防喘振功能详解课件.ppt
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1、防喘振功能详解:(主编:吕作清)TRICON调速及防喘振功能描述调速及防喘振功能描述4 蒸汽透平的速度控制蒸汽透平的速度控制 :4 TRICONEX将根据汽轮机主机厂的起机曲线编制自动或半自动起机程序。在通常应用中,机组的速度控制可以有多种运行方式,包括停机、启动、暖机、加速、运行等。在自动起机模式下,根据起机曲线的升速率,蒸汽透平将自动从零转速升到最小转速或额定转速。另外,还将组态迅速越过临界转速的控制。在半自动起机模式下,操作工可在从零转速到最小转速之间的任何转速下停留。一旦达到最小转速,操作人员可将转速进一步提高到工作转速。4 防喘振控制基本原理防喘振控制基本原理: 机组投入运行后,TR
2、ICON系统将根据压缩机入口流量、入口压力、出口压力及相应的温度,利用TRICONEX独特的防喘振技术来判断是否发生喘振。如发生喘振,则由防喘振控制器的输出值进行调节防喘振控制阀。 通用喘振线通用喘振线 4喘振参数喘振参数4 压缩机的喘振点可由压比(Pd/Ps)及入口流量表测出的入口流量计算得出。入口流量的测量值与 Pd, Ps, Td,及Ts等可用来计算等价孔板值h(该孔板可视为位于压缩机的入口),进而作出喘振预测。4 防喘控制的防喘控制的 I/O要求要求4 Tag Type Function4 PT AI 入口/出口压力4 TT AI 入口/出口温度4 FT AI 入口流量4 PV AO
3、防喘阀4 SOV DO 旁路/放空阀4 ESD DI 跳车输出防喘控制方框图防喘控制方框图 TRICONEX的防喘控制系统可由各个独立的功能模块来描述,每个模块都有各自已定义的功能,并通过输入输出信号(均给出位号名)与其它功能模块相互连接和作用。 防喘模块方框图防喘模块方框图 各块的功能介绍4 TS3000控制系统的喘振控制功能用上图形象的表达,每一个模块都定义一种具体的控制功能,各种控制功能相互作用,构成一个完整的防喘振控制系统。4 模块 1 选定控制算法。4 模块 2 检测工作点离喘振控制曲线的远近情况。4 模块 3 喘振安全域 (即喘振控制曲线与喘振曲线之间的距离)重新校验,如果机组发生
4、喘振,说明喘振安全域设得不太准确,需要自动重新调整。4 模块 4 生成喘振控制线,即喘振曲线加喘振安全域得到的喘振控制曲线。4 模块 5 计算出喘振控制器的设定值。振控制器的设定值根据工作点的变化而变化。4 模块 6 喘振控制器,这是一个PID控制器,根据喘振控制器的设定值及当前的入口流量来计算出喘振控制器的输出值。4 模块 7 计算喘振控制器的比例项输出。如工艺扰动特别大或其它原因,造成机组突然喘振,喘振控制器来不及响应,这时该模块输出一个比例项输出值,迅速打开防喘伐。4 模块 8 计算机组启动时的控制逻辑输出值。在机组启动时,控制逻辑使防喘伐全开,使机组安全启动,从而防止意外事故发生。4
5、模块 9 选择防喘振控制程序的输出值。即在快速PID控制器的输出值,比例项的输出值,机组启动时的逻辑控制器的输出值三者之间进行高选。4 模块 10 计算喘振速度耦合控制器的值。如果喘振发生,控制逻辑会使控制器的设定值增加,使机组的转速升高增大入口流量防止喘振。当然如果转速升高,机组的出口压力进一步升高,有可能继续引起喘振,就应该解除耦合实现解耦控制。4 模块 11 实现喘振控制逻辑的硬手动,软手动(半自动)及自动控制功能。如果在硬手动方式,快速PID控制器的输出值不起作用。如果在软手动方式,快速PID控制器仍然监视机组的运行情况,防止机组发生喘振。4 模块 12 阀门预置功能,用来提供阀门的响
6、应速度。4 模块 13 对等百分比伐进行线性化处理,提供其响应特性。4 模块 14 如果联锁停车,用开关量信号紧急打开防喘伐。TRICON 喘振控制器特性喘振控制器特性4 特性简介:特性简介:4 因为喘振发生得很快,必须使用特殊的控制技术来保证防喘阀及时打开。TRICON控制器的运算速度很快,而且能够高效处理复杂的算法,所以TRICON控制器可以理想地实现防喘控制。4 防喘控制策略的标准特性有:防喘控制策略的标准特性有:4 可选择Pd/Ps对h/Ps或Dp对h的算法4 如果喘振发生,喘振安全裕度可自动调整4 设定点浮动线功能可以在工作点向喘振线窜动时及时打开防喘阀4 特殊的喘振控制器带有适应增
7、益及快开/慢关响应等功能4 比例调节功能可以迫使防喘阀独立于控制过程而打开4 灵活的起机和跳车逻辑4 可选择手动控制帮助设定、测试和故障排除4 当喘振逼近或透平跳车时,电磁阀触点输出可“打开”防喘阀4说明:如果实际应用需要,以上特性均可实现,未要求的特性则不予实现。压比或压升算法选择:压比或压升算法选择:4 如前所述,根据使用需要,可选两种防喘算法之一进行组态。喘振线最多可以设置到10段。下面的图例显示的是4段的喘振线。 喘振曲线压比喘振曲线压比 h/P s %20406080100012345646.2,4.2 (x2,y2)40.5,3.3 (x1,y1)60.8,5.18 (x3,y3)
8、92.6,5.8 (x4,y4)P dP s4 喘振曲线压升喘振曲线压升h Orifice Differential %20406080100002040608010046.2,62.2 (x2,y2)40.5,44.9 (x1,y1)60.8,86.8 (x3,y3)92.6,98.5 (x4,y4)DP安全裕度重校:安全裕度重校:4 如果系统检测到工作点越过喘振线,表示喘振已发生,喘振控制线将被自动调节到右方,而加大安全余量。4 可能导致喘振的条件有:4 因压缩机磨损导致喘振线移位4 变送器调校不准确4 安全裕度不足4 过程条件突变4 喘振线设置错误4 每当如前述喘振被检测到,安全裕度增加
9、(控制线右移)一个校准量。输入一个裕度新值可使瞬态计数器归零,且使重校后的裕度等于输入值。系统可组态为每次增加一个固定量(如2),或一个累加量(如1,2,4,8等)。重校发生的最大次数亦可组态。4 系统可显示如下量:4 喘振发生次数(校准次数)4 初始安全裕度4 当前重校后的安全裕度设定点浮动线:设定点浮动线:4 一般情况下,压缩机不会在喘振线上持续运行或过长时间运行。当工作点在控制线右方(安全区域),喘振控制器的设定点(线)须在当前h值的某一可设百分比范围内以可设值移动。当工作点越过设置点(浮动线),以小幅快速向喘振线窜动时,将发生如下情形:4 防喘阀迅速打开4 设定点浮动线将以可设值移动直
10、至防喘阀全关4 新工作点建立4 如果设定点浮动线与喘振控制线重合,系统将保持回流以保证在喘振控制线上运行,此特性并非在所有条件下应用,在应用前亦需作充分评估4 设定点浮动线设定点浮动线 Current Operating PointHover SettingControl SetpointControl LineSurge LineSuction FlowxPD/PS适应性增益和非对称响应:适应性增益和非对称响应:4喘振控制器提供了一种适应性增益特性。当工作点在喘振控制线右方时,该特性减少了比例动作。当工作点在喘振控制线右方的操作裕度超过设定距离,则调用适应性增益特性。4 根据比例或积分响应,
11、防喘阀可打开,但STRAIGHT RAMP功能限制了防喘阀的关闭。该特性使得防喘阀响应快。当工作点安全地移到喘振控制线的右方,防喘阀以设定速率慢关,保证将透平驱动机及工况控制器调整到新的工作条件下。比例功能:比例功能:4 系统有一纯比例调节阶段,该阶段可独立于正常PI控制器打开防喘阀。当工作点移到喘振控制线左方,而正常PI控制器无法提供足够响应,可能导致严重的过程失序时,则进入该阶段。亦即在控制线左方到达某一特定裕度,则打开防喘阀,进入该阶段。当工作点与喘振线重合时,防喘阀全开。换言之,工作点进入喘振控制线及喘振线之间时,防喘阀按比例打开。该比例阶段是由信号选择器来实现的。控制器的反馈动作迫使
12、控制器输出跟踪该阶段。4 即使在喘振控制器失调情况下,此特性仍可保护机组。手操控制:手操控制:4 有两种手操控制可选:第一种为全权手操控制功能。它允许防喘阀不顾喘振控制器的作用而关闭。这种选择在测试和设定的时候有用,但不可组态为正常操作。因为如果系统被置于手操状态,喘振控制器将无法开阀防喘。第二种为限权手操控制功能。这种选择设定了一个防喘阀的最小开度,它允许操作工开阀,而不允许关,如果控制器需要开阀避免喘振的话。4 阀的线性化及反转TRICON提供了可与调节阀同比例的线性度,因而可产生更为线性化的增益。当系统在不同点而非耦合点运行时,则避免了任何可能的不稳定性。大多数应用场合下,总有一个防喘阀
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