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类型面向库存生产的计划和执行-按预测的库存生产课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2228147
  • 上传时间:2022-03-23
  • 格式:PPT
  • 页数:33
  • 大小:3.61MB
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    关 键  词:
    面向 库存 生产 计划 执行 预测 课件
    资源描述:

    1、1面向库存生产的计划和执行面向库存生产的计划和执行按预测的库存生产按预测的库存生产2内容内容l 完全按预测的库存生产计划策略完全按预测的库存生产计划策略l 主生产计划主生产计划l MRP内容补充内容补充 l 生产订单生产订单内容补充内容补充 :n排产排产n物料可用性检查物料可用性检查n能力计划与评估能力计划与评估3R主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划生产控制生产控制生产控制生产控制需求管理需求管理需求管理需求管理结算结算结算结算销售与销售与销售与销售与运作计划运作计划运作计划运作计划控制控制控制控制能力能力能力能力库存库存库存库存主生产计划主生产计划主生产计划

    2、主生产计划长期计划长期计划长期计划长期计划4RMPS - MRP 比较比较在本级上执行在本级上执行 MPS 泵泵泵泵在本级上执行在本级上执行 MRP 蜗壳蜗壳轮轮轴轴垫圈垫圈坯料坯料坯料坯料坯料坯料计划独立需求计划独立需求产生相关需求即完成产生相关需求即完成MPSMPS计划计划5计划保护时界计划保护时界 (1)仅在仅在 MRP 管理员手动重管理员手动重新计划计划订单时,该订新计划计划订单时,该订单才会在此出现单才会在此出现计划时界结束计划时界结束时间时间 固定周期固定周期固定计划周期固定计划周期计划时界(例如:计划时界(例如:15天)天)在在MRPMRP计划运行时,时界内新需求的计划运行时,时

    3、界内新需求的计划订单仅出现在时界的结束点计划订单仅出现在时界的结束点今天今天现有现有需求需求固定固定计划订单计划订单新需求新需求6R计划保护时界计划保护时界 (2)提前期图示提前期图示提前期图示提前期图示R2R1B2B1E1自动订单建议自动订单建议时间时间计划级别计划级别手动监控手动监控MPSMRPMPSMRPE1E1B1B1B2B2R1R1R2R2BOMBOM计划时界结束计划时界结束7R交互交互 MPS否否计划其它计划其它BOM 项目项目MRP 项目项目 2MRP 项目项目 .n创建单级创建单级相关需求相关需求MPS 项目项目 2MPS 项目项目 .n交互计划交互计划完成完成完成完成? ?是

    4、是 MPSMPS 项目项目 1MRP 项目项目 1MRP8R批量策略批量策略静态静态静态静态短缺库存批量短缺库存批量补货至最大库存水平补货至最大库存水平固定批量固定批量周期周期周期周期日批量日批量月批量月批量星期批量星期批量根据计划日期的灵活周期根据计划日期的灵活周期最佳最佳最佳最佳动态批量动态批量最少单位成本最少单位成本部分时期部分时期Groff 重定货程序重定货程序批量采购批量采购根据核算周期的批量根据核算周期的批量9R批量舍入配置文件批量舍入配置文件舍入配置文件舍入配置文件 0002级别级别 临界值临界值 舍入值舍入值 1 2 5 232 40从从 到到舍入值舍入值111255 6101

    5、0111515162020212525263030313135324040414545等等667070717175728080818585等等10MRP 清单:集合显示清单:集合显示选定选定选择方式选择方式l 工厂工厂l MRP 管理员管理员l 异常信息组异常信息组 l .排序排序 排序方式排序方式 l 异常信息组异常信息组l 收据总额收据总额 l 物料编号物料编号l .处理处理 已处理标识已处理标识 MRP清单 MRP清单MRP清单MRP清单11创建生产订单的方法创建生产订单的方法工艺路线工艺路线物料物料 BOM使用计划订单创建使用计划订单创建 工艺路线工艺路线物料物料 BOM使用物料创建使

    6、用物料创建生产订单生产订单缺省工序缺省工序创建不确定产出物料生产定单创建不确定产出物料生产定单或或参考工艺路线参考工艺路线12排产排产排产排产排产排产依据基本日期,按照工艺路线依据基本日期,按照工艺路线确定产能占用和定单精细排产时间确定产能占用和定单精细排产时间按如下方式确定交货与下达日期按如下方式确定交货与下达日期逆推排产逆推排产逆推排产逆推排产前推排产前推排产前推排产前推排产 或或 按如下方式确定计划定单生产的基本日期按如下方式确定计划定单生产的基本日期逆推排产逆推排产逆推排产逆推排产前推排产前推排产前推排产前推排产 或或 外部采购外部采购内部生产内部生产13计划定单基本日期:逆推排产计划

    7、定单基本日期:逆推排产定单转化处理时间定单转化处理时间内部生产时间内部生产时间收货处理时间收货处理时间计划计划开放日期开放日期订单订单开始日期开始日期订单订单结束日期结束日期可用日期可用日期今天今天逆推排产逆推排产14 计划定单基本日期:前推排产计划定单基本日期:前推排产定单转化处理时间定单转化处理时间内部生产时间内部生产时间收货处理时间收货处理时间订单订单开始日期开始日期订单订单结束日期结束日期产品可用日期产品可用日期内部生产时间内部生产时间收货处理时间收货处理时间今天今天 前推排产前推排产15生产定单提前期排产生产定单提前期排产103020计划结束日期计划结束日期计划结束日期计划结束日期计

    8、划开始日期计划开始日期计划开始日期计划开始日期工序(按工艺路线)工序(按工艺路线)工序(按工艺路线)工序(按工艺路线)工序(按工艺路线)工序(按工艺路线)生产前容余生产前容余生产前容余生产前容余生产后容余生产后容余生产后容余生产后容余订单开始日期订单开始日期订单开始日期订单开始日期订单结束日期订单结束日期订单结束日期订单结束日期16R工序提前期工序提前期102030排队排队准备准备处理处理拆卸拆卸等待等待移动移动工序间隔工序间隔执行时间执行时间工序提前期工序提前期工序间隔工序间隔17R时间要素汇总时间要素汇总订单日期订单日期 工序日期工序日期 时间要素时间要素OS订单开始日期订单开始日期SS计

    9、划开始日期计划开始日期SF计划结束日期计划结束日期OF订单结束日期订单结束日期AD可用日期可用日期LD装载日期装载日期GI发货日期发货日期DD期望的交货日期期望的交货日期ES最早开始日期最早开始日期LS最晚开始日期最晚开始日期EF最早结束日期最早结束日期LF最晚结束日期最晚结束日期订单或工序的提前期订单或工序的提前期容余时间容余时间工序执行时间工序执行时间工序间隔工序间隔销售与分销的处理时间销售与分销的处理时间生产生产前容余前容余OP0010OP0020OP0030OP0040.OP0099生产生产后容余后容余GR生产时间生产时间拣配拣配 /包装包装装载装载运输运输OSSS队列队列准备准备处理

    10、处理拆卸拆卸等待等待移动移动SFOFDDGILDADESLSEFLF订单提前期订单提前期 工序提前期工序提前期SD 处理时间处理时间 18物料可用性核查物料可用性核查订单表头订单表头工序工序工序工序部件部件部件部件PRTPRT成本成本成本成本2050100要求日期可用性核查可用性核查可用性核查可用性核查UM描述描述物料号物料号数量数量PC蜗壳T-B1011PC轮T-B2011PC轴T-B3011PC支撑部件T-B4012部件清单部件清单SAP AG219物料可用性:缺少部件清单物料可用性:缺少部件清单T-B10107.01.199910 PC10 PC07.01.1999T-B20107.01

    11、.199910 PC10 PC07.01.1999T-B30107.01.199910 PC10 PC07.01.1999T-B40107.01.199920 PC20 PC08.01.1999物料物料要求日期要求日期要求数量要求数量承诺数量承诺数量承诺日期承诺日期检查部件数:检查部件数: 4缺少部件:缺少部件: 1订单订单 60001234全部承诺日期:全部承诺日期: 08.01.199920R能力计划:环境能力计划:环境可用能力可用能力1020304050计划计划t能力需求能力需求t主数据主数据主数据主数据生产计划生产计划生产计划生产计划PM / PSPM / PS能力计划能力计划能力计划

    12、能力计划n计划订单n生产订单n处理订单n工厂维护n项目 4 日历Arbeitsplan工艺路线工艺路线计划员计划员Z 110设置设置2030BOM物料物料物料物料A工作中心工作中心21? SAP AG能力计划:处理流程能力计划:处理流程能力被释放能力被释放能力估计与平衡能力估计与平衡能力需求能力需求计划计划可用能力可用能力22R能力计划:使用方面能力计划:使用方面能力需求能力需求可用能力可用能力显示或列出显示或列出汇总数据和详细清单汇总数据和详细清单能力表列调度表能力表列调度表能力图形调度表能力图形调度表能力估计能力估计能力估计能力估计 能力平衡能力平衡能力平衡能力平衡 23R可用能力可用能力

    13、 (1)工作中心工作中心工作中心工作中心能力类别能力类别能力类别能力类别能力能力能力能力能源能力能源能力机器能力机器能力运输能力运输能力人工能力人工能力仓储能力仓储能力废品处理能力废品处理能力共享能力共享能力共享能力共享能力工作中心工作中心工作中心工作中心能力能力能力能力工作中心工作中心工作中心工作中心24R可用能力可用能力定义定义 (2)06:0007:0015:0014:0013:0012:0011:0010:0009:0008:0017:0016:00工作时间工作时间休息时间休息时间开始时间开始时间07:00:00结束时间结束时间 16:30:00休息时间休息时间 01:30:00工作时

    14、间工作时间 8.00 小时小时能力利用率能力利用率 90%个人能力的数量个人能力的数量 4能力能力28.8 小时小时工作中心能力:表头屏幕信息工作中心能力:表头屏幕信息 工作中心工作中心 25? SAP AG能力需求能力需求n需要资源以在整个时间段内完成预计的工作量需要资源以在整个时间段内完成预计的工作量n 计划订单计划订单n 生产订单生产订单n 重复制造运行计划重复制造运行计划n 网络网络n 检查订单检查订单n 维护订单维护订单n 流程制造生产订单流程制造生产订单定义定义定义定义能力需求能力需求26能力调度表:表列形式能力调度表:表列形式工作中心工作中心 / 能力类别能力类别 周期周期 总需

    15、求总需求物料物料 数量数量 UM 订单订单 工序工序 描述描述25.19992427.199926.199928.199929.19998286.51012装配装配 TP-M01 / 002 T-F101T-B10220356.513.00001891000195300100030PCPChh装配装配 装配装配 33 %8 %81.213.0185 %7可用能力可用能力 调度调度共享共享 / 需求需求需求需求 27R能力调度表:图形形式能力调度表:图形形式星期二星期二星期二星期二工作中心工作中心订单订单工序工序数量数量14100装配装配14200装配装配20102020203000100020

    16、001010510星期一星期一星期一星期一00:0006:0012:0018:0000:0006:0000:0006:0012:0018:0000:0006:00图表图表图表图表图表图表图表图表表格部分表格部分表格部分表格部分图示部分图示部分图示部分图示部分工作中心工作中心订单(共享)订单(共享)信息行信息行28 工序调度工序调度2 23 34 45 56 67 71 1中间点法排产中间点法排产核查工序日期核查工序日期有限排产有限排产优化准备时间优化准备时间工序(序列)工序(序列))排序排序指定调度日期指定调度日期指定要调度的工序指定要调度的工序29?R完工确认:类型与功能完工确认:类型与功能

    17、n部分确认部分确认n最终确认最终确认n部分确认部分确认n最终确认最终确认n使用货物移动确认使用货物移动确认n剩余时间缺省值剩余时间缺省值n核查工序序列核查工序序列n核查交货冗差核查交货冗差n工厂数据集合界面工厂数据集合界面n反冲反冲n减少能力需求减少能力需求n确定实际成本确定实际成本n触发货物移动触发货物移动n自动出现该确认时间自动出现该确认时间n核查上下道工序确认关系核查上下道工序确认关系n核查交货冗差核查交货冗差n接口开发接口开发n反冲反冲n释放能力释放能力n确定实际成本确定实际成本确认功能确认功能n单个确认单个确认n集合确认集合确认n综合确认综合确认n进程确认进程确认n订单确认订单确认n

    18、参考确认参考确认n单个确认单个确认n集合确认集合确认n里程碑工序(重要工序)确认里程碑工序(重要工序)确认n进程确认进程确认n订单确认订单确认n参考确认参考确认确认类型确认类型确认状态确认状态确认状态确认状态 订单表头订单表头订单表头订单表头工序工序工序工序部件部件 部件部件 PRT PRT 成本成本 物料物料 人工人工 . 成本成本 物料物料 人工人工 .205010030确认:反冲确认:反冲确认确认 工序工序 30 产量产量 = 5 PC要要反冲反冲 10 PC 部件部件 XY仓库仓库订单数量订单数量订单数量订单数量 = 10 PC = 10 PC要求数量要求数量 = 20 PC工序工序

    19、30 部件部件 XY 发货发货部件部件 XY = 10 PC31生产订单成本监控生产订单成本监控生产作业生产作业物料消耗物料消耗外部作业外部作业外部采购外部采购总计成本总计成本成本要素成本要素 / 成本组成部件成本组成部件发出计划或未计划部件发出计划或未计划部件完工确认完工确认成品入库成品入库委外工序委外工序定期计算定单的期间费用分摊定期计算定单的期间费用分摊成本记账成本记账32最终交货与技术完成最终交货与技术完成最终交货最终交货可以执行完全结算可以执行完全结算技术完成技术完成生产订单生产订单状态:交货状态:交货生产订单生产订单状态:交货状态:交货订单表头订单表头工序工序部件部件 PRT PR

    20、T成本 成本 2050100生产订单生产订单状态:技术完成状态:技术完成生产订单生产订单状态:技术完成状态:技术完成订单表头订单表头 工序 工序 部件 部件 PRs PRs 成本 成本 205010033按库存:单元总结按库存:单元总结l 净需求计划策略包括:仓库库存净需求计划策略包括:仓库库存-计算需求;总需求计划计算需求;总需求计划-未计算需求。未计算需求。l 主数据计划仅由主数据计划仅由 MPS 进行计划。进行计划。l MRP 清单为清单为 MRP 管理员提供信息以分析部分需求。管理员提供信息以分析部分需求。l 如果订单的开始日期的计算点在过去,则系统将进行前推如果订单的开始日期的计算点在过去,则系统将进行前推计划。计划。l 可用能力由包含在工作中心的信息确定。可用能力由包含在工作中心的信息确定。

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