杯口式基础施工方案.doc

1、目 录1、 编制目的-12、 编制依据-13、 施工准备-14、 工程主要工艺流程-25、 工程主要工序施工工艺要点-36、 成品保护和安全措施-87、 标准工艺应用表-9杯口式基础施工方案一、编制目的：为了使参与施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求,施工工艺等,做到心中有数,及时调整施工中的薄弱环节，优化资源配置,有统一计划、统一目标,有组织地去完成施工任务.二、编制依据（1）变电（换流）站土建工程施工质量验收规范（Q/GDW11832012）(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(4）国

2、家电网公司输变电工程工艺标准库2012（5)输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（2009）642号文（6)遵守现行规范及规定;以上有新版本按照新版本执行三、施工准备 1、材料准备（1）水泥：进场应有出厂合格证,3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥尽量使用同一品牌的材料,进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。（2）钢筋：进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。（3）砂：采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1

3、，砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：混凝土等级C30 含泥量5。0； 泥块含量2。0%；混凝土等级C30 含泥量 3.0; 泥块含量1。0%；(4）石子：尽量选用同一产地产品,级配良好，进场后应检验。石子含泥量及泥块含量应符合下列要求：混凝土强度C30 含泥量2.0 泥块含量0。7%混凝土强度C30 含泥量1.0% 泥块含量0。5%基础钢筋制作、绑扎基础模板安装（5)施工用水：采用饮用水。如使用河水、湖水、井水等，应经检测合格后方可使用。（6）模板：选用表面平整、有一定强度刚度的材料。2、技术准备1）图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则（以下简称导则)的要求做好图纸会检工

4、作.2）技术交底:应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录.四、 工程主要工艺流程 施工准备 定位放线 基坑土方开挖 垫层混凝土施工 基础钢筋制作、绑扎 基础模板安装 预埋铁件安装 混凝土浇筑 杯芯模板拆除 混凝土养护 质量验收 五、工程主要工序施工工艺要点1、定位放线构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩,标高控制桩。定位放线后,应进行复核，并经业主或监理核实.2、土方开挖的顺序和施工方法:（1）本工程采用挖掘机与自卸汽车配合装土运土。挖掘机的作业方式，从基坑的端头

5、倒退行驶的方法进行开挖，汽车停在基坑边,因挖掘机开挖深度较大，本方案拟定一次开挖成型，在基坑边角部位，机械开挖不到的地方，应用人工配合清坡,将松土运至机械作业半径范围内.测量人员应随时抽检开挖深度，以免超挖。配合人员应及时清理基底，并及时将余土用小推车运至挖掘机作业区域堆放，以便挖掘机将余土即使清出。为了防止超挖，保证坑底的平整度，在接近坑底时,应在坑内每2m设一道标高控制桩，并拉麻线将坑底修平。基础挖出的土必须堆放至施工人员指定地点。（2）开挖的技术要求：1）机械开挖保留100的土层由人工清理至设计标高，以避免超挖或扰动基坑;基坑放坡坡度为1：0.33.2）机械操作面的控制：坑底基础垫层外扩

6、500为下口线；基坑上口线具体尺寸是坡度加上坑底基础垫层外扩500。3）开挖过程中若出现异常情况（有古墓或文物等），应立即停止开挖,同时通知监理、甲方，待处理后方可继续开挖。4)若不能及时进入下道工序施工，清坑时应保留100的土层，防止停留期间雨水浸泡基坑。5）基坑周围应做土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑。6)基坑的安全防护:基坑挖好后在其四周搭设钢管防护架;上下基坑的通道处加设爬梯。夜间基坑周围保证充足的照明，危险处加设警示灯.7)开挖完成后，应组织相关人员(勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并作好记录。8）对开挖出的土方集中运至指定区域堆放。将碎石土过筛后，将小于50m

7、m的碎石进行回填，大于50mm的运到指定地方弃掉.3、垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。安排人员截桩头,进行破桩头，钢筋锚入基础内不得小于700mm。按照基坑轴线位置,安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕，在初凝后进行覆盖薄膜加草苫养护，混凝土强度达到1。2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架.4、钢筋绑扎根据图纸等设计文件进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。钢筋

8、安装、绑扎完成经验收合格后，并应办理钢筋隐蔽工程验收记录。5、基础模板(1）模板的支设方法：模板的支设方法采用“预组拼方法,可以加快施工速度，提高模板的安装质量,在支设模板前,要进行以下三项准备工作。1）进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线,并以该轴线为起始线，引出每条轴线.2）模板放线:应清理好现场,然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线（即混凝土面）和中心线以便于模板安装和校正.3)做好标高测量工作:用水准仪将构建物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测的地方，必须间接地过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标

9、高位置.（2)模板安装、拆除和质量要求1）零米下构支架基础模板采用18厚镜面模板清水混凝土施工工艺,零米上构支架基础（如：断路器等）及变压器、电抗器基础及油池采用镜面模板内贴PVC塑料板的清水镜面砼施工工艺，外露阳角均采用成品塑料角模倒圆，杯芯模板采用镜面模板拼装成可拔出式模板,在浇筑时杯芯模板包裹薄膜两层，便于起模。在起杯口模板时要根据混凝土凝聚的时间点，以防拔模过早出现涨模及拔模过晚拔不出，破坏杯口边角。2)构支架基础自下往上安装各层侧壁模板,并进行固定。模板表面须涂刷隔离剂。上层下部支撑方木应比模板下口高5cm，防止下层收面时上层支撑方木处抹子收不到，造成模板拆除后方木处表面混凝土观感粗

10、糙。杯芯模板底部穿20孔、间距300mm,便于排除浇筑混凝土时产生的气体。3）粘贴PVC板要求作业人员应严格按照操作工艺要求，严把质量关。PVC板裁切应使用专用刀具，做到裁切准确，线条顺直无毛刺.PVC板粘贴时用橡胶刮板在胶合板和PVC板上刮胶,胶应满涂均匀，厚薄一致，待涂胶呈干膜状态后，将1.5mm厚PVC板由一边向另一边赶贴,并用橡皮锤振击,以便粘贴牢固，不留气体4）塑料角模时应严格按照图示尺寸制作精细,竖向与水平方向交叉处应切45角，拼接紧密。安装时用钉子将角模平面部分固定在模板侧棱上 (钉子间距200250mm)，塑料角模与模板间加垫2mm厚的双面胶带，双面胶带粘贴必须塑料角模与外侧平

11、齐,为防止塑料角模与模板粘贴不紧密引起边角起砂，塑料角模与模板间加少许玻璃胶。5）基础模板安装完后要进行三级效验，其误差控制在以下范围之内:杯形基础的杯底误差在-10-20 底模上表面误差在5 预留洞中心位移10 、截面尺寸偏差10 基础截面尺寸偏差10 相邻两板表面高低差2 表面平整度5预留孔中心位移3 。7、混凝土浇筑（1)浇筑过程中的控制1)混凝土的水平运输宜采用手推车或翻斗车运输,运输前应搭设好运输通道。运输通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。（本工程前期采用商砼汽车泵输送)2）构支架基础浇筑混凝土时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。当混凝土浇到高于

12、第一层外模板50mm左右时，稍作停顿.接着在杯芯四周对称均匀下料振捣，第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成,终凝后一天后进行杯芯凿毛。3)混凝土振捣采用插入式振捣器施工,插入间距不大于400mm,振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土3050mm。4)在混凝土初凝前后应进行基础标高复测.（2）混凝土养护：在混凝土浇筑完毕后的12h内（初凝后）覆盖薄膜加草苫进行养护。如果室外温度低于零下时，采用搭设采暖棚进行养护,养护时间不少于7天，并设专人专职看管。（3)混凝土强度 混凝土标养28天抗压强度和同条件养护抗压强度数值必须达到电力规范要求.8。质量验收按照110kV1000kV变电(换流）站

13、土建工程施工质量验收评定规程(Q/GDW1832008）的要求进行质量验收。主要检查项目轴线位置允许偏差：10 mm标高允许偏差：010 mm（设备基础标高应满足设备无垫片安装要求）截面尺寸允许偏差：85表面平整度允许偏差：3mm（此标准较规范提高了5 mm，以满足表面无积水要求）预留洞口中心线允许偏差：15mm六、成品保护和安全措施 1、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳;2、机械施工区域禁止无关人员进入区域内，挖掘机的回转半径范围内不得站人或进行其它作业。3、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的路线行驶，防止事故发生。4、夜间作业，机上及工作地点必须有

14、足够的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。5、钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停电工作时应断开电源。6、在钢筋加工棚、木工加工棚周围，不得堆放易燃、易爆物品，每个加工区必须摆放2个或2个以上灭火器.7、模板安装时应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业，操作人员上下2m以上坑槽时，应设置坡道或爬梯，坑、槽上口边缘1。5m内不得堆土,堆料或停入机械，向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应，模板支撑在护壁上时，应在支点处加垫块,以免支撑不牢.8、模板拆除时拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止朝天钉伤人。9、圆钉、罗丝要装入专用箱内，不得随意乱丢。10、振动捧操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。七、标准工艺应用表序号工艺编号工艺名称备注10101020105构架基础20101020106混凝土保护帽 11