 6二、硬包施工的目的及范围硬包S-WX03位置3.3、硬包平面示意图XXXX硬包平面布置CAD7 7二、天津四季酒店客房硬包施工的目的及范围3.4、硬包平面示意图硬包S-WX03位置BR房型硬包平面布置CAD8 8二、硬包施工的目的及范围硬包工程量清单9 9三、编制依据及相关规范1)、施工合同;2)、室内装修施工图纸及样板间装修标准;3)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);4)、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001);5)、建筑装饰施工技术管理标准(金螳螂企业试行标准)。1、编制依据10102、相关规范描述硬

    3、包施工相关相关质量验收规范序号序号标注类别标注类别内容描述内容描述备注备注1国家规范无涉及 要求硬包皮革的阻燃等级为B1级。 2地方规范无涉及1111硬包相关相关质量验收规范(续)序号序号标注类别标注类别内容描述内容描述备注备注4企业标准(螳螂标准)质量验收标准及细节1、验收质量必须满足合同约定的质量验收标准;2、软、硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和板材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定;3、软、硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求;4、软、硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直;5、单块软、硬包面料不应有接缝,四周应绷压密实;6

    4、、软、硬包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱褶;7、图案清晰、无色差,整体应协调美观;8、软、硬包边框应就平整、顺直、接缝吻合。2、相关规范描述1212四、主要材料一览表种类种类等级等级品牌品牌规格规格/尺寸尺寸材质成分材质成分相关性能相关性能检测检测生产供货生产供货周期周期4.1、材料相关明细1313四、主要材料一览表4.2、材料相关检查报告1414四、主要材料一览表4.3、材料小样确认1515四、主要材料一览表4.3、材料进场验收4.3.1、对进场材料抽检、目测,对其外包装进行检查,有无破损,抽检其中的尺寸;4.3.2、完成材料的质量的基础收集1) 厂家资质证明、产品合格证、说明书、检测

    5、报告(软硬包面层材料质量证明文件;软硬包面层材料的材料性能检测报告包(硬包不涉及内衬材料,这里不做说明);基层板质量证明文件,性能检测报告后期涉及复验报告;2) 一式三份,其中产品检测报告至少有一份原件或加盖厂家或经销商印章的复印件。1616五、硬包节点施工注意事项硬包施工节点注意事项硬包施工节点注意事项序号名称部位图纸节点注意事项备注1硬包此节点注意的是皮革硬包与顶部与石膏板吊顶收口,施工注意事项为:1、确保顶面石膏板吊顶施工包括乳胶漆施工工序已经完成;2、检查顶面石膏板的平整度,误差较大的进行修缮;3、在做皮革半成品制作时,转角两块做整体,皮革整体包装,在阳角处做2mm的倒角处理,避免阳角

    6、不挺拔、顺直;2硬包此节点注意的是皮革硬包之间的收口硬包硬包硬包板面乳胶漆1717五、硬包节点施工注意事项硬包施工节点注意事项硬包施工节点注意事项序号名称部位图纸节点注意事项备注3硬包硬包与踢脚线收口位置此节点注意的是皮革硬包与木踢脚线之间的收口,施工注意事项为: 硬包与踢脚收口时,最好不平接,硬包比踢脚线略突出1-2MM,避免朝天缝与踢脚线上口积灰。硬包踢脚线1818六、硬包施工1、施工流程图纸交底深化排版技术交底场地清扫过程监督硬包安装硬包加工硬包基层处理成品保护1919六、硬包施工2、施工前的准备 a、技术准备对所需装饰的硬包量进行统计,依据施工图纸并结合现场对硬包的分割及收口进行重新深

    7、化排版,并与工人进行技术交底。b、材料准备1.硬包到场后,检查确认包装完好无损,硬包面不破损及有污点(参照4.3材料进场验收)。2.准备好施工所需的材料的商品检验合格证书。2020六、硬包施工2、施工前的准备 c、机具准备 空压机、手电钻、冲击电钻、专用夹具、刮刀、钢卷尺、刮板、毛刷、排笔、锤子。2121六、硬包施工2、施工前的准备 d、施工条件的确认、软硬包墙面上的水、电、风专业预留预埋必须全部完成,且穿线、测试完成并验收合格;、室内湿作业完成,地面和顶棚施工已经全部完成(地毯可以后铺,室内清扫干净;、非软硬包几层墙面面层施工基本完成;、各种材料、工机具已全部到场,并检验合格,各种木制品满足

    8、含水率大大于12%的要求;软硬包墙面内隐蔽验收完成并合格,各专业已经确认会签。 2222六、硬包施工3、软、硬包安装的允许偏差和检验方法应符合下表(金螳螂标准)项次项次项目项目允许偏差(允许偏差(2mm)检验方法检验方法1垂直度2用垂直2M检测尺检测2边框宽度、高度2用钢尺检查3对角线长度2用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用直尺和塞尺检查2323六、硬包施工4、硬包施工工艺标准说明4.1. 硬包安装在轻钢龙骨加阻燃多层板基层上,多层板应完成防腐、防虫、防火处理。2424六、硬包施工4、硬包施工工艺标准说明4.2 根据硬包深化图纸进行现场放线。2525六、硬包施工4、硬包施工工艺标准说明 4.

    9、3 硬包的制作采用的是采用的中密度板基层(注,样板房的中密度板为材料商提供,大标的中密度板品牌尚未确定),并用底漆进行封闭,完成防潮防霉处理,硬包在工厂加工时,按照深化的图纸排版进行放线,注意硬包面料的利用率。2626六、硬包施工4、硬包施工工艺标准说明 4.4 遇到墙面强弱电开关面板,依据强制定位及开关面板底盒的尺寸,将硬包制作时的中密度板孔洞开好。2727七、成品保护软硬包安装完成进行细节修正后,擦拭清扫饰面浮灰,用保护膜覆盖保护。安排专人进行巡视,避免人为对成品的损坏。2828八、软硬包的质量通病与预防措施通病现象通病现象:软硬包在使用一段时间后,布面出现起皱现象,严重影响装饰观感。原因

    10、分析原因分析1、基层、垫层材料热胀冷缩,导致布面松弛;2、布料本身有弹性、收缩。经过防火处理的布料容易出现此类问题;3、制作过程中没有把布料拉直,做工不精细。解决办法(预防措施)解决办法(预防措施)1、龙骨用白松烘干料,含水率不大于12%,厚度根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲的弊病,并预先经过防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。垫层可采用新型热熔胶玻纤板。2、选材时注意布面材料的收缩性能,制作过程中把布料尽量拉紧。不要选用双层布,有要求的可以定制具有双层效果的单层布。 2929八、软硬包的质量通病与预防措施续续解决办法(预防措施)解决办法(预防措施) 3、在布料

    11、背面刷一层薄胶,以不渗透布面为标准,然后再进行下道工序施工,或用木胶和水1:1调均,用喷壶(浇花用喷壶)均匀的喷洒在布面上,待干后布面会比较平整。4、在软硬包下单后,要求供应商供货的同时做好同批材料的备料,以便软硬包损坏后能够及时维修更换。5、如果条件允许,建议采用羊毛压缩板做基层。6、衬板可用油漆封闭,以防水汽进入使基层板变形。 3030八、软硬包的质量通病与预防措施通病现象:通病现象: 软包安装一段时间软包会起褶。原因分析:原因分析:1、房间内温度过高;2、下午阳光直接照射到软包;3、软包面层材料遇冷热交替易变形;4、施工工艺不严谨,软包皮与底板没有固定好、未绷紧。 解决办法(预防措施):

    12、解决办法(预防措施): 1、对作业工人加强技术交底,先做样板,再批量加工。安装软包面料时与基层板固定牢固,均匀绷紧;安装海绵时应点刷白乳胶; 2、遮阳,避免阳光直接照射到软包面,造成局部受热;时常开窗通风降温,让软包皮松弛有度。 3131八、软硬包的质量通病与预防措施通病现象:通病现象: 在装修中,多使用软(硬)包并搭配不锈钢线条一起使用,有时,不锈钢线条的高度超过了软(硬)包的高度,会造成一个锐角,对人造成伤害。原因分析:原因分析: 1、项目深化时未能考虑到不锈钢线条会出现锐角。 2、安装工人在安装时未严格按照要求制作。 3、软(硬)包基层制作高度控制错误。 解决办法(预防措施):解决办法(预防措施):1、深化图纸明确软(硬)包面层高于不锈钢线条。2、项目部跟不锈钢班组和软(硬)包班组交底明确、统一收头方案。 3232八、软硬包的质量通病与预防措施通病现象通病现象:墙面硬包与石材之间不锈钢收口采取平接,导致不锈钢安装后凸出或凹进两侧饰面。原因分析:原因分析:1、前期深化不到位,未考虑到收头问题。 2、对班组交底不清。3、硬包基材变形较大,平整度不够。解决办法(预防措施):解决办法(预防措施):墙面不同饰面材料之间收口不锈钢建议不要平接收口,采取不锈钢收口条凸出两侧饰面完成面3-5mm。(如图所示)

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