道路工程强夯施工方案.doc
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1、县大道建设工程标段路基强夯处理专项施工方案 施工单位:重庆地质工程技术有限公司二一年十二月目 录一、方案编制依据1二、工程概况1三、施工准备1四、施工布署2五、施工方法6六、施工进度计划6七、工程质量目标及保证措施7八、现场文明施工管理9附件: 点夯平面布置示意图满夯平面布置示意图一、方案编制依据1。 建筑地基基础设计规范(GB500072002)2. 建筑地基基础设计规范(DBJ50047-2006)3. 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)4. 建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)5. 工程测量规范(GB5002693)6. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ
2、3386)7. 施工现场临时用电安全技术规范(JG46-84)8 根据业主要求和现场实际情况二、工程概况及范围拟建白沙大道工程场地位于秀山县城边,据火车站约300m.拟建道路区地形总体较平缓,地形标高347。78380。09m,相对高差约32。31m,地形总体上呈低-高低-高之起伏状,丘包与沟谷间断相连,地形坡角在丘包处较陡,一般1025,在沟谷处较缓,一般38。最低点位于梅江河底部K1+740附近、标高347。78 m,最高点位于K3+200附近,标高380。09m。地形坡角差异性不大,道路区稻田耕地广泛分布。根据施工现场实际,由于回填土属于高液限土与块片石分层填筑,不能够满足道路路基承载力
3、要求,设计要求必须在路堤施工完成后,在路床区填筑50cm块片石后再进行强夯,用强夯法对道路路基进行处理,强夯面积约17000。以满足路基承载力要求。三、施工准备(一)技术准备1、施工前查明场地范围内的地下建(构)筑物和各种地下管线的位置和标高等,并采取必要的措施,以免因施工而造成损失。2、强夯时影响范围15m,在15m范围外,对建筑物的影响较小。3、对现场施工人员进行施工组织设计、计划和技术、安全交底,并组织学习施工技术规范,掌握与本工程相关的条款。(二)施工机械、仪器设备准备序号名 称规格型号数量用 途125T履带式强夯机QY251台强夯作业2夯锤15.00T1个强夯作业3水准仪OP3000
4、1台测量夯沉量4全站仪NTS3001台放线定位5(三)劳动力准备序号工种名称数量说 明1项目经理 1人按工程进展情况及时组织进场,并根据施工进展情况对人员进行调整2 技术负责人 1人3安全负责人1人4质量员 1人5施工现场管理人员1人6强夯机司机2人7起重工4人8测量工1人四、施工布署车行道路基(一)锤重、锤直径和夯锤落距点夯夯击能为2000KNm。采用重15.50T夯锤,锤径2.20m,落距为12。90m。满夯夯击能为600KNm。采用重15.50T夯锤,锤径2.20 m,落距为3。88m.(二)夯点布置及间距采用两遍点夯施工,夯点布置为6m6m的梅花型。初设单点夯击次数为46击。详见点夯夯
5、点布置示意图。采用一遍满夯施工,满夯相邻锤印搭接宽度不大于300mm,相邻两排夯点应交错进行。详见满夯夯点布置示意图.(三)主要施工工序测量定位第一遍点夯满夯-验收1、清理并平整场地. 2、做好控制桩,将控制基准点设在固定不易改变的位置,用石灰标出每一夯击点的夯锤地面外围轮廓线,并测量场地标高。3、起重机就位,夯锤对准夯点置于石灰线内.4、测量夯前锤顶相对高程。5、将夯锤起吊到预定高度,使夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶相对高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。6、重复步骤(5),按设计规定的夯击次数及控制标准,完成1个夯点的夯击。7、重复步骤(3)-(5),完成点夯
6、全部夯点的夯击.8、夯坑全部完成后,用推土机将夯坑推平。9、清理并平整场地。10、用低能量满夯,将场地表面松土夯实.(四)停夯及收锤标准:夯点的夯击次数,应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,并应同时满足下列条件:1、满足最后两击的平均夯沉量50mm;2、夯坑周围不发生过大的隆起;3、不因夯坑过深而发生起锤困难.箱涵 为使箱涵在施工中不受损坏, 在涵洞边界两边各10m范围内采用低能级夯击能进行加固处理。(一)锤重、锤直径和夯锤落距点夯夯击能为1500KNm。采用重15。50T夯锤,锤径2。20 m,落距为9.70 m。满夯夯击能为500KNm。采用重15.50T夯锤,锤径2。20 m
7、,落距为3.30m.(二)夯点布置及间距采用一遍点夯施工,夯点布置为6m6m的梅花型。初设单点夯击次数为4-6击.详见点夯夯点布置示意图。采用一遍满夯施工,满夯相邻锤印搭接宽度不大于300mm,相邻两排夯点应交错进行。详见满夯夯点布置示意图。 (三)主要施工工序测量定位-点夯-满夯验收1、清理并平整场地。 2、做好控制桩,将控制基准点设在固定不易改变的位置,用石灰标出每一夯击点的夯锤地面外围轮廓线,并测量场地标高。3、起重机就位,夯锤对准夯点置于石灰线内.4、测量夯前锤顶相对高程。5、将夯锤起吊到预定高度,使夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶相对高程.若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及
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