数控车削典型零件加工工艺课件.ppt
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1、典型零件的数控加工典型零件的数控加工工艺分析工艺分析 本章应知 本章应会1.轴类模具零件的加工工艺分析内容2.轴类零件加工常用刀具选用典型轴类零件加工的工艺制订 重点:轴类零件加工工艺文件分析内容与步骤难点:轴类零件加工刀具的选用及工序卡片的填写 d = d -0.2165P=(30-0.21652)mm=29.567 mm; d1= d -1.299P=(29.567-1.2992)mm=26.969mm。 完成下图所示零件的工艺编制。毛坯尺寸:完成下图所示零件的工艺编制。毛坯尺寸:50100,材料:,材料:45钢钢一、零件图分析 该零件主要由:外圆、内孔、圆锥、槽、该零件主要由:外圆、内孔
2、、圆锥、槽、外螺纹等表面构成。外螺纹等表面构成。 其中:尺寸要求高的是左端内孔其中:尺寸要求高的是左端内孔26与与45的外圆,同时的外圆,同时26内孔与内孔与45外圆有同外圆有同轴度要求。这两处要求表面粗糙度也是最高轴度要求。这两处要求表面粗糙度也是最高的,精度为的,精度为3.2um,其余为,其余为6.3um。 由此得出:这两处表面应先加工出由此得出:这两处表面应先加工出45外外圆,再以其做定位基准加工圆,再以其做定位基准加工26内孔,以保内孔,以保证其位置精度。证其位置精度。二、毛坯设计 根据生产类型为单件生产,加工过程中需根据生产类型为单件生产,加工过程中需要掉头,确定更改毛坯尺寸为要掉头
3、,确定更改毛坯尺寸为5075,材,材料:料:45钢。钢。三、装夹方案 根据零件图分析,确定装夹方案为:根据零件图分析,确定装夹方案为:1、先夹左端至、先夹左端至45,加工,加工40、 20外圆、外圆、槽与螺纹,同时完成内孔槽与螺纹,同时完成内孔20的加工;的加工;2、掉头装夹以、掉头装夹以45表面为基准,加工表面为基准,加工26孔孔及及30、R5外表面。外表面。四、加工工艺确定 根据零件表面结构,加工路线为:根据零件表面结构,加工路线为:1、夹左端,加工毛坯面至、夹左端,加工毛坯面至46,平端面;,平端面;2、夹左端、夹左端 46表面,钻通孔表面,钻通孔20、从左至右、从左至右粗精加工粗精加工
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