滚动轴承的类型和选择课件.ppt
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- 滚动轴承 类型 选择 课件
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1、18.1 概述18.2 滚动轴承的类型和选择18.3 滚动轴承的代号18.4 滚动轴承的力分析、失效和计算准则18.5 滚动轴承的动载荷和寿命计算第18章 滚动轴承18.1 概述18.1.1 构造滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈:与轴颈相配(一般转动)21341234外圈:与轴承座相配(一般静止)滚动体:将滑动摩擦转化为滚动摩擦保持架:防止滚动体直接接触可略可略可略不可略常见的滚动体有六种形状,一种是球形,五种是滚子。18.1 概述18.1 概述18.1.2 材料 滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性,一般用铬锰高碳钢(抗点蚀)制造,
2、常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等 滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光,以提高其接触疲劳强度。 保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板冲压后铆接或焊接而成。实体保持架则选用铜合金、铝合金、酚醛层压布板或工程塑料等材料(减摩)。 为适应某些特殊要求,有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构,如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。 18.1 概述18.1.3 特点;功率损耗起动阻力优点:. 1;运转精度径向游隙. 2轴向结构紧凑;B. 3;又能承受大多数轴承既能承受arFF. 4,易密封、维护;润滑剂消耗量 . 5。(成批生产)成本 . 6;抗冲击
3、缺点:. 1;高速轴承寿命 . 2比);(和液体润滑滑动轴承振动和噪音 . 3;. 4D径向尺寸中部困难。轴承不能剖分,装于轴. 518.2 滚动轴承的类型和选择18.2.1 滚动轴承的类型(见表18.1)游隙:滚动轴承中滚动体与内外圈滚道之间的间隙。径向游隙:一个座圈不动,另一个座圈沿径向从一极端位置移至另一极限位置的移动量。轴向游隙:一个座圈不动,另一个座圈沿轴向从一极端移至另一极限位置的移动量。18.2 滚动轴承的类型和选择接触角:滚动体力作用线与轴承径向平面间的夹角。1.按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承向心轴承径向接触轴承:公称接触角 ,主要承受径向载荷,
4、可承受较小的轴向载荷。向心角接触轴承:公称接触角 ,同时承受径向载荷和轴向载荷。0450推力轴承推力角接触轴承:公称接触角 ,主要承受轴向载荷,可承受较小的轴向载荷。轴向接触轴承:公称接触角 ,只能承受轴向载荷。90459018.2 滚动轴承的类型和选择18.2 滚动轴承的类型和选择2.按滚动体的种类可分为球轴承和滚子轴承在外廓尺寸相同的条件下,滚子轴承比球轴承的承载能力和耐冲击能力都好,但球轴承摩擦小、高速性能好。 球轴承滚子轴承18.2 滚动轴承的类型和选择3.按工作时能否调心可分为调心轴承和非调心轴承。 4.按安装轴承时其内、外圈可否分别安装,分为可分离轴承和不可分离轴承。5.按公差等级
5、可分为0、6、5、4、2级滚动轴承,其中2级精度最高,0级为普通级。另外还只有用于圆锥滚子轴承的6x公差等级。6.按照运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承。18.2 滚动轴承的类型和选择深沟球轴承00,AF承受轴向力,00AF角接触球轴承00,AFSFr就有有AF,可变化角接触球轴承00,AFSFr就有有AF,可变化18.2 滚动轴承的类型和选择18.2.2 滚动轴承类型的选择见P365366选择:类型;型号球轴承,载荷选择原则:n . 1滚子轴承,载荷n深沟球轴承为主以rF. 2角接触球轴承并重、ArFF圆锥滚子轴承90推力轴承18.2 滚动轴承的类型和选择. 3各轴承两轴孔中心不同心3
6、0001000 ,调心轴承,类型代号:便于安装和调间隙. 4圆锥滚子轴承内锥孔轴承9 .18带紧定套的轴承,见图球轴承考虑经济性:优先选用. 5,四点接触球轴承推力轴承深沟球轴承)(rAFF18.3 滚动轴承的代号前置代号 基本代号 后置代号 轴承的分部件代号内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号五四三二一类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号滚动轴承代号构成:代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,由GB/T272-93规定。 前置代号表示轴承的分部件。基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征。后置代号表
7、示轴承的精度与材料的特征。18.3.1 基本代号;18.3.2 前置代号; 18.3.3 后置代号18.4 滚动轴承的力分析、失效和计算准则点击上图观看动画演示滚动轴承的受载情况分析 轴承转动时,承受径向载荷Fr,外圈固定。当内圈随轴转动时,滚动体滚动,内、外圈与滚动体的接触点不断发生变化,其表面接触应力随着位置的不同作脉动循环变化。滚动体在上面位置时不受载荷,滚到下面位置受载荷最大,两侧所受载荷逐渐减小。所以轴承元件受到脉动循环的接触应力。18.4.1 向心轴承中作用力的分布18.4 滚动轴承的力分析、失效和计算准则18.4.1 向心轴承中作用力的分布各滚动体均分中心轴向载荷AF(内圈下沉)
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