第7章采购计划和预算4方案课件.ppt

1、1一、采购计划概述一、采购计划概述二、战略采购计划二、战略采购计划三、采购需求确定三、采购需求确定四、采购预算四、采购预算2本章要点：本章要点：企业为什么要编制采购计划？企业为什么要编制采购计划？在什么情况下需要编制采购计划？在什么情况下需要编制采购计划？依据什么去编制采购计划？依据什么去编制采购计划？采购计划包括哪些内容？采购计划包括哪些内容？制造企业和商业企业的采购计划编制有什么制造企业和商业企业的采购计划编制有什么区别？区别？3供应商、采购部、需求部门的关系供应商、采购部、需求部门的关系采购采购部门部门需求部门需求部门供应商供应商采购采购请购请购(purchasing)(requisit

2、ion)供应物流供应物流自行自行 分散分散 采购采购第一节第一节 采购计划概述采购计划概述4供应商、采购部、需求部门的关系供应商、采购部、需求部门的关系全球资全球资源部源部需求部门需求部门供应商供应商采购采购请购请购(purchasing)(requisition)供应物流供应物流企业企业 集中集中 采购采购采购计采购计划部划部上报上报采采购计划购计划5p采购计划和预算，是企业年度计划和目标的一部采购计划和预算，是企业年度计划和目标的一部分。分。p通常，通常，销售计划为企业年度营业计划的起点；然销售计划为企业年度营业计划的起点；然后生产计划才随之制订。后生产计划才随之制订。p采购计划采购计划是

3、指采购部门为了配合企业的销售和生是指采购部门为了配合企业的销售和生产，对所需的原料、零部件等的数量、成本做出产，对所需的原料、零部件等的数量、成本做出的详实的计划。的详实的计划。p采购计划的编制采购计划的编制不能离开企业的生产计划和销售不能离开企业的生产计划和销售计划。计划。p在生产企业中采购计划是根据生产计划进行编制在生产企业中采购计划是根据生产计划进行编制的。的。在流通企业中，采购计划可根据销售计划进行编在流通企业中，采购计划可根据销售计划进行编制。制。6经营计划、生产计划与采购计划的关系经营计划、生产计划与采购计划的关系战略计划与目标战略计划与目标经营计划经营计划产品与销售计划产品与销售

4、计划生产计划生产计划资源需求计资源需求计划划战 略 计 划 与战 略 计 划 与目标目标经销需求计经销需求计划划生产安排表生产安排表物料需求计划物料需求计划生产活动控制生产活动控制采购计划与采购计划与控制控制资源产能计资源产能计划划产 能 需 求 计产 能 需 求 计划划产 能 控产 能 控制制需求管理需求管理71 1、编制采购计划的目的、编制采购计划的目的（1 1）预计材料需用数量与时间，防止供应中断；）预计材料需用数量与时间，防止供应中断；（2 2）避免材料储存过多，影响资金周转；）避免材料储存过多，影响资金周转；（3 3）配合企业的生产计划及资金统筹安排；）配合企业的生产计划及资金统筹安

5、排；（4 4）使采购部门事先准备，选择有利时机购入材）使采购部门事先准备，选择有利时机购入材料；料；（5 5）确立材料耗用标准，以便管制用料成本。）确立材料耗用标准，以便管制用料成本。82 2、决定采购计划的基础资料、决定采购计划的基础资料（1 1）生产计划（生产计划（PSPS）：依据销售数量、加上预期期：依据销售数量、加上预期期末库存减去期初库存得出。末库存减去期初库存得出。（2 2）物料清单（物料清单（BOMBOM）：产品的结构分解文件。物料：产品的结构分解文件。物料清单上所列的耗用量，即通称的标准用量与实际用清单上所列的耗用量，即通称的标准用量与实际用量的比较，是用料管理的依据。量的比较

6、，是用料管理的依据。（3 3）库存信息库存信息：表明某一物料目前的库存数量。依：表明某一物料目前的库存数量。依据需求数量，并考虑购料的时间和安全库存量，算据需求数量，并考虑购料的时间和安全库存量，算出正确的采购数量，然后才进行请购和采购活动。出正确的采购数量，然后才进行请购和采购活动。93 3、采购计划的编、采购计划的编制程序制程序准备订单计划准备订单计划评估订单需求；评估订单需求；计算订单容量计算订单容量制定订单计划制定订单计划10采购计划举例采购计划举例11实例：电子公司采购计划表实例：电子公司采购计划表12实例：某人造纤维公司采购数量计划表实例：某人造纤维公司采购数量计划表 13 第二节

7、第二节 战略性采购计划战略性采购计划u 战略性采购计划是公司的长期采购计划战略性采购计划是公司的长期采购计划，不同，不同于上面所讲的采购工作计划的概念。于上面所讲的采购工作计划的概念。u 战略性采购计划的制订需要对公司内部各个部门战略性采购计划的制订需要对公司内部各个部门提供采购提供采购（如可获得性、提前期、价格、技术）（如可获得性、提前期、价格、技术）方方面的信息面的信息，这些部门包括管理部门、物流部门、工，这些部门包括管理部门、物流部门、工程部门、设计部门、生产部门和营销部门。这些信程部门、设计部门、生产部门和营销部门。这些信息对于息对于长期规划的制订和短期决策长期规划的制订和短期决策都是

8、非常重要的。都是非常重要的。14某公司的采购战略计划方案某公司的采购战略计划方案 年份年份 规划内容规划内容 2002 2003 2004 2005 2006 年供应成本降低幅度年供应成本降低幅度 20% 20% 20% 15% 15% BOM库存库存(天天) 45 40 35 25 20 BOM外购比例外购比例 60% 65% 70% 80% 90% 标准件比例标准件比例 30% 35% 40% 50% 70% BOM供应商数目供应商数目 400 300 250 200 150 供应商早期介入比例供应商早期介入比例 5% 10% 15% 18% 25% ISO9000 认证供应商比例认证供应

9、商比例 40% 60% 75% 85% 95% 来料免检比例来料免检比例 50% 60% 70% 80% 85% 平均交货批次准时率平均交货批次准时率 85% 90% 95% 97% 99% 平均交货周期平均交货周期(天天) 20 15 12 8 5 JIT供应商比例供应商比例 10% 15% 35% 50% 70% 集集中采购比例中采购比例 40% 60% 70% 80% 85% 招标采购比例招标采购比例 50% 70% 80% 75% 60% 网上采购比例网上采购比例 10% 30% 40% 50% 60% 绿色采购比例绿色采购比例 2% 5% 8% 10% 15% 管理现代化程度管理现代

10、化程度 MRP MRP ERP ERP ERP 供应链管理比例供应链管理比例 2% 5% 20% 25% 40% 废弃材料比例废弃材料比例 4% 3.5% 2.8% 2.5% 1.5% 采购人员本科以上学历比例采购人员本科以上学历比例 40% 50% 70% 80% 90% 采购人员年培训小时采购人员年培训小时 30 40 50 55 60 采购人员轮岗的比例采购人员轮岗的比例 10% 12% 15% 15% 12% 15战略计划的层次：战略计划的层次：企业企业战略战略业务业务战略战略业务战业务战略略业务业务战略战略采购采购战略战略营销营销战略战略运作运作战略战略人力资人力资源战略源战略财务财

11、务战略战略企业层次企业层次业务层次业务层次职能职能层次层次16制订战略性采购计划需考虑因素：制订战略性采购计划需考虑因素：供应的不确定性；供应的不确定性；重要商品对进口的依赖性；重要商品对进口的依赖性；关键商品的价格上涨；关键商品的价格上涨；提前期的变化；提前期的变化；能源短缺与价格上涨；能源短缺与价格上涨；政府的规制，如环境法律以及不断增长的产政府的规制，如环境法律以及不断增长的产品国际竞争的需要。品国际竞争的需要。17战略性采购计划活动的过程战略性采购计划活动的过程研究采购职能对公司和业务战略的影响部分；研究采购职能对公司和业务战略的影响部分；确定采购管理职能如何对高一级战略做出贡献；确定

12、采购管理职能如何对高一级战略做出贡献；寻找机会改进现有供应和采购过程；寻找机会改进现有供应和采购过程；为寻找到的改进机会建立明确的目标和措施；为寻找到的改进机会建立明确的目标和措施；研究如何改进；研究如何改进；获得授权实施改进；获得授权实施改进；评估改进的过程和结果。评估改进的过程和结果。18战略性采购计划的内容战略性采购计划的内容资源战略：资源战略： 资源的使用方式；资源的预期需求量；资资源的使用方式；资源的预期需求量；资源的来源；资源的市场类型；采购资源的形源的来源；资源的市场类型；采购资源的形态；可以得到的供应总量；资源在某一区域态；可以得到的供应总量；资源在某一区域受到的政策约束；资源

13、运达的成本；受到的政策约束；资源运达的成本；供应商战略：供应商战略：应急计划。应急计划。19一、需求分析概述一、需求分析概述传统的方法：传统的方法：部门各自确定采购物料部门各自确定采购物料的方法并不的方法并不是科学的采购，各部门容易从本位出发，只考虑是科学的采购，各部门容易从本位出发，只考虑短期的需求，无形增加采购成本，并且这种方法短期的需求，无形增加采购成本，并且这种方法提供了腐败滋生的温床，层层上报的体系使得采提供了腐败滋生的温床，层层上报的体系使得采购需求的汇总较为费时和困难。购需求的汇总较为费时和困难。现在，采购人员使用现在，采购人员使用合适的合适的需求分析法需求分析法对企业的对企业的

14、整个生产流程中所需要的物料进行分析，确定物整个生产流程中所需要的物料进行分析，确定物料的需求并使用经济的订货方法采购。料的需求并使用经济的订货方法采购。第三节第三节 采购需求确定采购需求确定20（二）需求分析方法（二）需求分析方法1 1、统计分析法：、统计分析法：是指运用统计的方法对采购的是指运用统计的方法对采购的原始资料进行分析，找出各种物料需求的规律。原始资料进行分析，找出各种物料需求的规律。 通常以月为单位编制采购计划，目前多数企业通常以月为单位编制采购计划，目前多数企业采用的方法：要求下属各单位每月提交一份物料采用的方法：要求下属各单位每月提交一份物料请购单，提出每个单位自己下个月的采

15、购品种和请购单，提出每个单位自己下个月的采购品种和数量，然后采购部门对这些表进行统计汇总，统数量，然后采购部门对这些表进行统计汇总，统计出下个月总的采购任务表，再根据此表制定下计出下个月总的采购任务表，再根据此表制定下个月的采购计划。个月的采购计划。 优点：优点：采购需求容易确定，采购任务容易完成；采购需求容易确定，采购任务容易完成；缺点缺点：市场响应不灵敏，库存负担重，风险大。：市场响应不灵敏，库存负担重，风险大。21例题例题 某公司国际采购中心为三个事业部统一集中采购货物，这三某公司国际采购中心为三个事业部统一集中采购货物，这三个事业部分别位于上海、武汉和沈阳。个事业部分别位于上海、武汉和

16、沈阳。 武汉事业部的当前库存量武汉事业部的当前库存量BOH=352，安全库存为，安全库存为SS=50，前，前置期置期LT=2周，订货批量周，订货批量Q=500。其采购计划如下图：。其采购计划如下图：12345678预计需预计需求求5050607080706050计划收计划收货货余额预余额预期期352计划订计划订单下达单下达22 武汉事业部的当前库存量武汉事业部的当前库存量BOH=352，安全库存为，安全库存为SS=50，前，前置期置期LT=2周，订货批量周，订货批量Q=500。其采购计划如下图：。其采购计划如下图：12345678预计需预计需求求5050607080706050计划收计划收货货

17、500余额预余额预期期352302252192122542计划订计划订单下达单下达50023 沈阳事业部的当前库存量沈阳事业部的当前库存量BOH=140，安全库存为，安全库存为SS=40，前，前置期置期LT=2周，订货批量周，订货批量Q=150。其采购计划如下图：。其采购计划如下图：12345678预计需预计需求求2025152030251530计划收计划收货货余额预余额预期期140计划订计划订单下达单下达续上续上24 沈阳事业部的当前库存量沈阳事业部的当前库存量BOH=140，安全库存为，安全库存为SS=40，前，前置期置期LT=2周，订货批量周，订货批量Q=150。其采购计划如下图：。其采

18、购计划如下图：12345678预计需预计需求求2025152030251530计划收计划收货货150余额预余额预期期140120958060180计划订计划订单下达单下达150续上续上25 上海事业部的当前库存量上海事业部的当前库存量BOH=220，安全库存为，安全库存为SS=115，前置期前置期LT=2周，订货批量周，订货批量Q=800。其采购计划如下图：。其采购计划如下图：12345678预计需预计需求求115115120120125125125120计划收计划收货货800800余额预余额预期期220计划订计划订单下达单下达续上续上26 上海事业部的当前库存量上海事业部的当前库存量BOH=

19、220，安全库存为，安全库存为SS=115，前置期前置期LT=2周，订货批量周，订货批量Q=800。其采购计划如下图：。其采购计划如下图：12345678预计需预计需求求115115120120125125125120计划收计划收货货800800余额预余额预期期220905790670550425300175855计划订计划订单下达单下达800续上续上27 该国际采购中心的集中采购计划就是汇总来自武汉、上海和该国际采购中心的集中采购计划就是汇总来自武汉、上海和沈阳三个事业部的采购计划。如已知当前库存量沈阳三个事业部的采购计划。如已知当前库存量BOH=1250，安全库存为安全库存为SS=400，

20、前置期，前置期LT=3周，订货批量周，订货批量Q=2200。其。其采购计划如下图：采购计划如下图：12345678预计需预计需求求00650800计划收计划收货货余额预余额预期期1250计划订计划订单下达单下达续上续上2812345678预计需预计需求求00650800计划收计划收货货2200余额预余额预期期12506002000计划订计划订单下达单下达2200续上续上 该国际采购中心的集中采购计划就是汇总来自武汉、上海和该国际采购中心的集中采购计划就是汇总来自武汉、上海和沈阳三个事业部的采购计划。如已知当前库存量沈阳三个事业部的采购计划。如已知当前库存量BOH=1250，安全库存为安全库存为

21、SS=400，前置期，前置期LT=3周，订货批量周，订货批量Q=2200。其。其采购计划如下图：采购计划如下图：29 2 2、推导分析法、推导分析法 将产品结构分解至最底层，根据生产计划确定物将产品结构分解至最底层，根据生产计划确定物料需求。根据此方法确定的就是物料需求计划。料需求。根据此方法确定的就是物料需求计划。XH*2G*4F*1E*2D*3C*3B*2A*2零级零级一级一级二级二级三级三级302产品结构产品结构园珠笔园珠笔笔芯笔芯笔筒笔筒笔油墨笔油墨笔芯头笔芯头笔芯杆笔芯杆笔帽笔帽31甲甲 lt=1F*2.5 lt=1C lt=1B*2 lt=2E*2 lt=1D*1 lt=3实例实例

22、1 某企业的主产品甲的物料清单如下图所示。某企业的主产品甲的物料清单如下图所示。 LT表示提前期，单位为天。甲的月生产计划为表示提前期，单位为天。甲的月生产计划为75件，件，社会对零部件社会对零部件C、E的订货计划分别是的订货计划分别是30件和件和40件，请求出零部件件，请求出零部件C、E、F的月采购计划。的月采购计划。32实例实例2 餐桌由两大部分组成：餐桌由两大部分组成：1 1个木质桌面及个木质桌面及4 4个金属桌个金属桌腿。桌面由该厂自己加工，加工周期为腿。桌面由该厂自己加工，加工周期为2 2周，金属周，金属桌腿从外地采购，采购周期为桌腿从外地采购，采购周期为1 1周。餐桌组装过程周。餐

23、桌组装过程为为1 1周。目前该公司接到周。目前该公司接到1 1份订单，为份订单，为100100个餐桌，个餐桌，要求第要求第4 4周开始发运。周开始发运。 查询库存记录，已知第一周桌腿的已在途订货数查询库存记录，已知第一周桌腿的已在途订货数量为量为7070个。求该企业的个。求该企业的MRPMRP。33解析：解析：1 1）主产品的生产计划：）主产品的生产计划：周数周数1 23 45餐桌数量餐桌数量/个个1002 2）产品结构树）产品结构树BOMBOM餐桌餐桌 100木质桌面（木质桌面（1）金属桌腿（金属桌腿（4）343）库存信息）库存信息周数周数12345提前期提前期餐桌需求时间餐桌需求时间由组装

24、过程由组装过程为为1周得知周得知餐桌提前期餐桌提前期为为 1周周。餐桌开始组装餐桌开始组装桌面需求桌面需求由加工周期由加工周期为为2周得知周得知桌面提前期桌面提前期为为2周周。桌面开始加工桌面开始加工桌腿需求桌腿需求由采购提前由采购提前期为期为1周得周得知桌腿提前知桌腿提前期为期为1周周桌腿下达采购桌腿下达采购订单订单353）库存信息）库存信息周数周数12345提前期提前期餐桌需求时间餐桌需求时间100由组装过程由组装过程为为1周得知周得知餐桌提前期餐桌提前期为为 1周。周。餐桌开工时间餐桌开工时间100桌面需求时间桌面需求时间100由加工周期由加工周期为为2周得知周得知桌面提前期桌面提前期为

25、为2周。周。桌面开工时间桌面开工时间100桌腿需求时间桌腿需求时间330由采购提前由采购提前期为期为1周得周得知桌腿提前知桌腿提前期为期为1周周桌腿订货时间桌腿订货时间330361 1、定量采购：、定量采购：确定一个确定一个订货点订货点和和订货批量订货批量，随，随时监控货物库存，当库存下降到订货点时，时监控货物库存，当库存下降到订货点时，就发出订货单进行订货的一种控制技术。就发出订货单进行订货的一种控制技术。 （1 1）订货点：订货点：发出订货时仓库里该品种保有的实发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量，它是直接控制库存水平的关键。际库存量，它是直接控制库存水平的关键。 （2 2）订货批量：订

26、货批量：每次订货的数量。每次订货的数量。（3 3）订货提前期订货提前期：从发出采购订单到收到货物为止的：从发出采购订单到收到货物为止的一段等待时间。一段等待时间。二、不同订货方式下的需求确定二、不同订货方式下的需求确定37总库存成本总库存成本订购次数订购次数0订购成本订购成本保管保管成本成本订购订购批量批量该图表示该图表示 订购成本与保管成本的关系订购成本与保管成本的关系N*Q*381 1、储备存货相关成本、储备存货相关成本(1)(1)取得成本：包括采购成本和订货成本。采购成本由买价和运取得成本：包括采购成本和订货成本。采购成本由买价和运杂费构成。杂费构成。采购成本采购成本= =存货需求量存货

27、需求量D D* *存货单价存货单价U U 订货成本指企业为组织进货而发生的办公费、差旅费、邮订货成本指企业为组织进货而发生的办公费、差旅费、邮电费、运输费和检验费等。电费、运输费和检验费等。 订货成本订货成本= =采购次数采购次数n n * *每次的订货费每次的订货费S S N=D/Q N=D/Q(2) (2) 储存成本：指存货在储存中发生的成本，如仓储费、搬运储存成本：指存货在储存中发生的成本，如仓储费、搬运费、保险费、存货破损和变质损失、占用资金所支付的利息费、保险费、存货破损和变质损失、占用资金所支付的利息等。等。 储存成本储存成本= =平均库存平均库存* *单位货物存储成本单位货物存储

28、成本H H(3)(3)缺货成本缺货成本C C缺缺是指由于存货供应中断，而给企业生产经营造成是指由于存货供应中断，而给企业生产经营造成的损失；的损失； 库存总成本库存总成本 订购成本订购成本 + + 存储成本存储成本 + + 缺货成本缺货成本39tQmaxQkoQsR1R2R3DBCA图图 定量订货法原理图定量订货法原理图NPEF订货点订货点=单位时间的需求量单位时间的需求量*采购提前期采购提前期+安全库存量安全库存量402 2、EOQEOQ的确定的确定模型假设条件：模型假设条件：缺货费用缺货费用C C缺缺无穷大；无穷大；货物存储量减少到零时，可以立即得到补充；货物存储量减少到零时，可以立即得到

29、补充；货物需求量是连续、均匀的，即货物消耗速率货物需求量是连续、均匀的，即货物消耗速率D D为常数为常数;进货批量进货批量Q Q不变，订货费不变，订货费S S不变；不变；单位存储费用单位存储费用H H不变。不变。图图 模型示意图模型示意图0I（t）tDDDTTTQA41经济订货批量公式经济订货批量公式: :H H：单位存货成本：单位存货成本 S S：每次变动订货成本：每次变动订货成本D D：货品消耗速率或每年的需要量：货品消耗速率或每年的需要量2DSEOQH+( )2TCDQSHQ采购成本订货成本 存储成本+缺货成本 DU+42 定量订货系统是对库存水平进行连续监控，且定量订货系统是对库存水平

30、进行连续监控，且当库存量降至再订货点是就进行订购。该模型当库存量降至再订货点是就进行订购。该模型中，缺货的风险只发生在订货提前期，即在订中，缺货的风险只发生在订货提前期，即在订货与收到货物之间。货与收到货物之间。 考虑缺货风险时，再订货点的公式如下：考虑缺货风险时，再订货点的公式如下：LRdLzR再订货点再订货点d-日均需求量日均需求量L-提前期提前期Z-安全系数安全系数 - 提前使用量的标准差提前使用量的标准差432 2、定期采购。、定期采购。 是指按预先确定的订货间隔期进行采购补充是指按预先确定的订货间隔期进行采购补充的一种方式。的一种方式。 预先确定一个预先确定一个订货周期订货周期T T

31、* *和一个和一个最高最高库存量库存量Q Qmaxmax，周期性的检查库存，根据最高库，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途到货量、待出库货物存量、实际库存、在途到货量、待出库货物数量等，数量等，计算出每次订货批量计算出每次订货批量, ,然后发出订货然后发出订货指令，组织订货。指令，组织订货。44tQmaxQk2oQk1R1R2R3DBCA图图 定期订货法原理图定期订货法原理图NPE452 2、控制参数的确定、控制参数的确定 定期订货法的最高库存量可以满足（定期订货法的最高库存量可以满足（T+TK）期间）期间内的库存需求。内的库存需求。Qmax=R (T+TK)+Qs2）最高库存量

32、最高库存量的确定的确定1）.订货周期订货周期T的确定的确定 *2 STDHSHD经济订货周期式中：单次订货成本，单位货物的年保管费用单位时间内库存商品需求量（销售量）462 2、控制参数的确定、控制参数的确定订货量订货量Qi=最高库存量最高库存量Qmax-在途库存量在途库存量QNi-实际库实际库存量存量QKi+待出库货物数量待出库货物数量QMi3）.订货量订货量的确定的确定订货量订货量=平均每天的需要量平均每天的需要量（提前期订购间隔）（提前期订购间隔）+安全库存安全库存-实际库存量实际库存量-订货余额订货余额 安全库存安全库存=（预计每天最大耗用量（预计每天最大耗用量-每天正常耗用量）每天正

33、常耗用量）提前期提前期47MRPMRP物料需求计划：物料需求计划：material requirement material requirement planningplanning；1 1、MRPMRP含义：含义：2020世纪世纪6060年代，年代，IBMIBM公司的约瑟公司的约瑟夫夫奥列基博士在库存管理的奥列基博士在库存管理的订货点订货点基础上提基础上提出，一种计算物料需求量和需求时间的系统，出，一种计算物料需求量和需求时间的系统，是一种生产计划和控制技术，代表一种生产是一种生产计划和控制技术，代表一种生产管理思想。管理思想。2在需要的时间段在需要的时间段2提供需要的数量。提供需要的数量。

34、三、三、MRP与与MRP48 1）考虑了产品结构）考虑了产品结构BOM； 2）区分了）区分了独立需求独立需求和和非独立需求非独立需求； 3）对库存数据采用了时间分段。）对库存数据采用了时间分段。所谓所谓时间分段时间分段，就是给物料的库存状态数据加上时，就是给物料的库存状态数据加上时间坐标，也就是按照具体的日期或计划时区记录和存间坐标，也就是按照具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据。储库存状态数据。时区时区 1 23 4 5 6 7 8 910库存库存200200234200200200200200200200独立需求：独立需求：如果某项物料的需求量不依赖于企业内如果某项物料的需求量不依赖

35、于企业内其他物料的需求量而独立存在；其他物料的需求量而独立存在；非独立需求：非独立需求：或或相关需求相关需求项目，某项物料的需求量项目，某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定。可由企业内其他物料的需求量来确定。49 MRP的基本原理是的基本原理是由产品的交货期展开成零部件由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，需求日期，即将主生产计划转换成物料需求表，即将主生产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。其基本逻辑如并为编制能力需求计划提供信息。其基本逻辑如下：下：图图 MRPMRP物料需求计划展

36、开过程示意图物料需求计划展开过程示意图502 2、MRPMRP系统的输入、处理和输出系统的输入、处理和输出（1）输入：物料主文件、）输入：物料主文件、MPS、BOM、库存状、库存状况；况；（2）处理过程：包括读取）处理过程：包括读取MPS数据、分解数据、分解BOM、计算物料毛需求、计算物料净需求和下达作业计算物料毛需求、计算物料净需求和下达作业计划。计划。（3 ） 输出：管理和控制的各种计划和报告。如输出：管理和控制的各种计划和报告。如零部件的生产作业计划、原材料外购件的采购零部件的生产作业计划、原材料外购件的采购计划和异常报告等。计划和异常报告等。51 供需平衡公式：供需平衡公式：供应量供应

37、量= 考虑批量规则和合格品率后的考虑批量规则和合格品率后的净需求净需求3 3、MRPMRP的基本数量概念的基本数量概念（1 1）毛需求）毛需求 子项物料的毛需求量是子项物料的毛需求量是MRPMRP根据产品结构分解计算获根据产品结构分解计算获得的，它是在不考虑库存只考虑为满足最终产品需求得的，它是在不考虑库存只考虑为满足最终产品需求量所需要的子项物料的量。量所需要的子项物料的量。（2 2）预计入库量）预计入库量 预计入库量是指按已下达的计划订单预计在某一时预计入库量是指按已下达的计划订单预计在某一时段内要入库的产品或子项物料的数量，段内要入库的产品或子项物料的数量，该数量在系该数量在系统中已经存

38、在，统中已经存在，是前期工作的结果。是前期工作的结果。52（3）预计）预计 可用库存量可用库存量PAB 可用库存量可用库存量=本期期初可用库存量本期期初可用库存量+本期预计入库本期预计入库量量 - 本期毛需求量本期毛需求量 如果可用库存量为负值，就产生了净需求量。如果可用库存量为负值，就产生了净需求量。（4）净需求量）净需求量 净需求量是指在某一时段缺多少物料。当安全库净需求量是指在某一时段缺多少物料。当安全库存量为零时，可用库存量为负值时就会产生净需存量为零时，可用库存量为负值时就会产生净需求量，如果安全库存量不为零时，可用库存量小求量，如果安全库存量不为零时，可用库存量小于安全库存量时就会

39、产生净需求量。净需求量可于安全库存量时就会产生净需求量。净需求量可以由可用库存量的计算导出，即：以由可用库存量的计算导出，即： 本期净需求量本期净需求量=本期毛需求量（本期期初可用本期毛需求量（本期期初可用库存量库存量+本期预计入库量）本期预计入库量）534、MRP计算过程计算过程 （1 1）首先基于）首先基于BOMBOM计算各个物料的低阶码；计算各个物料的低阶码；（2 2）按照逐层计算原则和低阶码计算每个物料的毛需）按照逐层计算原则和低阶码计算每个物料的毛需求量；求量；（3 3）考虑物料的库存状况如期初库存和安全库存，计）考虑物料的库存状况如期初库存和安全库存，计算净需求、计划接收量和当期的

40、预计可用库存量；算净需求、计划接收量和当期的预计可用库存量；（4 4）分时段计算。）分时段计算。54例：时区123456789毛需求1015102051015预计入库量14库存量 15计划订货下达毛需求预计入库量库存量 30计划订货下达A2B物料物料A和和B的提前期都是的提前期都是2个时区个时区55解：时区时区123456789毛需求毛需求1015102051015预计入库量预计入库量14库存量库存量 15554-6-20-5-10-15计划订货下计划订货下达达62051015毛需求毛需求1220102030预计入库量预计入库量库存量库存量 303018-2-10-20-30计划订货下计划订货

41、下达达2102030A2B物料物料A和和B的提前期都是的提前期都是2个时区个时区56例：时区123456789毛需求1015102051015预计入库量14库存量 12-59计划订货下达毛需求预计入库量库存量28计划订货下达AB物料物料A、B和和C的提前期都是的提前期都是2个时区个时区C毛需求预计入库量库存量8计划订货下达第一层项目：第一层项目：A A第二层项目：第二层项目：B B第三层项目：第三层项目：C C57时区123456789毛需求1015102051015预计入库量14库存量 12221-9-29-34-34-44-59计划订货下达92051015毛需求92051015预计入库量库

42、存量282819-1-6-6-16-31计划订货下达151015AB物料物料A、B和和C的提前期都是的提前期都是2个时区个时区C毛需求151015预计入库量库存量8722-8-23-23-23-23-23计划订货下达815第一层项目：第一层项目：A A第二层项目：第二层项目：B B第三层项目：第三层项目：C C585、闭环、闭环MRP (Closed loop MRP）1 1）闭环）闭环的含义：的含义： 指把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划指把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入纳入MRPMRP，注重，注重能力需求规划能力需求规划，形成一个封闭系统；，形成一个封闭系统； 指利用

43、来自车间、供应商和计划人员的反馈信息调指利用来自车间、供应商和计划人员的反馈信息调整计划，从而使生产计划各子系统协调统一。其工作整计划，从而使生产计划各子系统协调统一。其工作过程是一个过程是一个“计划实施评价反馈计划计划实施评价反馈计划”的过的过程。程。592 2）闭环）闭环MRPMRP理论认为主生产计划与物料需求计划理论认为主生产计划与物料需求计划（MRPMRP）应该是可行的，即考虑）应该是可行的，即考虑能力的约束能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。 在

44、这种思想要求下，企业必须对投入与产在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。执行和控制。60潜在潜在客户客户主生产计划主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划物料需求计划 ( MRP )能力需求计划能力需求计划 ( CRP ) 执行物料计划执行物料计划 ( 加工、采购加工、采购 ) 执行能力计划执行能力计划(投入投入/产出控制产出控制)物料清单物料清单库存记录库存记录工作中心工作中心工艺路线工艺路线可行？可行？预预 测测订单订单可行？可行？粗能力计划粗能力计划 ( RCCP )执行层执行层计划层计划层关键工作

45、中心关键工作中心 （瓶颈工序瓶颈工序）资源清单资源清单 闭环闭环 MRP逻逻 辑辑 流流 程程 图图 自上而下的可行计划自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈自下而上的执行反馈 实时应变实时应变库存记录库存记录产品配置产品配置 约束理论约束理论执行层执行层 高级计划与排产（高级计划与排产（APS） 信息流必然是闭环信息流必然是闭环 因而必然是互动的因而必然是互动的61一、含义一、含义 19771977年年9 9月，由美国著名生产管理专家奥列弗月，由美国著名生产管理专家奥列弗怀特怀特提出的一个新概念提出的一个新概念-制造资源计划制造资源计划manufacturing manufacturing

46、resources planning MRPresources planning MRP。 MRP-IIMRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产生产计划为主线计划为主线，集成，集成生产管理生产管理和和财务管理财务管理模块，对企模块，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，实现了业制造的各种资源进行统一的计划和控制，实现了物流、信息流和资金流物流、信息流和资金流流动畅通流动畅通的动态反馈系统。的动态反馈系统。6 6、MRPMRP62成本会计成本会计经营规划经营规划

47、业绩评价业绩评价决决策策层层 计计划划层层 执执行行控控制制层层宏宏观观微微观观物料系统物料系统领导领导市场市场计划计划生产生产车间车间成本成本销售销售技术技术供应供应财务财务可行？可行？可行？可行？主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购作业采购作业车间作业车间作业 实现实现 企业制造资源整合企业制造资源整合 资金流与物流的资金流与物流的 信息集成信息集成可行？可行？ 产品规划产品规划资源需求计划资源需求计划销售规划销售规划销售与运作计划销售与运作计划供应商信息供应商信息库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中心工艺路线工艺路线合同预

48、测合同预测潜在客户潜在客户客户信息客户信息成本中心成本中心会计科目会计科目基础数据基础数据资源清单资源清单应应收收帐帐总总帐帐应应付付帐帐财务系统财务系统MRPMRP II 逻辑流程图逻辑流程图12345计计划划执执行行63第四节第四节 采购预算采购预算 所谓预算就是一种用金额来表示的计划，所谓预算就是一种用金额来表示的计划，是将企业未来一定期间经营决策的目标通是将企业未来一定期间经营决策的目标通过数据系统反映出来，是对经营决策的具过数据系统反映出来，是对经营决策的具体化和数量化。体化和数量化。64（一）采购部门设计的预算的类型（一）采购部门设计的预算的类型原材料预算原材料预算 原材料预算涉及

49、企业所需要的产品的原原材料预算涉及企业所需要的产品的原材料和组件。可用本期采购数量乘以各项材料的购入单价材料和组件。可用本期采购数量乘以各项材料的购入单价计算而出的；或按物料需求计划的请购数量乘以标准成本计算而出的；或按物料需求计划的请购数量乘以标准成本计算。计算。资本预算资本预算 资本预算包括对设备和建筑物的需求，这资本预算包括对设备和建筑物的需求，这些预算在企业的资产负债表上是被列为资本项的。些预算在企业的资产负债表上是被列为资本项的。通常用通常用净现值算法进行预算和作出决策。净现值算法进行预算和作出决策。保养、维修和运营物料（保养、维修和运营物料（MROMRO）预算）预算 MROMRO预

50、算包预算包括设备运行所需要的物资，但是不包括构成产成品的原材括设备运行所需要的物资，但是不包括构成产成品的原材料那部分。料那部分。 MRO预算通常由以往的比例来确定，然后根预算通常由以往的比例来确定，然后根据库存和一般价格水平中的预期变化来调整。据库存和一般价格水平中的预期变化来调整。采购费用预算采购费用预算65企业预算编制流程企业预算编制流程企业长期计划与目标企业长期计划与目标企业年度计划与目标企业年度计划与目标整体收入与利润目标整体收入与利润目标年度企业预算年度企业预算生产计划生产计划制造费用预算制造费用预算直接人工预算直接人工预算采购预算采购预算整体成本与费用预算整体成本与费用预算其他收