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类型质量管理七大手法课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2221280
  • 上传时间:2022-03-22
  • 格式:PPT
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    关 键  词:
    质量管理 七大 手法 课件
    资源描述:

    1、2022-3-22CATARCTR1质量管理七大手法质量管理七大手法因果图因果图排列图排列图直方图直方图检查表检查表控制图控制图散布图散布图分层法分层法 罗浩江 2015.112022-3-22CATARCTR2 又称特性要因图,石川图或鱼刺图、鱼骨图又称特性要因图,石川图或鱼刺图、鱼骨图 用图解法对影响过程或产品质量问题的用图解法对影响过程或产品质量问题的各种因素进各种因素进行全面系统的观察和分析,找出其因果关系行全面系统的观察和分析,找出其因果关系 使小组能集中于问题的实质,围绕问题产生集体智使小组能集中于问题的实质,围绕问题产生集体智慧和意见慧和意见 集体智慧的火花集中于问题的原因而不是

    2、问题的现集体智慧的火花集中于问题的原因而不是问题的现状状手法一 因果图2022-3-22CATARCTR3因果图的基本结构特 性大原因(大骨)中骨小骨主骨因素(原因)特性(结果)2022-3-22CATARCTR4 头脑风暴的运用头脑风暴的运用 * *口字加两笔口字加两笔 ,想想有那些字呢?,想想有那些字呢? 因果关系的整理因果关系的整理 例例 :某某产品微生物超标,原因分析?:某某产品微生物超标,原因分析?手法一 因果图2022-3-22CATARCTR5 选题,分析对象,确定质量特性。选题,分析对象,确定质量特性。 组织讨论,找出所有可能会影响结果的因素。组织讨论,找出所有可能会影响结果的

    3、因素。 找出各因素之间的因果关系,在图上以因果关系的箭头表找出各因素之间的因果关系,在图上以因果关系的箭头表示出来。示出来。 根据对结果影响的重要程度,将认为对结果有显著影响的根据对结果影响的重要程度,将认为对结果有显著影响的重要原因标示出来。重要原因标示出来。 在因果图上标出有关信息。在因果图上标出有关信息。因果图作图步骤2022-3-22CATARCTR6因果图示例轴颈有刀痕机床操作者材 料工艺方法环境机床精度不够主轴松动轴承磨损轴承磨损油压不稳夹具磨损夹具磨损油中有气泡漏油缺乏作业技能未经培训无作业标准工作纪律松驰疲劳没有积极性薪金低日夜加班日夜加班情绪气温高光线光线过强光线弱材质不当冷

    4、却液不标准浓度不当上道工序加工不良上道工序加工不良中心孔位置不正确切削速度转速高进给量大进给量大用错刀具刀具管理不善小组名称:组长:成员:日期:2022-3-22CATARCTR7 确定原因时应集思广益,充分发扬民主确定原因时应集思广益,充分发扬民主 所要分析的质量特性问题,应提得尽可能具体所要分析的质量特性问题,应提得尽可能具体 一张因果图只反映一个质量特性问题一张因果图只反映一个质量特性问题 原因分析到绘制原因分析到绘制能采取具体措施为止能采取具体措施为止 检查无遗漏检查无遗漏 要要运用其它工具和技术进行验证运用其它工具和技术进行验证 不断完善,纳入受控文件进行控制不断完善,纳入受控文件进

    5、行控制绘制因果图注意事项2022-3-22CATARCTR8 偏差的调查偏差的调查 如:水系统微生物超标如:水系统微生物超标 血灌产品微粒检测超标血灌产品微粒检测超标 物料管理差错等物料管理差错等 因果图的应用2022-3-22CATARCTR9 质量问题是以质量损失(缺陷项目和损失金额)质量问题是以质量损失(缺陷项目和损失金额)的形式来体现的。大多数损失是由的形式来体现的。大多数损失是由少数几种的缺陷引少数几种的缺陷引起的起的 ,而这几种缺陷又是由,而这几种缺陷又是由少数原因引起少数原因引起的。因此,的。因此,只要明确这些只要明确这些“关键的少数关键的少数”,就可以消除这些特殊,就可以消除这

    6、些特殊原因,避免由此引起的大量损失。原因,避免由此引起的大量损失。 用排列图法,可以实现这一目的。(用排列图法,可以实现这一目的。(2-82-8原则原则)手法二 排列图 (也叫柏累托图)2022-3-22CATARCTR10 明确问题以及如何收集数据明确问题以及如何收集数据 设计数据记录表设计数据记录表(检查表),(检查表),记录数据记录数据 将数据从大到小排列,并累计计算将数据从大到小排列,并累计计算 画排列图画排列图 在图上画累计频数折线在图上画累计频数折线 在图上记入必要事项在图上记入必要事项作排列图的步骤2022-3-22CATARCTR11排列图示例 例:某厂随机调查4月1日至7月1

    7、日的产品共5000件,对其逐一检查,进行缺陷分析,得到缺陷种类及数据如下:缺陷类型断 裂擦伤污染弯曲裂纹砂眼其它合计缺陷数 10442201064142002022-3-22CATARCTR12排列图日期:4月1日至7月31日调查铸件总数: 5000件2022-3-22CATARCTR13 把握问题的实质,以确定把握问题的实质,以确定“关键的少数关键的少数”。 通常将因素按累计比率分为三类:通常将因素按累计比率分为三类: A A类因素:累计比率在类因素:累计比率在080%080%之间;之间; B B类因素:累计比率在类因素:累计比率在8090%8090%之间;之间; C C类因素:累计比率在类

    8、因素:累计比率在90100%90100%之间。之间。 “其它其它”项不能过大,否则分类不够理想。项不能过大,否则分类不够理想。制作排列图注意要点2022-3-22CATARCTR14选题选题分析问题分析问题采取对策,进行改进采取对策,进行改进改进前后比较改进前后比较排列图和因果图结合使用问题:排列图和因果图联合使用时的顺序?2022-3-22CATARCTR15案例分析某厂为降低产品不良品率2022-3-22CATARCTR16现状:影响产品不合格因素排列图6月1日至7月31日图分析:从表中分析,尺寸缺陷是关键的少数。2022-3-22CATARCTR17产品尺寸缺陷因果图产品尺寸缺陷操作者机

    9、 器零件和原料作业方法健康疲劳疾病教育培训经验精神注意力心情操作稳定不平衡变形磨损夹具和工具成分贮存原料质量排列形状尺寸拧紧程度定位顺序位置角度装配动作程序速度2022-3-22CATARCTR18影响产品尺寸缺陷因素排列图对影响尺寸的因素分解,并逐一攻破。2022-3-22CATARCTR19改进后影响产品不合格因素排列图9月1日至10月31日 效果:尺寸缺陷明显减少。2022-3-22CATARCTR20改进前后不良品排列图比较6月1日至7月31日9月1日至10月31日总改进效果改进效果改进后不良品由180降至116,尺寸缺陷由88降为202022-3-22CATARCTR21例一例一 灯

    10、检缺陷入产品的改进灯检缺陷入产品的改进例例 二二 偏差的分析偏差的分析 排列图的应用2022-3-22CATARCTR22排列图的应用车间(工序)车间(工序)偏差数(项)偏差数(项)车间(工序)车间(工序)偏差数(项)偏差数(项)综合车间共29项洁净车间共46项精处理11组分装11粗处理9加水10包装3二筛三筛7其它6包膜4翻洗4其它10偏见按发生部门分类例:如何减少偏差问题的发生2022-3-22CATARCTR23 直方图是从工序中随机抽取样本,将从数据中获取的数据进行整理,绘成图,从中找到质量波动规律,预测工序质量的一种工具。手法三 直方图2022-3-22CATARCTR24 展示用表

    11、格难以说明的大量数据展示用表格难以说明的大量数据 显示各种数值出现的相对频率显示各种数值出现的相对频率 揭示数据的中心、波动及形状揭示数据的中心、波动及形状 快速阐明数据的潜在分布快速阐明数据的潜在分布 为预测过程提供有利信息为预测过程提供有利信息 可以发现可以发现“过程是否能满足顾客要求过程是否能满足顾客要求”直方图的作用2022-3-22CATARCTR25 明确衡量过程的特性值明确衡量过程的特性值 收集数据收集数据 计算极差计算极差 数据分组数据分组 作频数分布表作频数分布表 画直方图画直方图 在图上记录有关资料在图上记录有关资料直方图的绘制步骤2022-3-22CATARCTR26直方

    12、图原始数据表(单位:mm)2.5102.5172.5222.5222.5102.5112.5192.5322.5432.5252.5272.5362.5062.5412.5122.5152.5212.5362.5292.5242.5292.5232.5232.5232.5192.5282.5432.5382.5182.5342.5202.5142.5122.5342.5262.5302.5322.5262.5232.5202.5352.5232.5262.5252.5232.5222.5022.5302.5222.5142.5332.5102.5422.5242.5302.5212.5222.

    13、5352.5402.5282.5252.5152.5202.5192.5262.5272.5222.5422.5402.5282.5312.5452.5242.5222.5202.5192.5192.5292.5222.5132.5182.5272.5112.5192.5312.5272.5292.5282.5192.5212022-3-22CATARCTR27直方图2022-3-22CATARCTR28直方图的常见类型标准型锯齿型偏峰型陡壁型 平顶型 双峰型 孤岛型2022-3-22CATARCTR29 标准型:左右对称,最常见标准型:左右对称,最常见 锯齿型:数据分组过多,或测量读数错误锯

    14、齿型:数据分组过多,或测量读数错误 偏峰型:产品尺寸受公差影响偏峰型:产品尺寸受公差影响 陡壁型:工序能力不足,进行全数检查陡壁型:工序能力不足,进行全数检查 平顶型:几种均值不同的分布混在一起平顶型:几种均值不同的分布混在一起 双峰型:均值相差较大的两种分布混在一起双峰型:均值相差较大的两种分布混在一起 孤岛型:中混有另一分布的少量数据孤岛型:中混有另一分布的少量数据直方图的常见类型2022-3-22CATARCTR30直方图与公差限直方图符合公差要求直方图不符合公差要求SL (a) SUSL (b) SUSL (c) SUSL (d) SUSL (e) SU2022-3-22CATARCT

    15、R31 直方图满足公差要求直方图满足公差要求 (a)(a)状况无需调整状况无需调整 (b)(b)要考虑减少波动要考虑减少波动 直方图不满足公差要求直方图不满足公差要求 (c)(c)采取措施,使平均值接近规格的中间值采取措施,使平均值接近规格的中间值 (d)(d)要采取措施,减少波动要采取措施,减少波动 (e)(e)同时采取同时采取(c) (c) 和和(d)(d)的措施的措施直方图与公差限2022-3-22CATARCTR32 检查表法,又称调查表法,是利用统计表来进行数据整理和初步分析的一种方法。手法四 检查表2022-3-22CATARCTR33 收集数据,收集数据,“用数据说话用数据说话”

    16、 简单有简单有效,适用于任何重点工作领域的过程效,适用于任何重点工作领域的过程,将这些过程,将这些过程的信息整理清晰明了的信息整理清晰明了的资料的资料 更清楚地更清楚地描写出整个情况的描写出整个情况的事实事实而不是每个成员的个人意而不是每个成员的个人意见见检查表的作用2022-3-22CATARCTR34 对观察到的事物或现象做出统一规定对观察到的事物或现象做出统一规定 决定由谁收集资料决定由谁收集资料 确定资料的来源和范围确定资料的来源和范围 设计检查表设计检查表 收集资料收集资料 整理整理使用检查表法的步骤2022-3-22CATARCTR35工序分布检查表不合格项检查表缺陷位置检查表缺陷

    17、原因检查表检查表的种类2022-3-22CATARCTR36工序分布检查表偏 差51015频 数-10-9上 公 差 限-8-7-6-51-42-34-26-198.3000111827334251617下 公 差 限8910合 计552022-3-22CATARCTR37不合格项检查表2022-3-22CATARCTR38缺陷原因检查表星 期 一星 期 二星 期 三星 期 四星 期 五设备操作者上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午A 机器B C 机器D : 表 面 擦 伤 ; : 砂 眼 ; : : 尺 寸 不 良 ; : 外 形 异 常 ; : 其 它2022-3-

    18、22CATARCTR39缺陷位置检查表2022-3-22CATARCTR40对过程质量特性值进行测定、记录,评估和监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。控制图是由美国工程师休哈特休哈特提出来的,故又称休哈特控制图。手法五 控制图(SPC)2022-3-22CATARCTR41控制图的构成上控制限中心线下控制限上控制限中心线下控制限过程受控过程不受控2022-3-22CATARCTR42 普通原因,又称偶然因素(偶因),是大量地客观普通原因,又称偶然因素(偶因),是大量地客观存在的,是过程所固有的,但对过程质量特性的影存在的,是过程所固有的,但对过程质量特性的影响很小,是人们无法

    19、加以消除的。响很小,是人们无法加以消除的。 特殊原因,又称异常因素(异因),特殊原因,又称异常因素(异因),不是过程所固不是过程所固有的有的,但对过程质量特性的影响较大,查明原因后,但对过程质量特性的影响较大,查明原因后,是可以加以消除的。是可以加以消除的。影响过程波动的因素2022-3-22CATARCTR43 发现发现已经存在的或潜在的影响过程质量的异常因素,加以消除,使过程无异因,也即使过程达到统计稳定状态,使过程可预测。控制图法的目的2022-3-22CATARCTR44休哈特控制图的原理3原则:在无异因(只存在偶因)的前提下,控制图上点出现异常的概率不超过0.27%。2022-3-2

    20、2CATARCTR45控制图的种类计量值控制图 均值极差控制图 均值标准差控制图 中位数极差控制图 单值移动极差控制图 计数值控制图 不合格品数控制图 不合格品率控制图 不合格数控制图 单位不合格数控制图2022-3-22CATARCTR46常规计量值控制图控制线计算公式控制图名称控制线公式备注 图: ;R图:样本量n10 图: ;s图:样本量n10 图: ;R图: X 图: ;Rs图: RX sRX RX XRAXCLCXCLRAXUCLXXX22RDCLCRCLRDUCLRRR34sAXCLCXCLsAXUCLXXX33sX XsBCLCsCLsBUCLsss34RDCLCRCLRDUCL

    21、RRR34XRAmXCLCXCLRAmXUCLXXX2323sXXsXRXCLCXCLRXUCL66. 266. 2sssRsRsRCLCRCLRUCL27. 32022-3-22CATARCTR47常规计数值控制图控制线计算公式控制图名称控制线公式备注p np u c npppLCLpCLnpppUCLppp1313ppnpnLCLpnCLppnpnUCLnpnpnp1313nuuLCLuCLnuuUCLuuu33nccLCLcCLccUCLccc332022-3-22CATARCTR48X bar-R控制图制作步骤及应用1. 收集数据收集数据2. 描点画图描点画图3. 计算分析控制限计算分

    22、析控制限4. 将分析控制限和中心线画将分析控制限和中心线画在图上在图上5. 分析分析R图和图和X bar图图6. 分析特殊原因,采取措施,分析特殊原因,采取措施,加以消除加以消除7.重新采集数据,重复重新采集数据,重复1至至5步,步,直至直至R图和图和X bar图都正常,图都正常,可认为过程无异因,此时可认为过程无异因,此时的控制限就可做为控制用的控制限就可做为控制用的控制限的控制限8.分析过程能力分析过程能力9.保持过程,加以持续改进。保持过程,加以持续改进。2022-3-22CATARCTR49分析用控制图数据表序号x1x2x3x4序号x1x2x3x4181.86 81.61 82.98

    23、81.831482.40 81.41 82.93 83.13282.09 81.06 80.48 80.071585.15 80.91 81.31 82.43381.21 82.77 79.95 80.721681.32 80.12 81.23 80.33481.23 80.61 81.68 82.131781.39 80.8580.680.93583.20 82.50 82.37 80.541881.37 83.12 80.39 81.81686.68 82.48 82.96 82.121982.62 82.06 81.49 80.92780.17 81.83 81.12 81.412079

    24、.76 81.17 81.24 79.54881.780.09 81.55 80.572181.06 82.06 82.76 82.46980.69 80.49 82.16 85.292282.55 83.53 82.94 81.891082.72 82.12 81.77 81.602383.33 80.33 80.36 80.671180.98 81.33 81.60 80.702480.17 81.33 82.57 80.871280.42 82.20 80.13 80.242581.679.88 81.69 81.791382.11 82.13 83.22 82.17 2022-3-22

    25、CATARCTR50分析用控制图2022-3-22CATARCTR51剔除异常数据后补充采集的数据表序号x1x2x3x4序号x1x2x3x4181.86 81.61 82.98 81.831485.15 80.91 81.31 82.43282.09 81.06 80.48 80.071581.32 80.12 81.23 80.33381.21 82.77 79.95 80.721681.39 80.85 80.680.93481.23 80.61 81.68 82.131781.37 83.12 80.39 81.81583.20 82.50 82.37 80.541882.62 82.0

    26、6 81.49 80.92686.68 82.48 82.96 82.121979.76 81.17 81.24 79.54780.17 81.83 81.12 81.412081.06 82.06 82.76 82.46881.780.09 81.55 80.572182.55 83.53 82.94 81.89982.72 82.12 81.77 81.602283.33 80.33 80.36 80.671080.98 81.33 81.60 80.702380.17 81.33 82.57 80.871180.42 82.20 80.13 80.242481.679.88 81.69

    27、81.791282.11 82.13 83.22 82.172582.51 81.09 80.43 79.861382.40 81.41 82.93 73.13 2022-3-22CATARCTR52剔除异常数据后补充采集数据分析用控制图2022-3-22CATARCTR53控制用控制图控制限X bar图 UCL=82.81 CL=82.51 LCL=80.21R 图 UCL=4.08 CL=1.79 LCL=0.002022-3-22CATARCTR54点出界点排列不随机,存在某种“趋势”异常点2022-3-22CATARCTR55控制图判异准则()ABCCBAUCLX barLCLABCC

    28、BAUCLX barLCLABCCBAUCLX barLCLABCCBAUCLX barLCL准则1:一点在A区外准则2:9点在同一侧C区或其外准则3:6点递增或递减准则4:14点上下交替2022-3-22CATARCTR56控制图判异准则()ABCCBAUCLX barLCLABCCBAUCLX barLCL准则5:3点中有2点在A区准则6:5点中有4点在B区ABCCBAUCLX barLCLABCCBAUCLX barLCL准则7:15点在C区中心线上下准则8:8点在中心线两侧,但无一点在C区2022-3-22CATARCTR57 应先作应先作R R图,只有当图,只有当R R图稳定无异常时

    29、,过程才表现出图稳定无异常时,过程才表现出“受控受控”状态状态R R图体现的是数据的组间波动,图体现的是数据的组间波动,X X bar bar图体现的是数据的图体现的是数据的组内波动组内波动 只有当只有当R R图稳定无异常,过程图稳定无异常,过程 达到达到“受控受控”状态时,分状态时,分析过程能力才有意义析过程能力才有意义控制图绘制及应用时应注意2022-3-22CATARCTR58控制图的控制限与规格限比较控制图直方图不满足规格要求满足规格要求未达到统计稳定状态达到统计稳定状态工序改进2022-3-22CATARCTR59 过程能力:反映过程加工内在一致性,用过程能力:反映过程加工内在一致性

    30、,用6 6 表示(其数表示(其数值越小越好),值越小越好),取决于影响过程的人、机、料、法、取决于影响过程的人、机、料、法、环等因素环等因素,与公差无关,与公差无关 过程能力指数:过程能力指数:指过程的加工质量满足技术要求的能指过程的加工质量满足技术要求的能力大小力大小,其计算公式为:,其计算公式为:5-1 过程能力和过程能力指数C Cp psTTCp662022-3-22CATARCTR60过程能力评价Cp值的范围级别过程能力评价Cp 1.67过程能力过高1.67 Cp 1.33过程能力充分1.33 Cp 1.0过程能力不够充分1.0 Cp 0.67过程能力不足0.67 Cp过程能力严重不足

    31、2022-3-22CATARCTR61 有偏离情况的过程能力指数有偏离情况的过程能力指数C Cpkpk 式中:式中:k k为偏离度,当为偏离度,当k k 1 1,规定,规定C Cpkpk=0=0有偏离情况的过程能力指数C CpkpkksTkTCkp16162022-3-22CATARCTR62联合应用Cp与Cpk所代表的合格品率(%)99.9999992.0099.9999799.999941.6799.9968399.9968399.9941.3399.8650199.8650199.86599.7301.0097.7249997.7249997.72597.72295.4500.6784.

    32、1344784.1344784.13484.14384.00068.2680.332.001.671.331.000.670.33CpCpk2022-3-22CATARCTR63在质量改进活动中,常常要研究两个随机变量之间的关系,将一系列通过观察得到的两个变量的成对数据点一一描在X-Y座标系中,由此可以看出两变量是否线性相关,如果二者线性相关,可以对这两变量进行预测或控制。手法六 散布图的概念2022-3-22CATARCTR64 (a)X(a)X与与Y Y强正相关强正相关 (b)X(b)X与与Y Y弱正相关弱正相关 (c)X(c)X与与Y Y强负相关强负相关 (d)X(d)X与与Y Y弱负相

    33、关弱负相关 (e)X(e)X与与Y Y不相关不相关 (f)X(f)X与与Y Y非线性相关非线性相关散布图的六种形式2022-3-22CATARCTR65散布图示意图2022-3-22CATARCTR66散布图案例日期空气压力不良品率日期空气压力不良品率10月1日8.60.88910月22日8.70.8922日8.90.88423日8.50.8773日8.80.87424日9.20.8854日8.80.89125日8.50.8665日8.40.87426日8.30.8968日8.70.88629日8.70.8969日9.20.91130日9.30.92810日8.60.91231日8.90.88

    34、611日9.20.89511月1日8.90.90812日8.70.8962日8.30.88115日8.40.8945日8.70.88216日8.20.8646日8.90.90417日9.20.9227日8.70.91218日8.70.9098日9.10.92519日9.40.9059日8.70.872制作塑料桶时吹气压力(kg/cm2)与不良品率(%)数据表2022-3-22CATARCTR67散布图案例吹气压力与不良品率散布图不良品率吹气压力2022-3-22CATARCTR68散布图相关分析案例空气压力(kg/cm2)8.08.59.09.510.0壁厚(mm)4.624.504.434.

    35、814.123.884.013.673.213.053.163.302.862.532.712.621.832.022.241.952022-3-22CATARCTR69压力与厚度散布图2022-3-22CATARCTR70压力与厚度回归直线2022-3-22CATARCTR71手法七 分层法的概念 所谓分层法,是根据产生数据的特征(如:何人、何处、何种方法、何种设备)将数据划分成若干组的方法。 石川馨先生曾多次强调:不对数据石川馨先生曾多次强调:不对数据进行分层,就不能搞好质量管理。进行分层,就不能搞好质量管理。2022-3-22CATARCTR72 分层法不是单独使用的,而是结合直方图、排

    36、列图、控制图等工具一起使用的。分层法的特点2022-3-22CATARCTR73 按操作者来分层 按作业方法来分层 按机器设备分层 按原料分层 按作业环境分层分层方法2022-3-22CATARCTR74 收集数据收集数据 根据不同目的,选择分层标志根据不同目的,选择分层标志 将数据进行分层将数据进行分层 按层归类按层归类 画分层直方图、排列图或控制图等统计分析图表画分层直方图、排列图或控制图等统计分析图表分层法应用步骤2022-3-22CATARCTR75分层法结合其它工具使用案例2022-3-22CATARCTR76 表面上看起来不相关,但分层后相关用分层法正确看散布图(1)2022-3-

    37、22CATARCTR77 表面上看起来相关,但分层后不相关用分层法正确看散布图(2)2022-3-22CATARCTR78分层法的应用车间(工序)车间(工序)偏差数(项)偏差数(项)车间(工序)车间(工序)偏差数(项)偏差数(项)综合车间共29项洁净车间共46项精处理11组分装11粗处理9加水10包装3二筛三筛7其它6包膜4翻洗4其它10人员人员物料物料机器机器方法方法检测检测环境环境2724125422 偏见按属性分类1 偏见按发生部门分类例:如何减少偏差问题的发生2022-3-22CATARCTR79因果图排列图对策表附: 我国质量管理实践中的“两图一表”2022-3-22CATARCTR

    38、80在现场具体应用两图一表时,要将因果图、排在现场具体应用两图一表时,要将因果图、排列图、对策表结合使用。首先,通过排列图可以抓列图、对策表结合使用。首先,通过排列图可以抓住问题的关键所在;其次,对于关键问题是应用因住问题的关键所在;其次,对于关键问题是应用因果图可以找出产生问题的各种因素;然后,再通过果图可以找出产生问题的各种因素;然后,再通过排列图找出这些因素中的关键因素。排列图找出这些因素中的关键因素。对这些关键因素需要认真分析研究,制订对策。对这些关键因素需要认真分析研究,制订对策。所谓对策表(法),就是为了有计划、有步骤地解所谓对策表(法),就是为了有计划、有步骤地解决问题,将问题与

    39、对策列成表格,并列出责任人和决问题,将问题与对策列成表格,并列出责任人和完成期限,以保证对策的实施。完成期限,以保证对策的实施。对策表2022-3-22CATARCTR81对策表实例:连杆轴颈磨小对策表编号关键因素对 策责任人 完成日期1无作业标准制订作业标准书 李* 15年6月2机床电器失灵调查分析 张* 15年2月3测量仪器精度不够更新测量仪器,并实测60件对比 林 * 15年2月4切削液不足,工件温度上升增大切削液用量 陈* 15年2月5操作者未用读数量具采用气动卡规 高* 15年3月6冷后尺寸变小调查60件定点测量热变化建立修正值 余 * 15年5月2022-3-22CATARCTR8

    40、2 找出存在的主要问题(排列图)找出存在的主要问题(排列图) 找出问题的原因所在(因果图)找出问题的原因所在(因果图) 在因果图中找出关键因素(分析、调查在因果图中找出关键因素(分析、调查及确认)及确认) 研究对策,制订研究对策,制订对策表对策表制订对策表步骤2022-3-22CATARCTR83 谢谢大家 !本PPT为可编辑版本,您看到以下内容请删除后使用,谢谢您的理解【解析】【解答】(1)氯化钠是由钠离子和氯离子构成的;金刚石是由碳原子构成的;干冰是由二氧化碳分子构成的;(2)质子数为11的是钠元素,钠元素原子的最外层电子数1,在化学反应中容易失去一个电子形成阳离子;(3)化学变化是生成新

    41、分子的变化,其实质是分子分解成原子,原子重新组合形成新的分子,故该反应中没有变的是碳原子和氧原子。故答案为:氯化钠;失去;D。【分析】物质有微粒构成,构成物质的微粒有原子、分子、离子是那种,金属、稀有气体由原子构成;常见气体由分子构成;碱和盐由离子构成。在化学变化中,原子种类、质量、数目保持不变。26.用微粒的观点解释下列现象: (1)今年我国要求“公共场所全面禁烟”非吸烟者往往因别人吸烟而造成被动吸烟。 (2)夏天钢轨间的缝隙变小。 【答案】(1)分子是在不断的运动的.(2)夏天温度高,铁原子间的间隔变小. 【考点】物质的微粒性 【解析】【解答】(1)吸烟生成烟雾,烟雾分子因为运动,扩散到空

    42、气中,使非吸烟者被动吸入烟雾分子,造成被动吸烟;(2)钢轨由铁原子构成.每两根钢轨间都有一定的间隙,夏天由于气温高,使得钢轨中铁原子的间隔变大,表现为钢轨的体积膨胀,则钢轨间的间隙变小.故答案为:(1)分子是在不断运动的;(2)夏天高温,铁原子间的间隔变小.【分析】微粒观点的主要内容:物质是由分子(或原子构成),分子间有间隔,分子处于永停息的运动状态中.(1)烟雾分子属气体分子,在空气中扩散较快,使非吸烟者被动吸烟;(2)铁原子间有一定的间隔,温度升高,则铁原子间间隔变大,反之则变小,夏天高温状态下,铁原子间间隔变大,使得钢轨体积膨胀,则钢轨间的缝隙变小.【考点】物质的微粒性 【解析】【解答】

    43、(1)铁属于金属单质,是由铁原子直接构成;氯化钠是由钠离子和氯离子构成的;二氧化碳是由二氧化碳分子构成的(2)当质子数=核外电子数,为原子,a=2+8=10,该粒子是原子原子序数=质子数=10当a=8时,质子数=8,核外电子数=10,质子数核外电子数,为阴离子。故答案为:原子;离子;分子;10;10;阴离子。【分析】物质有微粒构成,构成物质的微粒有原子、分子、离子是那种,金属、稀有气体由原子构成;常见气体由分子构成;碱和盐由离子构成。当核电荷数等于核外电子数,表示原子,小于时表示阴离子,大于时表示阳离子。25.初中化学学习中,我们初步认识了物质的微观结构。(3)升高温度分子运动速度就加快,只要

    44、能说明温度高了运动速度快了的例子都可以,例如阳光下或者温度高衣服干得快,温度高水蒸发的快,糖在热水里比在冷水里溶解的快等;(4)由于注射器装入的药品少,现象明显,又是封闭状态,所以可以控制体积节省药品、可以减少气体挥发造成的污染等故答案为:(1)固体;(2)分子的质量大小或者相对分子质量大小(合理即给分);(3)阳光下或者温度高衣服干得快,温度高水蒸发的快,糖在热水里比在冷水里溶解的快等;(4)可以控制体积节省药品、可以减少气体挥发造成的污染等【分析】(1)根据实验现象判断氯化铵的状态;(2)根据它们的相对分子质量的区别考虑;(3)根据温度与运动速度的关系考虑;(4)根据注射器的特点考虑【解析

    45、】【解答】A、向一定质量的盐酸和氯化钙的混合溶液中逐滴加入碳酸钠溶液至过量的过程中,生成氯化钠的质量不断增大,当碳酸钠与盐酸和氯化钙完全反应时,氯化钠的质量不再增大,A符合题意;B、向稀硫酸中加水,溶液的pH逐渐增大至接近于7,B不符合题意;C、向一定质量的稀硫酸中逐滴加入氢氧化钡溶液至过量的过程中,氢氧化钡不断和硫酸反应生成硫酸钡沉淀和水,溶质的质量减小,质量分数也减小,当氢氧化钡和稀硫酸完全反应时,继续滴加氢氧化钡溶液时,质量分数应该由小变大,C不符合题意;D、加热高锰酸钾时,当温度达到一定程度时,高锰酸钾开始分解生成锰酸钾、二氧化锰和氧气,随着反应的进行,剩余固体的质量不断减少,当高锰酸

    46、钾完全反应时,剩余固体的质量不再变化,D符合题意。【解析】【解答】A、可燃物的在着火点是一定的,不会降低,故说法错误,可选;B、爆炸是物质在有限的空间内,发生急剧燃烧,短时间内聚集大量的热,使周围的气体的体积膨胀造成的可见爆炸需要氧气的参与,可使燃烧处于暂时缺氧状态,达到灭火的目的故说法正确,不可选;【解析】【解答】燃烧需要同时满足三个条件:一是要有可燃物,二是可燃物要与氧气接触,三是温度要达到可燃物的着火点;以上三个条件都能满足时,可燃物才能发生燃烧。灭火的原理就是破坏燃烧的条件。根据描述,自动灭火陶瓷砖会喷出氦气和二氧化碳,故灭火的原理是隔绝氧气。【解析】【解答】解:A、从题目中表格知,H

    47、2体积分数为10%70%的H2和空气混合气体,点燃时会发生爆炸,故A正确;B、收集的H2能安静燃烧,说明H2的纯度大于等于80%,故B项错误;C、用向下排空气法收集H2 , 保持试管倒置移近火焰,如果没有听到任何声音,表示收集的H2纯度大于等于80%,故C项错误;D、氢气和空气的混合气体点燃不一定发生爆炸,只有在爆炸极限范围内才会发生爆炸,故D项错误故选A【分析】可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)在一定的浓度范围内均匀混合,遇着火源可能会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限可燃性混合物能够发生爆炸的最低浓度和最高浓度,分别称为爆炸下限和爆炸上限,在低于爆炸下限时不爆炸也不着火,在高

    48、于爆炸上限同样不燃不爆因此可燃性气体在点燃前需要先检验气体的纯度,以防发生爆炸【解析】【解答】A、通过实验可以知道烧杯中的白磷没有燃烧,说明烧杯中的白磷虽然温度达到着火点,但没有与氧气接触,所以不能燃烧,从而可以判断烧杯中的热水不仅仅是只起到加热的作用,故A说法正确;B、铜片上白磷燃烧是温度达到了着火点且与氧气接触,满足燃烧的条件,故B说法正确;C、铜片上的红磷没有燃烧是温度过低没有达到其着火点,没有满足燃烧的条件,故C说法正确;D、烧杯中的白磷通入空气(氧气)就会燃烧,出现“水火相容”的奇观,故D说法错误故选D24.能源、环境、安全已成为人们日益关注的问题 (1)三大化石燃料包括煤、_、天然

    49、气等;它们都是_(填“可再生”或“不可再生”)能源 (2)控制反应的条件可使燃料充分燃烧燃煤发电时,将煤块粉碎成煤粉的目的是_ (3)天然气主要成分为甲烷,写出甲烷充分燃烧的化学方程式_ 下列有关天然气(或甲烷)的说法正确的是_(填字母)A沼气中的主要成分是甲烷B甲烷气体不会产生温室效应C用天然气代替煤作燃料,有利于减少酸雨形成 You and your friends are leaving a concert on a Friday night. When you get outside, your ears are ringing. You have to shout to be hea

    50、rd. 36 So no harm doneright? Not quite. Temporary buzzing may be easy to ignore, but repeated exposure to loud noise will eventually cause serious- and irreversible(无法治愈的)- hearing loss. A new study conducted by researchers at Brigham and Womens Hospital in Boston shows that one in five people betwe

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