炉内水处理方案课件.ppt
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- 水处理 方案 课件
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1、炉内水处理炉内水处理1、碱性全挥发处理、碱性全挥发处理2、 给水加氧处理给水加氧处理3、给水联合处理、给水联合处理4、直流锅炉加氧处理、直流锅炉加氧处理1 1、碱性全挥发处理、碱性全挥发处理全挥发处理(简称全挥发处理(简称AVT)是在深度除氧的前提下,用氨和联氨维持一个最佳是在深度除氧的前提下,用氨和联氨维持一个最佳的除氧碱性工况,达到抑制铜、铁腐蚀目的一种给水处理方式。加氨是提高的除氧碱性工况,达到抑制铜、铁腐蚀目的一种给水处理方式。加氨是提高给水给水pH值,使给水系统钢材和铜材表面的保护膜的溶解度降低。加联氨是值,使给水系统钢材和铜材表面的保护膜的溶解度降低。加联氨是在热力除氧之后,用它辅
2、助除去水中残余的氧,并使给水保持还原性条件。在热力除氧之后,用它辅助除去水中残余的氧,并使给水保持还原性条件。全挥发处理原理全挥发处理原理减少给水中氧化铁含量是防止热力设备结垢腐蚀的重要措施。除氧水中金属减少给水中氧化铁含量是防止热力设备结垢腐蚀的重要措施。除氧水中金属表面的表面的Fe3O4保护膜在纯水中的溶解度与水的含氨量及水温有关。实验证明,保护膜在纯水中的溶解度与水的含氨量及水温有关。实验证明,随着水中含氨量的提高,随着水中含氨量的提高,Fe3O4在水中的溶解度明显降低;所以一般要求给在水中的溶解度明显降低;所以一般要求给水在水在8.89.3范围。范围。 联氨是一种很强的还原剂,它可和水
3、中溶解氧反应,并且分解产物对联氨是一种很强的还原剂,它可和水中溶解氧反应,并且分解产物对热力系统无害。温度高于热力系统无害。温度高于200时,联氨可将时,联氨可将Fe2O3还原成还原成Fe3O4 或或Fe,这一性质可以用来防止炉内生成铁垢。在热力除氧器正常工作时,能这一性质可以用来防止炉内生成铁垢。在热力除氧器正常工作时,能保证出水含氧量不大于保证出水含氧量不大于0.01mg/L,这时联氨对氧的还原作用实际上不存这时联氨对氧的还原作用实际上不存在,联氨只是使给水系统里的介质具有还原性。在,联氨只是使给水系统里的介质具有还原性。全挥发给水处理的优点全挥发给水处理的优点:避免了沉积物下的碱性腐蚀;
4、炉水含盐量低,蒸避免了沉积物下的碱性腐蚀;炉水含盐量低,蒸汽品质好。汽品质好。全挥发给水处理的不足全挥发给水处理的不足:炉水的炉水的pH值难以控制,易造成酸腐蚀;给水含值难以控制,易造成酸腐蚀;给水含铁量高。凝结水除盐设备的运行周期短。为此又发展了新的水处理技铁量高。凝结水除盐设备的运行周期短。为此又发展了新的水处理技术加氧处理。术加氧处理。2 2 、给水加氧处理、给水加氧处理加氧处理的基本原理加氧处理的基本原理从电化学腐蚀的基本原理可以认识到,水中的溶解氧对与之接触从电化学腐蚀的基本原理可以认识到,水中的溶解氧对与之接触的钢铁材料有促进腐蚀和抑制腐蚀的双重作用。在实际工况条件的钢铁材料有促进
5、腐蚀和抑制腐蚀的双重作用。在实际工况条件下,氧起哪一种作用为主,则取决于具体条件。下,氧起哪一种作用为主,则取决于具体条件。氧对碳钢的腐蚀氧对碳钢的腐蚀 从热力学观点看,锅炉给水在除氧的全挥发处理时,给水从热力学观点看,锅炉给水在除氧的全挥发处理时,给水pHpH值值在在9 91010之间,铁的电位是之间,铁的电位是0.5V0.5V以下,处于钝化区,钢铁不会以下,处于钝化区,钢铁不会受到腐蚀。在流动的高纯水中加入氧或过氧化氢后,铁的电位升受到腐蚀。在流动的高纯水中加入氧或过氧化氢后,铁的电位升高数百毫伏,达到高数百毫伏,达到0.3V0.3V0.4V0.4V也进入钝化区,钢铁受到保护。也进入钝化区
6、,钢铁受到保护。有氧的情况下,铁和水中的溶解氧发生如下反应:有氧的情况下,铁和水中的溶解氧发生如下反应:3Fe3Fe2+2+3H+3H2 2O+1/2OO+1/2O2 2 = Fe= Fe3 3OO4 4+6H+6H+ +碳钢表面膜的结构由下面反应确定:碳钢表面膜的结构由下面反应确定:2Fe2Fe3 3O O4 4+H+H2 2O=3 FeO=3 Fe2 2OO3 3 +2H +2H+ +2e+2eFeFe3 3OO4 4+2H+2H2 2O=3 FeOOH+HO=3 FeOOH+H+ + +2e+2e反应生成的反应生成的FeOOHFeOOH也会陈化为也会陈化为FeFe2 2OO3 3,生成的
7、,生成的FeFe2 2OO3 3 沉积在沉积在FeFe3 3O O4 4孔隙孔隙之中,在钢表面生成稳定的保护膜,无法侵蚀钢表面。如果保护膜损坏,之中,在钢表面生成稳定的保护膜,无法侵蚀钢表面。如果保护膜损坏,水中的氧化剂能迅速修复保护膜。水中的氧化剂能迅速修复保护膜。 加氧水工况下形成的表面膜是双层结构,一层是紧紧贴在钢表面的磁加氧水工况下形成的表面膜是双层结构,一层是紧紧贴在钢表面的磁性氧化铁层性氧化铁层FeFe3 3OO4 4,其外面是含尖晶石型的氧化物层,其外面是含尖晶石型的氧化物层FeFe2 2O O3 3。氧的存在。氧的存在加快了加快了FeFe3 3OO4 4内伸层的形成速度,而内伸
8、层的形成速度,而FeFe3 3OO4 4层和水相界面处又生成一层层和水相界面处又生成一层FeFe2 2OO3 3层,使层,使FeFe3 3OO4 4表面孔隙和沟槽被封闭,三价铁的溶解度远比二价表面孔隙和沟槽被封闭,三价铁的溶解度远比二价铁低,所以形成的保护膜更致密稳定。加氧工况下形成的保护膜层呈红铁低,所以形成的保护膜更致密稳定。加氧工况下形成的保护膜层呈红色;晶粒多数小于色;晶粒多数小于1 1mm;膜的主要金属组成元素是铁,膜的厚度小于;膜的主要金属组成元素是铁,膜的厚度小于1010mm。3 3、给水联合处理、给水联合处理给水联合处理给水联合处理是既在给水中是既在给水中加入微量的氧加入微量的
9、氧以抑制系统中碳钢的腐蚀,同时又以抑制系统中碳钢的腐蚀,同时又加加入微量的氨入微量的氨,将给水的,将给水的pH值提高到值提高到8.09.0,以抑制凝汽器的腐蚀。克服了,以抑制凝汽器的腐蚀。克服了AVT的含铁量高,结垢严重缺点,同时也克服了的含铁量高,结垢严重缺点,同时也克服了NWT中性条件下缓冲性能小中性条件下缓冲性能小的不足,一种比较理想的给水处理方法。的不足,一种比较理想的给水处理方法。给水加氧量:给水加氧量:一般情况下给水中的氧浓度在一般情况下给水中的氧浓度在50g/L300g/L。氧的加入点,。氧的加入点,一个是凝泵入口侧,另一个是给水泵的入口侧。一个是凝泵入口侧,另一个是给水泵的入口
10、侧。给水电导率给水电导率高纯水是高纯水是CWT工况的最主要的前提,在阳离子电导率为工况的最主要的前提,在阳离子电导率为0.1S/cm的纯水中,氧浓度大于的纯水中,氧浓度大于100g/L时,腐蚀速率极低,因此,时,腐蚀速率极低,因此,CWT水工况要求的水工况要求的电导率小于电导率小于0.1S/cm0.15S/cm(25)。)。 给水的给水的pH值值 我国标准推荐给水我国标准推荐给水pH值在值在89的范围。的范围。CWT水工况的运行控制水工况的运行控制CWT运行时,各指标若偏离正常值,应采取相应的措施,如果阳离子电导运行时,各指标若偏离正常值,应采取相应的措施,如果阳离子电导率在率在0.2S/cm
11、0.3S/cm之间,应增加系统之间,应增加系统pH值到值到AVT的水平,对全铁系的水平,对全铁系统约为统约为9.2,并且连续加氧。但如果超过了,并且连续加氧。但如果超过了0.3S/cm,则应立即停止加氧,则应立即停止加氧,回到不加联氨的回到不加联氨的AVT工况运行,其它标准维持与工况运行,其它标准维持与AVT工况时相同。系统运工况时相同。系统运行时应尽量避免中断加氧,尽管短时间内氧损失对行时应尽量避免中断加氧,尽管短时间内氧损失对CWT运行的系统的耐蚀运行的系统的耐蚀性能影响较小,但中断还往往会导致铁浓度的上升。性能影响较小,但中断还往往会导致铁浓度的上升。CWT工况下机组的启动和停机工况下机
12、组的启动和停机CWT工况下机组的启动和工况下机组的启动和AVT工况下相似,氨和工况下相似,氨和AVT一样,只是不加联氨一样,只是不加联氨 ,直到阳离子电导率达到直到阳离子电导率达到0.15S/cm并有下降趋势时,才开始加氧。启动早期并有下降趋势时,才开始加氧。启动早期可适当增加给水含氧量,以加快管道内表面保护膜的生成。可适当增加给水含氧量,以加快管道内表面保护膜的生成。与与AVT相比,相比,NWT和和CWT方式运行具有下列优点方式运行具有下列优点,给水含铁量降,给水含铁量降低;压差明显降低,由于采用低;压差明显降低,由于采用AVT时,炉管内沉积的主要是粒径较时,炉管内沉积的主要是粒径较大的大的
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