钢筋工程施工方案(框架)全解.doc
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1、楼钢筋工程施工方案楼钢筋工程施工方案编 制:审 核:审 批:建筑工程公司年月日目 录 一、编制依据2 二、工程概况2三、施工准备3四、施工进度计划安排3五、施工总体布置3六、钢筋的质量要求4七、钢筋的加工5八、钢筋的连接6 九、钢筋的绑扎和安装6 十、钢筋工程施工质量标准9 十一、钢筋工程施工质量保证措施10 十二、成品保护措施11十三、安全技术措施11楼钢筋工程施工方案 一、编制依据: 1、楼施工组织设计; 2、楼创优目标和保证措施; 3、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB5020492); 4、楼工程施工图纸; 5、建筑工程总公司(北京)质量手册(SC10);6、建筑工程总公司(北京)程序
2、文件(CX10);7、建筑工程总公司(北京)质量管理体系作业指导书(汇编);8、本企业具备的施工技术及设备能力。9、抗震图集(00G101,97G329)。 二、工程概况: 楼建筑面积8128。43m2, 层数为5层,独立柱基,全现浇框架结构,层高为5。35M(首层)和4.6M,檐高为26。5M.抗震设防烈度8度,抗震等级为二级. 基础拉梁设在0。100标高以下,隔墙基础为250650带形砼基础。电梯基坑轴线尺寸为34803170,C25砼并掺加CEA-B膨胀剂防渗。 框架柱纵向间距7.2m,横向 A B 轴7.0m,B C 轴9.0m,共计45根,截面尺寸主要为600600、600700,主
3、筋为25,箍筋为8、10、12几种,角柱及楼梯间处框架柱箍筋为全高加密。 框架梁主要规格为300600、350600、300700、350700。 设计要求钢筋接头优先采用焊接接头,当钢筋直径22mm时,必须采用焊接接头或冷加工法对接接头. 过街天桥亦为独立柱基、框架结构,基础接地基承载力标准值180Kpa设计.框架柱截面尺寸为400400,纵筋25,箍筋10100-200;框架梁端部截面为250700并随坡度变截面。 钢筋砼保护层(按下列要求,且不小于受力钢筋的直径):梁、柱25mm;梁耳、板15mm;基础:35mm,凡与水或土壤接触侧增加10mm. 三、施工准备: 、技术准备: 施工作业前
4、,组织有关人员认真阅读图纸,熟悉相关图集及规范,做好图纸会审及技术交底工作。认真做好配料工作,并在实施前,做好校核工作。做好入场检验工作,并严格进行钢筋复试试验,并报监理。 、物资准备工作: 根据工料分析及钢筋配料单,提取材料供应计划,内容要齐全,规格,型号、数量以及质量标准应准确,详实。严格执行材料入场检验制度,进场的同时须随带与材料相应的质量资料,以保证原材料符合要求。 、劳动力组织准备:建立模板领导小组:组长: 副组长:技术负责: 质检员:钢筋制作成型组安排劳动力20人。 、机具设备的配置:根据本项目生产规模要求,工地钢筋机械按以下要求配置:钢筋切断机一台,钢筋弯曲机一台,卷杨机一台,闪
5、光对焊机一台,电弧焊机2台,GYZL40型钢筋滚轧直螺纹机床一台。 5、 准备足够数量塑料垫块和环圈,以保证钢筋保护层厚度。四、施工进度计划安排: 根据施工组织总设计要求,主体工程要求在九月底完成.因此其进度随主体工程按每月二层半进行.具体时间随网络图计划进行。 五、施工总体布置:、 根据施工组织设计,分二个流水段进行(如下图示),施工顺序是柱子、梯、梁、顶板。、钢筋工程分两个作业班组,制作成型班组负责钢筋下料及成型,然后经运输到安装位置,再由绑扎组安装钢筋。3、粗钢筋(18以上)连接:框架柱:采用电渣压力焊;梁:主要采用闪光对焊,钢筋对焊足够长后(一般18米)搬运到现场就位,然后采用滚轧直螺
6、纹套筒连接。 4、钢筋加工和堆放按总平面图布置主要场地为篮球场。六、钢筋的质量要求 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志。钢筋进场时,应按炉罐(批)号及直径分批检验。依据规范要求,同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量;如果一次进场钢筋不足一个批量,也应作一个批量进行检验.钢筋检验的内容包括: (1)、外观检查:钢筋进场时应随机抽样进行外观检查,钢筋的表面不能有裂纹,结疤及带有颗粒状或片状老锈,如有应拒收并做退场处理. (2)、钢筋的检验:进场钢筋在外观检查合格后,必须进行力字性能检验.另本工程主体结构抗震等级为框架二级,根据GB5020492第
7、3.1。3条规定,框架结构纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值(可按国标规定的屈服强度值)的比值不应大于1。4。 如不符合上述要求,应立即清除出场,以免错用给工程造成隐患。七、钢筋加工 (1)钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋的下料及加工成型,全部在施工现场进行.这样可长短搭配,合理下料,能提高钢筋的成材率. 钢筋的下料是根据设计图中构件配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后根据抗震锚固、接头等要求分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。经审查无误后,方可对钢筋进行下
8、料加工。 a. 钢筋除锈:钢筋的表面应洁净,所以在钢筋下料前必须进行除锈,将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁秀清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成,对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成 ,并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境。 b。 钢筋调直:采用牵动力为3吨的卷杨机,两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋,根据施工规范要求;级钢筋的冷拉率不宜大于4;级钢筋的冷拉率不宜大于是1%。钢筋经过调直后应平直,无局部曲折. c.钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。 切断工艺:将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。一
9、般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料应避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除. 质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象,闪光对焊、电渣压力焊、滚压直螺纹接头必须使用无齿锯断料.钢筋长度应力求准确,其允许偏差10mm。 (2)弯曲成型 a. 弯曲成型工艺:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。经对划线
10、钢筋的各尺寸复核无误后即可进行加工成型. b. 质量要求:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平直部分平面上无翘曲不平现象.级钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的2。5倍,平直长度不小于钢筋直径的3倍。级钢筋末端作910弯折时,弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍,钢筋弯曲点处不能有裂缝,因此对级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为;钢筋全长10mm;箍筋的边长5mm。 八、钢筋连接 钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节,是保证钢筋能否正常受力的关键。 (1)粗钢筋(18以上)连接接头方式 框架柱:采用电渣压力焊; 梁:主要采用滚压直螺纹套筒连接。 (2)接头位置钢筋的接头位置应按设计要求和
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