风机吊装质量控制要点课件.pptx

1、风电吊装质量控制要点培训内容概述一、工程概述二、风机安装工艺流程三、风电吊装质量控制要点四、风机吊装安全控制要点场址区域东西最大宽度约场址区域东西最大宽度约5.4km5.4km，南北最大长度约，南北最大长度约4.7km4.7km，场址总面积约，场址总面积约14.3km214.3km2，海拔高度在，海拔高度在730m730m1050m1050m之间。场区北面有之间。场区北面有G55G55二广高速公路，东面有省道二广高速公路，东面有省道S216S216，对外交通便利。风电场工程拟设计安装对外交通便利。风电场工程拟设计安装2525台单机容量为台单机容量为2.0MW2.0MW的风力发电机组的风力发电机

2、组(DT26(DT26DT50)DT50)，总装机规模为，总装机规模为50MW50MW。风机组成风机组成A塔筒塔筒B机舱机舱C发电机发电机D轮毂轮毂E叶轮叶轮风电场吊装工程量清单风电场吊装工程量清单机型机型部件名称部件名称型号规格型号规格单位单位数量数量单台重量单台重量(t)(t)115/2000(1115/2000(19 9台台) ) 115/2000vp115/2000vp(3(3台台) )上段塔筒上段塔筒L=19900,3276-3626L=19900,3276-3626节节222225.8625.86中上塔筒中上塔筒L=19991,3626-4006L=19991,3626-4006节

3、节222230.1030.10中下塔筒中下塔筒L=19815,4006-4300L=19815,4006-4300节节222238.8738.87下段塔筒下段塔筒L=17640,4300L=17640,4300节节222250.3850.38机舱总成机舱总成499349934516451641494149台台222222.122.1发电机发电机5000500015151515台台222249.6449.64轮毂总成轮毂总成406040603521(3521(高高) )台台22222424叶片叶片SW56.5SW56.5片片666612.412.4塔筒外钢楼梯塔筒外钢楼梯 架架2222 121/

4、2000(3121/2000(3台台) )上段塔筒上段塔筒L=22430,3276-3777L=22430,3276-3777节节3 330.3630.36中上塔筒中上塔筒L=22090,3777-4300L=22090,3777-4300节节3 340.7740.77中下塔筒中下塔筒L=17916,4300-4660L=17916,4300-4660节节3 342.8442.84下段塔筒下段塔筒L=19910,4660L=19910,4660节节3 364.3064.30机舱总成机舱总成499349934516451641944194台台3 322.122.1发电机发电机5000500015

5、151515台台3 349.6449.64轮毂总成轮毂总成406040603521(3521(高高) )台台3 32424叶片叶片SW59.5SW59.5片片9 912.512.5塔筒外钢楼梯塔筒外钢楼梯 架架3 3风电场吊装工作大致分为两个部分，风机设备卸车、风电场吊装工作大致分为两个部分，风机设备卸车、风机吊装。风机吊装包括吊装前准备、塔筒吊装、机舱风机吊装。风机吊装包括吊装前准备、塔筒吊装、机舱吊装、发电机吊装、叶轮吊装等几个部分。吊装、发电机吊装、叶轮吊装等几个部分。塔筒吊装需要一台塔筒吊装需要一台70T70T汽车吊配合主吊机械将其抬汽车吊配合主吊机械将其抬吊竖直后再由主吊机械起吊，机

6、舱和发电机的吊装由主吊竖直后再由主吊机械起吊，机舱和发电机的吊装由主吊机械独立完成，叶轮的吊装必须由一台吊机械独立完成，叶轮的吊装必须由一台70T70T汽车吊配合汽车吊配合主吊机械完成。主吊机械完成。二、风机二、风机安装安装工艺流程工艺流程风机吊装包括吊装前准备、塔筒吊装、机舱吊装、叶风机吊装包括吊装前准备、塔筒吊装、机舱吊装、叶轮吊装等几个部分。轮吊装等几个部分。其中前期准备包括叶轮螺栓的安装、基础环内平台方其中前期准备包括叶轮螺栓的安装、基础环内平台方向及标高的调整、螺栓的准备等等。向及标高的调整、螺栓的准备等等。螺栓紧固力矩必须安装厂家规定的力矩进行紧固。螺栓紧固力矩必须安装厂家规定的力

7、矩进行紧固。螺栓紧固力矩表：螺栓紧固力矩表： 121/2000121/2000机组力矩施工对照表机组力矩施工对照表螺栓连接部位螺栓规格螺栓数量套筒(mm)力矩单位基础环-下段M48290-10.9120755100N.m下段-中下段M48265-10.9104755100N.m中下段-中上段M36200-10.9126552250N.m中上段-上段M36175-10.9100552250N.m上段机舱M30385-10.996461400N.m机舱-发电机M30310-10.968552250N.m发电机-轮毂M36240-10.960552400N.m叶片-轮毂M36505-10.91925

8、51600N.m 115/2000115/2000机组力矩施工对照表机组力矩施工对照表螺栓连接部位螺栓规格螺栓数量套筒(mm)力矩单位基础环-下段M42285-10.9146653400N.m下段-中下段M36215-10.9164552250N.m中下段-中上段M36185-10.9124552250N.m中上段-上段M30150-10.9116462250N.m上段机舱M30385-10.996461400N.m机舱-发电机M30310-10.968552250N.m发电机-轮毂M36240-10.960552400N.m叶片-轮毂M36505-10.9192551920N.m 115/2

9、000VP115/2000VP机组力矩施工对照表机组力矩施工对照表螺栓连接部位螺栓规格螺栓数量套筒(mm)力矩单位基础环-下段M42290-10.9146653400N.m下段-中下段M36220-10.9164552250N.m中下段-中上段M36190-10.9124552250N.m中上段-上段M30150-10.9116461300N.m上段机舱M30385-10.996461400N.m机舱-发电机M30310-10.968552250N.m发电机-轮毂M36240-10.960552400N.m叶片-轮毂M36505-10.9192551920N.m2.12.1基础基础环整理环整理

10、基础环法兰与塔筒底法兰对接标记：基础环基础环法兰与塔筒底法兰对接标记：基础环法兰内侧面有一个明显标记，表明与塔筒底法兰的对法兰内侧面有一个明显标记，表明与塔筒底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔筒门的方向。接位置，一般这个标记对应塔筒门的方向。基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔隔120的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，确保基础发法兰面水平度在向最少测量两次，确保基础发法兰面水平度在2mm范围内。范围

11、内。 检查基础环防腐层是否有损伤。如果有，用检查基础环防腐层是否有损伤。如果有，用锉去除所有凹痕和划痕。锉去除所有凹痕和划痕。 使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。杂物。 在吊装塔筒前，涂一薄层接缝密封胶到法兰在吊装塔筒前，涂一薄层接缝密封胶到法兰面上，距离法兰面外缘大约面上，距离法兰面外缘大约10mm。2.22.2底平台控制柜安装底平台控制柜安装 清理基础环，将基础环内部的泥土垃圾清理清理基础环，将基础环内部的泥土垃圾清理干净，保证平台摆放水平稳定；干净，保证平台摆放水平稳定； 调节平台，使平台处于基础环中间位置，要调节平台，使平台处于基础环中间

12、位置，要求底部平台围栏缺口与塔筒门对正。求底部平台围栏缺口与塔筒门对正。 安装控制柜、变频器并紧固连接螺栓。安装控制柜、变频器并紧固连接螺栓。 安装变频器时，把挂钩和起吊带安装变频器时，把挂钩和起吊带( (链条链条) )安在安在变频器上，把变频器柜小心地起吊到平台上部并放下，变频器上，把变频器柜小心地起吊到平台上部并放下，用螺栓把变频器柜固定在平台上。用螺栓把变频器柜固定在平台上。2.32.3第一段第一段 塔筒吊装塔筒吊装2.32.3.1.1第一段第一段 塔筒吊装塔筒吊装固定第固定第段塔筒上部专用吊耳和段塔筒上部专用吊耳和QAY650/650t汽车汽车吊用吊用1条钢丝绳（条钢丝绳（2个头受力）

13、、个头受力）、2个个35t卸扣连接塔筒，固卸扣连接塔筒，固定第定第段塔筒下部吊耳、段塔筒下部吊耳、70t汽车吊用汽车吊用1纤维吊带（纤维吊带（1个头个头受力）、受力）、1个个35t卸扣连接。卸扣连接。QY70K/70t汽车吊配合汽车吊配合QAY650/650t汽车吊并慢慢将汽车吊并慢慢将塔筒翻转塔筒翻转90竖立，竖立，QY70K/70t汽车吊慢慢脱钩使塔筒重汽车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由主吊机承担。量全部由主吊机承担。QY70K/70t汽车吊收车，汽车吊收车，QAY650/650t汽车吊回转、变幅将第汽车吊回转、变幅将第段塔筒吊装到风机段塔筒吊装到风机基础环上方，施工人员用手扶稳第基础环上方，

14、施工人员用手扶稳第段塔筒底部减少其晃段塔筒底部减少其晃动幅度，然后旋转塔筒、将塔筒门对准指定位置，指挥吊动幅度，然后旋转塔筒、将塔筒门对准指定位置，指挥吊车慢慢松钩将其放下至基础螺栓后定位第车慢慢松钩将其放下至基础螺栓后定位第段塔筒。段塔筒。注意塔筒吊装时顶部主吊机械注意塔筒吊装时顶部主吊机械4个吊点在端面上必须个吊点在端面上必须分布均匀，避免起吊时因受力不均匀致使塔筒顶部法兰面分布均匀，避免起吊时因受力不均匀致使塔筒顶部法兰面变形，无法安装变形，无法安装2.32.3.2.2第第I I段段 塔筒吊装塔筒吊装2.32.3.2.2第第I I段段 塔筒螺栓紧固力矩塔筒螺栓紧固力矩把第把第段塔筒定好位

15、置后，用水平尺测量塔筒上法兰的水平度，段塔筒定好位置后，用水平尺测量塔筒上法兰的水平度，如水平度在范围内则用电动扳手进行螺栓紧固，再按照对称星状紧如水平度在范围内则用电动扳手进行螺栓紧固，再按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。塔筒螺栓紧固方法：用电动扳手先紧固四个对角的螺栓，每个塔筒螺栓紧固方法：用电动扳手先紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固对角紧固5个螺栓，然后依次紧固螺栓个螺栓，然后依次紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为电动拧紧扳手打力矩大概应为1000Nm。然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩分两步实施：。然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩

16、分两步实施：第一步打到额定力矩的第一步打到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的固到额定力矩的50,第二步打到额定力矩方法同上。对已打过力第二步打到额定力矩方法同上。对已打过力矩的螺栓作上标记。矩的螺栓作上标记。 2.2.4 4第第段段 塔筒吊装塔筒吊装第第段塔筒安装段塔筒安装 清理第清理第段塔筒上下法兰，在吊装前必须紧段塔筒上下法兰，在吊装前必须紧固第固第段塔筒的连接螺栓，使其达到要求力矩数值。段塔筒的连接螺栓，使其达到要求力矩数值。并把第并把第段塔筒与第段塔筒与第段塔筒的连接螺栓放置在第段塔筒的连接螺栓放置在第段塔筒的上平台上固定

17、。把第段塔筒的上平台上固定。把第-段塔筒的连接螺段塔筒的连接螺栓均匀地排放在第栓均匀地排放在第段塔筒的上平台上，并涂抹段塔筒的上平台上，并涂抹CHESTERTON 785CHESTERTON 785。 固定第固定第段塔筒上部专用吊耳和段塔筒上部专用吊耳和QAY650/650tQAY650/650t汽车吊用汽车吊用1 1条钢丝绳（条钢丝绳（2 2个头受力）、个头受力）、2 2 个个35t35t卸扣连接，固定第卸扣连接，固定第段塔筒下部吊耳和段塔筒下部吊耳和70t70t汽车汽车吊用纤维吊带（吊用纤维吊带（1 1个头受力）、个头受力）、1 1个个35t35t卸扣连接。卸扣连接。 对第对第段塔筒表面检

18、查、清理、补漆，在第段塔筒表面检查、清理、补漆，在第段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第段塔筒内段塔筒内的布线。把第的布线。把第段塔筒与第段塔筒与第段塔筒的连接螺栓放置段塔筒的连接螺栓放置在第在第段塔筒的上平台上固定。段塔筒的上平台上固定。2.2.4.14.1第第段段 塔筒吊装塔筒吊装 QY70K/70t汽车吊配合汽车吊配合QAY650/650t汽汽车吊和慢慢将塔筒翻转车吊和慢慢将塔筒翻转90竖立，竖立，QY70K/70t汽汽车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由QAY650/650t汽汽车吊承担。车吊承担。QY70K/70t汽车吊收车，汽车吊

19、收车，QAY650/650t汽车吊回转、变幅将第汽车吊回转、变幅将第段塔筒吊段塔筒吊装到第装到第段塔筒上方，施工人员站在第段塔筒上方，施工人员站在第段塔筒段塔筒上部平台用手扶稳第上部平台用手扶稳第段塔筒底部减少其晃动，段塔筒底部减少其晃动，然后指挥吊车慢慢松钩。然后指挥吊车慢慢松钩。 QAY650/650t汽车吊慢慢将第汽车吊慢慢将第段塔筒段塔筒下法兰标记与第下法兰标记与第段塔筒上法兰标记对正后落下，段塔筒上法兰标记对正后落下，穿上连接螺栓，用电动扳手对称地进行第一次螺穿上连接螺栓，用电动扳手对称地进行第一次螺栓紧固，然后松下吊机吊钩和卸下专用吊耳，再栓紧固，然后松下吊机吊钩和卸下专用吊耳，再

20、按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。值。2.2.5 5第第段段 塔筒吊装塔筒吊装第第段塔筒安装段塔筒安装 清理第清理第段塔筒上下法兰，在吊装前必须紧段塔筒上下法兰，在吊装前必须紧固第固第段塔筒的连接螺栓，使其达到要求力矩数值。段塔筒的连接螺栓，使其达到要求力矩数值。并把第并把第段塔筒与第段塔筒与第段塔筒的连接螺栓放置在第段塔筒的连接螺栓放置在第段塔筒的上平台上固定。把第段塔筒的上平台上固定。把第-段塔筒的连接螺栓段塔筒的连接螺栓均匀地排放在第均匀地排放在第段塔筒的上平台上，并涂抹段塔筒的上平台上，并涂抹CHESTERTON 785CHESTE

21、RTON 785。 固定第固定第段塔筒上部专用吊耳和段塔筒上部专用吊耳和QAY650/650tQAY650/650t汽车吊用汽车吊用1 1条钢丝绳（条钢丝绳（2 2个头受力）、个头受力）、2 2 个个35t35t卸扣连接，卸扣连接，固定第固定第段塔筒下部吊耳和段塔筒下部吊耳和70t70t汽车吊用纤维吊带（汽车吊用纤维吊带（1 1个头受力）、个头受力）、1 1个个35t35t卸扣连接。卸扣连接。 对第对第段塔筒表面检查、清理、补漆，在第段塔筒表面检查、清理、补漆，在第段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第段塔筒内段塔筒内的布线。把第的布线。把第段塔筒与第段塔筒与第段

22、塔筒的连接螺栓放置段塔筒的连接螺栓放置在第在第段塔筒的上平台上固定。段塔筒的上平台上固定。2.2.5.15.1第第段段 塔筒吊装塔筒吊装 QY70K/70t汽车吊配合汽车吊配合QAY650/650t汽车吊汽车吊和慢慢将塔筒翻转和慢慢将塔筒翻转90竖立，竖立，QY70K/70t汽车吊慢汽车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由慢脱钩使塔筒重量全部由QAY650/650t汽车吊承担。汽车吊承担。QY70K/70t汽车吊收车，汽车吊收车，QAY650/650t汽车吊回转、汽车吊回转、变幅将第变幅将第段塔筒吊装到第段塔筒吊装到第段塔筒上方，施工人段塔筒上方，施工人员站在第员站在第段塔筒上部平台用手扶稳第段塔筒上部

23、平台用手扶稳第段塔筒底段塔筒底部减少其晃动，然后指挥吊车慢慢松钩。部减少其晃动，然后指挥吊车慢慢松钩。 QAY650/650t汽车吊慢慢将第汽车吊慢慢将第段塔筒下法段塔筒下法兰标记与第兰标记与第段塔筒上法兰标记对正后落下，穿上段塔筒上法兰标记对正后落下，穿上连接螺栓，用电动扳手对称地进行第一次螺栓紧固，连接螺栓，用电动扳手对称地进行第一次螺栓紧固，然后松下吊机吊钩和卸下专用吊耳，再按照对称星然后松下吊机吊钩和卸下专用吊耳，再按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。2.2.6 6第第段段 塔筒吊装塔筒吊装第第段塔筒安装段塔筒安装 清理第清理第段塔筒上下法

24、兰，把第段塔筒上下法兰，把第段塔段塔筒与机舱的连接螺母放置在第筒与机舱的连接螺母放置在第段塔筒的上平台段塔筒的上平台上固定。把第上固定。把第-段塔筒的连接螺栓均匀地排段塔筒的连接螺栓均匀地排放在第放在第段塔筒的上平台上，并涂抹段塔筒的上平台上，并涂抹CHESTERTON CHESTERTON 785785。 固定第固定第段塔筒上部专用吊耳和段塔筒上部专用吊耳和QAY650/650tQAY650/650t汽车吊用汽车吊用1 1条钢丝绳（条钢丝绳（2 2个头受力）、个头受力）、2 2个个35t35t卸扣连接，固定第卸扣连接，固定第段塔筒下部吊耳和段塔筒下部吊耳和70t70t汽车吊用纤维吊带（汽车吊

25、用纤维吊带（1 1个头受力）、个头受力）、1 1个个35t35t卸卸扣连接。扣连接。 对第对第段塔筒表面检查、清理、补漆，段塔筒表面检查、清理、补漆，在第在第段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第段塔筒内的布线。把第段塔筒内的布线。把第段塔筒与机舱的连接螺段塔筒与机舱的连接螺栓放置在第栓放置在第段塔筒的上平台上固定。段塔筒的上平台上固定。2.2.6.16.1第第段段 塔筒吊装塔筒吊装 QY70K/70t汽车吊配合汽车吊配合QAY650/650t汽车吊和慢慢将塔筒翻转汽车吊和慢慢将塔筒翻转90竖立，竖立，QY70K/70t汽车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由汽车吊慢慢脱钩

26、使塔筒重量全部由QAY650/650t汽车吊承担。汽车吊承担。QY70K/70t汽车吊汽车吊收车，收车，QAY650/650t汽车吊回转、变幅将第汽车吊回转、变幅将第段塔筒吊装到第段塔筒吊装到第段塔筒上方，施工人员站在段塔筒上方，施工人员站在第第段塔筒上部平台用手扶稳第段塔筒上部平台用手扶稳第段塔筒底部段塔筒底部让其不晃动，然后指挥吊车慢慢松钩。让其不晃动，然后指挥吊车慢慢松钩。 QAY650/650t汽车吊慢慢将第汽车吊慢慢将第段塔段塔筒下法兰标记与第筒下法兰标记与第段塔筒上法兰标记对正后段塔筒上法兰标记对正后落下，用螺栓将两法兰连接固定，并用专用电落下，用螺栓将两法兰连接固定，并用专用电动

27、扳手进行第一次紧固，然后松下吊机吊钩和动扳手进行第一次紧固，然后松下吊机吊钩和卸下专用吊耳，按照对称星状紧固塔筒连接螺卸下专用吊耳，按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。栓力矩达到规定数值。2.2.7 7机舱吊装机舱吊装机舱吊装机舱吊装(1)(1)用螺栓和自锁螺母将机舱上盖、避用螺栓和自锁螺母将机舱上盖、避雷针、风向标、风速仪安装在机舱的顶部雷针、风向标、风速仪安装在机舱的顶部（连接螺栓螺母预存在机舱内）。（连接螺栓螺母预存在机舱内）。 用两条用两条2020麻绳（麻绳（150200m/150200m/条，条，需溜绳需溜绳2 2条）固定在机舱的两侧，每条溜绳条）固定在机舱的两侧，每条溜绳

28、5858个安装工人在地面上对机舱的摆动进行个安装工人在地面上对机舱的摆动进行控制。控制。 把机舱专用吊具挂在把机舱专用吊具挂在QAY650/650tQAY650/650t汽车吊吊钩上，汽车吊吊钩上，QAY650/650tQAY650/650t汽车吊回转、汽车吊回转、变幅将专用吊具和机舱连接好，确认合格后，变幅将专用吊具和机舱连接好，确认合格后，吊机慢慢起钩，将机舱吊起吊机慢慢起钩，将机舱吊起1.5m1.5m，清理底部，清理底部法兰，安装定位销。法兰，安装定位销。2.2.7.17.1机舱吊装机舱吊装 塔顶安装人员指挥塔顶安装人员指挥QAY650/650t汽车吊将机舱吊至塔筒上方，汽车吊将机舱吊至

29、塔筒上方，指挥指挥QAY650/650t汽车吊将机舱底部法兰与塔筒顶部法兰进行对接，汽车吊将机舱底部法兰与塔筒顶部法兰进行对接，然后紧固螺栓。然后紧固螺栓。 先用专用电动棘轮扳手对称地进行螺栓紧固，然后在按要求先用专用电动棘轮扳手对称地进行螺栓紧固，然后在按要求紧固至规定值。最后松下吊钩，解除吊具。紧固至规定值。最后松下吊钩，解除吊具。2.2.8 8发电机发电机吊装吊装吊具的安装吊具的安装（1 1）首先安装发电机翻身吊具）首先安装发电机翻身吊具, ,并在并在U U型卸型卸扣上挂扣上挂2 2根钢丝绳根钢丝绳. .（2 2）将发电机吊具通过两根钢丝绳分别挂）将发电机吊具通过两根钢丝绳分别挂在主吊钩

30、上在主吊钩上, ,挂上两个手扳葫芦挂上两个手扳葫芦, ,挂好后在钢丝绳挂好后在钢丝绳上分别系上上分别系上1 1根根200m200m导向绳。导向绳。2.2.8.18.1发电机发电机吊装吊装发电机翻身发电机翻身1)将发电机翻身吊耳上的钢丝将发电机翻身吊耳上的钢丝绳挂在辅助吊车上绳挂在辅助吊车上,起吊发电机起吊发电机,吊车吊车将发电机吊到足够翻身的高度将发电机吊到足够翻身的高度,在辅在辅助吊车、手扳葫芦的配合下助吊车、手扳葫芦的配合下,将发电将发电机翻身。机翻身。2)在定轴法兰螺孔上等分安装在定轴法兰螺孔上等分安装三根发电机吊装导正棒。三根发电机吊装导正棒。3)松发电机锁定销。松发电机锁定销。4)使

31、用手扳葫芦调节发电机定使用手扳葫芦调节发电机定轴法兰面与垂直方向的倾斜角为轴法兰面与垂直方向的倾斜角为30。(在定轴法兰上端挂一铅垂在定轴法兰上端挂一铅垂,法兰下端法兰下端距铅垂线距铅垂线65mm70mm)。2.2.8.28.2发电机发电机吊装吊装吊发电机吊发电机用发电机吊具吊起发电机，再用发电机吊具吊起发电机，再利用导正棒对准机舱底座法兰，用利用导正棒对准机舱底座法兰，用手动葫芦把发电机拉近装紧固件。手动葫芦把发电机拉近装紧固件。紧固螺母紧固螺母螺栓露出长度为螺栓露出长度为60mm，按对，按对角方向用电动扳手紧固螺栓，用液角方向用电动扳手紧固螺栓，用液压力矩扳手分三次力矩上紧螺栓。压力矩扳手

32、分三次力矩上紧螺栓。拆发电机吊具拆发电机吊具 用液压扳手打完力矩后拆下发用液压扳手打完力矩后拆下发电机吊具，将发电机锁定，待整台电机吊具，将发电机锁定，待整台机组所有零部件安装完成后去除锁机组所有零部件安装完成后去除锁定，使其处于自由运转状态。定，使其处于自由运转状态。2.2.9 9叶轮吊装叶轮吊装叶轮组装叶轮组装用用QY70K/70t汽车吊将轮毂放在支座上汽车吊将轮毂放在支座上定位在地面的组装位置（此位置需要满足吊装定位在地面的组装位置（此位置需要满足吊装就位要求），并清理叶片与轮毂连接螺栓及变就位要求），并清理叶片与轮毂连接螺栓及变浆齿轮，并涂抹浆齿轮，并涂抹Chesterton 785。

33、 将三片叶片清理干净，油漆面损坏的位将三片叶片清理干净，油漆面损坏的位置需要补油漆。置需要补油漆。 用专用吊装带（调整叶片和轮毂对接时用专用吊装带（调整叶片和轮毂对接时的高度），用的高度），用QY70K/70t汽车吊和汽车吊和QAY650/650t汽车吊把三片叶片依次垂直地安汽车吊把三片叶片依次垂直地安装到轮毂上，将叶片上的连接螺栓插进轮毂相装到轮毂上，将叶片上的连接螺栓插进轮毂相对应的螺孔内，在对接过程中需要电动变浆调对应的螺孔内，在对接过程中需要电动变浆调整螺栓螺孔位置（要求绝对禁止损伤双头螺整螺栓螺孔位置（要求绝对禁止损伤双头螺栓），用专用叶片支撑架（上面垫柔软衬垫物）栓），用专用叶片支

34、撑架（上面垫柔软衬垫物）将将3个叶片支撑好。个叶片支撑好。2.2.9.19.1叶轮吊装叶轮吊装2.2.9.29.2叶轮吊装叶轮吊装 安装防雨环安装防雨环( (除非已预先安装除非已预先安装) )，校正防，校正防雨罩与导流罩间隙点雨罩与导流罩间隙点( (防雨罩与导流罩的间距为防雨罩与导流罩的间距为15155mm)5mm)，以便在系统处于正常状态时，其所指，以便在系统处于正常状态时，其所指方向为机舱的方向。在防雨罩与叶片接触区之间方向为机舱的方向。在防雨罩与叶片接触区之间的位置作标记。从叶尖方向拉下防雨罩，用涂抹的位置作标记。从叶尖方向拉下防雨罩，用涂抹防雨罩和叶片之间的接触区，合拢防雨罩并将其防雨

35、罩和叶片之间的接触区，合拢防雨罩并将其滑进预先标记的位置。用密封胶把防雨罩连接片滑进预先标记的位置。用密封胶把防雨罩连接片粘接到间隙点上。检查防雨罩校正情况并用调紧粘接到间隙点上。检查防雨罩校正情况并用调紧带套的驱动装置，以确保防雨罩固定，直到变硬。带套的驱动装置，以确保防雨罩固定，直到变硬。转动叶片以检查其运动间隙，用螺栓联接连接片转动叶片以检查其运动间隙，用螺栓联接连接片与防雨罩，用密封连接片与防雨罩。与防雨罩，用密封连接片与防雨罩。 用电动扳手对称地进行螺栓（如果不能够紧固到的用电动扳手对称地进行螺栓（如果不能够紧固到的螺栓，变浆后，进行紧固）紧固，最终力矩（按风叶厂家要螺栓，变浆后，进

36、行紧固）紧固，最终力矩（按风叶厂家要求），松下吊机，解除吊具。并清理轮毂内的杂物，如过夜求），松下吊机，解除吊具。并清理轮毂内的杂物，如过夜则需要做好防风措施，把则需要做好防风措施，把3 3个叶片固定在地锚上。个叶片固定在地锚上。 2.2.9.39.3叶轮吊装叶轮吊装叶轮安装叶轮安装 用专用吊带挂轮毂将其吊起用专用吊带挂轮毂将其吊起1.5m，清理轮毂与机舱连接法兰面。清理轮毂与机舱连接法兰面。 每片叶片的边缘保护器上挂上一条每片叶片的边缘保护器上挂上一条150200m长的绳索做为溜绳，防止碰坏长的绳索做为溜绳，防止碰坏叶片，溜绳最大拉力不应大于叶片，溜绳最大拉力不应大于250kg。高。高空就位

37、作业人员空就位作业人员4人进入到机舱，准备叶人进入到机舱，准备叶轮安装。轮安装。 QAY650/650t汽车吊和汽车吊和QY70K/70t汽车吊配合将叶轮提升直立起后，汽车吊配合将叶轮提升直立起后，QY70K/70t汽车吊松钩卸下吊具，收车离汽车吊松钩卸下吊具，收车离开现场。开现场。2.2.9.49.4叶轮吊装叶轮吊装 地面工作人员配合控制叶轮地面工作人员配合控制叶轮的摆动和位移。的摆动和位移。 指挥指挥QAY650/650t汽车吊徐汽车吊徐徐提升叶轮到达安装高度后，起重徐提升叶轮到达安装高度后，起重指挥指挥吊机，机舱内作业人员以指挥指挥吊机，机舱内作业人员以及地面作业人员协调，完成叶轮安及地

38、面作业人员协调，完成叶轮安与机舱对接。与机舱对接。 用螺栓将叶轮固定在机舱的用螺栓将叶轮固定在机舱的固定法兰上，将螺栓对称紧固后松固定法兰上，将螺栓对称紧固后松下吊机并卸下吊具。下吊机并卸下吊具。 机舱内作业人员最后紧固连机舱内作业人员最后紧固连接螺栓至要求力矩数值接螺栓至要求力矩数值1050N.m，然后把工具收回地面，清理机舱。然后把工具收回地面，清理机舱。2.2.9.59.5叶轮吊装叶轮吊装2.2.9.69.6叶轮吊装叶轮吊装2.10安装完成的风机安装完成的风机三、风机安装质量控制要点三、风机安装质量控制要点风机安装质量控制要点风机安装质量控制要点1）机舱吊装；）机舱吊装；2）风机叶片组装

39、及吊装；）风机叶片组装及吊装；3）法兰面高强度联接螺栓紧固；）法兰面高强度联接螺栓紧固；一、机舱吊装的质量控制一、机舱吊装的质量控制1）吊装机械检查合格并按照要求站位；）吊装机械检查合格并按照要求站位；2）用专用吊具对机舱各吊点进行绑扎，并调整前后吊点使机舱前后形成一定的倾斜度，便于机）用专用吊具对机舱各吊点进行绑扎，并调整前后吊点使机舱前后形成一定的倾斜度，便于机舱底座法兰面与塔筒法兰面的连接。倾斜度符合说明书要求；舱底座法兰面与塔筒法兰面的连接。倾斜度符合说明书要求；3）对底座法兰面进行清洗，并清除螺栓孔的铁锈、杂物、毛刺；）对底座法兰面进行清洗，并清除螺栓孔的铁锈、杂物、毛刺；4）吊装过

40、程中注意对机舱进行溜绳保护，避免碰撞塔筒和吊机。）吊装过程中注意对机舱进行溜绳保护，避免碰撞塔筒和吊机。二、风机叶片组装及吊装质量控制二、风机叶片组装及吊装质量控制1）应采用专用的风叶夹板进行包角保护，避免吊装过程中损伤风叶边缘；）应采用专用的风叶夹板进行包角保护，避免吊装过程中损伤风叶边缘；2）组装必须采用液压式吊机，并动作缓慢，避免冲击损伤叶片；）组装必须采用液压式吊机，并动作缓慢，避免冲击损伤叶片；3）组装叶片的场地必须平整坚实；）组装叶片的场地必须平整坚实；4）组装叶片的支撑应平稳牢固，并做好防倾倒措施；）组装叶片的支撑应平稳牢固，并做好防倾倒措施；5）风轮吊装时应用辅助吊机协助，直至

41、叶片呈垂直状态；）风轮吊装时应用辅助吊机协助，直至叶片呈垂直状态；6）吊装过程中风轮受风面积较大，应对风轮做溜绳保护，避免碰撞。）吊装过程中风轮受风面积较大，应对风轮做溜绳保护，避免碰撞。三、法兰面高强度联接螺栓紧固质量控制三、法兰面高强度联接螺栓紧固质量控制1）各联接法兰面应进行清洗，并并清除螺栓孔的铁锈、杂物、毛刺；）各联接法兰面应进行清洗，并并清除螺栓孔的铁锈、杂物、毛刺；2）按照要求调定专用液压扳手的压力值，使各联接点的预紧符合要求；）按照要求调定专用液压扳手的压力值，使各联接点的预紧符合要求；3）螺栓联接副要齐全、完好，紧固螺栓时按照紧固顺序和方向进行，以保证紧固均匀；）螺栓联接副要

42、齐全、完好，紧固螺栓时按照紧固顺序和方向进行，以保证紧固均匀；4）各联接副紧固完毕后要做防松标记。）各联接副紧固完毕后要做防松标记。四、风机安装安全控制要点四、风机安装安全控制要点一、风机外操作安全要点风机外操作安全要点1) 所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，并经考试合格，方可上岗。所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，并经考试合格，方可上岗。2) 凡是参加高处作业的人员均应持证上岗，并在施工作业前进行体格检查，经医生诊断患有不凡是参加高处作业的人员均应持证上岗，并在施工作业前进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。宜从事

43、高处作业病症的人员不得参加高处作业。3) 每人必须佩带个人防护用具每人必须佩带个人防护用具(安全帽、安全靴和手套等安全帽、安全靴和手套等)在风机内或风机顶部以及离地两米以在风机内或风机顶部以及离地两米以上工作时，必须佩安全带，安全带应钩挂在作业点上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣上工作时，必须佩安全带，安全带应钩挂在作业点上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤角应扎紧，穿软底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防护装置袖、裤角应扎紧，穿软底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防护装置(磨削、气割和焊接磨削、气割和焊接)。4) 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品应用传递绳，严

44、禁抛掷。高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品应用传递绳，严禁抛掷。5) 吊装风速要求吊装风速要求风速超过风速超过10m/s(轮毂中心高度轮毂中心高度10分钟平均风速分钟平均风速)的情况下不能进行风机安装的情况下不能进行风机安装 (叶轮安装风速不能叶轮安装风速不能超过超过8m/s)。遇以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在雨天进行高处作业时，应采取防滑措施。避遇以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在雨天进行高处作业时，应采取防滑措施。避免夜晚进行吊装。免夜晚进行吊装。6) 起重工作区内无关人员不得停留或通过。起重工作区内无关人员不得停留或通过。7) 起吊前应检查起重设

45、备及其安全装置。起吊前应检查起重设备及其安全装置。8) 起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。严禁偏拉斜吊，吊物未固定好，严禁松钩。起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。严禁偏拉斜吊，吊物未固定好，严禁松钩。9) 起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗。起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗。10) 进行塔筒下段吊装时，引导基础螺栓进入塔筒时，切勿把手放在螺栓杆上。一旦螺栓对准螺进行塔筒下段吊装时，引导基础螺栓进入塔筒时，切勿把手放在螺栓杆上。一旦螺栓对准螺孔，塔筒将迅速落下。孔，塔筒将迅速落下。11) 为了避免损坏塔筒漆层，在紧固塔筒法兰螺栓时，必须保持电动棘轮扳手远离塔壁。为了

46、避免损坏塔筒漆层，在紧固塔筒法兰螺栓时，必须保持电动棘轮扳手远离塔壁。12) 进行风机各部件吊装作业时，施工人员不得站立于悬吊负荷下。进行风机各部件吊装作业时，施工人员不得站立于悬吊负荷下。13) 所有部件的吊装，必须进行试吊。所有部件的吊装，必须进行试吊。14) 重物稍一离地，专业工序内的作业人员，必须对所有吊绳、吊带及其他吊具进行认真检查，重物稍一离地，专业工序内的作业人员，必须对所有吊绳、吊带及其他吊具进行认真检查，确认完好并合格后，方可起吊物件。确认完好并合格后，方可起吊物件。4 .14 .1风机安装安全控制要点风机安装安全控制要点15) 在进行风轮吊装时，如果无法通过拉动解除控制绳索

47、，须备好人用吊篮以卸掉控制绳索。在进行风轮吊装时，如果无法通过拉动解除控制绳索，须备好人用吊篮以卸掉控制绳索。16) 吊装前，所有无线电设备应充满电。并备好备用电池。吊装前，所有无线电设备应充满电。并备好备用电池。17) 进行机舱及风轮吊装时，必须使用三路无线电，地面控制绳索引导技术人员、机舱内引导技术进行机舱及风轮吊装时，必须使用三路无线电，地面控制绳索引导技术人员、机舱内引导技术人员和起重机操作员必须拥有一部无线电。无线电操作员指挥其他各自成员。人员和起重机操作员必须拥有一部无线电。无线电操作员指挥其他各自成员。18) 解除控制绳索时，地面作业人员严禁站于坠落的绳索下。解除控制绳索时，地面

48、作业人员严禁站于坠落的绳索下。19) 进行所有吊装作业前，技术负责人应编写详细的施工技术交底。并招集所有人员交代工作任务、进行所有吊装作业前，技术负责人应编写详细的施工技术交底。并招集所有人员交代工作任务、工作重点，并重点强调安全注意事项。工作重点，并重点强调安全注意事项。20) 所有作业必须认真填写安全施工作业票，并认真履行签字手续。所有作业必须认真填写安全施工作业票，并认真履行签字手续。21) 吊装过程必须实行二级监护，除由专职安全员进行监护外，施工的主要负责人必须全过程监护。吊装过程必须实行二级监护，除由专职安全员进行监护外，施工的主要负责人必须全过程监护。22) 施工负责人和专职安全员

49、，在施工时不得擅自离开工作现场。施工负责人和专职安全员，在施工时不得擅自离开工作现场。23) 所有作业人员必须正确配戴好安全帽。所有作业人员必须正确配戴好安全帽。24) 在起吊过程中速度要均匀、平稳，不得突起突落。吊件吊起在起吊过程中速度要均匀、平稳，不得突起突落。吊件吊起10cm 时应暂停，检查制动装置，时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。确认完好后方可继续起吊。25) 吊件严禁从人身和驾驶室上空穿过。吊件严禁从人身和驾驶室上空穿过。26) 起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。27) 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120。28

50、) 吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。起重机运转时，吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。起重机运转时，不得进行检修。不得进行检修。29) 起重场地应平整，并避开沟、洞和松软土质，将支腿支在坚实的地面上。起重场地应平整，并避开沟、洞和松软土质，将支腿支在坚实的地面上。30) 起吊时吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应起吊时吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。31) 起重臂最大仰角不得超过制