聚龙门式脚手架支撑系统模板施工方案.doc
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1、门式脚手架支撑系统模板施工方案一、编制依据1。1、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社;1.2、混凝土结构设计规范GB500102002中国建筑工业出版社;1。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.4、建筑施工计算手册中国建筑工业出版社;1。5、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;1。6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;1.7、钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业出版社;1.8、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程。JGJ12820001。9、聚龙湖畔工程土建工程施工图纸.1。10、
2、广东永盛建筑工程有限公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。二、工程概况聚龙湖畔位于德庆县龙母大街新丽都大酒店南侧,总建筑面积为:97070.03m,拟建聚龙湖畔B型商住楼及地下室建筑面积约13914.4m。设计型商住楼高18层,下设地下车库为1层,框架结构.三、施工准备3.1、技术准备:进行技术交底,熟悉结构构造、细部节点要求,了解施工工艺规定,未经交底或培训不得上岗进行施工作业。3。2、机具准备:砂轮切割机、木工台锯。垂直运输采用塔吊和钢井架.3.3、材料准备:本工程施工需要的主要材料:12191950门架、483.5钢管、80802000枋木、18m
3、m厚胶合板、可调托盘、14对拉螺栓3.4、施工条件准备:支设于地台(楼面)混凝土的强度应达到12 N/ mm,方可进行支架的搭设.模板及支架拆除应视上道工序的混凝土强度达到设计强度的70%、悬臂部分及跨度大于8m的梁混凝土强度应达到100% 时,方可进行拆除。四、质量要求4.1、门式架搭设场地平整,若在非结构层上搭设时,地面应夯实且做300mm宽、100厚C15的钢筋混凝土带。在搭设面上加设厚度大于50mm的垫板。4.2、门式架首层的垂直度,竖杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内,顶部水平偏差控制在5mm以内.4。3、门架竖杆之间要对齐,对中偏差不应大于3mm,并相应调整门架的垂直度和水平度。
4、4.4、楼层标高误差不得大于10mm.4。5、模板块相邻板面高低差不得超过2mm。4.6、按规范要求梁底起拱0.2%。五、施工方法5。1、门架及模板搭设5。1。1、门架搭设顺序:铺放垫木拉线放底座自一端开始立门架,并随即装剪刀撑装水平梁架装通长大横杆(用483.5钢管)照上述步聚逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑(用483.5钢管)装托盘.5.1。2、模板安装顺序:装梁底楞木铺梁底板支梁侧模装楼板楞木铺楼板底模装梁对拉螺栓。5.1。3、梁底模板采用40厚松木板,梁侧模采用18厚胶合板,梁模大楞采用1001004000松木枋915,梁侧立档8080松木枋500mm,高度大于700mm的梁,其侧
5、模板采用14间距450的对拉螺栓拉结限位。梁支架采用MF1219型、立杆422.5门式架交叉搭设,沿梁纵向交叉错开距离915mm,即跨距915mm。 5.1.4、楼板模板采用18mm厚的胶合板,大、小楞采用100mm100mm2000mm(4000)松木枋。大楞间距915mm.小楞间距458mm。楼板模板支架同样采用MF1219型、立杆422。5门式架搭设成桁架,门架按跨距915mm搭设成桁架,桁架平行排列拉结成满堂红架,桁架排距为915mm.桁架之间可采用483.5钢管或拉结杆剪刀连接加强其刚度.每排立杆设两道483.5水平钢管或拉结杆与混凝土柱连接。第一道距地面300mm,第二道距地面30
6、00mm。5。2、技术要求: 5。2。1、门架搭设时严格控制首层门架的垂直度.上下门架之间要对齐。5.2.2、门架下部每立杆要加设通长的大横杆(用483。5钢管用扣件与门架立杆卡牢),沿高度3m再加设通长的大横杆。以加强整个桁架的稳定性。5。2。3、每排桁架纵横应设置通长剪刀撑(用483.5钢管用扣件与门架立杆卡牢),高度和宽度分别为2至4个步距与架距,与地面夹角为45至60.5.2.4、为避免架子发生横向偏斜,要及时将架体的大横杆与已成型的混凝土柱或墙连接。连接点最大间距水平方向不大于6m,连接高度为3m.5.2.5、架子转角处,用旋转扣件把相交方向的水平大横杆拉结固定.5。2.6、模板安装
7、前,应先在制作场按图纸要求将梁模先予制作。并编排梁号,以便安装和整理。5.2。7、主次梁同时支模时,一般先支好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后,加以固定,在主梁上留出安装次梁的缺口,尺寸与次梁截面相同,缺口底部加钉衬口档木,以便与次梁模板相接。5.2.8、当梁深在700mm以上时,由于混凝土侧压力大,仅在侧板外支设立档不易撑牢,应用对拉螺栓穿过立档,将两侧模板拉紧,以防胀模。5。2。9、板模板安装时,先在次梁模板的外侧弹水平线,其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅(大、小楞木)高,再按墨线钉托木,并在侧板木档上钉竖向小木方顶托木,然后放置搁栅(大楞木),再在大楞木上铺垂直铺设小楞木.铺设板模
8、板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢,其他部位少钉,以便拆模.5。2。10、模板拆除,应先拆除支架,再拆梁模板,最后拆除板模板。可先将顶步门架拆除,暂留下二步门架作为拆模的操作脚手架.待模板拆除后,再将剩留的门架拆除。拆除后的模板应按编号分别堆放。5.3、混凝土的浇筑方法为使混凝土的施工不致破坏模板及其支架的稳定,混凝土的浇筑必须遵循以下规定。5。3.1、混凝土的浇筑顺序、本工程混凝土的浇筑采用泵送施工,混凝土浇筑应由远而近.、同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑,一般分层厚度为300500,可按1:8坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500以上。
9、、区域之间,上下层之间的混凝土间歇时间不得超过混凝土的初凝时间.5。3.2、泵送混凝土的布料、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料, 也不得直冲钢筋骨架.、在浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在23m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板。5.3.3、振捣混凝土时,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530s,并且在2030min后对其进行复振.六、质量保证措施6。1、门式架进场必须检查筛选,要剔除节点欠焊接、断裂或严重受腐蚀的门架.6。2、松木进场应严格控制其断面是否按设计要求。6。3、安装模板前,应向工人进行
10、祥细技术交底,严格按方案确定的方法施工,并先做样板,符合要求后再大面积施工。6.4、支模前放好轴线边线、水平线,对线支模,合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋,办理好预检、隐检手续。6.5、支架垂直度用铅垂球校核;板平整度用2m直尺检查;相邻板缝宽用带刻度的契尺检查;梁平直度用拉线检查。6.6、后浇带部位的模板不能与结构模板同时拆除。必须按设计要求搁置时间(约结构施工2个月后),施工后浇带后,再予拆除。6。7、每完成一道工序后,应由专职质量检查人员进行检查,合格后方可进行下道工序的施工。6。8、在浇筑混凝土时,应派人专门观察模板及支架的变化,当发现模板或支架移位等现象时,应立即采取措施补救.七
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