桩基础施工技术课件.ppt

1、2022-3-251 预制桩施工预制桩施工是将事先在预制构件厂或施工现场制成的是将事先在预制构件厂或施工现场制成的桩（钢筋混凝土预制桩、钢桩、木桩），利用相应的打桩桩（钢筋混凝土预制桩、钢桩、木桩），利用相应的打桩设备对准桩位或对准预先钻好的孔将桩沉入到地基的预定设备对准桩位或对准预先钻好的孔将桩沉入到地基的预定设计深度。设计深度。特点特点 （1）制造质量高、耐久性好；）制造质量高、耐久性好； （2）承载力较高且易于保证；）承载力较高且易于保证； （3）施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。）施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。 （4）打桩噪音大、挤土量大、桩径小，地层及桩长

2、受限；）打桩噪音大、挤土量大、桩径小，地层及桩长受限； （5）接桩难度大，一般用浆锚法接桩较好；）接桩难度大，一般用浆锚法接桩较好； （6）钢筋配筋量大、打桩荷载可能比桩身承载能力大。）钢筋配筋量大、打桩荷载可能比桩身承载能力大。 预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，制定施工方案。试桩等资料，制定施工方案。 其其主要内容主要内容包括：确定施工方法，选择打桩机包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩械，确定打桩顺序，桩的预制、运输

3、，以及沉桩过程中的技术和安全措施。过程中的技术和安全措施。（1）桩的制作）桩的制作 管桩及长度在管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作；以内的方桩在预制厂制作；较长的方桩在打桩现场制作，所用混凝土强度等级较长的方桩在打桩现场制作，所用混凝土强度等级不宜低于不宜低于C30。 模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应涂刷好隔离层，侧模板及重叠法生产

4、时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。不得粘结。钢筋骨架的主筋连接宜采用钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊对焊；主筋接头；主筋接头配置在同一截面内数量不超过配置在同一截面内数量不超过50%50%；同一根钢；同一根钢筋两个接头的距离应筋两个接头的距离应大于大于30d30d0 0并并不小于不小于500mm500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置应作特殊处理部应力，桩顶和桩尖钢筋配置应作特殊处理（图片图片） 。钢筋骨架制作允许偏差应符合。钢筋骨架制作允许偏差应符合预预制桩钢筋骨架质量检验标准制桩钢筋骨架质量检验标准的规定。的规定。

5、预制桩钢筋骨架质量检验标准预制桩钢筋骨架质量检验标准 项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主控项目1主筋距桩顶距离 5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置 5用钢尺量3多节桩预埋铁件 3用钢尺量4主筋保护层厚度 5用钢尺量一般项目1主筋间距 5用钢尺量2桩尖中心线 10用钢尺量3箍筋间距 20用钢尺量4桩顶钢筋网片 10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度 10用钢尺量混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应

6、正确，以钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的土强度达到设计强度的30%30%以后才能进行。浇筑完毕后，以后才能进行。浇筑完毕后，立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时养护时间不少于间不少于7d。钢筋混凝土预制桩的质量检验标准钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合规定。应符合规定。 项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方

7、法 单位数值主控项目1桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2桩位偏差 见本表 用钢尺量3承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) 符合设计要求 查出厂质保文件或抽样送检 2混凝土配合比及强度(现场预制时) 符合设计要求检查称量及查试块记录 3成品桩外形 表面平整、颜色均匀、掉角深度10mm，蜂窝 面 积 小 于 总 面 积0.5% 直观 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位数值一般项目4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装、堆放引起的裂缝) 深度2

8、0mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半 裂缝测定仪，该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 5成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mmmmmmmm5 1010L/10001.010L/1000秒表测定用钢尺量 用钢尺量 7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 minmin7秒表测定秒表测定8桩顶标高 mm50 水准仪 9停锤标准 设计要求现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%70%才可起吊才可起吊；达到；达到100%100%设计强度才能运输和打桩设计强度才能运输和打桩

9、。若提前吊运，必须采取措施。若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。并经过验算合格方可进行。 桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，吊点应桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。如无吊环，设计又同时受力，且吊点位置应符合设计规定。如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应符合起吊应符合起吊弯矩最小的原则弯矩最小的原则。( (图片图片）桩在施工现场的堆放场地必须平整、坚实。堆放时应设垫木，桩在施工现场的堆放场地必须平整、坚实。堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相同垫木的位

10、置与吊点位置相同，各层垫木应上、下对齐，堆放，各层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜超过层数不宜超过4 4层。层。打入法打入法也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。的一种打桩施工方法。 锤击沉桩锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。和对地表层有振动，在

11、城区和夜间施工有所限制。 1 1、打桩设备及选择、打桩设备及选择 打桩设备包括打桩设备包括桩锤桩锤、桩架桩架、桩帽与桩垫桩帽与桩垫和和动力装置动力装置。 二、打入法施工二、打入法施工沉桩设备沉桩设备 沉桩设备由桩锤、桩架、桩帽与桩垫、动力机械沉桩设备由桩锤、桩架、桩帽与桩垫、动力机械等部分组成。等部分组成。 1、预制桩、预制桩 2、桩垫、桩垫 3、桩帽、桩帽 4、桩锤、桩锤 5、桩架、桩架 桩锤可选用桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤、液压打桩锤落锤、汽锤、柴油打桩锤、液压打桩锤。落锤落锤一般由铸铁制成。有一般由铸铁制成。有穿心锤穿心锤和和龙门锤龙门锤两种。它利两种。它利用绳索或钢丝绳通过吊钩借

12、助人力或由卷扬机沿桩架用绳索或钢丝绳通过吊钩借助人力或由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，然后自由落下击打桩顶使桩沉导杆提升到一定高度，然后自由落下击打桩顶使桩沉入土中。入土中。 ( (图片图片) )这种沉桩法这种沉桩法设备简单、能耗少设备简单、能耗少，但，但桩桩顶易损坏，钢绳损伤大且沉桩效率低顶易损坏，钢绳损伤大且沉桩效率低。参数：锤重参数：锤重0.250.252.5t2.5t，冲击频率，冲击频率6 62525次次/ min / min ，行，行程程1m1m。（1）桩锤）桩锤汽锤汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，有有单动汽锤单动汽锤和和双动汽锤

13、双动汽锤两种。两种。(图片图片)单动气锤单动气锤：利用蒸气或压缩空气将锤上举一定高度：利用蒸气或压缩空气将锤上举一定高度, 然后使其排气，锤在重力作用下自由落体冲击桩顶，然后使其排气，锤在重力作用下自由落体冲击桩顶，使桩沉入土中。这种桩锤的使桩沉入土中。这种桩锤的冲程可以在额定范围内冲程可以在额定范围内自行调节自行调节，使用于在各种土层打各种类型的预制桩，使用于在各种土层打各种类型的预制桩，但但必须有气源必须有气源，而且，而且每次夯击需专人控制排气筏每次夯击需专人控制排气筏。参数：锤重参数：锤重1.512t，冲击频率，冲击频率2560次次/min，行行 程程11.5m。双动气锤双动气锤：锤上升

14、和下降均靠蒸汽或者压缩空气：锤上升和下降均靠蒸汽或者压缩空气做功实现，做功实现，可以自动将气源切换到锤上可以自动将气源切换到锤上，因此锤，因此锤下落时加速度大，增加了单次夯击能和冲击频率。下落时加速度大，增加了单次夯击能和冲击频率。这种桩锤的这种桩锤的冲程短，基本不可调，冲击频率高，冲程短，基本不可调，冲击频率高，不需专人控制落锤，适合打、拔各种类型的预制不需专人控制落锤，适合打、拔各种类型的预制桩，但也必须有气源桩，但也必须有气源。参数：锤重参数：锤重0.58t，冲击频率，冲击频率30120次次/ min ，行程，行程0.20.5m。 柴油打桩锤柴油打桩锤利用柴油燃烧爆破的动力推起活塞或缸套

15、利用柴油燃烧爆破的动力推起活塞或缸套, 锤锤在重力作用下冲击桩顶，并伴随柴油爆破的巨大的反冲力，在重力作用下冲击桩顶，并伴随柴油爆破的巨大的反冲力，使桩沉入土中。柴油桩锤与桩架、动力设备配套组成柴油使桩沉入土中。柴油桩锤与桩架、动力设备配套组成柴油打桩机。这种桩锤打桩机。这种桩锤通常配有专用桩架，冲程能随土的硬度通常配有专用桩架，冲程能随土的硬度自行调整自行调整（土软落距小，土硬落距大），（土软落距小，土硬落距大），打击能量大，沉打击能量大，沉桩效率高，燃料消耗少，可适用于打各类预制桩；但不适桩效率高，燃料消耗少，可适用于打各类预制桩；但不适合于过硬或过软的土层打桩合于过硬或过软的土层打桩。（

16、。（图片图片）参数：锤重参数：锤重28t，冲击频率，冲击频率4080次次/min，行程，行程1.52.5m。选择锤重时参考。选择锤重时参考锤重选择表锤重选择表。 锤重选择表锤重选择表 锤 型 柴 油 锤 (t) 202535456072锤的动力性能 冲击部分重(t) 2.02.53.54.56.07.2总 重(t) 4.56.57.29.615.018.0冲击力(kN) 200020002500250040004000500050007000700010000常用冲程(m) 1.82.3桩 的 边长或直径 预制方桩、预应力管桩的边长或直径(cm) 25353540404545505055556

17、0钢管桩直径(cm) 40609090100持力层粘性土粉土 一般进入深度(m) 121.52.5232.53.53435静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 345555砂土一般进入深度(m) 0.510.51.5121.52.5232.53.5标准贯入击数N(未修正) 1525203030404045455050锤的常用控制贯入度(cm/10击) 233548设计单桩极限承载力(kN) 4001208001600250040003000500050007000700010000n液压打桩锤液压打桩锤：利用液压推动密闭在锤壳体：利用液压推动密闭在锤壳体内的锤芯活塞上、下移动产生夯击力，使内

18、的锤芯活塞上、下移动产生夯击力，使桩沉入土中。这种锤桩沉入土中。这种锤打桩噪音小，能源消打桩噪音小，能源消耗最小，适合于各种类型的预制桩耗最小，适合于各种类型的预制桩。n参数：锤重参数：锤重2 210t10t，冲击频率，冲击频率15153030次次/ / min min ，行程，行程1.21.21.8m1.8m。桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、桩身结构强度、桩群密集程度以及施工条件桩身结构强度、桩群密集程度以及施工条件等因素来确定，其中尤以地质条件影响最大。等因素来确定，其中尤以地质条件影响最大。当桩锤重大于桩重的的当桩锤重大于桩重的的1 15

19、52 2倍时，沉桩效倍时，沉桩效果较好。果较好。桩架桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。击的设备。 桩架一般由桩架一般由底盘底盘、导向杆导向杆、起吊设备起吊设备、撑杆撑杆等组成。等组成。 根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。和确定桩架高度。桩架高度桩架高度= =桩长桩锤高度滑桩长桩锤高度滑轮组高起锤移位高度安全工作间隙。轮组高起锤移位高度安全工作间隙。桩架用钢材制作，按移动方式有桩架

20、用钢材制作，按移动方式有轮胎式轮胎式、履带式履带式、轨道式轨道式等。等。(2) 桩架桩架履带式桩架履带式桩架以以履带式起重机履带式起重机为主机，配备为主机，配备桩架工作装置桩架工作装置而组成。操作而组成。操作灵活，移动方灵活，移动方便，适用于各便，适用于各种预制桩和灌种预制桩和灌注桩的施工。注桩的施工。 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。当采用空气锤时，应配备空气压缩机；当的。当采用空气锤时，应配备空气压缩机；当选用选用 蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 (3)动力装置动力装置清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并做

21、好排水工作。清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并做好排水工作。定桩位及埋设水准点定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩现场附近设置准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩现场附近设置2 24 4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴桩基轴线的定位点及水准点应设置在不受打桩影响的地方。线的定位点及水准点应设置在不受打桩影响的地方。 接通现场的水、电管线，准备好桩帽、垫衬和送桩设备机具；做接通现场的水、电

22、管线，准备好桩帽、垫衬和送桩设备机具；做好对桩的质量检验。好对桩的质量检验。进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。 确定打桩顺序确定打桩顺序 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度程度( (桩距大小桩距大小) )、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。 根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为：根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为：逐排打、自边缘向中央

23、逐排打、自边缘向中央打、自中央向边缘打和分段打打、自中央向边缘打和分段打等四种。（等四种。（图片图片）v当桩的中心距不大于当桩的中心距不大于4 4倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打，或者分段打设。对称施打，或由中间向四周施打，或者分段打设。v当桩的中心距大于当桩的中心距大于4 4倍桩的边长或直径时，可采用上述打法，倍桩的边长或直径时，可采用上述打法，或逐排单向打设。或逐排单向打设。打桩顺序的确定打桩顺序的确定根据基础的设计标高和桩的规格，宜按根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先先深后浅、先大后小、先长后短长后短的

24、顺序进行打桩。的顺序进行打桩。n1桩机就位桩机就位 n2吊桩吊桩 n3打桩打桩n4接桩接桩n5送桩送桩 n6截桩截桩n锤击打桩施工录像锤击打桩施工录像3、打桩、打桩打桩机就位时，桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方打桩机就位时，桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致。向一致。 桩开始打入时，应控制锤的落距，采用短距轻击；待桩桩开始打入时，应控制锤的落距，采用短距轻击；待桩入土一定深度入土一定深度(1(12m)2m)稳定以后，再以规定落距施打。稳定以后，再以规定落距施打。桩的施打原则是桩的施打原则是重锤低击重锤低击，这样桩锤对桩头的冲击小，这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能

25、量都用于克服桩身回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土中。与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土中。 桩入土深度是否已达到设计位置，是否停止锤击，其判桩入土深度是否已达到设计位置，是否停止锤击，其判断方法和控制原则与桩的类型有关。断方法和控制原则与桩的类型有关。 (1) (1) 打桩质量要求打桩质量要求端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，贯入度可作参考。标高范围时，贯入度可作参考。

26、 打打( (压压) )入桩入桩( (预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩钢桩) )的桩位偏差，必须符合预制桩的桩位偏差，必须符合预制桩( (钢桩钢桩) )桩位的允桩位的允许偏差规定。许偏差规定。桩的承载力检验桩的承载力检验 4、打桩质量要求和测量记录、打桩质量要求和测量记录预制桩预制桩(钢桩钢桩)桩位的允许偏差桩位的允许偏差 项项 目允 许 偏 差 (mm) 1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2桩数为13根桩基中的桩 1003桩数为416根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4桩数大

27、于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩1/3桩径或边长 1/2桩径或边长(2) (2) 混凝土预制桩施工记录混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记录，打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记录，这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录。制桩施工记录。混凝土预制桩施工记录混凝土预制桩施工记录 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破桩顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩碎，桩身断裂，桩身位移、

28、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹身严重回弹等。等。发生这些问题的原因有发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。等三个方面的原因。工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工。术措施后，方可继续施工。 5、打桩施工常见问题的分析、打桩施

29、工常见问题的分析(1) (1) 桩顶破碎桩顶破碎 打桩时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部打桩时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，如果桩顶钢筋网片配置不当、混凝土保护层过厚、应力，如果桩顶钢筋网片配置不当、混凝土保护层过厚、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在沉桩工艺方面，若桩垫材料选问题都会引起桩顶破碎。在沉桩工艺方面，若桩垫材料选择不当、厚度不足，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会择不当、厚度不足，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。引起桩顶破碎。(2) (2) 桩身被打断桩身

30、被打断 制作时，桩身有较大的弯曲凸肚，局部混凝土强度不制作时，桩身有较大的弯曲凸肚，局部混凝土强度不足，在沉桩时桩尖遇到硬土层或孤石等障碍物，增大落距足，在沉桩时桩尖遇到硬土层或孤石等障碍物，增大落距，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。(3) (3) 桩身位移、扭转或倾斜桩身位移、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖与桩中心线不重合的制桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的作原因，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、扭转施工操作原因以及桩尖遇孤石等

31、都会引起桩身位移、扭转或倾斜。或倾斜。(4) (4) 桩锤回跃，桩身回弹严重桩锤回跃，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚选择桩锤较轻，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩身则严重回弹。硬的障碍物时，桩身则严重回弹。 桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连接成整体。接成整体。打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应避免因间歇时间过长，土的固结作

32、用而使桩难以下沉。避免因间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。 打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。视检查，及时发现和处理有关问题。 严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、桩架的严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。6、打桩过程中的注意事项、打桩过程中的注意事项 在

33、打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身，标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的主筋伸入承台，长度应符合设计要求。当要保证桩身的主筋伸入承台，长度应符合设计要求。当桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与与承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。承台一起浇筑

34、接长桩身。7、桩头的处理、桩头的处理静力压桩静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架（型钢制作）的是在均匀软弱土中利用压桩架（型钢制作）的自重和配重作为压桩反力，通过液压千斤顶将将桩逐节自重和配重作为压桩反力，通过液压千斤顶将将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。压入土中的一种沉桩方法。参数：静压力参数：静压力4004002000kN2000kN，配重，配重202055t55t。优点优点：由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋：由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的断面和配筋可以减小。这种沉桩方法无振动

35、、无噪音、断面和配筋可以减小。这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。对周围环境影响小，适合在城市中施工。 缺点缺点：压桩设备：压桩设备 ( (包括配重包括配重 ) )较笨重，存在挤土效应等。较笨重，存在挤土效应等。三、静力压桩三、静力压桩n施工程序为：施工程序为：n测量定位测量定位压桩机就位压桩机就位吊桩、插桩吊桩、插桩桩桩身对中调直身对中调直静压沉桩静压沉桩接桩接桩再静压沉再静压沉桩桩送桩送桩终止压桩终止压桩截桩。截桩。n静压桩施工录像静压桩施工录像n接桩的方法有焊接结合、管式结合、硫磺接桩的方法有焊接结合、管式结合、硫磺砂浆钢筋结合、管桩螺栓结合等。（图片）砂浆钢

36、筋结合、管桩螺栓结合等。（图片）n接桩后，将第二节桩继续压入土中。每节接桩后，将第二节桩继续压入土中。每节桩的长度根据压桩架的高度而定，一般高桩的长度根据压桩架的高度而定，一般高为为16m20 m。 （a a）焊接结合）焊接结合（b b）管式结合）管式结合（c c）硫磺砂浆钢筋结合）硫磺砂浆钢筋结合（d d）管桩螺栓结合）管桩螺栓结合 1L501L5010010010 10 2 2预埋钢管预埋钢管 33预留孔洞预留孔洞 44预埋钢筋预埋钢筋 55法兰螺栓连接法兰螺栓连接 （二）施工注意事项（二）施工注意事项n1 1压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压，接压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压，接

37、桩时也应保证上下接桩的轴线一致，并使接桩时桩时也应保证上下接桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则，间歇时间过长会由于土间尽可能地缩短，否则，间歇时间过长会由于土体固结导致发生压不下去的事故。体固结导致发生压不下去的事故。n2 2当桩接近设计标高时，不可过早停压，否则，当桩接近设计标高时，不可过早停压，否则，在补压时也会发生压不下去或压入过少的现象。在补压时也会发生压不下去或压入过少的现象。n3 3压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，可采取停车再开。忽停忽开的办可能突然增大，可采取停车再开。忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂

38、层。如果工程中法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。如果工程中有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时，有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时，可以采取截桩的办法。可以采取截桩的办法。四、预制桩的其它施工办法四、预制桩的其它施工办法n（一）（一） 振动沉桩振动沉桩n振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列组织，产生通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列组织，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩在自重和振动力共同作用下沉人士中（在自重和振动

39、力共同作用下沉人士中（图片图片）。）。n适用于适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板桩或钢管桩，或用于沉管灌注桩，同时借助起于打钢板桩或钢管桩，或用于沉管灌注桩，同时借助起重设备可以拔桩重设备可以拔桩。效率高，启动、停机操作方便、安全。效率高，启动、停机操作方便、安全。n不适用于不适用于砾、卵石夹砂地层和致密的硬粘土层，启动电砾、卵石夹砂地层和致密的硬粘土层，启动电源大，易烧电机。源大，易烧电机。n参数：功率参数：功率2090kW，振动频率，振动频率1040HZ。（二）射水沉桩法（二）射水沉桩法n射水法沉桩又称水冲法沉桩，是将射水管附

40、在桩身上，射水法沉桩又称水冲法沉桩，是将射水管附在桩身上，用高压水流束将桩尖附近的土体冲松液化，以减少土用高压水流束将桩尖附近的土体冲松液化，以减少土对桩端的正面阻力，同时水流及土的颗粒沿桩身表面对桩端的正面阻力，同时水流及土的颗粒沿桩身表面涌出地面，减少了土与桩身的摩擦力，使桩借自重涌出地面，减少了土与桩身的摩擦力，使桩借自重（或稍加外力）沉入土中（或稍加外力）沉入土中n射水法沉桩的特点是：当在坚实的砂土中沉桩，桩难射水法沉桩的特点是：当在坚实的砂土中沉桩，桩难以打下或久打不下时，使用射水法可防止将桩打断，以打下或久打不下时，使用射水法可防止将桩打断，或桩头打坏；比锤击法可提高工效或桩头打坏

41、；比锤击法可提高工效24倍，节省时间，倍，节省时间，加快工程进度。加快工程进度。n本法最适用于坚实砂土或砂砾石土层上的支承桩，在本法最适用于坚实砂土或砂砾石土层上的支承桩，在粘性土中亦可使用。粘性土中亦可使用。 要求距桩底标高要求距桩底标高11.5m处停止处停止射水，以确保单桩承载力。射水，以确保单桩承载力。（三）预钻孔沉桩法（三）预钻孔沉桩法n预钻孔沉桩法预钻孔沉桩法是在沉桩部位按设计要求的是在沉桩部位按设计要求的孔径和孔深先用钻机钻孔，钻出的土体通孔径和孔深先用钻机钻孔，钻出的土体通过湿法或干法排出地面外运，在孔内再插过湿法或干法排出地面外运，在孔内再插入预制钢筋混凝土桩，然后采用锤击或振

42、入预制钢筋混凝土桩，然后采用锤击或振动锤打入法，将桩打入设计持力层标高动锤打入法，将桩打入设计持力层标高 。n打桩施工顺序为：打桩施工顺序为：先打长桩，后打短桩；先打长桩，后打短桩；先打外围桩，后打中间桩先打外围桩，后打中间桩，以防止土体位，以防止土体位移对四周建筑物及各种设施造成的影响。移对四周建筑物及各种设施造成的影响。 清 孔下 钢 筋 笼施 工 准 备钻 孔拔 导 管 及 护 筒灌 注 砼下 导 管一、螺旋钻成孔灌注桩一、螺旋钻成孔灌注桩1、 各种资料齐全，且资料验证充分；各种资料齐全，且资料验证充分；2、 编制好施工组织设计；编制好施工组织设计；3、 试成孔（新地区施工作，止少试成孔

43、（新地区施工作，止少2个孔）；个孔）；4、 组织图纸会审；组织图纸会审；5、 做到三通一平；做到三通一平；6、 测定桩位与地面标高；测定桩位与地面标高；7、 安桩施工设备。安桩施工设备。 1、工作过程工作过程 螺旋钻进是利用螺旋钻进是利用螺旋钻具螺旋钻具储存和输送钻屑的储存和输送钻屑的干式机械回干式机械回转钻进转钻进方法，它不使用冲洗介方法，它不使用冲洗介质，在轴心压力和回转力矩作质，在轴心压力和回转力矩作用下，钻头回转并切削岩土，用下，钻头回转并切削岩土，钻头破碎下来的钻屑沿钻头和钻头破碎下来的钻屑沿钻头和钻杆上的螺旋叶片上升钻杆上的螺旋叶片上升到地表到地表排出排出；或暂时储存在钻头的螺；或

44、暂时储存在钻头的螺旋叶片的空间内，随钻头一起旋叶片的空间内，随钻头一起提到地表清除。提到地表清除。（二）成孔（二）成孔n螺旋钻头外径分别为螺旋钻头外径分别为400mm、500mm、600mm，钻孔深度相应为，钻孔深度相应为12m、10m、8m。适用于成孔深度内没。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。n钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。正钻

45、孔的偏斜或位移。2 2、螺旋钻进法类型螺旋钻进法类型n长长、短螺旋钻进短螺旋钻进n空气螺旋钻进空气螺旋钻进 n冲击螺旋钻进冲击螺旋钻进n振动螺旋钻进振动螺旋钻进 n泥浆循环螺旋钻进泥浆循环螺旋钻进 n取心螺旋钻进取心螺旋钻进 n跟管螺旋钻进跟管螺旋钻进 3、螺旋钻进法的特点螺旋钻进法的特点在均质软层在均质软层( (如土层、砂土层如土层、砂土层) )中钻进，可以获得很中钻进，可以获得很高的小时效率（最高可达高的小时效率（最高可达404050m/h50m/h）；）；无冲洗液或稳定液护壁、低噪声、低振动，属于低无冲洗液或稳定液护壁、低噪声、低振动，属于低公害的公害的“绿色绿色”施工法；施工法；钻孔成

46、本低；钻孔成本低；对长螺旋钻进，破碎岩土与排除钻屑同时进行，所对长螺旋钻进，破碎岩土与排除钻屑同时进行，所以消耗于钻具上的功率较大；以消耗于钻具上的功率较大；成孔直径与深度受钻孔设备限制；成孔直径与深度受钻孔设备限制；遇到粒径大的卵石层时成孔困难。遇到粒径大的卵石层时成孔困难。4、螺旋钻进法的适用条件螺旋钻进法的适用条件地层地层：适用于填土层、粘性土层、淤泥土：适用于填土层、粘性土层、淤泥土层、粉土层、砂土层及卵石层层、粉土层、砂土层及卵石层 (粒径小于粒径小于150mm、卵石含量、卵石含量 30%40% )等，采等，采用特殊钻头也可进入强、中风化岩层。用特殊钻头也可进入强、中风化岩层。钻孔直

47、径和深度钻孔直径和深度：长螺旋钻，目前最大直：长螺旋钻，目前最大直径为径为800mm，最大深度为，最大深度为27.5m；短螺；短螺旋钻，直径最大可达旋钻，直径最大可达1.52m，孔深可达，孔深可达30m。5、螺旋钻具螺旋钻具(包括螺旋钻头和螺旋钻杆包括螺旋钻头和螺旋钻杆)螺旋钻头螺旋钻头n（a）一）一般地层般地层 可可用钻头用钻头n（b）在）在软硬不均软硬不均地层可用地层可用钻头钻头n（c） 遇遇混凝土块、混凝土块、条石或大条石或大卵石时卵石时可可用钻头用钻头螺旋钻进主要设备螺旋钻进主要设备6、施工中注意事项、施工中注意事项n开钻前应调平钻机，安装导向套；开钻前应调平钻机，安装导向套；n开孔或

48、穿过硬土层分界处时，应慢速回转，控开孔或穿过硬土层分界处时，应慢速回转，控制进尺；不宜过快。钻进应保持钻具工作平稳；制进尺；不宜过快。钻进应保持钻具工作平稳；n 采用长螺旋钻具钻至设计探度时，一般应在原采用长螺旋钻具钻至设计探度时，一般应在原处空转排土，处空转排土， 然后停止回转提升钻杆，如孔底虚然后停止回转提升钻杆，如孔底虚土超过容许厚度，应使用掏土工具清除或用夯实土超过容许厚度，应使用掏土工具清除或用夯实工具夯实孔底；工具夯实孔底；n 采用短螺旋钻进时，钻进深度控制在钻头长度采用短螺旋钻进时，钻进深度控制在钻头长度的的2/32/3左右；左右；n 钻遇较大卵石、探头石，发生卡钻、夹钻时，钻遇

49、较大卵石、探头石，发生卡钻、夹钻时，不得强行钻进或提升，防止弄断钻杆。应缓慢回不得强行钻进或提升，防止弄断钻杆。应缓慢回转，并同时上下活动，解除卡、夹钻事故。转，并同时上下活动，解除卡、夹钻事故。7、施工质量要求、施工质量要求n（1 1）成孔的深度控制）成孔的深度控制n摩擦型桩摩擦型桩：纯摩擦桩以设计桩长控制成孔深：纯摩擦桩以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度。当采用锤击或沉管法成孔时，入持力层深度。当采用锤击或沉管法成孔时，桩管入土深度控制以标高为主，贯入度控制桩管入土深度控制以标高为主，贯入度控制为辅。为辅。n端承型桩

50、端承型桩：当采用钻（冲）、挖掘成孔时，：当采用钻（冲）、挖掘成孔时，必须保证桩孔进入持力层的深度；当采用锤必须保证桩孔进入持力层的深度；当采用锤击或沉管法成孔时，沉管入土深度控制以贯击或沉管法成孔时，沉管入土深度控制以贯入度为主，设计持力层标高对照为辅。入度为主，设计持力层标高对照为辅。n（2）成孔质量）成孔质量n桩位允许偏差：桩位允许偏差：50mm ；n垂直度允许偏差：垂直度允许偏差：0.51%；n桩位允许偏差：桩位允许偏差：15100mm；n孔底沉喳厚度：端承桩孔底沉喳厚度：端承桩50mm； 摩擦桩摩擦桩300mm； 摩擦端承桩及端承摩擦桩摩擦端承桩及端承摩擦桩100mm。（三）（三）制做