自保温墙体施工方案11.doc

1、江苏丰润建设工程有限公司常州路劲城市印象一期工程自保温系统施工方案 编制人： 审核人： 江苏丰润建设工程有限公司 2015年7月2日 目 录1. 编制依据 - 32. 工程概况 - 33. 施工准备 - 33.1. 技术准备 -33.2. 材料准备 -43.3. 主要机具 -43.4. 作业条件及现场准备-4 4。 施工工艺流程-55。 保温墙体施工方案-5 5。1 墙体砌筑-5 5.2 管线敷设-7 5.3 构造柱圈梁施工-8 5.4 砌体工程局部概况- -9 6. 外墙砂加气部位墙体-10 6。1 施工注意事项-10 6。2 保温墙体施工方案-12 6。3 保温薄块贴砌- 13 7。 专用

2、抹面抗裂砂浆的主要性能指标-18 8. 质量验收标准-19 8.1。主控项目- -19 8.2。一般项目- -20 9。质量通病防治-20 10。成品保护- -22一、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011）；2、蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-2006）；3、蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用技术规程（DGJ32/TJ-2010）4、蒸压轻质加气混凝土（NALC)砌块建筑构造图集（苏JT24-2007） 5、洛社新城7#地块二期设计图纸。二、工程概况 本项目包括地下部分和地上部分。地下部分为地下人防车库,各单体地下室形成地下室结构空腔，与人防地下室连为一体。上部

3、共分为10幢单体，分别为110#楼.各单体为框架结构，为6层主体结构加一层跃层，建筑高度21。15m；设计年限50年；建筑工程等级为二级;建筑抗震设防烈度7度；0。000相当于黄海高程6。25m。三、施工准备3.1技术准备1、首先熟悉、了解并审查图纸设计内容。掌握砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体的轴线、标高、构造形式等内容情况。通过图纸审查，如有问题应及时通过现场监理、甲方与设计方联系，并得到确认.2、根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容,及时对班组进行砌体工程施工质量、安全交底。3、在结构上弹好+1000mm标高水平线，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构

4、墙柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。3。2材料要求建筑墙体:外墙采用蒸压加气混凝土砌块 B07,蒸压加气混凝土砌块薄块B05。各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规范要求现场取样,送检测中心复检，复检合格后方可用于工程.3。3主要机具1、材料准备砌块、砂浆、连接件、配砖等。2、主要机具搅拌机、手推车、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等3.4作业条件及现场准备1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过

5、隐蔽验收。2、清理作业面，按标高找平结构面，依据图纸弹好轴线、砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线。3、对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。现场备好足够的砌块，并提前预浇水。砂浆按配比搅拌，并留置好试块。 4、所需人员均已到位.所需机械设备已准备就绪。5、皮数杆的制作：依照砌块尺寸，控制灰缝在3-5mm制作皮数杆，在相应墙、柱混凝土结构上进行标注。6、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。7、各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。8、操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。9、基层找平:依照皮

6、数杆，采取从门窗洞口倒排的顺序,确定基层的找平厚度，厚度20mm以内时，采用砂浆进行找平；当找平厚度超过20mm时，需要采用细石混凝土（C20）进行找平；当厚度达到可砌筑实心砌块的厚度时，即在墙体底部砌实心砌块进行找平。 四、施工工艺流程砂加气混凝土砌块施工工艺1） 施工方法 a) 砂加气混凝土砌块采用专用粘结剂（js-nj101)砌筑，砌筑灰缝厚度为3-5mm。具体节点参照06CG01蒸压轻质砂加气混凝土（AAC)砌块和板材结构构造和06CJ05蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造。 b） 砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位及浮浆，按设计墙体平面图纸要求放样弹

7、出墙体的边线及门洞位置控制线,支模浇筑砼挡水梗不低于200mm。 c) 砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1:3水泥砂浆(水泥与黄砂搅拌均时可加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平)，安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置.注意砌块不得用水浇湿,基层水泥砂浆垫层一般厚为1045mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。 d) 砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置专用

8、连结件（L形铁件)进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱（墙)连接,另一侧用铁钉与砌块连接,L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块高度即600mm高度设置一道。 e） 砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始. f） 砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。 g） 墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。 h） 根据质量通病防治要求，门洞口两侧设置100mm同墙厚的砼加强框，内配210,6400。当洞口小于等于1m时,门洞上口搁置长度应180;当洞口大于1m小于等于1。5m时，门

9、洞上口搁置长度搁置长度应240。门洞口大于2m时两侧设置构造柱，构造柱为墙宽200，内配412,6200；墙体中有窗洞口时，在窗台处应设置100厚内配410，6200通长混凝土窗台板 。墙体中部设置不少于120高腰梁，内配410,6200。i) 用靠尺检测墙体的平整度和垂直度,当偏差超出规范要求时，用钢齿磨板或磨砂板来打磨修正,如超过太多，因拆除重砌。 j) 墙面的批嵌，粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后15天进行。 k） 在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行.开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角45,深度不宜超过墙厚的1/3. l)

10、 预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。 m) 敷设的线管应固定牢靠,敷设管线后的槽宜用专用修补材（jsxb-300）进行分次填实填平，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。 n）砌块墙顶部与结构粱应预留20mm的空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14天后进行。为了能减少由于建筑中结构的温差、变形和结构沉降等因素造成框架的变形而积压墙体产生裂缝,因此除了砌筑墙体时应先做好屋面保温外，墙体在砌筑完成后14天再在墙体与粱、柱连接处预留的空隙内填充聚合物水泥砂浆（内墙首层与顶层

11、空隙内填PU发泡剂）。 五、 墙体裂缝控制方案： 为了更好的控制砌体的裂缝，因此提高以下措施来提高砌体抗裂缝的质量,具体为以下几点： 1。 砌筑时应用专用刮勺来抹粘结剂，这样可以保证砌筑的灰缝满浆度和同时可以降低粘结剂施工损耗以及提高砌筑速度。2. 粘接剂应该充分搅拌均匀，根据使用要求控制好水灰比设置，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，确保粘接剂的粘接强度。 3. 清扫完楼层基层后在砌筑第一皮砌块时先用水充分湿润基层,保证砂浆垫层与混凝土楼层的粘接牢靠。4。 第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂，保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠。 5. 砌筑时应使砌块

12、之间的灰缝挤浆，每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘，保证粘接剂的粘接牢靠，灰缝饱满且不污染墙面 。6。 建筑物最上面2层，可以采用弹性连接进行处理。墙体砌筑到顶部与结构粱或楼板以及两侧与结构框架需留出一定宽度的弹性伸缩缝,以避免结构框架在温差、变形位移情况下挤压墙体造成裂缝，与结构框架两侧留出伸缩缝弹性连接，填充岩棉或PU发泡与结构框架顶部留出伸缩缝弹性连接,填充岩棉或PU发泡剂。 7。 当墙体长度超过层高的2倍或超过5m时应设置构造柱,采用拉接筋拉结，除了满足抗震要求外还可以缩小墙体材料的收缩产生的拉伸应力引起的裂缝。8. 墙面砌筑完成需待14天后才可进行嵌缝处理，嵌缝完成后再待1

13、4天可进行管线开槽和饰面批灰处理.9. 墙体中有窗洞口时，在窗台处应按图纸设计设置100厚内配210，6200通长混凝土窗台板 。10、门窗洞口四角沿45度斜向粘贴宽200mm、长400mm的玻璃纤维网格布； 六、 质量验收依据标准和保证措施 所使用图集：06CG01蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造 06CJ05蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造 墙体安装允许偏差值应符合下表要求： 序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度每层3mm5用2m长托线板或吊线、尺量检验3mm8全高10mm10用经纬仪或吊线和尺检查，或用其它测量仪检查10mm2

14、02表面平整度4用2m靠尺或塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞框）5用尺量检查4外墙上、下窗口偏移18用经纬仪或吊线检查质量检验措施： 1. 加强班组自检互检，质量员复验。不达标准，下道工序不可以接收，由此造成工期延误，责任方承担。 2。 做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理、总包、请予复验确认. 七、 注意事项 1。 认真学习和会审施工图纸,并严格按图施工. 2. 坚持专业检查和自我检查相结合的方法，提高工程质量。 3. 严格执行施工及验收规程,加强分部、分项工程的质量评定工作。 4。 及时填写各项工程验收表,施工日志，收集原始资料,做好技术档案。 5. 针对本工程

15、墙体的特点,提出以下措施： 1） 砌块进场后，应对尺寸、外观质量进行检查，确保砌块质量,从而保证工程质量。 2） 墙体应按现行砌体结构设计规范、建筑抗震设计规范设置构造柱和圈梁。墙体长度超过层高2倍时,应设置构造柱。 3) 砌块墙体高度超过高厚比规定时，应设置圈梁。圈梁的型式和断面尺寸按设计要求施工。 4) 砌块进行每层砌筑时应在刮粘结剂之前把砌块表面浮灰等清扫干净,防止由于砌块表面的浮灰造成粘结剂不能与砌块粘结而产生墙体中横竖灰缝的裂缝. 5） 管线开挖工作应在墙体达到一定强度后方能进行.开挖各类管线槽时，开挖深度不得大于1/3的墙厚，并避免交叉且双面开槽。必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽

16、部位相距至少500mm以外。穿越墙体的水管应严防渗水。 6) 凡不同材质和砌块墙连接处（如混凝土构造柱、圈梁）、墙面管线修补的地方抹灰时必须设置200mm宽的加强网片加强， 可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。 7） 砌筑时，严禁在墙体中留设脚手架洞。 8)砌块墙体在面层进行饰面处理时，应该在粉刷前先清扫墙面的浮灰,然后用专用界面剂处理基层。 9）为防止因干缩而产生的裂缝，施工时应注意以下事项： a) 材料在场地上堆放时应做好防止雨措施，砌块搬运到楼层后进行交定摆放，便于水份散发，可以减少上墙砌块的含水率。 b) 施工时砌块不得浇水湿润。八、 构造柱、圈梁施工8.1构造柱施工

17、8.1。1 墙体砌筑时，在构造柱设置处宜留马牙槎，马牙槎宽不应小于50，构造柱与墙体的拉结L型铁件应按要求砌入墙体内（按苏J/T242007建筑构造图集22页方法执行）。外墙构造柱应在马牙槎外侧砌40mm厚保温薄块与相邻的填充墙外墙平齐。构造柱施工应在砌筑完成7天后进行。8。1.2 模板安装时,先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固螺栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土.8。1.3 构造柱浇注混凝土前,应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿.浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体.8.2圈梁施工 水平圈梁应按设计要求，在砌块的水

18、平面布置好钢筋，外墙圈梁应在外侧砌40mm厚保温薄块与相邻的填充墙外墙平齐，支好夹紧模板，浇注混凝土，圈梁与构造柱交接处应整体现浇。4、砌体工程局部概况 1、砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度. 交接处转角处砌筑图 2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时错缝搭砌，相互错开长度宜为300mm， 搭砌长度不小于150mm；墙体需每2皮砖设置专用L型镀锌铁件（按苏J/T24-2007建筑构造图集执行）.砌块墙的转角处，隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,砌块

19、墙的T字交接处，使横墙砌块隔皮端面露头。其转角及纵横交接处，隔皮加设连接钢筋，墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。3、每层砌筑开始时,从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。砌块缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位.每一砌块就位后拉线,用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差,用木锤轻轻敲击纠正。4、砌块每次砌筑高度控制在1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。砌至接近梁、板底时，预留约3050mm左右的空隙。5、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。6、临时施工洞口原则上不允许在填充墙上设置临时施工洞口，确需设置时，必须有项目部的书面

20、通知和示意图。在墙上留设临时施工洞口，其侧边离交接处外墙面不小于500mm,洞口净宽度不超过1m.临时施工洞口须做好补砌工作。采用加气混凝土砌块和原砌砂浆补砌，不得用其它材料填塞。九、质量验收标准9.1主控项目(1）蒸压加气混凝土砌块的品种和强度等级须符合设计要求,具有产品合格整证书及产品性能检测报告.砌块材料必须进行进场验收和抽样复验,合格后方可使用。（2）砌筑砂浆的品种和强度须符合设计要求。（3）连系梁和构造柱的设置、门窗洞口构造须符合须规范及设计要求。(4)砌体中各种拉结钢筋的位置、数量、长度和施工质量须符合规范及设计要求.9。2一般项目（1）蒸压加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度不应小于9

21、0，检查方法：采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。每步架子抽检部位不少于3处，且每处不应小于3块。（2）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。（3)填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度宜为3-5mm.在检验批的标准间中抽查10,且不应少于3间.(4）填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，用膨胀细石混凝土填实（粉刷前用镀锌钢丝网加强）。十、质量通病防治（1)通病现象:a。砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝；b。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝;c.门窗洞口边墙上出现裂缝；

22、d。顶层墙体产生水平或斜向八字裂缝。（2）造成原因：a。砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀，伸缩变量不同,受温差影响而引起裂缝;b。砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用膨胀细石混凝土填实（粉刷前镀锌钢丝网加强不到位）.c.门窗洞口边墙上出现的裂缝，一般是由于洞口间墙与洞口处墙荷载差异、墙体沉降、灰缝压缩不一而在洞口边产生拉力造成的；d。八字裂缝一般发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上,这种裂缝往往在夏季屋顶圈梁、挑檐混凝土浇筑后，而保温层未施工前，由于混凝土和砖砌体两种材料线胀系数不同（前者比后者约大一倍）,在较大温差情况下，纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字斜裂。无保温屋盖的房屋，经过冬、夏气温

23、的变化也容易产生八字裂缝。檐口下水平裂缝、包角裂缝产生的原因与上述原因相同。（3）预防措施:a。对由不同材料组成的墙体应采取技术措施，混凝土框架柱与砖填充墙应增加钢丝网片连接加固，以解决材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝；b.砌筑时墙体顶部接近梁板底时，用膨胀细石混凝土填实要在下面砌体砌完14天后进行；c。为防止洞口边墙产生裂缝，必须在洞口上按规定设钢筋混凝土过梁，并待下面砌体沉降稳定，砂浆有一定强度后再砌洞口上面砌体；d。合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至做好保温层，中间有一段时间间隔，因此屋面施工应尽量避开高温季节。屋面挑檐可采取分块预制或留置伸缩缝，以减少混凝土伸缩

24、对墙体的影响。(4）墙体渗水1.通病现象:a。围护墙渗水；b。窗口与墙节点处渗水。2.造成原因：a.砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用,饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水；b。门窗口与墙连接密封不严，窗眉窗台未设鹰嘴和滴水线,室外窗台板饰面抹灰空鼓，室外窗台板高于室内台板，室外窗台板未作顺水坡,而导致倒水现象；c.窗框与墙体之间塞缝没有认真填塞和嵌抹密封胶，窗框与墙体之间的留缝过大或过小，或窗框保护带没撕净，导致渗水；d.孔洞堵塞不当.（5)预防措施：a。组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求（采用蒸压砂加气混凝

25、土专用砌筑砂浆砌筑墙体)。b。对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整；c。对组砌的外墙，应将全部外墙勾缝；d。饰面层应分层抹灰,分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂；e.窗洞口尺寸，在安窗框前，洞口偏大的要用水泥砂浆找补至符合设计要求，洞口偏小的要凿除到设计尺寸，窗框与墙体的缝隙，铝合金及塑钢门窗采用发泡胶填塞，其它门窗采用防水砂浆分次填塞并保证密实,外窗框边应留出槽口填嵌密封胶；f.窗眉窗台应设置鹰嘴和滴水线，窗眉鹰嘴坡度必须大于20，室外窗台板必须低于室内窗台板2cm,并做成坡度利于顺水。室外窗台板在抹灰时要保证将窗台板清理干净并湿润,避免空鼓；g。孔

26、洞应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵塞密实。对于剪力墙的对拉螺栓杆孔，宜采用防水水泥砂浆填塞，并将表面压光再刷涂两遍防水涂料。十一、成品保护1、砌块在运输、装卸的过程中,应轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放,严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边.2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边脚.3、先装门窗框时,在砌筑过程中对所立门框,及时保护，防止碰撞，后装门窗框时，注意固定框的埋件牢固，不可损坏、使其松动，并做好对砌筑完墙体的保护工作。4、落地砂浆及时清除干净,以免余地面粘结，影响地坪施工5、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，轻凿，保持砌块完整,如有轻松或损坏,进行补强处理。6、搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。7、运输材料的小推车等施工机具避免碰撞损害已砌筑完成的砌体。16